Методика поверки «ДЕФЕКТОСКОПЫ ВИХРЕТОКОВЫЕ ВД4-91» (МП № 203-45-2019)

УТВЕРЖДАЮ меститель директора 'иной метрологии «ВНИИМС» Ш. Иванникова августа 2019 г

< t '“ Я

ДЕФЕКТОСКОПЫ ВИХРЕТОКОВЫЕ ВД4-91

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП № 203-45-2019

Москва. 2019

Настоящая методика предназначена для проведения поверки дефектоскопов вихретоковых ВД4-91 (далее по тексту - дефектоскопов), изготавливаемых ООО "НПП "ПРОМПРИБОР", г. Москва, предназначенных для измерений глубины и ширины дефектов типа нарушения сплошности материала.

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1. В Таблице 1 приведены операции, обязательные при проведении поверки.

Таблица 1 - Операции, обязательные при поверке

• 2.1. Для поверки дефектоскопов применяют средства измерений, указанные в таб

лице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Примечание:

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих опреде

ление метрологических характеристик поверяемого дефектоскопа с требуемой точностью.

• 2.2 В случае отрицательного результата при проведении одной из операций, поверку дефектоскопов прекращают и дефектоскоп признают не прошедшим поверку.

• 3.1 Поверку должны проводить лица, аттестованные в качестве поверителей, освоившие работу с дефектоскопом и используемыми средствами поверки, изучившие настоящую методику и эксплуатационные документы на средства поверки и дефектоскоп.

• 4.1 При проведении поверки дефектоскопа должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80, а также требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на поверяемый дефектоскоп и используемые средства поверки.

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены нормальные условия согласно ГОСТ 8.395-80:

• - температура окружающего воздуха (20 ± 5) °C;

• - относительная влажность от 30 до 80 %;

• 5.2 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - питание от сети переменного тока - 220 В ± 2 %;

• - частота в сети переменного тока - (50 ± 0,5) Гц.

• 5.3 Перед проведением поверки распаковать дефектоскоп и средства поверки и выдержать их при условиях в соответствии с требованиями 5.1 не менее двух часов.

• 5.4 Внешние электрические и магнитные поля должны отсутствовать, либо находиться в пределах, не влияющих на работу дефектоскопа.

• 5.5 Рабочие поверхности мер должны быть чистыми и обезжиренными.

• 5.6 Поверяемый дефектоскоп и средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с эксплуатационными документами на них.

• 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 6.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено:

• - соответствие комплектности поверяемого дефектоскопа эксплуатационной документацией на него;

• - наличие маркировки;

• - отсутствие механических повреждений комплекта поверяемого дефектоскопа, влияющих на его метрологические характеристики:

• - целостность пломбировки.

• 6.1.2  Результат проверки считается положительным, если внешний вид, комплектность, маркировка и пломбировка соответствуют требованиям.

• 6.2.1. При опробовании дефектоскопа убедиться в возможности осуществления и функционирования всех операций и режимов работы в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 6.3.1 Проверка порога чувствительности дефектоскопа к обнаружению искусственных дефектов типа «пропил» осуществляется с ВТП типа SS1.5M05DA0 при помощи меры 2353.08.

• 6.3.2 Подключить кабель соединительный Lemol2 - Lemo04 (Reflection) к дефектоскопу.

• 6.3.3 Подключить ВТП SS1.5M05DA0 к кабелю соединительному.

  

• 6.3.4 Включить дефектоскоп нажатием клавиши

• 6.3.5 Установить в дефектоскопе настройки согласно рисунку 1.

  НАСТРОЙКИ
  Режим контроля	Эксперт
  Макс частота итм	1кГц
  Двухчастотный режим	□
  Масштаб	х2
  Покатывать только микс	□
  Доп. усиление	ОдБ
  Автоочистка	В мкл
  Цветовая схема	День
  Яркость	SOZ
  Обороты	1
  Звук	□
  Язык	Ru
  СИНХРОНИЗАЦИЯ	ГЕН
  <Ш1 имп/мм	100
  N итм/мм	1
  ДАТА/ВРЕМЯ
  год	2017
  месяц	2
  пень	9

  

  Рисунок 1 - Настойки канала при проверке порога чувствительности дефектоскопа

  6.3.6 Установить ВТП на бездефектном участке меры 2353.08 перед дефектом ИД 4 (глубина - 0,1 мм, ширина - 0,1 мм). Метка на корпусе ВТП должна совпадать с направ-

  

  лением сканирования. Нажать клавишу

  дефекта полностью пересечь дефект несколько раз (при пересечении ВТП должен полностью съехать с дефекта).

