Методика поверки «Теплосчетчики МНМ» (407223.001И)

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГЦИ СИ Зам. генерального директора ФБУ «Тест С.-Петербург»

Козлякова

ТЕПЛОСЧЕТЧИКИ МНМ

407223.001 И

Санкт-Петербург

2015 г.

• 1 Операции поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Требования безопасности

• 4 Условия поверки и подготовка к поверке

• 5 Проведение поверки

• 6 Оформление результатов поверки

Приложение А Алгоритм работы меню теплосчетчика при

поверке

Приложение Б Форма протокола поверки теплосчетчика

407223.001И

Настоящая методика поверки (далее - методика) распространяется на теплосчетчики МНМ (далее - теплосчетчик) производства ООО «Дана», Россия г. Санкт-Петербург.

Этот документ устанавливает методику первичной и периодической поверки теплосчетчика.

Перечень ссылочных документов, упоминаемых в данной методике, приведен в приложении А.

Интервал между поверками - 4 года.

• 1.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2 При отрицательных результатах одной из операций, дальнейшая поверка теплосчетчика прекращается.

• 2.1 При проведении поверки необходимо использовать средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2 Допускается применение других средств поверки с характеристиками не хуже, указанных в табл.2.

407223.001 И

• 2.3 Средства измерений применяемые при поверке теплосчетчика должны иметь действующие свидетельства о поверке согласно ПР 50.2.006-99, а испытательное оборудование должно иметь действующий аттестат по ГОСТ 24555-81.

• 3.1 При работе с теплосчетчиками опасными производственными факторами является теплоноситель, который находится под давлением до 1,6 МПа при температуре до 100°С.

• 3.2 Помещение для проведения поверки должно отвечать правилам техники безопасности и производственной санитарии.

• 3.3 При проведении поверки необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.007.0, ПОТР М-016-2001 (РД 153-34.0-03.150-00), «Правила эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей» и специальные требования безопасности, установленные в документации на СИ из состава теплосчетчика.

• 3.4 При проведении поверки должны соблюдаться правила безопасности, которые приведены в эксплуатационной документации на теплосчетчики и средства поверки.

• 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от 15 до 25 °C;

• - относительная влажность окружающего воздуха не более от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление от 86 до 106 кПа;

• - температура воды от 15 до 25 °C;

• - внешние электрические и магнитные поля, вибрация и тряска, которые влияют на работу теплосчетчика, должны отсутствовать.

• 4.2 Перед поверкой теплосчетчики выдерживают в условиях 4.1 не менее чем 2 ч. Теплосчетчики поверяются в горизонтальном положении.

• 4.3 Если фактическая погрешность превышает максимально допустимую погрешность, то необходимо повторить операцию еще два раза. Результаты поверки считают положительными, если:

- среднеарифметическое значение трех результатов не превышают максимально допустимую погрешность;

407223.001И по крайней мере результаты двух измерений не превышают максимально допустимую погрешность.

• 4.4 Теплосчетчик и средства поверки должны быть подготовлены к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

• 5.1  Внешний осмотр

  • 5.1.1  Проверка комплектности, маркировки и внешнего вида.

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие теплосчетчика следующим требованиям:

• — комплектность должна соответствовать паспорту;

• — теплосчетчик и изоляция соединительных кабелей не должны иметь механических повреждений;

• — маркировка теплосчетчика должна быть четкой.

Результаты считают положительными, если выполняются требования 5.1.1.

• 5.2 Опробование

  • 5.2.1  Проверка герметичности датчика расхода

С помощью гидравлического пресса создать в рабочей полости датчика расхода максимальное давление 2,5 МПа (25 бар). Максимальное давление в рабочей полости контролируется манометром, который входит в состав пресса.

Результаты операций проверки считаются положительными, если после выдержки в течение 15 мин. в местах соединений и на корпусе датчика расхода не наблюдается запотевание, каплепадение или течь воды, а показания манометра остались без изменений.

