Методика поверки «Теплосчетчики МНМ» (407223.001И)

Методика поверки

Тип документа

Теплосчетчики МНМ

Наименование

407223.001И

Обозначение документа

ФБУ "Тест-С.-Петербург"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

Я. О. Сушицкий

2015 г.

УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГЦИ СИ Зам. генерального директора ФБУ «Тест С.-Петербург»

Козлякова

ТЕПЛОСЧЕТЧИКИ МНМ

Методика поверки

407223.001 И

л.р £3103-16 1

Санкт-Петербург

2015 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Приложение А Алгоритм работы меню теплосчетчика при

поверке

Приложение Б Форма протокола поверки теплосчетчика

407223.001И

Настоящая методика поверки (далее - методика) распространяется на теплосчетчики МНМ (далее - теплосчетчик) производства ООО «Дана», Россия г. Санкт-Петербург.

Этот документ устанавливает методику первичной и периодической поверки теплосчетчика.

Перечень ссылочных документов, упоминаемых в данной методике, приведен в приложении А.

Интервал между поверками - 4 года.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 1.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции поверки

Номер пункта методики

Проведение операции при

первичной

поверке

периодической

поверке

1 Проверка комплектности, маркировки и внешнего вида.

6.1.1

2 Опробование и проверка версии ПО

2.1 Проверка герметичности датчика расхода

6.2.1

Да

Да

2.2 Проверка версии ПО

6.2.2

Да

Да

3 Проверка метрологических характеристик

3.1 Определение относительной погрешности при измерении времени

6.3.1

Да

Да

3.2 Определение абсолютной погрешности измерения температуры теплоносителя

6.3.2

Да

Да

3.3 Определение абсолютной погрешности измерения разности температур

6.3.3

Да

Да

3.4 Определение относительной погрешности измерения количества теплоты

6.3.4

Да

Да

3.5 Определение относительной погрешности измерения объема теплоносителя

6.3.5

Да

Да

  • 1.2 При отрицательных результатах одной из операций, дальнейшая поверка теплосчетчика прекращается.

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 2.1 При проведении поверки необходимо использовать средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Средства поверки

Пункт методики

Основные технические характеристики средств поверки

Проливная установка для поверки счетчиков

6.3.4

Рабочий эталон 2-го разряда - методом измерения объема. Диапазон расхода от 0,03 до 3,5 м3/ч, пределы допустимой относительной погрешности ± 0,2 %.

Секундомер СОСпр 26-2

6.2.1, 6.3.1

Емкость шкалы не менее 60  мин.,

погрешность измерения времени ± 0,2с

Гидравлический      пресс

RemsPush

6.2.1

Максимальное давление до 4,0 МПа

Циркуляционный термостат

JULABO модель МЕ-26

6.3.1

Диапазон рабочих температур от 20 до

200 °C,      стабильность      поддержания

температуры ± 0,01 °C

Охлаждающий   термостат

JULABO модель F34-ME

6.3.1

Диапазон рабочих температур от минус 30 °C до плюс 150 °C, стабильность поддержания температуры ± 0,01 °C

Прибор комбинированный

Testo 608-Н1

6.2 - 6.3

Диапазон измерения температуры от 0 до плюс    50°С,    погрешность   измерения

температуры ± 0,1 °C.

Диапазон измерения влажности от 27 % до 100% при температуре от 7 до 30 °C, погрешность измерения влажности ± 0,1 %

Барометр-анероид БАММ-1

6.2-6.3

Диапазон измерения давления от 80 до 106 кПа,       погрешность       измерения

± 0,2 кПа.

  • 2.2 Допускается применение других средств поверки с характеристиками не хуже, указанных в табл.2.

407223.001 И

  • 2.3 Средства измерений применяемые при поверке теплосчетчика должны иметь действующие свидетельства о поверке согласно ПР 50.2.006-99, а испытательное оборудование должно иметь действующий аттестат по ГОСТ 24555-81.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1 При работе с теплосчетчиками опасными производственными факторами является теплоноситель, который находится под давлением до 1,6 МПа при температуре до 100°С.