  . Перемещая, преобразователь в направлении

  Нажатием клавиши

  

  перейти в меню дефектоскопа - «ПРОСМОТР». На экране дефектоскопа отобразятся две ленточных диаграммы (слева), на которых отображается снятая перед этимдефектограмма, и комплексная плоскость (справа).

  6.3.7 Клавишами мнсп^'.

  

  вишами рсту

  

  переместить курсор на позицию меню «Поз:». Кла-

  навести центр измерительного курсора на бездефектный участок

  дефектограммы (см. Рисунок 2) и нажать клавишу

  
  

Рисунок 2 - Измерение амплитуды шума

Навести центр измерительного курсора на пик сигнала от дефекта и переместив курсор на позицию меню «Шир:» изменить ширину измерительного курсора так, чтобы в створку курсора помещался сигнал от дефекта и бездефектные участки (Рисунок 3). После этого в правом нижнем углу дефектоскопа на позиции «К= ...» отобразится измеренное отношение сигнал/шум.

Рисунок 3 - Измерение амплитуды сигнала от дефекта

6.3.8 Результат поверки считается положительным, если порог чувствительности дефектоскопа на искусственных дефектах типа «пропил» на мере 2353.08 при работе с вихретоковым преобразователем SS1.5M05DA0 соответствует: глубина - 0,1 мм; ширина - 0,1 мм.

• 6.4.1 Подготовить дефектоскоп к работе согласно руководству по эксплуатации ВД4-91.76005454.01.17 РЭ. Установить и настроить пороговый уровень срабатывания АСД для выявления искусственных дефектов глубиной 0.5 мм и более.

• 6.4.2 Установить преобразователь SS170K13DA0 на бездефектный участок меры 2353.02 с шероховатостью Ra=l,25 мкм.

  

  1 - дефект глубиной 0,4 мм; 2- дефект глубиной 0,5 мм

  Рисунок 4 - Пример настроенного порогового уровня АСД на дефект глубиной 0,5 мм и более

. Перемещая преобразователь по мере пересечь все дефекты (метка на корпусе ВТП должна совпадать с направлением траектории сканирования). При этом должно наблюдаться срабатывание звуковой и световой сигнализации над дефектами глубиной 0,5 мм (ИД2) и сигнализация не должна срабатывать над дефектом глубиной 0,4 мм (ИД1). Пример настроенного порогового уровня приведен на Рисунке 4 (сигнал (1) от дефекта глубиной 0,4 мм не пересекает пороговый уровень АСД, сигнал (2) от дефекта глубиной 0,5 мм пересекает пороговый уровень АСД).

• 6.4.4 Установить и настроить пороговый уровень срабатывания АСД для выявления искусственных дефектом глубиной 3 мм и более.

• 6.4.5 Установить преобразователь на поверхность с шероховатостью Rz=320 мкм меры 2353.02 на бездефектном участке.

• 6.4.6 Выполнить балансировку и пересечь преобразователем дефекты на мере. При этом должно наблюдаться срабатывание звуковой и световой сигнализации над дефектом глубиной 3 мм (ИД5) и сигнализация не должна срабатывать над дефектом глубиной 2,8 мм (ИД4).

• 6.4.7 Результат поверки считается положительным, если наблюдается срабатывание световой и звуковой АСД при условиях, описанных в п. 6.4.3 и п. 6.4.6 и, следовательно, абсолютная погрешность выявления искусственных дефектов типа «пропил» с глубиной в диапазоне от 0,5 до 3,0 мм и шириной 0,15 мм не превышает ±0,2 мм.

• 6.5 Проверка диапазона установки напряжения сигнала возбуждения ВТП и отклонения напряжения сигнала возбуждения ВТП от номинального установленного значения

• 6.5.1 Собрать схему (Рисунок 5).

