Руководство по эксплуатации «КОМПЛЕКСЫ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ТЕСТ-1606» (ФТКС.411713.357РЭ)

КОМПЛЕКСЫ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ТЕСТ-1606

Руководство по эксплуатации

ФТКС.411713.357РЭ

2019

• 13.5 Условия поверки и подготовка к ней

• 13.6 Порядок проведения поверки

• 13.7 Обработка результатов измерений

• 13.8 Оформление результатов поверки

• 14 Возможные неисправности и способы их устранения

• 15 Техническое обслуживание

  • 15.1 Виды и периодичность технического обслуживания

  • 15.2 Порядок технического обслуживания

  • 15.3 Технологические карты операций технического обслуживания

• 16 Хранение

• 17 Транспортирование

Приложение А (обязательное) Перечень принятых сокращений

Приложение Б (обязательное) Порядок включения и выключения изделия . 62

Приложение В (справочное) Порядок установки программ

Приложение Г (обязательное) Схемы рабочих мест

Приложение Д (обязательное) Логический адрес крейта, координаты модулей изделия, сетевые адреса оборудования

Приложение Е (справочное) Обозначения, принятые в протоколах поверки 71

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения комплекса функционального контроля ТЕСТ-1606 (далее по тексту - изделие), а также правил его эксплуатации.

Руководство по эксплуатации является обязательным руководящим документом для лиц, эксплуатирующих изделие.

При изучении и эксплуатации изделия следует дополнительно руководствоваться документами, перечисленными в документе ФТКС.411713.357ВЭ Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Ведомость эксплуатационных документов.

Перечень принятых сокращений приведен в приложении А.

1 Назначение

• 1.1 Изделие предназначено для обеспечения тестирования выпускаемой продукции при проведении ее испытаний.

  Инв. Ns подл.        Подп. и дата        Взам. ине. №        Ине. Ns дубл.        Подл, и дата

  Изм.	Лист	№докум.	Подп.	Дата

  ФТКС.411713.357РЭ

  Лист

2 Технические данные

• 2.1 Общие сведения об изделии

  Ине. Ns подл.        Подп. и дата        Взам. ине. №        Ине. № дубл.        Подп. и дата

• 2.1.1 Изделие обеспечивает:

• - формирование метрологически достоверных сигналов (разовых команд), напряжений постоянного и переменного тока (в том числе и для электропитания), частотных сигналов, имитации нагрузок и импедансов и др., и их подачу по заданной циклограмме контроля (ЦК) на требуемое количество входов тестируемой продукции с обеспечением необходимой временной точности;

• - проведение метрологически достоверных измерений необходимого количества сигналов и параметров тестируемой продукции, увязанных по времени с циклограммой контроля;

• - формирование и передачу кодовых посылок по каналам цифрового обмена в соответствии с ЦК к тестируемой продукции с обеспечением метрологически достоверной имитации различных режимов работы цифрового интерфейса на физическом уровне;

• - прием и анализ кодовых посылок по каналам цифрового обмена в соответствии с ЦК от тестируемой продукции с метрологически достоверным измерением параметров принятого цифрового сигнала на физическом уровне цифрового интерфейса;

• - формирование ЦК с помощью программных средств, входящих в состав изделия, а также вычисление ее контрольной суммы и распечатку ЦК с целью согласования и утверждения;

• - хранение ЦК на собственном носителе изделия, а также ее дублирование на внешний носитель;

• - запуск ЦК с помощью программной оболочки, входящей в состав

изделия,   с последующим анализом результатов тестирования и

распечаткой отчета;

• - контроль собственной работоспособности и проведение процедур метрологической поверки составных частей изделия.

• 2.1.2 Мощность, потребляемая изделием от сети питания:

• - стойка СЭ232 - не более 1500 ВА;

• -  стойка СЭ233 - не более 1500 ВА.

• 2.1.3 Габаритные размеры (ш х в * д) :

• -  стойка СЭ232 - не более (600 х 2170 х 800) мм;

• -  стойка СЭ233 - не более (600 х 2170 х 800) мм.

• 2.1.4 Масса изделия:

• - масса стойки СЭ232 - не более 250 кг;

• - масса стойки СЭ233 - не более 250 кг.

• 2.1.5 Изделие обеспечивает непрерывный режим работы в течение 120 ч с последующим перерывом не более 2 ч.

• 2.1.6 Среднее время восстановления работоспособности изделия при единичном отказе при использовании комплекта ЗИП-0 не более 30 мин.

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						6
  Изм.	Лист	Ns докум.	Подп.	Дата

• 2.1.7 Электрическое сопротивление цепи защитного заземления между

элементом для присоединения контура заземления (винтами заземления на стойках СЭ232,   СЭ233) и любой металлической нетоковедущей частью

изделия не более 0,1 Ом.

• 2.1.8 Электрическая прочность изоляции между цепями сетевого питания и корпусами стоек СЭ232, СЭ233 не менее 1500 В.

• 2.1.9 Сопротивление изоляции между цепями сетевого питания и корпусами стоек СЭ232, СЭ233 не менее 20 МОм.

• 2.1.10 Электробезопасность изделия соответствует классу I по ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 2.2 Основные функции, реализуемые изделием

  Инв. № подл.        Подп. и дата        Взам. инв. Ns        Инв. Ns дубл.        Подл, и дата

• 2.2.1 Изделие обеспечивает проверку работоспособности модулей и мезонинов, входящих в состав изделия, в режиме «ОК подкл.» с помощью программы проверки модулей (далее - ППМ) (см. ФТКС.52097-01 34 01 Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Система проверки функций Руководство оператора).

• 2.2.2 Изделие обеспечивает проверку работоспособности модулей и мезонинов, входящих в состав изделия, с помощью ППМ в режиме «ОК откл.» (см. ФТКС.52097-01 34 01 Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Система проверки функций Руководство оператора).

2.3 Основные технические характеристики

2.3.1 Основные технические характеристики изделия приведены в таблице 2.1.

Параметр	Значение
Диапазон измерений токов с помощью подключаемого мультиметра	от 0,1 до 200 А
Диапазон измерений сопротивлений с помощью подключаемого мультиметра	от 1 мОм до 1000 Ом

3 Состав изделия и назначение функциональных узлов

• 3.1 Состав изделия

  Ине. № подл.        Подп. и дата       Взам. ине. №       Ине. № дубл.        Подп. и дата

• 3.1.1 В состав изделия входят:

• - стойка СЭ232 в которой располагается следующее оборудование:

• - блок ВЭ298, состоящий из крейта INTE004-01 FC VXI 3.0 Mainframe с установленными в него модулями и мезонинами:

• - ИПТН16;

• - ETHERNET CONTROLLER;

• - электронным магазином сопротивления постоянному току МЭМС2-4Л;

• - электронным магазином сопротивления постоянному току МЭМС5;

• - НМУ;

• - источник питания ИП-400;

• - панель КП-СЭ232;

• - блок розеток TWT PDU19-10A8P;

• - блок электронных нагрузок 3302F;

• - источник питания АКИП-1202/1;

• - кабели для питания и заземления стойки;

• - стойка СЭ233 в которой располагается следующее оборудование:

• - блок БЭ299, состоящий из крейта INTE004-01 FC VXI 3.0 Mainframe с установленными в него модулями и мезонинами:

• - УСЗ;

• - ETHERNET CONTROLLER;

• - модулем КМ100х4-М;

• - генератором сигналов произвольной формы МГВ2;

• - МФСК-24Э;

• - генератором сигналов высокочастотным цифровым МГВЧ;

• - мезонином MARINC429;

• - НМ-М;

• - панель КП-СЭ233;

• - усилитель;

• - . блок розеток TWT PDU19-10A8P;

• - вольтметр GDM-78261;

• - измеритель LCR-76020;

• - консоль оператора SMK-920-19UB;

• - осциллограф АКИП-4131/2А;

• - ПЭВМ iROBO-2000-40i5-G3;

• - OmniBusBOX II 262-555-555;

• - кабели для питания и заземления стойки;

• -  принтер;

• - Windows;

• - комплект программного обеспечения (далее - ПО);

• - комплект эксплуатационных документов;

• - комплект ЗИП-0.

  Изм.	Лист	Na докум.	Подп.	Дата

  ФТКС.411713.357РЭ

  Лист

  13

• 3.1.2 Все оборудование, входящее в состав изделия, располагается в двух стойках - СЭ232 и СЭ233.

Более подробно состав изделия приведен на схеме деления структурной ФТКС.411713.357Е1.

• 3.1.3 В состав комплекта ЗИП-0 входят:

• - кабели и устройства, необходимые для работы, поверки и проверки составных частей изделия;

• - запасные составные части изделия, необходимые для оперативного восстановления работоспособности изделия.

Подробно состав комплекта ЗИП-0 приведен в формуляре

ФТКС.411713.357ФО.

• 3.2 Назначение функциональных узлов

  Инв. № подл.        Подп. и дата        Взам. ине. №        Инв. Ns дубл.        Подл, и дата

• 3.2.1 Стойки СЭ232, СЭ233 предназначены для размещения в них составных частей изделия, а также для размещения оборудования пользователя.

• 3.2.2 Крейт VXI предназначен для размещения функциональных модулей.

• 3.2.3 НМУ и НМ-М предназначены для установки в них мезонинов.

• 3.2.4 ETHERNET CONTROLLER предназначен для связи составных частей изделия по сети Ethernet с ПЭВМ.

• 3.2.5 Мезонин МФСК-24Э предназначен для формирования команд типа «сухой контакт».

• 3.2.6 ИПТН16 предназначен для воспроизведения программно заданных значений силы постоянного тока или напряжения постоянного тока по 16 независимым изолированным каналам.

• 3.2.7 Электронный магазин сопротивления постоянному току МЭМС2-4Л предназначен для выполнения функции электронного магазина сопротивления постоянному току, значение которого задается программно, по двум изолированным каналам.

• 3.2.8 Электронный магазин сопротивления постоянному току МЭМС5 предназначен для воспроизведения значений сопротивления постоянному току по пяти независимым и гальванически развязанным друг от друга и от корпуса каналам.

• 3.2.9 УСЗ предназначен для выполнения функции усилителя по напряжению синусоидальных сигналов.

• 3.2.10 Модуль КМ100х4-М предназначен для коммутации входных и выходных линий в любом сочетании.

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						14
  Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

  Ина. Ns подл.        Подл, и дата        Взам. ине. Ns        Ине. Ns дубл.        Подл, и дата

• 3.2.11 Генератор сигналов произвольной формы МГВ2 предназначен для генерирования сигналов произвольной формы по трем каналам (два основных и один контрольный).