Примечание - Для исключения возможности выпуска из производства или после ремонта негерметичных теплосчетчиков, представитель территориального органа Госстандарта должен проверить герметичность 10 % теплосчетчиков, предъявленных на государственную поверку. В случае негерметичности какого-либо датчика расхода теплосчетчика из отобранной партии всю партию теплосчетчиков подвергают проверке на герметичность.

• 5.2.2  Проверка версии ПО

Для того, чтобы проверить версию ПО необходимо перейти к подгруппе параметров «I» (см. приложение Б) путем нажатия и удержания кнопки не менее 3 с. В подгруппе «I» с помощью короткого нажатия перейти в группу «SOFT», которая отражает информацию о версии ПО.

Номер версии ПО должен быть 1.01.

• 5.3 Проверка метрологических характеристик

  • 5.3.1  Определение относительной погрешности при измерении времени

    • 5.3.1.1 Вызвать на дисплее значения текущего времени.

    • 5.3.1.2 В момент изменения значения на дисплее теплосчётчика запустить секундомер и записать значения с дисплея теплосчетчика (ч, мин, с).

    • 5.3.1.3 Через 1 час остановить секундомер в момент изменения значения на дисплее теплосчётчика и записать значения с дисплея теплосчетчика и секундомера.

    • 5.3.1.4 Рассчитать относительную погрешность теплосчетчика при измерении времени по формуле:

<5_Т = lids х 100 %

, (1)

где т_с - интервал времени, измеренный с помощью секундомера, с;

т_к - интервал времени измеренный теплосчётчиком, (3600) с.

• 5.3.1.5 Значения относительной погрешности заносят в протокол поверки, форма которого приведена в приложении В.

Результаты считают положительными, если относительная погрешность при измерении времени находится в пределах ±0,1 %.

• 5.3.2 Определение абсолютной погрешности измерения температуры теплоносителя

  • 5.3.2.1 Установить в каждом термостате температуру в соответствии с п.1 таблицы 3 и поместить датчики температуры теплосчетчика в термостаты.

Таблица 3

• 5.3.2.2 После стабилизации показаний теплосчетчика зарегистрировать значение температуры на его индикаторе в каждом измерительном канале (см. в приложении Б «Тестовое меню» текущие значения).

• 5.3.2.3 Определить абсолютную погрешность измерения температуры теплосчетчика At в каждом измерительном канале, в градусах Цельсия, по формуле:

At,⁼ tBi - (ei-                                                 (2)

где tBi - значение температуры в термостате, измеренная датчиком температуры с красной биркой (t_in) или с синей биркой (t_out), °C;

t£i - значение температуры в соответствующем термостате (0_1пе, 6₀ше), согласно таблицы 3, °C.

• 5.3.2.4 Выполнить операции по п.п.5.3.2.1, 5.3.2.2, 5.3.2.3 для значений температур из п.п. 2 и 3 таблицы 3.

• 5.3.2.5 Результаты поверки считают положительными, если абсолютная погрешность измерения температуры находится в пределах ± (0,3 + 0,005 Г)°С.

5.3.3 Определение относительной погрешности измерения разности температур проводится при выполнении поверки по п.п. 5.3.2. при значениях At, указанных в табл.З.

• 5.3.3.1 Зафиксировать показания разности температур по индикатору теплосчетчика.

• 5.3.3.2 Определить абсолютную погрешность измерения разности температур теплосчетчиком Atp, по формуле:

At_p=At_u-At„°C                                  (3)

где Дг_и - разность температур, на теплосчетчике, °C;

At₃ - разность температур термостатов, °C.

• 5.3.3.3 Выполнить операции по п.п.5.3.3.1 и 5.3.3.2 для тестов 2 и 3 таблицы 3.

• 5.3.3.4 Результаты считают положительными, если абсолютная погрешность измерения разности температур находится в пределах ± (0,5 + ЗД/_П11П / Д/)°С.