  • 3.2 Помещение для проведения поверки должно отвечать правилам техники безопасности и производственной санитарии.

  • 3.3 При проведении поверки необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.007.0, ПОТР М-016-2001 (РД 153-34.0-03.150-00), «Правила эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей» и специальные требования безопасности, установленные в документации на СИ из состава теплосчетчика.

  • 3.4 При проведении поверки должны соблюдаться правила безопасности, которые приведены в эксплуатационной документации на теплосчетчики и средства поверки.

4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха от 15 до 25 °C;

  • - относительная влажность окружающего воздуха не более от 30 до 80 %;

  • - атмосферное давление от 86 до 106 кПа;

  • - температура воды от 15 до 25 °C;

  • - внешние электрические и магнитные поля, вибрация и тряска, которые влияют на работу теплосчетчика, должны отсутствовать.

  • 4.2 Перед поверкой теплосчетчики выдерживают в условиях 4.1 не менее чем 2 ч. Теплосчетчики поверяются в горизонтальном положении.

  • 4.3 Если фактическая погрешность превышает максимально допустимую погрешность, то необходимо повторить операцию еще два раза. Результаты поверки считают положительными, если:

- среднеарифметическое значение трех результатов не превышают максимально допустимую погрешность;

407223.001И по крайней мере результаты двух измерений не превышают максимально допустимую погрешность.

  • 4.4 Теплосчетчик и средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 5.1  Внешний осмотр

    • 5.1.1  Проверка комплектности, маркировки и внешнего вида.

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие теплосчетчика следующим требованиям:

  • — комплектность должна соответствовать паспорту;

  • — теплосчетчик и изоляция соединительных кабелей не должны иметь механических повреждений;

  • — маркировка теплосчетчика должна быть четкой.

Результаты считают положительными, если выполняются требования 5.1.1.

  • 5.2 Опробование

    • 5.2.1  Проверка герметичности датчика расхода

С помощью гидравлического пресса создать в рабочей полости датчика расхода максимальное давление 2,5 МПа (25 бар). Максимальное давление в рабочей полости контролируется манометром, который входит в состав пресса.

Результаты операций проверки считаются положительными, если после выдержки в течение 15 мин. в местах соединений и на корпусе датчика расхода не наблюдается запотевание, каплепадение или течь воды, а показания манометра остались без изменений.

Примечание - Для исключения возможности выпуска из производства или после ремонта негерметичных теплосчетчиков, представитель территориального органа Госстандарта должен проверить герметичность 10 % теплосчетчиков, предъявленных на государственную поверку. В случае негерметичности какого-либо датчика расхода теплосчетчика из отобранной партии всю партию теплосчетчиков подвергают проверке на герметичность.

  • 5.2.2  Проверка версии ПО

Для того, чтобы проверить версию ПО необходимо перейти к подгруппе параметров «I» (см. приложение Б) путем нажатия и удержания кнопки не менее 3 с. В подгруппе «I» с помощью короткого нажатия перейти в группу «SOFT», которая отражает информацию о версии ПО.

Номер версии ПО должен быть 1.01.

  • 5.3 Проверка метрологических характеристик

    • 5.3.1  Определение относительной погрешности при измерении времени

      • 5.3.1.1 Вызвать на дисплее значения текущего времени.

      • 5.3.1.2 В момент изменения значения на дисплее теплосчётчика запустить секундомер и записать значения с дисплея теплосчетчика (ч, мин, с).

      • 5.3.1.3 Через 1 час остановить секундомер в момент изменения значения на дисплее теплосчётчика и записать значения с дисплея теплосчетчика и секундомера.

      • 5.3.1.4 Рассчитать относительную погрешность теплосчетчика при измерении времени по формуле:

<5Т = lids х 100 %

, (1)

где тс - интервал времени, измеренный с помощью секундомера, с;

тк - интервал времени измеренный теплосчётчиком, (3600) с.