• 3.2.12 Генератор сигналов высокочастотный цифровой МГВЧ предназначен для воспроизведения сигналов произвольной формы, а также для воспроизведения сигналов синусоидальной формы с амплитудной, частотной, фазовой модуляцией или без модуляции.

• 3.2.13 Мезонин MARINC429 предназначен для обеспечения обмена информацией с внешними изделиями по интерфейсу ARINC 429.

• 3.2.14 Усилитель предназначен для усиления сигнала, подаваемого на вход устройства, в 20 раз.

• 3.2.15 Коммутационные панели предназначены для обеспечения электрического подключения каналов функциональных модулей изделия к ОК.

• 3.2.16 ПЭВМ предназначена для управления работой изделия.

• 3.2.17 Источник питания АКИП-1202/1 предназначен для выдачи управляющих воздействий на ОК и питания оборудования, установленного пользователем.

• 3.2.18 Источник питания ИП-400 предназначен для воспроизведения напряжения и силы постоянного тока, а также для питания напряжением постоянного тока различной радиоэлектронной аппаратуры.

• 3.2.19 Блок розеток предназначен для распределения электропитания и защиты аппаратуры.

• 3.2.20 Вольтметр GDM-78261 предназначен для измерения напряжения постоянного и переменного тока, силы постоянного и переменного тока, сопротивления постоянному току, частоты.

• 3.2.21 Измеритель LCR-76020 предназначен для измерений параметров пассивных элементов электрической цепи (полное сопротивление, полная проводимость, активное и реактивное сопротивления и проводимость, емкость, индуктивность, фазовый угол, тангенс угла потерь, добротность) по последовательной и параллельной схемам замещения.

• 3.2.22 Консоль оператора предназначена для управления работой изделия.

• 3.2.23 Осциллограф АКИП-4131/2А предназначен для исследования формы и измерения амплитудных и временных параметров электрических сигналов.

• 3.2.24 OmniBusBOX II 262-555-555 предназначен для обеспечения обмена по двум резервированным каналам мультиплексного обмена информационного обмена (МКИО) в соответствии с ГОСТ Р 52070 (MIL STD 1553В) .

• 3.2.25 Блок электронных нагрузок предназначен для обеспечения измерения всех основных параметров для источников питания.

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						15
  Изм	Лист	Ns докум.	Подл.	Дата

• 3.2.26 ПО предназначено для реализации программной поддержки функционирования аппаратных средств изделия на уровне драйверов и режима программных панелей для каждого модуля.

• 3.2.27 ЭД предназначена для подготовки обслуживающего персонала и использования в работе при эксплуатации на рабочем месте.

• 3.2.28 Комплект кабелей предназначен для обеспечения необходимых электрических соединений между составными частями изделия в соответствии с ЭД.

• 3.2.29 Комплект ЗИП-0 предназначен для обеспечения проведения поверки и плановых регламентных работ, а также для оперативного восстановления работоспособности изделия.

  Ине. Ns подл.        Подл, и дата        Взам. ине. Ns        Ине. Ns дубл.         Подп. и дата

  Иэм.	Лист	№докум.	Подп.	Дата

  ФТКС.411713.357РЭ

  Лист

  16

4 Устройство и работа

• 4.1 Конструкция

  Ине. Ns подл.        Подл, и дата        Взам. ине. Ns        Ине. Ns дубл.        Подл, и дата

• 4.1.1 Крейт и функциональные модули изделия выполнены в конструктиве «Евромеханика» с учетом требований стандарта IEEE Std 1155-1992.

• 4.1.2 Конструкция изделия имеет четыре основных уровня иерархии:

• - мезонин;

• - модуль;

• -  крейт;

• -  стойка.

• 4.1.3 Мезонин представляет собой функционально законченное электронное устройство, устанавливаемое в модуль носитель мезонинов, снабженное передней панелью и соединителем для связи с носителем мезонинов и через него с магистралью крейта. Мезонин крепится к носителю мезонинов механическим разборным соединением.

• 4.1.4 Модуль представляет собой функционально законченное электронное устройство, снабженное передней панелью, экраном и соединителями для связи с магистралью крейта. Модуль устанавливается в крейт по направляющим и механически крепится к крейту разборным соединением.

• 4.1.5 Крейт представляет собой защищенную кожухом несущую конструкцию, снабженную соединителями для подвода информационных и энергетических каналов.

Крейт предназначен для размещения модулей и взаимодействия их друг с другом и с управляющим процессором.

В крейте размещена кросс-плата, реализующая магистраль VXIbus, удовлетворяющая требованиям стандарта IEEE Std 1155-1992.

В крейте размещены также источники вторичного питания, питающиеся от сети (220 ±22) В переменного тока частотой (50 +1) Гц и удовлетворяющие требованиям стандарта IEEE Std 1155-1992.

В крейте имеются электровентиляторы для создания воздушного потока, обтекающего установленные в крейт модули.

• 4.1.6 Стойка представляет собой шкаф с боковыми защитными панелями и задней дверью, закрывающейся на ключ. Стойка предназначена для установки крейтов, ПЭВМ, ИП и прочего оборудования, подвода цепей сетевого питания и заземления.

Стойка опирается на роликовые опоры, облегчающие ее перемещение при установке.

• 4.2 Структура

  Ине. Ns подл.        Подп. и дата        Взам. ина. Ns        Ина. Ns дубл.        Подп. и дата

• 4.2.1 Структура изделия приведена на схеме деления структурной ФТКС.411713.357Е1.

• 4.2.2 Крейты с установленными в них функциональными модулями образуют электронные блоки БЭ298, БЭ299. Состав блоков БЭ298, БЭ299 приведен в документах:

• -  ФТКС.411259.302Э4 Блок БЭ298 Схема электрическая соединений;

• -  ФТКС.411259.304Э4 Блок БЭ299 Схема электрическая соединений.

• 4.2.3 В состав изделия входят стойки СЭ232, СЭ233. В стойках размещаются блоки БЭ298, БЭ299 и другие устройства.

• 4.2.4 Управление работой изделия осуществляется с помощью ПЭВМ, которая связана с установленными в блоках БЭ298, БЭ299 функциональными модулями по магистрали Ethernet через ETHERNET CONTROLLER.

• 4.2.5 Взаимные соединения составных частей изделия приведены на схемах:

• -  ФТКС.411713.357Э4 Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Схема электрическая соединений;

• -  ФТКС.411187.236Э4 Стойка СЭ232 Схема электрическая соединений;

• -  ФТКС.411187.236ПЭ4 Стойка СЭ232 Перечень элементов;

• -  ФТКС.411187.237Э4 Стойка СЭ233 Схема электрическая соединений;

• -  ФТКС.411187.237ПЭ4 Стойка СЭ233 Перечень элементов.

  4.3 Работа изделия

• 4.3.1 Порядок выполнения изделием реализуемых им функций и задаваемые при этом значения параметров определяются прикладной программой, управляющей работой изделия.

• 4.3.2 Прикладные программы исполняются ПЭВМ, входящей в состав изделия.

• 4.3.3 ПО изделия работает в ОС Windows.

• 4.3.4 Каждый из модулей изделия со своим драйвером образуют «инструмент», реализующий определенный для этого инструмента набор функций.

• 4.3.5 Каждая из функций изделия реализуется определенным набором (последовательностью) функций одного или нескольких инструментов, входящих в изделие.

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						18
  Изм	Лист	Ns докум.	Подп.	Дата

• 4.3.6 Для реализации некоторой функции изделия необходимо открыть сеанс управления инструментом, участвующим в реализации этой функции, сообщить драйверу инструмента необходимые данные, требуемую последовательность допустимых для драйвера функций и передать ему управление.

• 4.3.7 В каждый момент времени управление может быть передано не более чем одному драйверу, который управляет не более чем одним модулем.

• 7 Маркировка

  • 7.1 Маркировка изделия и его составных частей выполнена:

• -  в виде шильдиков на блоках БЭ298, БЭ299 (на лицевой и задней стороне крейта);

в виде шильдиков на стойках СЭ232, СЭ233 (на лицевой и задней стороне стойки);

• -  в виде шильдиков на панелях КП-СЭ232, КП-СЭ233 (на лицевой стороне панели);

• -  в виде наклейки на лицевой панели и шильдика на боковой стенке источника питания ИП-400;

• -  в виде этикеток на кабелях;

• -  в виде гравировки на модулях (под ручкой в верхней части лицевой панели или на верхней ручке).

  Ине. № подл.I Подл, и дата        Взам. ине. Ns        Ине. Ns дубя.        Подп. и дата

  Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

  ФТКС.411713.357РЭ

  Лист

  23

• 8 Тара и упаковка

  • 8.1 Конструкция тары

    • 8.1.1 Транспортная тара изделия выполнена в виде односекционных деревянных ящиков.

    • 8.1.2 Эксплуатационная документация на изделие укладывается в ящик с номером 1/N, где N - общее число поставляемых ящиков.

    • 8.1.3 Блоки БЭ298, БЭ299 устанавливаются на два опорных бруска, расположенных на дне ящика. При этом их ручки должны быть обращены в сторону опорного бруска, расположенного на дне ящика вдоль его короткой стороны.

    • 8.1.4 Стойки и блоки БЭ298, БЭ299 из состава стоек СЭ232, СЭ233 поставляются в собранном виде.

    • 8.1.5 Транспортная тара предназначена для многоразового использования и должна храниться в течение всего срока эксплуатации изделия.

  • 8.2 Расконсервация изделия

    Ине. № подл.        Подп. и дата        Взам. ине. Ns        Ине. Ns дубл.        Подл, и дата

    • 8.2.1 Вскрыть транспортную тару и извлечь упакованные составные части изделия. Проверить извлеченные из ящиков составные части изделия на соответствие описям и ведомости упаковки.

    • 8.2.2 Вскрыть упаковку. При вскрытии полиэтиленовых мешков отрезать минимально необходимую для вскрытия полоску со швом, обеспечив возможность повторного использования упаковки.

    • 8.2.3 Развернуть и удалить обертку со стоек и блоков БЭ298, БЭ299 из состава стоек СЭ232, СЭ233.

    • 8.2.4 Снять с распакованных составных частей изделия мешочки с линасилем.

    • 8.2.5 Обеспечить сохранность деталей и составных частей упаковки и тары на случай повторной консервации.

    Изм	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

    ФТКС.411713.357РЭ

    Лист

    24

  • 8.3 Консервация изделия

    Инв. Ns подл.        Подл, и дата        Взам. инв. Ns        Ине. Ns дубл.        Подл, и дата

    • 8.3.1 Консервация изделия должна производиться в специально оборудованном помещении при температуре воздуха не ниже 15 °C и не выше 35 °C и при относительной влажности не более 70 %.