• 5.3.4  Определение относительной погрешности измерения количества теплоты теплосчетчика проводить с использованием проливной установки (п.5.3.4.1). Допускается поверка с имитацией расхода теплоносителя (п. 5.3.4.2. настоящей методики).

• 5.3.4.1 Определение относительной погрешности измерения количества теплоты с использованием проливной установки

• 5.3.4.1.1 Проверить место установки теплосчетчика согласно алгоритму в приложении Б (обозначение «SuPPLY» указывает на монтаж теплосчетчика в подающем трубопроводе системы теплоснабжения ( в проточную часть теплосчетчика установлен датчик температуры с красной биркой). Обозначение «гЕШгп» - в обратном трубопроводе ( в проточную часть теплосчетчика установлен датчик температуры с синей биркой).

• 5.3.4.1.2 Установить теплосчетчик на проливную установку;

• 5.3.4.1.3 Установить в термостатах значения температур согласно п.1 табл.З. и дождаться стабилизации показаний температуры на индикаторе теплосчетчика.

• 5.3.4.1.4 На теплосчетчике перейти в «Тестовое меню» к блоку «Текущий объем теплоносителя» и пропустить через него объём теплоносителя не менее указанного для теста 1 таблицы 4. Зафиксировать показания проливной установки V, м³.

• 5.3.4.1.5 Определить расчетное значение количества теплоты по формуле:

  

  (Дг) х к, Мкал

(4)

где: Q_Ei - расчетное количество теплоты, Мкал;

V - объем прошедшего теплоносителя по показаниям проливной установки, м³;

Д/- разность температур теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах, (из табл.З) °C;

к - тепловой коэффициент, зависящий от свойств теплоносителя при соответствующих температуре и давлении; условно-истинное значение теплового коэффициента для воды рассчитывается по формуле А.1 приложения А ГОСТ Р ЕН 1434-1-2011 для давления 16 бар или определяется по таблицам.

Примечание - Для пересчета различных размерностей количества теплоты пользоваться соотношением 1МДж=0.23885Мкал=0,2778кВтч.

• 5.3.4.1.6 Определить относительную погрешность теплосчетчика при измерении количества теплоты Eq, по формуле:

  

  100,%

(5)

где Qet - количество теплоты, которое по показыниям теплосчетчика, кВт*ч(Мкал);

Qei ~ расчетное количество теплоты, кВт»ч(Мкал).

• 5.3.4.1.7 Повторить операции по п.п.5.3.4.1.3 - 5.3.4.1.6 при следующих значениях установленных параметров теплоносителя:

• - температура теплоносителя по п.2 табл.З, расход и объем теплоносителя для теста 2 табл.4;

• - температура теплоносителя по п.З табл.З, расход и объем теплоносителя для теста 3 табл.4.

• 5.3.4.1.8 Результаты считают положительными, если относительная погрешность измерения количества теплоты находится в пределах:

± (3 + 4Д/_тт / Д/¹ + 0,02q_n / q), %,

где At_min - минимальная разность температур, °C (из паспорта на теплосчетчик);

At - установленная разность температур, °C (по данным табл.З);

q_n - номинальный расход, м³/ч (из паспорта на теплосчетчик);

q - установленный расход, м³/ч (по показаниям проливной установки).

• 5.3.4.2 Поверка теплосчетчика имитацией расхода теплоносителя

• 5.3.4.2.1 Используя результаты измерений, полученные при выполнении операций 5.3.2 и 5.3.3 рассчитать относительную погрешность измерения количества теплоты теплосчетчиком следующим образом:

• 5.3.4.2.2 Выполнить 5.3.4.1.1.

• 5.3.4.2.3 Во время выполнения 5.3.3 для п. 1 таблицы 3 перевести теплосчетчик в «Тестовое меню» к блоку «Генератор» (алгоритм приведен в приложении Б), нажать и удерживать кнопку не больше 3 с. дисплей теплосчетчика начинает фиксировать частями объем теплоносителя в блоке «Текущий объем теплоносителя» к значению, которое указано в таблице 4. При достижении значения объема теплосчетчик переходит к блоку «Предыдущее количество теплоты» для фиксации показаний.