  • 5.3.1.5 Значения относительной погрешности заносят в протокол поверки, форма которого приведена в приложении В.

Результаты считают положительными, если относительная погрешность при измерении времени находится в пределах ±0,1 %.

  • 5.3.2 Определение абсолютной погрешности измерения температуры теплоносителя

    • 5.3.2.1 Установить в каждом термостате температуру в соответствии с п.1 таблицы 3 и поместить датчики температуры теплосчетчика в термостаты.

Таблица 3

№ п/п

Разность температур, AtE, °C

Значения температуры в термостатах для датчиков температуры с

красной биркой, tinE, °C

синей биркой, t0UtE, °C

1

3,0

53,0

50,0

2

15,0

65,0

50,0

3

65,0

65,0

0

Примечание - Канал 6» на дисплее теплосчетчика обозначается «1», канал tout

обозначается « б », а разность температур «15»

  • 5.3.2.2 После стабилизации показаний теплосчетчика зарегистрировать значение температуры на его индикаторе в каждом измерительном канале (см. в приложении Б «Тестовое меню» текущие значения).

  • 5.3.2.3 Определить абсолютную погрешность измерения температуры теплосчетчика At в каждом измерительном канале, в градусах Цельсия, по формуле:

At,= tBi - (ei-                                                 (2)

где tBi - значение температуры в термостате, измеренная датчиком температуры с красной биркой (tin) или с синей биркой (tout), °C;

t£i - значение температуры в соответствующем термостате (01пе, 60ше), согласно таблицы 3, °C.

  • 5.3.2.4 Выполнить операции по п.п.5.3.2.1, 5.3.2.2, 5.3.2.3 для значений температур из п.п. 2 и 3 таблицы 3.

  • 5.3.2.5 Результаты поверки считают положительными, если абсолютная погрешность измерения температуры находится в пределах ± (0,3 + 0,005 Г)°С.

5.3.3 Определение относительной погрешности измерения разности температур проводится при выполнении поверки по п.п. 5.3.2. при значениях At, указанных в табл.З.

  • 5.3.3.1 Зафиксировать показания разности температур по индикатору теплосчетчика.

  • 5.3.3.2 Определить абсолютную погрешность измерения разности температур теплосчетчиком Atp, по формуле:

Atp=Atu-At„°C                                  (3)

где Дги - разность температур, на теплосчетчике, °C;

At3 - разность температур термостатов, °C.

  • 5.3.3.3 Выполнить операции по п.п.5.3.3.1 и 5.3.3.2 для тестов 2 и 3 таблицы 3.

  • 5.3.3.4 Результаты считают положительными, если абсолютная погрешность измерения разности температур находится в пределах ± (0,5 + ЗД/П11П / Д/)°С.

  • 5.3.4  Определение относительной погрешности измерения количества теплоты теплосчетчика проводить с использованием проливной установки (п.5.3.4.1). Допускается поверка с имитацией расхода теплоносителя (п. 5.3.4.2. настоящей методики).

  • 5.3.4.1 Определение относительной погрешности измерения количества теплоты с использованием проливной установки

  • 5.3.4.1.1 Проверить место установки теплосчетчика согласно алгоритму в приложении Б (обозначение «SuPPLY» указывает на монтаж теплосчетчика в подающем трубопроводе системы теплоснабжения ( в проточную часть теплосчетчика установлен датчик температуры с красной биркой). Обозначение «гЕШгп» - в обратном трубопроводе ( в проточную часть теплосчетчика установлен датчик температуры с синей биркой).

  • 5.3.4.1.2 Установить теплосчетчик на проливную установку;

  • 5.3.4.1.3 Установить в термостатах значения температур согласно п.1 табл.З. и дождаться стабилизации показаний температуры на индикаторе теплосчетчика.

  • 5.3.4.1.4 На теплосчетчике перейти в «Тестовое меню» к блоку «Текущий объем теплоносителя» и пропустить через него объём теплоносителя не менее указанного для теста 1 таблицы 4. Зафиксировать показания проливной установки V, м3.