    • 8.3.2 Изделие, поступившее на консервацию должно быть сухим, очищенным от пыли, жировых и других загрязнений.

    • 8.3.3 Подготовить мешочки с предварительно высушенным (при температуре от плюс 150 до плюс 200 °C не менее 4 ч) линасилем ИФХАН-100 ТУ-02-7-194-85.

    • 8.3.4 Упаковать покупные составные части изделия в их штатную тару.

    • 8.3.5 Все составные части изделия перед укладкой в ящики уложить в соответствующие полиэтиленовые мешки. Допускается укладка в один полиэтиленовый мешок всего содержимого одного ящика. В полиэтиленовые мешки поместить мешочки с линасилем и зафиксировать их. Полиэтиленовые мешки заварить.

    • 8.3.6 Подготовить к упаковке все кабели, для чего свернуть их в скрутки и связать шпагатом. Уложить в полиэтиленовый мешок. Мешок заварить.

    • 8.3.7 Подвязать мешочки с линасилем к ручкам блоков БЭ298, БЭ299 (по одному мешочку к каждой ручке), стойкам (по четыре мешочка), равномерно расположив их по объему.

    • 8.3.8 Винты и набор крепежа снятых составных частей установить на свои штатные места в стойках.

    • 8.3.9 Установить крышки на стойки, обернуть в упаковочную пленку, уложить в полиэтиленовые мешки. Мешки заварить.

    • 8.3.10 Уложить упакованные стойки в транспортную тару согласно описям на крышках ящиков.

    • 8.3.11 Заполнить свободные пространства между стойками и стенками ящиков прокладками из гофрированного картона, препятствующими перемещению упаковки относительно тарного ящика.

    • 8.3.12 Уложить в полиэтиленовые мешки составные части ЗИП-0. Мешки заварить.

    • 8.3.13 Уложить кабели и составные части ЗИП-0 в ящик согласно описи.

    • 8.3.14 Проверить правильность укладки и упаковки на соответствие описям.

      Изм.	Лист	№докум.	Подп.	Дата

      ФТКС.411713.357РЭ

      Лист

      25

      Ине. № подл.        Подп. и дата        Взам. ине. Ns        Ине. № дубл.        Подл, и дата

• 9 Меры безопасности при эксплуатации изделия

  • 9.1 К эксплуатации изделия допускаются лица, имеющие практические навыки эксплуатации радиоэлектронной аппаратуры, знающие необходимые правила техники безопасности, соответствующие квалификационной группе не ниже II.

  • 9.2 Перед подключением изделия к сети питания необходимо заземлить стойки СЭ232, СЭ233 в соответствии с документами:

• - ФТКС.411187.236МЧ Стойка СЭ232 Монтажный чертеж;

• - ФТКС.411187.236Э4 Стойка СЭ232 Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411187.236ПЭ4 Стойка СЭ232 Перечень элементов;

• - ФТКС.411187.237МЧ Стойка СЭ233 Монтажный чертеж;

• - ФТКС.411187.237Э4 Стойка СЭ233 Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411187.237ПЭ4 Стойка СЭ233 Перечень элементов;

• - ФТКС.411713.357МЧ Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Монтажный чертеж;

• - ФТКС.411713.357Э4 Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Схема электрическая соединений.

• 9.3 Для электрического соединения составных частей изделия, изделия и контролируемого объекта, изделия и питающей сети необходимо использовать только предназначенные для соответствующих соединений кабели.

• 9.4 В подключенных к питающей сети составных частях изделия запрещается:

• -  отсоединять составные части изделия от шины заземления;

• -  извлекать из крейта установленные в нем модули;

• -  извлекать и заменять вставки плавкие;

• -  отсоединять от изделия и подсоединять к изделию кабели питания;

• -  касаться контактов соединителей коммутационной панели и контактов соединителей модулей и мезонинов изделия.

• 9.5 Лица, выполняющие работы по подключению и отключению кабелей, установке и изъятию крейтов и модулей изделия, должны соблюдать требования по защите от статического электричества согласно ОСТ 11073.062, группа жесткости II.

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						26
  Изм	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

• 10 Порядок установки

  • 10.1 Состав персонала

    • 10.1.1 Установка, сборка и разборка изделия должны производиться не менее чем двумя специалистами, один из которых имеет квалификацию инженера.

    • 10.1.2 К проведению работ по монтажу изделия допускаются лица, соответствующие квалификационной группе не ниже III.

  • 10.2 Требования к месту установки

    Инв. № подл.        Подп. и дата       Взам. ине. №       Ине. № дубя.        Подп. и дата

    • 10.2.1 Изделие должно эксплуатироваться в сухом отапливаемом помещении, удовлетворяющем нормам СНиП-512-79 и обеспечивающем следующие климатические условия:

• - температура воздуха от плюс 5 до плюс 35 °C;

• - относительная влажность воздуха не более 80 %;

• -  атмосферное давление от 86 до 106 кПа (от 645 до 795 мм рт. ст.).

• 10.2.2 Запрещается установка и эксплуатация изделия в помещениях с химически активной средой и с токопроводящей пылью.

• 10.2.3 Проложенные по полу кабели изделия должны быть защищены от повреждения.

• 10.2.4 Питание изделия должно производиться от промышленной сети напряжением (220 ±22) В переменного тока частотой (50 ±1) Гц.

• 10.2.5 В климатических зонах с частыми грозами промышленная электросеть должна быть оборудована защитой от перенапряжения. К цепям электропитания, предназначенным для питания изделия, не должно подключаться оборудование с высокими токами потребления, а также устройства, создающие высокочастотные и пусковые импульсные помехи.

• 10.2.6 Место для установки изделия должно быть оборудовано:

• - шиной (контуром) заземления;

• - распределительным электрощитом для подключения сетевого кабеля посредством открытых наконечников.

• 10.2.7 Шины (контуры), используемые для заземления составных частей изделия, должны быть отделены от шин (контуров) промышленного заземления и должны использоваться только для заземления средств измерений.

• 10.2.8 Для обеспечения заданных точностей в пределах погрешностей измерений и формирования электрических величин не выше предельных значений, установленных в документах на изделие и его составные части, должны выполняться следующие условия:

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						27
  Изм	Лист	Na докум.	Подп.	Дата

• 1) место размещения изделия и его составных частей по степени интенсивности электромагнитных помех должно соответствовать классу не более третьего по ГОСТ Р 51317.2.5-2000;

• 2) каждый кабель, служащий для передачи измеряемых или формируемых электрических величин от изделия и его составных частей к ОК, должен быть заключен в экран, соединенный с заземленным корпусом (с шиной (контуром) заземления) с обеих сторон кабеля;

• 3) каждую пару цепей прямого и возвратного тока рекомендуется выполнять в виде витой пары, заключенной в экран, соединенный с заземленным корпусом (с шиной (контуром) заземления) с обеих сторон кабеля.

ВНИМАНИЕ! В РОЗЕТКАХ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПИТАНИЯ ЛЮБОЙ СОСТАВНОЙ ЧАСТИ ИЗДЕЛИЯ, КОНТАКТЫ, ИМЕЮЩИЕ МАРКИРОВКУ «ЗАЗЕМЛЕНИЕ», ЗАПРЕЩАЕТСЯ СОЕДИНЯТЬ С «НУЛЕВОЙ» ЛИНИЕЙ СЕТИ ПИТАНИЯ!

КОНТАКТЫ, ИМЕЮЩИЕ МАРКИРОВКУ «ЗАЗЕМЛЕНИЕ» ДОЛЖНЫ БЫТЬ СОЕДИНЕНЫ С ШИНОЙ (КОНТУРОМ) ЗАЗЕМЛЕНИЯ.

10.3 Порядок установки

• 10.3.1 Установку изделия выполнять, руководствуясь монтажными чертежами и схемами электрическими соединений:

• - ФТКС.411713.357МЧ Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Монтажный чертеж;

• - ФТКС.411713.357Э4 Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411187.236МЧ Стойка СЭ232 Монтажный чертеж;

• - ФТКС.411187.23634 Стойка СЭ232 Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411187.236ПЭ4 Стойка СЭ232 Перечень элементов;

• - ФТКС.411187.237МЧ Стойка СЭ233 Монтажный чертеж;

• - ФТКС.411187.23734 Стойка СЭ233 Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411187.237ПЭ4 Стойка СЭ233 Перечень элементов.

Установка покупных составных частей должна производиться в соответствии с эксплуатационными документами на них.

• 10.3.2 Произвести расконсервацию изделия в соответствии с подразделом 8.2.

• 10.3.3 Проверить комплектность изделия на соответствие формуляру ФТКС.411713.357ФО.

• 10.3.4 Извлечь модули из блоков БЭ298, БЭ299, отвинтив крепящие их винты, и проверить целостность пломбировки модулей и соответствие оттисков клейм ОТК на них в разделе «Свидетельство о приемке» паспортов модулей. Установить и закрепить модули в крейте, руководствуясь документами:

• - ФТКС.411259.30234 Блок БЭ298 Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411259.30434 Блок БЭ299 Схема электрическая соединений.

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						28
  Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

  Ине. Ns подл.        Подл, и дата        Взам. ине. №        Ине. № дубл.        Подо, и дата

• 10.3.5 Подготовить кабели, а также принадлежности, входящие в состав изделия, вынув их из пакетов.

• 10.3.6 Установить стойки СЭ232, СЭ233 на отведенное для них место.

Допускается перемещение стоек СЭ232, СЭ233 в разобранном виде (установленные блоки БЭ298, БЭ299 и оборудование должны быть сняты) при помощи подъемных рым-болтов, расположенных на верхних крышках стоек.

• 10.3.7 Стойки из состава стоек СЭ232, СЭ233 поставляются в собранном виде. При необходимости сборки стоек СЭ232/СЭ233 необходимо руководствоваться схемой электрической соединений и монтажным чертежом на соответствующую стойку (список документов см. в п. 10.3.1). Для монтажа стойки выполнить следующие действия:

а) открыть переднюю и заднюю двери стойки;

б) закрепить на боковые стенки БЭ298/БЭ299, ИП угольники с помощью винтов М4х12 (находятся в штатных местах их крепления на стенках и планках устройств) согласно МЧ;

в) закрепить устройства винтами М6х16 с передней и задней стороны стойки;

г) закрыть дверь стойки (при необходимости).

• 10.3.8 Заземлить корпуса (каркасы) составных частей изделия, имеющих клеммы (болты) заземления. Величина электрического сопротивления провода заземления на 1 м длины не должна превышать 0,002 Ом.