• 5.3.4.2.4 Используя значение температур таблицы 3 для соответствующего теста и место установки теплосчетчика рассчитывать эталонное значение количества теплоты по формуле 4. Объем воды за пролив V принять равным 2,0 м³.

• 5.3.4.2.5 Относительную погрешность теплосчетчика при измерении количества теплоты Eq, по формуле 5.

• 5.3.4.2.6 Выполнить 5.3.4.2.1-5.3.4.2.3 для режимов, указанных в п.5.3.4.1.7

• 5.3.4.2.7 Результаты поверки считают положительными, если относительная погрешность измерения количества теплоты находится в пределах где At_min - минимальная разность температур, °C (из паспорта на теплосчетчик);

  

  (7)

At - установленная разность температур, °C (по данным табл.З); q_n - номинальный расход, м³/ч (из паспорта на теплосчетчик); q - установленный расход, м³/ч (по данным табл.4).

5.3.5 Определение относительной погрешности измерения объема

• 5.3.5.1 Установить теплосчетчик на проливную установку;

• 5.3.5.2 На теплосчетчике перейти в «Тестовое меню» к блоку «Текущий объем теплоносителя» и пропустить через датчик расхода теплоноситель для теста 1 таблицы 4. По завершении пролива на дисплее теплосчетчика снять показания объема;

• 5.3.5.3 Расчитать относительную погрешность измерения объема теплоносителя теплосчетчика Еу, по формуле:

(8)

' Ei

где Vbi - объем воды, по показаниям теплосчетчика, л;

V_Ei- эталонное значение объема по показаниям проливной установки, л.

Таблица 4

• 5.3.5.4 Выполнить операции по п.п. 5.3.5.2, 5.3.5.3 для тестов 2 и 3 из табл.4.

Результаты считаются положительными, если относительная погрешность измерения объема находится в пределах погрешности:

Е_у = ±(2 + 0,02 —), но не более ± 5 %                                (9)

Ч

q_n- номинальный расход, м³/ч (из паспорта на теплосчетчик);

q - измеренное значение расхода, м³/ч (по показаниям проливной установки).

• 6.1   При проведении поверки результаты измерений и вычислений заносятся в протокол . Рекомендуемая форма протокола приведена в приложении Б.

• 6.2   Положительные результаты поверки теплосчетчиков удостоверяют записью и клеймом поверителя в соответствующем разделе паспорта или свидетельством о поверке установленной формы.

• 6.3   На теплосчетчик монтируется кольцо пломбировочное, которое исключает возможность его разборки и пломбируется одной пломбой.

Датчик температуры, который устанавливается на прямой поток, маркируется биркой красного цвета. Датчик температуры, который устанавливается на обратный поток, маркируется биркой синего цвета.

• 6.4   При отрицательных результатах поверки теплосчетчик к выпуску в обращение не допускается, свидетельство аннулируется, клеймо гасится и выдается извещение о непригодности.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

АЛГОРИТМ РАБОТЫ МЕНЮ

меню

Генератор

Предыдущее тличестао

Текущая температура мэ аноде

Текущая тепловая мощность       I

I

I

А

I

I

I

I

I

I

I

I

I

Текущее аолмчеетал

Текущее галтнество теплоты

Текущий расход • тетитогосителя ’

Короткое нажатие (до 0,5 с)

--► Возврат через 30 с

Продолжительное нажатие (до 3 с)

---► Возврат через 30 мин.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Приложение В ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ ТЕПЛОСЧЕТЧИКА

Результаты поверки

1 .Внешний осмотр Соответствует 2.Опробование Соответствует 3.Версия ПО 1.01 4.Герметичность Соответствует

5.Проверка метрологических характеристик

407223.001И

На основании результатов поверки признаны:

Оператор                    Поверитель__

(подпись)(Фамилия, инициалы)

407223.001И

Лист регистрации изменений

17