  • 5.3.4.1.5 Определить расчетное значение количества теплоты по формуле:

    (Дг) х к, Мкал

(4)

где: QEi - расчетное количество теплоты, Мкал;

V - объем прошедшего теплоносителя по показаниям проливной установки, м3;

Д/- разность температур теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах, (из табл.З) °C;

к - тепловой коэффициент, зависящий от свойств теплоносителя при соответствующих температуре и давлении; условно-истинное значение теплового коэффициента для воды рассчитывается по формуле А.1 приложения А ГОСТ Р ЕН 1434-1-2011 для давления 16 бар или определяется по таблицам.

Примечание - Для пересчета различных размерностей количества теплоты пользоваться соотношением 1МДж=0.23885Мкал=0,2778кВтч.

  • 5.3.4.1.6 Определить относительную погрешность теплосчетчика при измерении количества теплоты Eq, по формуле:

    100,%

(5)

где Qet - количество теплоты, которое по показыниям теплосчетчика, кВт*ч(Мкал);

Qei ~ расчетное количество теплоты, кВт»ч(Мкал).

  • 5.3.4.1.7 Повторить операции по п.п.5.3.4.1.3 - 5.3.4.1.6 при следующих значениях установленных параметров теплоносителя:

  • - температура теплоносителя по п.2 табл.З, расход и объем теплоносителя для теста 2 табл.4;

  • - температура теплоносителя по п.З табл.З, расход и объем теплоносителя для теста 3 табл.4.

  • 5.3.4.1.8 Результаты считают положительными, если относительная погрешность измерения количества теплоты находится в пределах:

± (3 + 4Д/тт / Д/1 + 0,02qn / q), %,

(6)

где Atmin - минимальная разность температур, °C (из паспорта на теплосчетчик);

At - установленная разность температур, °C (по данным табл.З);

qn - номинальный расход, м3/ч (из паспорта на теплосчетчик);

q - установленный расход, м3/ч (по показаниям проливной установки).

  • 5.3.4.2 Поверка теплосчетчика имитацией расхода теплоносителя

  • 5.3.4.2.1 Используя результаты измерений, полученные при выполнении операций 5.3.2 и 5.3.3 рассчитать относительную погрешность измерения количества теплоты теплосчетчиком следующим образом:

  • 5.3.4.2.2 Выполнить 5.3.4.1.1.

  • 5.3.4.2.3 Во время выполнения 5.3.3 для п. 1 таблицы 3 перевести теплосчетчик в «Тестовое меню» к блоку «Генератор» (алгоритм приведен в приложении Б), нажать и удерживать кнопку не больше 3 с. дисплей теплосчетчика начинает фиксировать частями объем теплоносителя в блоке «Текущий объем теплоносителя» к значению, которое указано в таблице 4. При достижении значения объема теплосчетчик переходит к блоку «Предыдущее количество теплоты» для фиксации показаний.

  • 5.3.4.2.4 Используя значение температур таблицы 3 для соответствующего теста и место установки теплосчетчика рассчитывать эталонное значение количества теплоты по формуле 4. Объем воды за пролив V принять равным 2,0 м3.

  • 5.3.4.2.5 Относительную погрешность теплосчетчика при измерении количества теплоты Eq, по формуле 5.

  • 5.3.4.2.6 Выполнить 5.3.4.2.1-5.3.4.2.3 для режимов, указанных в п.5.3.4.1.7

  • 5.3.4.2.7 Результаты поверки считают положительными, если относительная погрешность измерения количества теплоты находится в пределах где Atmin - минимальная разность температур, °C (из паспорта на теплосчетчик);

    (7)

At - установленная разность температур, °C (по данным табл.З); qn - номинальный расход, м3/ч (из паспорта на теплосчетчик); q - установленный расход, м3/ч (по данным табл.4).