ВНИМАНИЕ: ЗАПРЕЩАЕТСЯ СОЕДИНЯТЬ КОРПУСНЫЕ КЛЕММЫ И КЛЕММЫ ЗАЗЕМЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ С «НУЛЕВОЙ» (НЕЙТРАЛЬНОЙ) ЛИНИЕЙ СЕТИ ПИТАНИЯ.

КОРПУСНЫЕ КЛЕММЫ И КЛЕММЫ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ДОЛЖНЫ БЫТЬ СОЕДИНЕНЫ С ШИНОЙ (КОНТУРОМ) ЗАЗЕМЛЕНИЯ.

• 10.3.9 Проверить визуально наличие цепи электрической связи корпуса (каркаса) составных частей изделия, в том числе стоек СЭ232, СЭ233 с основной шиной (контуром) заземления, проведенной в помещении, где установлено изделие.

• 10.3.10 Соединить между собой кабелями составные части изделия, руководствуясь документами, приведенными в п. 10.3.1.

При подсоединении кабелей к покупному оборудованию следует руководствоваться эксплуатационными документами на него.

• 10.3.11 Установить изделие на отведенное для него место.

• 10.3.12 Подключить изделие к сети питания.

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						29
  Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

• 11 Подготовка к работе

  Инв. № подл.        Подп. и дата       Взам. ине. №       Инв. № дубл.        Подл, и дата

  • 11.1 Перед началом работы с изделием необходимо изучить документы, перечисленные в документе ФТКС.411713.357ВЭ Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Ведомость эксплуатационных документов.

  • 11.2 Проверить правильность соединения между собой составных частей изделия, руководствуясь документами:

• - ФТКС.411713.357МЧ Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Монтажный черте;

• - ФТКС.411713.357Э4 Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411187.236МЧ Стойка СЭ232 Монтажный чертеж;

• - ФТКС.411187.236Э4 Стойка СЭ232 Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411187.236ПЭ4 Стойка СЭ232 Перечень элементов;

• - ФТКС.411187.237МЧ Стойка СЭ233 Монтажный чертеж;

• - ФТКС.411187.237Э4 Стойка СЭ233 Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411187.237ПЭ4 Стойка СЭ233 Перечень элементов.

• 11.3 Установить переключатели включения питания крейтов в отключенное положение. Проконтролировать, что составные части изделия не включены.

• 11.4 Включить изделие, руководствуясь указаниями приложения Б.

• 11.5 Если ПО изделия не было установлено ранее, установить его в следующей последовательности:

• - ПО Informtest VISA - ФТКС.34003-01;

• - драйверы модулей и LabWindows/CVI RTE - ФТКС.85001-01 Комплект ПО модулей Информтест;

• - тестовое ПО - ФТКС.52097-01 Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Система проверки функций.

Порядок установки программ приведен в приложении В.

Примечания

• 1 При замене драйверов модулей и мезонинов или ППМ на новые версии первый запуск файла Setup.exe приводит к удалению предыдущих версий (сообщение «Uninstall» программы Setup). При повторном запуске файла Setup.exe устанавливаются новые версии ПО.

• 2 При поставке новых версий драйверов модулей холдинга «Информтест» установочный диск применим для всех ранее поставленных холдингом «Информтест» изделий.

• 11.6 Выдержать изделие во включенном состоянии не менее 10 мин.

• 11.7 Если изделие запускается в работу впервые, после хранения, продолжавшегося более года, а также после упаковки и транспортировки, следует осуществить проверку работоспособности изделия в режиме

«ОК подкл.», для чего:

• 1) включить изделие согласно приложению Б, если ранее оно было не включено;

• 2) на ПЭВМ запустить ППМ (см. ФТКС.52097-01 34 01 Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Система проверки функций Руководство оператора);

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						30
  Изм.	Лист	Na докум.	Подп.	Дата

• 12 Порядок работы

  • 12.1 Состав обслуживающего персонала

    • 12.1.1 Для эксплуатации изделия необходим один специалист, имеющий квалификацию инженера, обладающий навыками работы на ПЭВМ и исполнения прикладных программ в операционной системе Windows.

  • 12.2 Общие положения

    Ине. Ns подл.        Подп. и дата        Взам. ине. №        Ине. Ns дубл.        Подп. и дата

    • 12.2.1 Порядок работы с изделием (порядок задания рабочих режимов, исполнения алгоритмов контроля электронных объектов, документирования результатов контроля) определяется прикладным ПО.

    • 12.2.2 При разработке прикладного ПО необходимо руководствоваться документами, перечисленными разделе 5.

    • 12.2.3 Прикладная программа должна начинаться открытием сеансов связи со всеми используемыми программой инструментами, а заканчиваться закрытием всех открытых сеансов.

Открытие второго сеанса с инструментом при незакрытом первом сеансе с этим же инструментом может привести к непредсказуемому поведению модуля.

• 12.2.4 Под действиями, производимыми с модулями и мезонинами, подразумеваются вызовы функций их драйверов с указанием сеанса для соответствующего адреса модуля (крейт, слот) или соответствующего адреса мезонина (крейт, слот, позиция).

• 12.2.5 После открытия сеансов связи с инструментами необходимо выполнить калибровку модулей, имеющих функцию калибровки, в соответствии с руководством системного программиста на драйвер модуля.

• 12.2.6 Драйвер модуля, в общем случае, содержит мелкие функции, соответствующие отдельным действиям, и крупные функции, соответствующие заданной последовательности действий.

При выполнении последовательности большого числа однотипных действий, например, последовательности измерений в одном режиме и диапазоне, рекомендуется пользоваться мелкими функциями драйвера:

• - для установки параметров режима до начала действий,

• - для выполнения последовательности действий без изменения параметров,

• - для отключения режима по окончании всей последовательности действий.

• 12.2.7 Каждый модуль, работа с которым закончена, должен быть приведен в исходное состояние путем применения, например, функции его программного сброса.

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						32
  Изм.	Лист	№докум.	Подп.	Дата

• 13 Методика поверки

Настоящая методика распространяется на комплексы функционального контроля ТЕСТ-1606 ФТКС.411713.357 (далее - изделия) и устанавливает порядок проведения первичной и периодической поверок.

• 13.1 Общие требования

  Ине. Ns подл.        Подп. и дата        Взам. ине. №        Ине. Ns дубл.        Подл, и дата

  • 13.1.1 Поверка должна проводиться организацией, аккредитованной в установленном порядке на проведение данных работ.

  • 13.1.2 Поверка изделия должна проводиться не реже одного раза в год.

  • 13.1.3 При наличии соответствующего заявления от владельца изделия допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов и для меньшего числа измеряемых величин, с указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

  • 13.1.4 При поверке должны использоваться поверенные в установленном порядке средства измерений, имеющие действующие свидетельства о поверке. Перечень приборов и оборудования, необходимых для выполнения поверки изделия, приведен в таблице 13.2.

  • 13.1.5 Перед началом поверки необходимо проверить изделие в режиме «ОК откл.» с помощью ППМ (см. ФТКС.52097-01 34 01 Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Система проверки функций Руководство оператора). Выявленные неисправности устранить, руководствуясь разделом 14.

  • 13.1.6 Поверку выполнять только при положительном результате выполнения проверки всех модулей.

  • 13.1.7 При отрицательных результатах поверки модулей и мезонинов необходимо выполнить их внешнюю калибровку в соответствии с руководством по эксплуатации на соответствующий модуль (мезонин), а затем повторить поверку.

  • 13.1.8 При выполнении поверки изделия следует использовать ППВ.

Программой создается и ведется файл протокола, содержащий результаты поверки.

• 13.1.9 Все вводимые в ПЭВМ значения величин должны быть представлены в основных единицах международной системы единиц физических величин СИ в формате с плавающей точкой.

При вводе нецелых чисел разделителем целой и дробной частей числа является символ «.» (точка).

Разделителем мантиссы и порядка являются символ (буква) «Е» или «е» латинского или русского алфавита.

• 13.1.10 Допускаемые значения погрешностей при проведении поверок определяются автоматически в зависимости от диапазона измерений и значения измеренной величины и заносятся в файл протокола поверки.

• 13.1.11 Допускается не отключать изделие по окончании выполнения очередного пункта поверки, если вслед за ним сразу же начинается выполнение следующего пункта поверки.

• 13.1.12 Допускается не выходить из ППВ по окончании выполнения очередного пункта поверки, если вслед за ним сразу же начинается выполнение следующего пункта поверки, требующего запуска программы поверки.

• 13.1.13 О результатах поверки должна быть сделана запись в формуляре изделия.

13.2 Операции поверки

13.2.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 13.1.

Продолжение таблицы 13.2

Номер пункта методики поверки	Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки, обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования, и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки
13.6.1- 13.6.10	Прибор электроизмерительный цифровой (мультиметр) ИМС-Ф1: - диапазон измерений напряжения переменного тока от 40 до 400 В, пределы допускаемой приведённой погрешности измерений напряжения переменного тока, не более ±0,5 %; - диапазон измерений частоты от 47 до 63 Гц, пределы допускаемой приведённой погрешности измерений частоты, не более ±0,5 %
Примечания 1 Вместо указанных в таблице средств поверки разрешается применять другие аналогичные измерительные приборы, обеспечивающие измерения соответствующих параметров с требуемой точностью. 2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, поверены и иметь свидетельства (отметки в формулярах или паспортах) о поверке.

13.4 Требования безопасности

• 13.5.2 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• 1) выдержать изделие в условиях, указанных в п. 13.5.1 в течение

не менее 8 ч;

• 2) выполнить операции, оговоренные в разделе 11 «Подготовка к работе»;

• 3) выполнить операции, оговоренные в технической документации на применяемые средства поверки по их подготовке к измерениям;

• 4) собрать схему поверки в соответствии с проводимой операцией.

13.6 Порядок проведения поверки

• 13.6.1 Внешний осмотр

• 13.6.1.1 При внешнем осмотре проверить наличие товарного знака фирмы-изготовителя, наличие заводского номера изделия, комплектность изделия на соответствие формуляру ФТКС.411713.357ФО, состояние покрытий.

Результат внешнего осмотра считать положительным, если при выполнении внешнего осмотра было установлено:

• - наличие товарного знака фирмы-изготовителя изделия;

• - наличие заводского номера изделия;

• - соответствие комплектности изделия указанной в формуляре ФТКС.411713.357ФО;

• - отсутствие нарушений целостности элементов, контактов и покрытий изделия.