  

  Х1                                  Х2

  Выход 1 vlicp атира	2
  Генератор общий	1

  

  Рисунок 5 - Схема подключения дефектоскопа

• 6.5.2 Проверка напряжения.

• 6.5.2.1 Установить параметр “Частота” - 100 кГц.

• 6.5.2.2 Установить значение напряжения генератора в меню дефектоскопа равным 0,5 В.

Измерять осциллографом напряжение на выходе генератора пять раз.

• 6.5.2.3 Повторить измерения для установленных значений напряжения генератора в меню дефектоскопа 1; 2; 4; 6 В.

• 6.5.2.4 Рассчитать отклонение Ли устанавливаемого напряжения от номинального по формуле:

Д ₌^а»~^1/Ц^.100                       (1)

где U_H - номинальное значение напряжения, устанавливаемое на дефектоскопе,

UuiM - значение напряжения, измеренное осциллографом.

• 6.5.2.5 Результат проверки считается положительным, если каждое из пяти измерений напряжения генератора отличается от номинального значения не более чем на 20 %.

6.5.3 Проверка частоты.

• 6.5.3.1 Установить в меню дефектоскопа «КОНТРОЛЬ» значение частоты возбуждения вихретокового тракта равным 50 Гц (нижняя граница диапазона). Подключить к разъему подключения ВТП осциллограф (Рисунок 4) и измерить на контактах «Генератор общий» и «Выход генератора» частоту возбуждающего напряжения вихретокового канала пять раз.

Примечание - Дефектоскоп работает в двухчастотном режиме. По алгоритму работы он формирует не непрерывный гармонический сигнал, а сигнал, состоящий из «посылок», коммутируемых для первой и второй частот (Частота 1 и Частота 2 в меню дефектоскопа «Каналы»). «Посылка» представляет собой гармонический сигнал с максимальным количеством периодов, которые умещаются в отведенный интервал времени.

Во время работы дефектоскопа в одночастотном режиме, формируются две «посылки» с одинаковой частотой, которые следуют одна за другой.

Измерение частоты напряжения возбуждения ВТП при помощи цифрового осциллографа должно выполняется в режиме измерения «По времени». Для этого необходимо при помощи первого и второго измерительных курсоров осциллографа, выделить один полупериод сигнала для частот 10 Гц и 1 кГц либо один период сигнала для частот 10 кГц, 100 кГц, 6 МГц и 16 МГц из одной «посылки» и произвести измерение частоты.

Необходимо учитывать, что при измерениях на одном полупериоде (10 Гц и 1 кГц) будет отображаться результат удвоенного значения частоты.

• 6.5.3.2 Повторить измерения для пяти выбранных точек диапазона частот, включая значение верхней границы диапазона: 1 кГц, 10 кГц, 100 кГц, 6 МГц и 16 МГц.

• 6.5.3.3 Рассчитать отклонение Д_х устанавливаемых рабочих частот от номинальных по формуле:

А, = ^Х’~^Х“™ -ЮО                        (2)

X U3.U

где х_э - номинальное значение частоты, устанавливаемое на дефектоскопе,

Хизм - значение частоты, измеренное осциллографом.

• 6.5.3.4 Результат проверки считается положительным, если каждое из измерений частоты напряжения возбуждения ВТП отличается от номинального значения не более чем на 10 %.

• 6.6.1 Провести проверку идентификационных данных программного обеспечения (ПО) по следующей методике:

Включить дефектоскоп. На экране считать идентификационное наименование и номер версии программного обеспечения.

6.6.2 Результат поверки считается положительным, если полученные результаты соответствуют значениям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

• 7.1 При положительных результатах поверки на дефектоскоп выдается свидетельство о поверке в соответствии с требованиями приказа Минпромторга от 02.07.2015 №1815.

• 7.2 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

• 7.3 В случае отрицательных результатов поверки на дефектоскоп выдается извещение о непригодности с указанием причин.

Зам. начальника отдела 203

ФГУП «ВНИИМС»

Начальник лаборатории 203/3

ФГУП «ВНИИМС»

9