5.3.5 Определение относительной погрешности измерения объема

  • 5.3.5.1 Установить теплосчетчик на проливную установку;

  • 5.3.5.2 На теплосчетчике перейти в «Тестовое меню» к блоку «Текущий объем теплоносителя» и пропустить через датчик расхода теплоноситель для теста 1 таблицы 4. По завершении пролива на дисплее теплосчетчика снять показания объема;

  • 5.3.5.3 Расчитать относительную погрешность измерения объема теплоносителя теплосчетчика Еу, по формуле:

(8)

' Ei

где Vbi - объем воды, по показаниям теплосчетчика, л;

VEi- эталонное значение объема по показаниям проливной установки, л.

Таблица 4

Диаметр условного прохода, мм

Номинальны й расход, q„, м3

Значение проверочных расходов, q, м3

Минимальный объем воды за пролив, Ve, л

Тест1

Тест 2

Тест 3

Тест1

Тест 2

Тест 3

R25

R50

R100

15

0,6

0,6

0,06

0,024

0,012

0,006

20,0

10,0

5,0

15

1,0

1,0

0,10

0,040

0,020

0,010

15

1,5

1,5

0,15

0,060

0,030

0,015

20

1,5

1,5

0,15

0,060

0,030

0,015

50,0

20,0

10,0

20

2,5

2,5

0,25

0,100

0,050

0,025

Примечание - Коэффициент расхода (qj qmi„) обозначен символом R

  • 5.3.5.4 Выполнить операции по п.п. 5.3.5.2, 5.3.5.3 для тестов 2 и 3 из табл.4.

Результаты считаются положительными, если относительная погрешность измерения объема находится в пределах погрешности:

Еу = ±(2 + 0,02 —), но не более ± 5 %                                (9)

Ч

qn- номинальный расход, м3/ч (из паспорта на теплосчетчик);

q - измеренное значение расхода, м3/ч (по показаниям проливной установки).

6 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 6.1   При проведении поверки результаты измерений и вычислений заносятся в протокол . Рекомендуемая форма протокола приведена в приложении Б.

  • 6.2   Положительные результаты поверки теплосчетчиков удостоверяют записью и клеймом поверителя в соответствующем разделе паспорта или свидетельством о поверке установленной формы.

  • 6.3   На теплосчетчик монтируется кольцо пломбировочное, которое исключает возможность его разборки и пломбируется одной пломбой.

Датчик температуры, который устанавливается на прямой поток, маркируется биркой красного цвета. Датчик температуры, который устанавливается на обратный поток, маркируется биркой синего цвета.

  • 6.4   При отрицательных результатах поверки теплосчетчик к выпуску в обращение не допускается, свидетельство аннулируется, клеймо гасится и выдается извещение о непригодности.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

АЛГОРИТМ РАБОТЫ МЕНЮ

ТЕПЛОСЧЕТЧИКА ПРИ ПОВЕРКЕ

Главное

Информационное

Тестовое

Сервисное меню

меню

Генератор

Предыдущее тличестао

Текущая температура мэ аноде

Текущая тепловая мощность       I

I

I

А

I

I

I

I

I

I

I

I

I

Текущее аолмчеетал

Текущее галтнество теплоты

Текущий расход • тетитогосителя ’

[наязлительмая) |

ЖИС?<«

Г и

i 1J

1 .

[11

Г5]

1

1

F

S

Отроет» перед

Предыдущая температура на

предыдущая температура

Предыдущая разность температур

Предыдущий расход теплоносителя

Текущее температура не

тееущаа слэнссть температур

Текущей объем пилено» тега

Предыдущее

оннместао

г     нмпупьсса

1 ,

f          *

_   5035

;         5035

F

1 ,

I

-

Короткое нажатие (до 0,5 с)

--► Возврат через 30 с

Продолжительное нажатие (до 3 с)

---► Возврат через 30 мин.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Приложение В ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ ТЕПЛОСЧЕТЧИКА