• 13.6.2 Проверка номера версии и контрольной суммы исполняемого кода (цифрового идентификатора ПО)

• 13.6.2.1 Проверку номера версии и контрольной суммы исполняемого кода (цифрового идентификатора ПО) выполнять следующим образом:

• 1) на ПЭВМ запустить на исполнение программный файл «mbase.exe», расположенный по адресу «C:\VXIPNP\WINNT\UNMBASE»;

• 2) в открывшейся панели выбрать вкладку «Справка», в ней выбрать вкладку «О программе»;

• 3) в открывшейся панели в поле «метрологически значимые части ПО» выбрать и зарегистрировать номера версий и контрольные суммы файлов PovCalc.dll, рассчитанные по алгоритму CRC32;

• 4) сравнить номера версий и контрольные суммы, зарегистрированные в действии 3), с номерами версий и контрольными суммами, записанными в формуляре изделия ФТКС.411713.357ФО.

Результаты проверки считать положительными, если полученные идентификационные данные программных компонентов (номер версий и цифровой идентификатор) соответствуют идентификационным данным, записанным в формуляре изделия.

• 5) включить пробойную установку и провести измерение электрического сопротивления между штырем заземления стойки СЭ232 и клеммой заземления коммутационной панели КП-СЭ232;

• 6) аналогично измерить электрическое сопротивление между штырем заземления стойки СЭ233 и клеммой заземления панели КП-СЭ233;

• 7) выключить пробойную установку и отключить контакты ее высоковольтного выхода.

Результат поверки считать положительным, если измеренные значения электрического сопротивления не превышают 0,1 Ом.

• 13.6.4.2 Определение электрической прочности изоляции цепей сетевого питания изделия относительно корпуса выполнять в следующем порядке:

• 1) подготовить пробойную установку GPT-79804;

• 2) выключить изделие;

• 3) кабель сетевого питания отключить от сети питания;

• 4) общий (соединенный с корпусом) выход пробойной установки соединить с контактом цепи защитного заземления кабеля;

• 5) высоковольтный выход пробойной установки соединить с первым контактом вилки кабеля, соединяемым с сетью питания;

• 6) в соответствии с эксплуатационными документами на установку для проверки электрической безопасности GPT-79804 установить следующий режим проверки электрической прочности изоляции:

• - испытательное напряжение среднеквадратического значения напряжения переменного тока частотой 50 Гц 1500 В;

• - время нарастания испытательного напряжения до установившегося значения 10 с;

• - время выдержки в установившемся состоянии 1 мин;

• - минимальный ток измерения 0 мА;

• - максимальный ток измерения 10 мА;

• 7) подать испытательное напряжение на проверяемую цепь, выдержать в течение 1 мин, зарегистрировать результат;

• 8) высоковольтный выход пробойной установки отсоединить от первого контакта вилки и соединить его со вторым контактом вилки кабеля, соединяемым с сетью питания;

• 9) повторить действие 7);

• 10) отсоединить выходы пробойной установки от контактов вилки кабеля;

• 11) подсоединить кабель к сети питания.

Результат проверки считать положительным, если при выполнении поверки не произошло пробоя электрической изоляции.

• 13.6.4.3 Определение сопротивления изоляции цепей сетевого питания изделия относительно корпуса выполнять в следующем порядке:

• 1) подготовить пробойную установку GPT-79804 для работы в режиме измерения сопротивления изоляции со следующими параметрами:

• - испытательное напряжение 500 В;

• - диапазон измерений сопротивления изоляции не менее 30 МОм;

• 2) выключить изделие;

• 3) кабель сетевого питания отключить от сети питания;

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						41
  Изм.	Лист	Ns докум.	Подп.	Дата

  Ине. Ns подл.        Подп. и дата        Взам. ине. №        Ине. № дубл.        Подл, и дата

• 4) для отключенного кабеля измерить и зарегистрировать сопротивление изоляции:

• - между контактом цепи защитного заземления вилки кабеля и первым контактом сетевого питания вилки кабеля;

• - между контактом цепи защитного заземления вилки кабеля и вторым контактом сетевого питания вилки кабеля;

• 5) подсоединить кабель к сети питания.

Результат поверки считать положительным, если все измеренные значения сопротивления изоляции имеют величину не менее 20 МОм.

13.6.5 Определение метрологических характеристик изделия

• 13.6.5.1 Определение абсолютной погрешности воспроизведений напряжения постоянного тока мезонином ИПТН16

Порядок проведения поверки:

• 1) подготовить приборы и принадлежности (из состава ЗИП-0):

• - мультиметр 3458А (далее - мультиметр);

• - кабель СПФ ИПТН16 ФТКС.685623.469;

• 2) собрать рабочее место согласно рисунку Г.1 приложения Г;

• 3) включить изделие согласно указаниям приложения Б, до начала поверки выждать не менее 10 мин;

• 4) включить мультиметр и выдержать его во включенном состоянии не менее 20 мин. Провести автокалибровку;

• 5) на ПЭВМ запустить ППВ (см. ФТКС.52097-01 34 01 Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Система проверки функций Руководство оператора);

• 6) в поле списка модулей выбрать «ИПТН16» и нажать кнопку «Проверка»;

• 7) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 8) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

• 9) по окончании поверки отсоединить от изделия все принадлежности. При необходимости закрыть ППВ, выключить мультиметр и изделие.

Примечания

• 1 Определение абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока выполняется для следующих значений напряжения из диапазона от 10 до 250 мВ: 10, 70, 120, 190, 250 мВ.

• 2 Допускаемая абсолютная погрешность воспроизведения напряжения постоянного тока ди, мВ, вычисляется по формуле

ДИ = ивосп. - иизм.

где ивосп. - воспроизводимое изделием значение напряжения постоянного тока;

иизм. - измеренное мультиметром значение напряжения постоянного тока.

• 3 Программа регистрирует ошибку, если значение абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока в диапазоне от 10 до 250 мВ более ±5 мВ.

Результат поверки считать положительным, если при выполнении поверки не было сообщений об ошибке и в протокол выдается сообщение о положительном результате поверки.

• 13.6.5.2 Определение относительной погрешности воспроизведений напряжения постоянного тока мезонином МГВ2 совместно с УСЗ

Порядок проведения поверки:

• 1) подготовить приборы и принадлежности (из состава ЗИП-0):

• - мультиметр;

• - кабель SMB-SLS425 UNC4.853.719;

• - кабель SMB-SMB-035 ФТКС.685661.009-04;

• 2) собрать рабочее место согласно рисунку Г.2 а) приложения Г;

• 3) включить изделие согласно указаниям приложения Б, если ранее оно было выключено. До начала поверки выждать не менее 10 мин;

• 4) включить мультиметр и выдержать его во включенном состоянии не менее 20 мин, если ранее он был выключен. Провести автокалибровку;

• 5) запустить ППВ, если ранее она была не запущена;

• 6) в поле списка модулей выбрать «МГВ2 (слот 4, поз 1)» и нажать кнопку «Проверка»;

• 7) в открывшемся окне выбрать «МГВ2. Напряжение», нажать кнопку «ОК»;

• 8) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 9) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

• 10) в поле списка модулей выбрать «МГВ2 (слот 4, поз 2)» и нажать кнопку «Проверка»;

• 11) в открывшемся окне выбрать «МГВ2. Напряжение», нажать кнопку «ОК»;

• 12) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 13) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

• 14) собрать рабочее место согласно рисунку Г.2 б) приложения Г;

• 15) в поле списка модулей выбрать «МГВ2 (слот 4, поз 1)» и нажать кнопку «Проверка»;

• 16) в открывшемся окне выбрать «МГВ2 с УСЗ. Напряжение», нажать кнопку «ОК»;

• 17) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 18) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

• 19) в поле списка модулей выбрать «МГВ2 (слот 4, поз 2)» и нажать кнопку «Проверка»;

• 20) в открывшемся окне выбрать «МГВ2 с УСЗ. Напряжение», нажать кнопку «ОК»;

• 21) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 22) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

• 23) по окончании поверки отсоединить от изделия все принадлежности. При необходимости закрыть ППВ, выключить мультиметр и изделие.

Примечания

• 1 Определение относительной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока выполняется для следующих значений напряжения из диапазона с верхним пределом измерений 10 В: 1,0; 2,5; 5,0; 7,5; 10,0 В.

• 2 Определение относительной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока выполняется для следующих значений напряжения из диапазона с верхним пределом измерений 40 В: 1,0; 2,5; 5,0; 7,5; 10,0; 17,5; 25,0; 32,5; 40,0 В.

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						43
  Изм.	Лист	Ns докум.	Подп.	Дата

  Ине. Ns подл.         Подл, и дата        Взам. ине. Ns        Ине. Ns дубл.        Подп. и дата

• 3 Допускаемая относительная погрешность воспроизведения напряжения постоянного тока 5U, %, вычисляется по формуле

5U ₌ ивос^-дизм. _100%>

^изм.

где ивосп. - воспроизводимое изделием значение напряжения постоянного тока;

иизм. - измеренное мультиметром значение напряжения постоянного тока.

• 4 Программа регистрирует ошибку, если значения относительной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока в диапазонах от О до 10 В и от 0 до 40 В более ±0,5 %.

Результат поверки считать положительным, если при выполнении поверки не было сообщений об ошибке и в протокол выдается сообщение о положительном результате поверки.

• 13.6.5.3 Определение относительной погрешности воспроизведений частоты синусоидального сигнала мезонином МГВ2 совместно с УСЗ

Порядок проведения поверки:

• 1) подготовить приборы и принадлежности (из состава ЗИП-0):

• - частотомер электронный счетный CNT90 (далее - частотомер);

• - кабель SMB-BNC ФТКС.685661.004;

• - кабель SMB-SMB-035 ФТКС.685661.009-04;

• 2) собрать рабочее место согласно рисунку Г.З а) приложения Г;

• 3) включить изделие согласно указаниям приложения Б, если ранее оно было выключено. До начала поверки выждать не менее 10 мин;

• 4) включить частотомер и выдержать его во включенном состоянии не менее 20 мин;

• 5) запустить ППВ, если ранее она была не запущена;

• 6) в поле списка модулей выбрать «МГВ2 (слот 4, поз 1)» и нажать кнопку «Проверка»;

• 7) в открывшемся окне выбрать «МГВ2. Частота», нажать кнопку «ОК»;

• 8) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 9) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

• 10) в поле списка модулей выбрать «МГВ2 (слот 4, поз 2)» и нажать кнопку «Проверка»;

• 11) в открывшемся окне выбрать «МГВ2. Частота», нажать кнопку «ОК»;

• 12) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 13) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях) ;

• 14) собрать рабочее место согласно рисунку Г.З б) приложения Г;

• 15) в поле списка модулей выбрать «МГВ2 (слот 4, поз 1)» и нажать кнопку «Проверка»;

• 16) в открывшемся окне выбрать «МГВ2 с УСЗ. Частота», нажать кнопку «ОК»;

• 17) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 18) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						44
  Изм	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

  Ине. № подл.        Подп. и дата        Взам. ине. Ns        Ине. Ns дубл.        Подп. и дата

• 19) в поле списка модулей выбрать «МГВ2 (слот 4, поз 2)» и нажать кнопку «Проверка»;

• 20) в открывшемся окне выбрать «МГВ2 с УСЗ. Частота», нажать кнопку «ОК»;

• 21) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 22) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

• 23) по окончании поверки отсоединить от изделия все принадлежности. При необходимости закрыть ППВ, выключить частотомер и изделие.

Примечания

• 1 Определение относительной погрешности воспроизведения частоты синусоидального сигнала выполняется для следующих значений частоты из диапазона от 1 до 20000 Гц: 5; 5000; 10000; 15000; 20000 Гц.

• 2 Допускаемая относительная погрешность воспроизведения частоты синусоидального сигнала 5f, %, вычисляется по формуле

5f ₌ /вос^^.юоо/о,

/изм.

где feocn. - воспроизводимое изделием значение частоты синусоидального сигнала;

fn3M. - измеренное частотомером значение частоты синусоидального сигнала.

• 3 Программа регистрирует ошибку, если значение относительной погрешности воспроизведения частоты синусоидального сигнала в диапазоне от 1 до 20000 Гц более ±0,5 %.

Результат поверки считать положительным, если при выполнении поверки не было сообщений об ошибке и в протокол выдается сообщение о положительном результате поверки.

• 13.6.5.4 Определение относительной погрешности воспроизведений напряжения постоянного тока мезонином МГВ2

Порядок проведения поверки:

• 1) подготовить приборы и принадлежности (из состава ЗИП-0):

• - муль тиме тр;

• - кабель SMB-SLS425 UNC4.853.719;

• - кабель SMB-SMB-035 ФТКС.685661.009-04;

• 2) собрать рабочее место согласно рисунку Г.4 приложения Г;

• 3) включить изделие согласно указаниям приложения Б, если ранее оно было выключено. До начала поверки выждать не менее 10 мин;

• 4) включить мультиметр и выдержать его во включенном состоянии не менее 20 мин, если ранее он был выключен. Провести автокалибровку;

• 5) запустить ППВ, если ранее она была не запущена;

• 6) в поле списка модулей выбрать «МГВ2 (слот 4, поз 3)» и нажать кнопку «Проверка»;

• 7) в открывшемся окне выбрать «Напряжение», нажать кнопку «ОК»;

• 8) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 9) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						45
  Изм.	Лист	Ns докум.	Подп.	Дата

  Инв. Ns подл.        Подп. и дата        Взам. ине. Ns        Ине. Ns дубл.        Подл, и дата

• 10) в поле списка модулей выбрать «МГВ2 (слот 4, поз 4)» и нажать кнопку «Проверка»;

• 11) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 12) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

• 13) по окончании поверки отсоединить от изделия все принадлежности. При необходимости закрыть ППВ, выключить мультиметр и изделие.

Примечания

• 1 Определение относительной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока выполняется для следующих значений напряжения из диапазона от 0 до 200 В: 10; 50; 100; 150; 200 В.

• 2 Допускаемая относительная погрешность воспроизведения напряжения постоянного тока 5U, %, вычисляется по формуле

_{5U =} .₁₀₀%,

^изм.

где ивосп. - воспроизводимое изделием значение напряжения постоянного тока;

иизм. - измеренное мультиметром значение напряжения постоянного тока.

• 3 Программа регистрирует ошибку, если значение относительной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 200 В более ±0,5 %.

Результат поверки считать положительным, если при выполнении поверки не было сообщений об ошибке и в протокол выдается сообщение о положительном результате поверки.

• 13.6.5.5 Определение относительной погрешности воспроизведений частоты синусоидального сигнала

Порядок проведения поверки:

• 1) подготовить приборы и принадлежности (из состава ЗИП-0):

• - частотомер;

• -  кабель SMB-BNC ФТКС.685661.004;

• - кабель SMB-SMB-035 ФТКС.685661.009-04;

• 2) собрать рабочее место согласно рисунку Г.5 приложения Г;

• 3) включить изделие согласно указаниям приложения Б, если ранее оно было выключено. До начала поверки выждать не менее 10 мин;

• 4) включить частотомер и выдержать его во включенном состоянии не менее 20 мин, если ранее он был выключен;

• 5) запустить ППВ, если ранее она была не запущена;

• 6) в поле списка модулей выбрать «МГВ2 (слот 4, поз 3)» и нажать кнопку «Проверка»;

• 7) в открывшемся окне выбрать «Частота», нажать кнопку «ОК»;

• 8) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 9) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

• 10) в поле списка модулей выбрать «МГВ2 (слот 4, поз 4)» и нажать кнопку «Проверка»;

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						46
  Изм.	Лист	№докум.	Подп.	Дата

  Ине. № подл.        Подп. и дата        Взам. ине. №        Ине. Ns дубл.        Подл, и дата

• 11) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 12) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

• 13) по окончании поверки отсоединить от изделия все принадлежности. При необходимости закрыть ППВ, выключить частотомер и изделие.

Примечания

• 1 Определение относительной погрешности воспроизведения частоты синусоидального сигнала выполняется для следующих значений частоты из диапазона от 1 до 400 Гц: 5; 100; 200; 300; 400 Гц.

• 2 Допускаемая относительная погрешность воспроизведения частоты синусоидального сигнала 5f, %, вычисляется по формуле

5f ₌          . ₁₀₀%,

/изм.

где feocn. - воспроизводимое изделием значение частоты синусоидального сигнала;

:£изм. - измеренное частотомером значение частоты синусоидального сигнала.

• 3 Программа регистрирует ошибку, если значение относительной погрешности воспроизведения частоты синусоидального сигнала в диапазоне от 1 до 400 Гц более ±0,5 %.

Результат поверки считать положительным, если при выполнении поверки не было сообщений об ошибке и в протокол выдается сообщение о положительном результате поверки.

• 13.6.5.6 Определение абсолютной погрешности воспроизведений электрического сопротивления постоянному току мезонином МЭМС5

Порядок проведения поверки:

• 1) подготовить приборы и принадлежности (из состава ЗИП-0):

• - мультиметр;

• - кабель СПФ МЭМС5 ФТКС.685625.779;

• 2) собрать рабочее место согласно рисунку Г.6 приложения Г;

• 3) включить изделие согласно указаниям приложения Б, если ранее оно было выключено. До начала поверки выждать не менее 10 мин;

• 4) включить мультиметр и выдержать его во включенном состоянии не менее 20 мин, если ранее он был выключен. Провести автокалибровку;

• 5) запустить ППВ, если ранее она была не запущена;

• 6) в поле списка модулей выбрать «МЭМС5» и нажать кнопку «Проверка»;

• 7) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 8) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

• 9) по окончании поверки отсоединить от изделия все принадлежности. При необходимости закрыть ППВ, выключить мультиметр и изделие.

Примечания

• 1 Определение абсолютной погрешности воспроизведения сопротивления постоянному току выполняется для следующих значений сопротивления из диапазона от 1 до 250 Ом: 1,0; 62,5, 125,0; 187,5;

250,0 Ом.

• 2 Допускаемая абсолютная погрешность воспроизведения сопротивления постоянному току AR, Ом, вычисляется по формуле

AR = RBOcn. - Rh3m.,

где RBOcn. - воспроизводимое изделием значение сопротивления постоянному току;

Иизм. - измеренное мультиметром значение сопротивления постоянному току.

• 3 Программа регистрирует ошибку, если значение абсолютной погрешности воспроизведения сопротивления постоянному току в диапазоне от 1 до 250 Ом более ±0,6 Ом.

Результат поверки считать положительным, если при выполнении поверки не было сообщений об ошибке и в протокол выдается сообщение о положительном результате поверки.

• 13.6.5.7 Определение абсолютной погрешности воспроизведений электрического сопротивления постоянному току мезонином МЭМС2-4Л

Порядок проведения поверки:

• 1) подготовить приборы и принадлежности (из состава ЗИП-0):

• - мультиметр;

• - кабель СПФ МЭМС2-4Л ФТКС.685623.471;

• 2) собрать рабочее место согласно рисунку Г.7 приложения Г;

• 3) включить изделие согласно указаниям приложения Б, если ранее оно было выключено. До начала поверки выждать не менее 10 мин;

• 4) включить мультиметр и выдержать его во включенном состоянии не менее 20 мин, если ранее он был выключен. Провести автокалибровку;

• 5) запустить ППВ, если ранее она была не запущена;

• 6) в поле списка модулей выбрать «МЭМС2-4Л» и нажать кнопку «Проверка»;

• 7) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 8) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

• 9) по окончании поверки отсоединить от изделия все принадлежности. При необходимости закрыть ППВ, выключить мультиметр и изделие.

Примечания

• 1 Определение абсолютной погрешности воспроизведения сопротивления постоянному току выполняется для следующих значений сопротивления из диапазона от 10 до 100 кОм: 10,0; 32,5; 55,0; 77,5;

100,0 кОм.

• 2 Допускаемая абсолютная погрешность воспроизведения сопротивления постоянному току ZkR, Ом, вычисляется по формуле

AR = Ивосп. - RH3M.,

где Reocn. - воспроизводимое изделием значение сопротивления постоянному току;

RH3M. - измеренное мультиметром значение сопротивления постоянному току.

• 3 Программа регистрирует ошибку, если значение абсолютной погрешности воспроизведения сопротивления постоянному току в диапазоне от 10 до 100 кОм более ± (0,2 ■ 10~²Rx+2) Ом.

Результат поверки считать положительным, если при выполнении поверки не было сообщений об ошибке и в протокол выдается сообщение о положительном результате поверки.

• 13.6.5.8 Определение относительной погрешности воспроизведений напряжения постоянного тока источником питания ИП-400

Порядок проведения поверки:

• 1) подготовить приборы и принадлежности (из состава ЗИП-0):

• - мультиметр;

• - кабель СПФ ИП400 ФТКС.685612.015;

• 2) собрать рабочее место согласно рисунку Г.8 приложения Г;

• 3) включить изделие согласно указаниям приложения Б, если ранее оно было выключено. До начала поверки выждать не менее 10 мин;

• 4) включить мультиметр и выдержать его во включенном состоянии не менее 20 мин, если ранее он был выключен. Провести автокалибровку;

• 5) запустить ППВ, если ранее она была не запущена;

• 6) в поле списка модулей выбрать «ИП-400» и нажать кнопку «Проверка»;

• 7) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 8) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

• 9) по окончании поверки отсоединить от изделия все принадлежности. При необходимости закрыть ППВ, выключить мультиметр и изделие.

Примечания

• 1 Определение относительной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока выполняется для следующих значений напряжения из диапазона от 3 до 40 В: 3; 10; 20; 36; 40 В.

• 2 Допускаемая относительная погрешность воспроизведения напряжения постоянного тока 5U, %, вычисляется по формуле

6U = ^^осп-^- .юоо/о,

^изм.

где Бвосп. - воспроизводимое изделием значение напряжения постоянного тока;

Пизм. - измеренное мультиметром значение напряжения постоянного тока.

• 3 Программа регистрирует ошибку, если значение относительной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока в диапазоне от 3 до 40 В более ±1 %.

Результат поверки считать положительным, если при выполнении поверки не было сообщений об ошибке и в протокол выдается сообщение о положительном результате поверки.

• 13.6.5.9 Определение относительной погрешности воспроизведений напряжения переменного тока с частотой от 45 до 500 Гц источником питания АКИП-1202/1

Порядок проведения поверки:

• 1) подготовить приборы и принадлежности (из состава ЗИП-0):

• - мультиметр;

• - кабель СПФ АКИП-1202/1 ФТКС.685612.016;

• 2) собрать рабочее место согласно рисунку Г.9 приложения Г;

• 3) включить изделие согласно указаниям приложения Б, если ранее оно было выключено. До начала поверки выждать не менее 10 мин;

• 4) включить мультиметр и выдержать его во включенном состоянии не менее 20 мин, если ранее он был выключен. Провести автокалибровку;

• 5) запустить ППВ, если ранее она была не запущена;

• 6) в поле списка модулей выбрать «АКИП-1202» и нажать кнопку «Проверка»;

• 7) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 8) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

• 9) по окончании поверки отсоединить от изделия все принадлежности. При необходимости закрыть ППВ, выключить мультиметр и изделие.

Примечания

• 1 Определение относительной погрешности воспроизведения напряжения переменного тока выполняется для следующих значений напряжения из диапазона от 60 до 250 В: 60,0; 107,5; 155,0; 202,5; 250,0 В.

• 2 Допускаемая относительная погрешность воспроизведения напряжения переменного тока 5U, %, вычисляется по формуле

5U =            .₁₀₀о_/о/

^изм.

где ивосп. - воспроизводимое изделием значение напряжения переменного тока;

иизм. - измеренное мультиметром значение напряжения переменного тока.

• 3 Программа регистрирует ошибку, если значение относительной погрешности воспроизведения напряжения переменного тока в диапазоне от 60 до 250 В более ±1 %.

Результат поверки считать положительным, если при выполнении поверки не было сообщений об ошибке и в протокол выдается сообщение о положительном результате поверки.

• 13.6.5.10 Определение относительной погрешности воспроизведений электрического сопротивления постоянному току нагрузкой электронной АКИП-1302

Порядок проведения поверки:

• 1) подготовить приборы и принадлежности (из состава мультиметра):

• - мультиметр;

• - вольтметр универсальный GDM-78261 (далее - вольтметр универсальный);

• - источник Б5-3050М;

• - кабель LK410-L - 5 шт;

• 2) собрать рабочее место согласно рисунку Г.10 приложения Г;

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						50
  Изм.	Лист	Ns докум.	Подп.	Дата

  Ине. Ns подл.        Подп. и дата        Взам. ине. Ns        Ине. № дубл.        Подл, и дата

• 3) включить изделие согласно указаниям приложения Б, если ранее оно было выключено. До начала поверки выждать не менее 10 мин;

• 4) включить мультиметр и выдержать его во включенном состоянии не менее 20 мин, если ранее он был выключен. Провести автокалибровку;

• 5) включить вольтметр универсальный и выдержать его во включенном состоянии не менее 20 мин;

• 6) включить источник Б5-3050М и выдержать его во включенном состоянии не менее 20 мин;

• 7) запустить ППВ, если ранее она была не запущена;

• 8) в поле списка модулей выбрать «АКИП-1302» и нажать кнопку «Проверка»;

• 9) в процессе выполнения поверки выполнять все указания программы;

• 10) в окне «Протокол поверки» наблюдать результаты поверки (наличие или отсутствие сообщений о неисправностях);

• 11) по окончании поверки отсоединить от изделия все принадлежности. При необходимости закрыть ППВ, выключить приборы и изделие.

Примечания

• 1 Определение относительной погрешности воспроизведения сопротивления постоянному току выполняется для следующих значений сопротивления из диапазона от 1 до 20 Ом: 1; 5; 10; 15; 20 Ом.

• 2 Допускаемая относительная погрешность воспроизведения сопротивления постоянному току 5R, вычисляется по формуле

5R = g^n-Яизм. _100%^

^изм.

где Двосп. - воспроизводимое изделием значение сопротивления постоянному току;

RH3M. - измеренное мультиметром значение сопротивления постоянному току.

• 3 Программа регистрирует ошибку, если значение относительной погрешности воспроизведения сопротивления постоянному току в диапазоне от 1 до 20 Ом более ±1 %.

Результат поверки считать положительным, если при выполнении поверки не было сообщений об ошибке и в протокол выдается сообщение о положительном результате поверки.

13.7 Обработка результатов измерений

• 13.7.1 Обработка результатов измерений, полученных экспериментально, осуществляется в соответствии с ГОСТ 8.207-76.

• 13.7.2 Результаты измерений заносятся в файлы протоколов, содержащих информацию о выполнении поверки по методике, изложенной в разделе 13.

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						51
  Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

13.8 Оформление результатов поверки

• 13.8.1 Для каждой измеряемой величины, погрешность которой определяется, составляется протокол, в котором указываются:

• 1) результат измерения величины;

• 2) значение погрешности измерения, рассчитанного в результате обработки результатов измерений;

• 3) пределы допускаемой погрешности для каждого измеренного значения измеряемой величины;

• 4) результат сравнения значения погрешности измерения, рассчитанного в результате обработки результатов измерений, с пределом допускаемой погрешности.

• 13.8.2 Результаты поверки оформляются в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. При положительных результатах поверки на изделие выдаётся свидетельство установленной формы. В случае отрицательных результатов поверки применение изделия запрещается, на него выдаётся извещение о непригодности к применению с указанием причин забракования.

15 Техническое обслуживание

• 15.1 Виды и периодичность технического обслуживания

• 15.1.1 Техническое обслуживание изделия включает следующие виды:

• - ежедневное техническое обслуживание (ЕТО);

• - периодическое техническое обслуживание (ТО-1);

• - ежегодное техническое обслуживание (ТО-2).

• 15.1.2 ЕТО проводится при подготовке изделий к использованию по назначению.

• 15.1.3 ТО-1 рекомендуется проводить один раз в месяц, а также перед постановкой изделия на кратковременное хранение. Допускается увеличивать периодичность проведения ТО-1, но не реже, чем один раз в три месяца.

• 15.1.4 ТО-2 проводится один раз в год, независимо от интенсивности эксплуатации изделия, а также перед постановкой изделия на длительное хранение.

15.2 Порядок технического обслуживания

Таблица 15.1

Наименование операции технического обслуживания	Номер технологи-ческой карты	Виды технического обслуживания
		ЕТО	ТО-1	ТО-2
Проверка состояния и чистка наружных поверхностей изделия	1	+	+	+
Проверка работоспособности изделия	2	+	-	-
Проверка работоспособности и выходных цепей изделия	3	-	+	+
Проверка комплектности и состояния ЗИП-0	4	-	-	+
Детальный осмотр и чистка изделия	5	-	-	+
Проверка эксплуатационных документов	6	-	-	+

15.3 Технологические карты операций технического обслуживания

• 15.3.2 Технологическая карта 2

Проверка работоспособности изделия

Средства измерений: нет.

Инструмент: нет.

Расходные материалы: нет.

Действия:

• 1) включить изделие;

• 2) убедиться в положительном результате самотестирования ПЭВМ и правильности загрузки операционной среды;

• 3) выдержать изделие во включенном состоянии не менее 10 мин;

• 4) выполнить проверку изделия с помощью ППМ в режиме «ОК подкл.» (см. п. 11.7).

При положительном результате проверки изделие готово к работе.

Если обнаружена неисправность изделия, устранить ее, руководствуясь указаниями раздела 14, убедиться в ее отсутствии, вторично выполнив проверку, при которой была обнаружена неисправность.

• 15.3.4 Технологическая карта 4

Проверка комплектности и состояния ЗИП-0

Средства измерений: нет.

Инструмент: нет.

Расходные материалы: нет.

Действия:

• 1) проверить комплектность изделия и наличие принадлежностей по формуляру ФТКС.411713.357ФО. Недостающие принадлежности добавить до полного комплекта ЗИП-0;

• 2) произвести осмотр комплекта ЗИП-0, убедиться в целостности креплений, покрытий и контактов соединителей;

• 3) заменить штатные составные части изделия на аналогичные из состава ЗИП-0;

• 4) включить изделие;

• 5) убедиться в положительном результате самотестирования ПЭВМ и правильности загрузки операционной среды;

• 6) выдержать изделие во включенном состоянии не менее 10 мин;

  7)	выполнить п. 11.7);	проверку изделия	с	помощью ППМ в	режиме	«ОК	подкл.»	(см.
  8)	выполнить	проверку изделия	с	помощью ППМ в	режиме	«ОК	откл.»	(см.
  	п. 13.6.3	.1) ;
  9)	выключить	изделие;
  10)выполнить		обратную замену	составных частей		изделия	f
  11)	|включить :	изделие;

  Ине. № подл,        Подп. и дата       Взам. ине. №       Ине. № дубл.       Подп. и дата

• 12) убедиться в положительном результате самотестирования ПЭВМ и правильности загрузки операционной среды;

• 13) выдержать изделие во включенном состоянии не менее 10 мин;

• 14) выполнить проверку изделия с помощью ППМ в режиме «ОК откл.» (см. п. 13.6.3.1);

• 15) проверить состояние и правильность укладки ЗИП-0.

• 15.3.5 Технологическая карта 5

Детальный осмотр и чистка изделия

Средства измерений: нет.

Инструмент: отвертка.

Расходные материалы:

• - бязь отбеленная ГОСТ 29298-2005 - 2,5 м;

• -  спирт этиловый ГОСТ Р 55878-2013 - 4,5 л.

При разборке разборных механических соединений (креплений) необходимо позаботиться о сохранности крепежа и деталей.

Действия:

• 1) выключить изделие, отсоединить вилки сетевых кабелей изделия от сети;

• 2) очистить от пыли внешние поверхности кабелей изделия;

• 3) отключить кабели панели КП-СЭ232 от модулей блока БЭ298, отвинтить винты, крепящие модули к блоку БЭ298, извлечь модули из крейта и аккуратно сложить их на заранее подготовленном столе;

• 4) отключить кабели панели КП-СЭ233 от модулей блока БЭ299, отвинтить винты, крепящие модули к блоку БЭ299, извлечь модули из крейта и аккуратно сложить их на заранее подготовленном столе;

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						57
  Изм.	Лист	№докум.	Подп.	Дата

  Инв. Ns подл.        Подп. и дата        Взам. ине. Ns        Ине. Ns дубл.        Подп. и дата

• 5) произвести осмотр модулей, убедиться в целостности креплений, покрытий и контактов соединителей, а также в целостности пломбировки модулей и соответствии оттисков клейм ОТК на них указанным в разделе «Свидетельство о приемке» с учетом записей в разделе «Особые отметки» паспортов модулей;

• 6) произвести осмотр крейтов из состава стоек СЭ232/СЭ233. Очистить от пыли внешнюю поверхность крейта, загрязненные места протереть бязью, смоченной в спирте, и высушить;

• 7) установить модули в крейты, руководствуясь документами:

• - ФТКС.411259.302Э4 Блок БЭ298 Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411259.304Э4 Блок БЭ299 Схема электрическая соединений;

• 8) произвести осмотр стоек СЭ232, СЭ233, убедиться в целостности и надежности цепей заземления;

• 9) протереть бязью, смоченной в спирте, загрязненные места стоек СЭ232, СЭ233;

• 10) выполнить техническое обслуживание покупных устройств в соответствии с эксплуатационными документами на них;

• 11) соединить составные части изделия кабелями, руководствуясь документами:

• - ФТКС.411713.357Э4 Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411713.357МЧ Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Монтажный чертеж;

• - ФТКС.411187.236МЧ Стойка СЭ232 Монтажный чертеж;

• - ФТКС.411187.236Э4 Стойка СЭ232 Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411187.236ПЭ4 Стойка СЭ232 Перечень элементов;

• - ФТКС.411187.237МЧ Стойка СЭ233 Монтажный чертеж;

• - ФТКС.411187.237Э4 Стойка СЭ233 Схема электрическая соединений;

• - ФТКС.411187.237ПЭ4 Стойка СЭ233 Перечень элементов.

• 15.3.6 Технологическая карта 6

Проверка эксплуатационных документов

Средства измерений: нет.

Инструмент: нет.

Расходные материалы: нет.

Действия:

• 1) проверить наличие эксплуатационных документов по ведомости ФТКС.411713.357ВЭ;

• 2) проверить состояние эксплуатационных документов;

• 3) проверить своевременность внесения необходимых записей в формуляр изделия ФТКС.411713.357ФО.

  Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

  ФТКС.411713.357РЭ

  Лист

  58

Приложение Б

(обязательное)

Порядок включения и выключения изделия

ВНИМАНИЕ: МЕЖДУ МОМЕНТОМ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ЛЮБОЙ СОСТАВНОЙ ЧАСТИ ИЗДЕЛИЯ И МОМЕНТОМ ЕЕ ОЧЕРЕДНОГО ВКЛЮЧЕНИЯ, А ТАКЖЕ МЕЖДУ МОМЕНТОМ ВКЛЮЧЕНИЯ ЛЮБОЙ СОСТАВНОЙ ЧАСТИ ИЗДЕЛИЯ И МОМЕНТОМ ЕЕ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ДОЛЖНА БЫТЬ ВЫДЕРЖАНА ПАУЗА НЕ МЕНЕЕ 10 С.

Б.1 Включение изделия выполнять в следующем порядке:

• 1) включить питание блоков розеток, для чего переключатель, расположенный на лицевой стороне блока розеток, установить в положение «I»;

• 2) включить питание блоков БЭ298/БЭ299, для чего переключатель, расположенный на лицевой панели крейта, установить в положение «I»;

• 3) включить ПЭВМ, убедиться в отсутствии ошибок самотестирования ПЭВМ и загрузки ОС;

• 4) включить питание источника питания ИП-400, для чего переключатель, расположенный на его лицевой панели, установить в положение «I»;

• 5) включить покупное оборудование согласно эксплуатационной документации на него.

Б. 2 Выключение изделия выполнять в следующем порядке:

• 1) закрыть все программы, которые были запущены на исполнение на ПЭВМ;

• 2) завершить работу ОС, убедиться, что произошло выключение питания управляющей ПЭВМ, при этом должен погаснуть светодиод «POWER» на передней панели ПЭВМ;

• 3) выключить питание блоков БЭ298/БЭ299, установив переключатель питания в положение «0»;

• 4) выключить питание источника питания ИП-400, установив переключатель питания в положение «0»;

• 5) выключить покупное оборудование согласно эксплуатационной документации на него;

• 6) выключить питание блоков розеток, установив переключатель питания в положение «0».

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						62
  Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

  Ине. Ns подл.        Подп. и дата        Взам. ине. №        Ине. № дубл.        Подл, и дата

Приложение В

(справочное)

Порядок установки программ

В.1 Порядок установки программ является типовым для операционных сред семейства Windows.

В.2 Установку программ необходимо выполнять в следующем порядке:

• 1) подключить к ПЭВМ внешний привод компакт-дисков;

• 2) вставить компакт-диск (CD) с устанавливаемым ПО в привод компакт-дисков;

• 3) программа установки запускается на исполнение автоматически. Если ОС Windows не сконфигурирована для автозапуска компакт-дисков, необходимо запустить на исполнение файл setup.ехе с установочного диска;

• 4) выполнить все указания программы установки, которые выводятся на экран монитора. Для установки программы с параметрами по умолчанию (рекомендуется именно этот вариант) достаточно на каждый запрос программы установки в окне программной панели нажимать кнопку «Установить»;

• 5) после завершения установки нажать кнопку «Завершить».

В.З По завершении установки в меню «Пуск» появляется программная группа, соответствующая установленной программе.

В. 4 Порядок установки программного обеспечения ФТКС.52097-01 Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Система проверки функций приведен в документе ФТКС.52097-01 34 01 Комплекс функционального контроля ТЕСТ-1606 Система проверки функций Руководство оператора.

Примечание - Запуск программ ППМ и ППВ проводить от имени администратора (нажать правой кнопкой манипулятора типа «мышь» на ярлык запускаемой программы и в выпадающем меню «Дополнительно» выбрать «Запуск от имени администратора»).

В. 5 Порядок установки программного обеспечения Informtest VISA:

• 1) в процессе установки следовать указаниям программы до появления окна «Параметры библиотеки VISA»;

• 2) в окне «Параметры библиотеки VISA» перенести из меню «Доступные интерфейсы» пункты «ТСР-1Р» и «TCPVXI» в меню «Активные интерфейсы». Нажать кнопку «Применить»;

• 3) во вкладке «TCPVXI» нажать кнопку «Добавить» и кнопку «Найти» в открывшемся окне «Добавить TCP-VXI интерфейс». Выбрать крейт с IP-адресом согласно приложению Д;

• 4) закрыть окно «Параметры библиотеки VISA»;

• 5) по завершению установки нажать кнопку «Готово».

  					ФТКС.411713.357РЭ	Лист
  						63
  Изм	Лист	№докум.	Подп.	Дата

Приложение Г (обязательное) Схемы рабочих мест

Рисунок Г.1 - Схема рабочего места для определения допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока в диапазоне от 10 до 250 мВ

б) для диапазона от 0 до 40 В

Рисунок Г.2 - Схема рабочего места для определения допускаемой относительной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока в диапазонах от 0 до 10 В и от 0 до 40 В

Рисунок Г.3 - Схема рабочего места для определения допускаемой относительной погрешности воспроизведения частоты синусоидального сигнала в диапазоне от 1 до 20000 Гц

Рисунок Г.4 - Схема рабочего места для определения допускаемой относительной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока в диапазоне от 0 до 200 В

Рисунок Г.8 - Схема рабочего места для определения допускаемой относительной погрешности воспроизведения напряжения постоянного тока в диапазоне от 3 до 40 В

Рисунок Г.9 - Схема рабочего места для определения допускаемой относительной погрешности воспроизведения напряжения переменного тока в диапазоне от 60 до 250 В

Рисунок Г.10 - Схема рабочего места для определения допускаемой относительной погрешности воспроизведения сопротивления постоянному току в диапазоне от 1 до 20 Ом

Д.З Сетевые адреса оборудования приведены в таблице Д.4.

Д.4 Логический адрес модуля ETHERNET CONTROLLER не конфигурируется. Логический адрес прочих модулей в изделии соответствует их порядковому номеру (отсчёт начинается в направлении от слота ноль).

Д.5 Логический адрес устанавливается постоянным (статическим) с помощью переключателя (статическая конфигурация).

Д.6 Статический логический адрес модуля определяется двоичным кодом, устанавливаемым, движками переключателя (см. рисунок Д.1).

Младший разряд адреса определяется положением первого движка переключателя, а старший разряд адреса - положением восьмого движка переключателя.

Положение движка переключателя «Вверх» соответствует логической единице в разряде адреса, а положение движка переключателя «Вниз» соответствует логическому нулю в разряде адреса.

Номера крейтов устанавливаются при помощи переключателей номера интерфейса «INTF» на лицевых панелях модулей ETHERNET CONTROLLER. При этом нумерация интерфейсов начинается с нуля, т. е. в крейте 1 переключатели должны быть установлены в положение «О», в крейте 2 - в положение «1» и

т. д.

Приложение Е

(справочное)

Обозначения, принятые в протоколах поверки

Wn     -    эталонное значение величины, подаваемое на входы

измерительных каналов (W = R, U);

Wx     -    среднее измеренное значение;

dWmax  -    максимальное значение абсолютной погрешности измерений;

dWs    -    среднее значение абсолютной погрешности измерений;

Axs    -    среднее значение относительной погрешности измерений;

Ахтах  -    максимальное значение относительной погрешности измерений;

Ап     -    норма погрешности.

Примечание - Значения Wx, dWmax и dWs рассчитываются по значениям W_iz находящимся внутри доверительного интервала Е. Доверительный интервал Е рассчитывается по всей совокупности результатов измерений Wi следующим образом

Гкю

£ = 1,96 -lp¹-----------,

V 100

Форма 2а

ГОСТ 2.104

Копировал

Формат А4