Методика поверки «Преобразователи перемещения токовихревые серии WK-142K» (МП-143/12-2019)

Преобразователи перемещения токовихревые серии WK-142K Методика поверки

МП-143/12-2019

Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи перемещения токовихревые серии WK-142K (в дальнейшем - преобразователи), изготавливаемые фирмой «Shinkawa Sensor Technology, Inc.», Япония и устанавливает методы их первичной поверки и при выпуске из производства, после ремонта и периодической поверки в условиях эксплуатации.

Предусмотрена возможность проведения поверки отдельных измерительных каналов для меньшего числа измеряемых величин или на меньшем числе поддиапазонов измерений.

Интервал между поверками - 2 года.

1.1 При проведении поверки должны выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

1.2 Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается, а преобразователь бракуется.

2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Основные и вспомогательные средства поверки

2.2 Допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 3.1 К поверке допускаются лица, аттестованные по месту работы, прошедшие обучение и имеющие свидетельство и аттестат поверителя.

• 4.1 Перед проведением поверки средства поверки, вспомогательные средства должны иметь надежное заземление, поверяемые преобразователи должны быть подготовлены к работе в соответствии с руководством по эксплуатации

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающей среды, °C                                 от +15 до +25

• - относительная влажность окружающей среды, %                      от 30 до 80

• - атмосферное давление, кПа                                             101,3 ± 4,0

напряжение источника питания поверяемого средства измерений должно соответствовать значению, указанному в технической документации на это средство измерений

• 6.1 Подготовка к поверке эталонных, поверяемых и вспомогательных средств измерений, а также крепление (установка) эталонных и поверяемых преобразователей на поверочной виброустановке должны соответствовать требованиям нормативной документации на них.

• 6.2   Между источником питания и входом питающего напряжения трансмиттера/адаптера необходимо установить сопротивление. Номинальное сопротивление указывается в руководстве по эксплуатации на каждую модификацию преобразователя.

• 6.3 Преобразователь устанавливают в специальном держателе над образцом металла, закрепленном на виброустановке с помощью клея или шпильками.

Примечание: Для поверки преобразователя изготавливается образец в форме диска толщиной от 6 до 8 мм и диаметром от 15 до 30 мм, выполненный из металла JIS SCM440 (аналог AIS14140). Образец для поверки поставляет заказчик вместе с поверяемым прибором.

• 7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие преобразователя следующим требованиям:

• - отсутствие механических повреждений корпуса, соединительных кабелей и соединителей, могущих привлечь за собой выход из строя подлежащих поверке средств измерений (далее - СИ);

• - отсутствие видимых дефектов резьбовых соединений.

В случае несоответствия преобразователя хотя бы одному из вышеуказанных требований поверяемый преобразователь признают непригодным к применению, поверку прекращают и выписывают извещение о непригодности с указанием причин.

• 7.2 Опробование

Подключают мультиметр 345 8А (далее — мультиметр) к токовому выходу преобразователя и слегка постукивают по сенсору преобразователя.

Результаты опробования считаются положительными, если изменяется выходной постоянный ток по мультиметру и показания по программному обеспечению виброустановки должны меняться.

• 7.3 Определение метрологических характеристик

  • 7.3.1   Определение отклонения действительного значения коэффициента преобразования преобразователя от номинального значения

С помощью установленного на виброустановке микрометра между образцом металла и сенсором преобразователя устанавливают воздушный зазор равный минимальному значению измерения перемещения (0,3 мм). Измеряют значение напряжения выходного тока с помощью мультиметра 3 и определяют действительное значение коэффициента преобразования по формуле 1:

= (1) где

Ко- действительное значение коэффициента преобразования преобразователя, мВ/мкм;

U_n -значение напряжения выходного тока в n-ом значении установленного зазора, мВ; S_n - значение установленного зазора, мкм.

Отклонение коэффициента преобразования от номинального значения определяют по формуле 2:

д'* = —^Kl>-^K"— . 1 оо % ,                      (2)

Л_н

где

6к - отклонение коэффициента преобразования преобразователя от номинального значения. %;

К_н - номинальный коэффициент преобразования, мВ/мкм.

Повторить операции при установленных зазорах 1 и 1,7 мм. Полученные значения максимального отклонения коэффициента преобразования от номинального значения не должны превышать значений, указанных в таблице 1 Приложения А.

• 7.3.2 Пределы допускаемой основной относительной погрешности преобразования

Пределы допускаемой основной относительной погрешности (далее - погрешность) преобразования определяют на базовой частоте 80 Гц, с последовательно заданными значениями амплитуды 10, 25, 50, 75, 100 % от измеряемого диапазона виброперемещения. Необходимо определить среднее из трех значений колебаний амплитуды. За результат принимается значение как реперную точку и рассчитать номинальную силу постоянного тока по формуле 3.

/и = (S_cpi-S_H) ■      ’6     + 4,                            (3)

(jJe *Эн)

где

Ihi - рассчитанное номинальное значение силы постоянного тока в каждой точке, мА;

Sept - среднее значение колебаний амплитуды виброперемещения в каждой точке, мкм;

S_e, S_H- верхняя и нижняя границы диапазона измерения виброперемещения, мкм.

С помощью мультиметра измеряют силу выходного постоянного тока и

рассчитывают погрешность по формуле 4

ад»=—--100%,               (4)

где

1н - номинальное значение силы выходного постоянного тока, пропорционально равное заданному значению амплитуды виброперемещения, мА;

1д - измеренное значение силы выходного постоянного тока, мА.

Полученные значения основной относительной погрешности преобразования виброперемещения в силу выходного постоянного тока не должны превышать значений, указанных в таблице 1 Приложения А.

• 7.3.3 Определение нелинейности амплитудной характеристики

Определение нелинейности амплитудной характеристики (далее - АХ) проводят при минимальном, среднем и максимальном значениях рабочей частоты, не менее чем при пяти значениях физической величины. Измеряют напряжение выходного тока с помощью мультиметра и рассчитывают коэффициент преобразования по формуле 1 на выбранной частоте. Определяют среднее значение коэффициента преобразования по формуле 5.

•100%,

(5)

где

и- количество значений физической величины на каждой выбранной частоте;

Определяют относительное отклонение коэффициента преобразования от среднего значения по формуле 6.

•100%,

За нелинейность амплитудной характеристики принимают максимальное значение, вычисленное по формуле 7.

Полученное значение максимальной нелинейности АХ преобразователя не должно превышать значений, указанных в таблице 1 Приложения А.

• 8.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки в свободной форме. Результаты поверки оформляют в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815.

Знак поверки (оттиск поверительного клейма) наносится на свидетельство о поверке.

• 8.2   Преобразователи перемещения токовихревые серии WK-142K, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, к применению не допускают и выдают извещение о непригодности с указаниям причин по форме, установленной в Приказе Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г.

Приложение А

Таблица 1 - Метрологические характеристики

7