ПРОТОКОЛ ПЕРВИЧНОЙ ПОВЕРКИ №______

Типоразмер

Яп

At

Класс

Коэффициент расхода

Направление потока

Единица измерения количества теплоты

МНМ 15/0,6-SH-R2

0,6

3

2

R25

обратный

Мкал

Название оборудования

Тип

Зав. №

Свидетельство о поверке

Срок действия до

Проливная установка

УВЛ 15/25М-02

05

№24.093.14

от 17.04.2014

04.2015

Циркуляционный термостат JULABO

МЕ-26

06.002

№24.093.14

от 17.04.2014

04.2015

Циркуляционный термостат JULABO

МЕ-26

06.003

№24.093.14

от 17.04.2014

04.2015

Циркуляционный термостат JULABO

МЕ-26

06.004

№24.093.14

от 17.04.2014

04.2015

Охлаждающий термостат JULABO

F34-ME

12.04.01

№24.093.14

от 17.04.2014

04.2015

Гидравлический    пресс

RemsPush

62548

№24.093.14

от 17.04.2014

04.2015

Секундомер

СОСпр 26-2

123568

№24.093.14

от 17.04.2014

04.2015

Прибор комбинирован.

testo 608-Н1

РИЗ

№24.093.14

от 17.04.2014

04.2015

Барометр-анероид

БАММ-1

У254

№24.093.14

от 17.04.2014

04.2015

Температура, °C

23,4

Относительная влажность,%

55,3

Атмосферное давление, кПа

100,3

407223.001 И

Результаты поверки

1 .Внешний осмотр Соответствует 2.Опробование Соответствует 3.Версия ПО 1.01 4.Герметичность Соответствует

5.Проверка метрологических характеристик

Заводской номер

Датчики температуры

Тестовый объем воды за пролив, м3

Количество теплоты

tbBi, °C

tbEi, °C

ПГЛЛ, °C

trBi, °C

trEi, °C

nFAtr,

°C

AtBi, К

AtEi, К

nrAtpi, %

0Bi, Мкал

C?Ei, Мкал

nTEQi, %

1

12000078

53,22

53,00

0,22

50,21

50,00

0,21

3,01

3,00

0,33

2,0

5,937

5,918

0,32

65,24

65,00

0,24

50,21

50,00

0,21

15,03

15,00

0,2

2,0

29,660

29,603

0,19

65,24

65,00

0,24

0,21

0,00

0,21

65,03

65,00

0,05

2,0

129,973

129,914

0,05

2

12000079

53,47

53,00

0,47

50,45

50,00

0,45

3,02

3,00

0,67

2,0

5,956

5,918

0,65

65,53

65,00

0,53

50,45

50,00

0,45

15,18

15,00

0,53

2,0

29,756

29,603

0,52

65,53

65,00

0,53

0,45

0,00

0,45

65,18

65,00

0,12

2,0

130,071

129,914

0,12

Заводской номер

Поверочный расход, м3

Датчик расхода

Интервал времени, измеренный с помощью секундомера, Тс, С

Интервал времени, по показаниям встроенных часов теплосчетчика, Тк, с

Относительная погрешность при измерении времени, 8Т, %

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

KBi,

л

KEi,

л

£fi, %

1

12000078

0,600

21,005

20,0

2,02

3600

3600

0,000

ГОДНЕЙ

0,060

10,438

10,0

2,2

0,024

5,108

5,0

2,5

2

12000079

0,600

21,520

20,0

3,05

3601

3600

0,0003

годней

0,060

10,698

10,0

3,5

407223.001И

0,024

5,195

5,0

4,25

ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ПОВЕРКИ

Теплосчетчик НМН 15/0,6-SH-R2 в количестве 2

шт. представлены на поверку.

На основании результатов поверки признаны:

- годными и допущенными к эксплуатации

2 шт. теплосчетчиков

- не годные к эксплуатации

0 шт. теплосчетчиков

Оператор                    Поверитель__

(подпись)(Фамилия, инициалы)

407223.001И

407223.001И

Лист регистрации изменений

Изм.

Номера листов (страниц)

Всего листов (страниц) в докум.

№ докум

Входящий № сопроводительного докум. и дата

Подп.

Дата

измененье

замене-ных

новых

аннулированных

17

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель