Методика поверки «ГСИ. Система измерений количества и показателей качества нефтепродуктов № 1223» (МП 0428-14-2016)
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно - исследовательский институт расходометрии»
Государственный научный метрологический центр
ФГУП «ВНИИР»
УТВЕРЖДАЮ
С. Тайбинский
ИНСТРУКЦИЯ
Государственная система обеспечения единства измерений
Система измерений количества и показателей качества нефтепродуктов № 1223
Методика поверки
МП 0428-14-2016
4,r>(oSSJ5-l6И.о начальника НИО-14
по приказу № 70-к от 16.06.2016 г.
И.Р. Ягудин
Тел.: (843) 299-72-00
г. Казань
2016
РАЗРАБОТАНА
ФГУП «ВНИИР»
ИСПОЛНИТЕЛИ
УТВЕРЖДЕНА
Ягудин И.Р., Загидуллин Р.И.
ФГУП «ВНИИР»
Настоящая инструкция распространяется на систему измерений количества и показателей качества нефтепродуктов № 1223 (далее - система) и устанавливает объем, порядок и методику проведения первичной и периодической поверок системы.
Интервал между поверками - 12 месяцев.
1 Операции поверкиПри проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.
Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта документа по поверке |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
Проверка комплектности технической документации |
6.1 |
Да |
Нет |
Подтверждение соответствия программного обеспечения системы |
6.2 |
Да |
Да |
Внешний осмотр |
6.3 |
Да |
Да |
Опробование |
6.4 |
Да |
Да |
Определение метрологических характеристик |
6.5 |
' Да |
Да |
2 Средства поверки
2.1. Трубопоршневая установка, применяемая в качестве рабочего эталона 1 или 2 разряда в соответствии с ГОСТ 8.510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости», обеспечивающая проведение поверки и контроль метрологических характеристик счетчиков-расходомеров массовых Micro Motion модификации CMF 400 с измерительными преобразователями серии 2700 (далее - СРМ).
-
2.2 Средства поверки, указанные в нормативных документах (НД) на методики поверки средств измерений (СИ), входящих в состав системы, приведенных в таблице 3 настоящей инструкции.
-
2.3 Допускается применять другие аналогичные по назначению средства поверки неуказанные в НД, приведенных в таблице 3 настоящей инструкции, обеспечивающие определение (контроль) метрологических характеристик с требуемой точностью.
При проведении поверки соблюдают требования, определяемые:
-
- в области охраны труда - Трудовой кодекс Российской Федерации;
-
- в области промышленной безопасности - Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (приказ Ростехнадзора № 101 от 12 марта 2013 г. «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»), Руководство по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» (приказ № 784 от 27 декабря 2012 г. «Об утверждении Руководства по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов»), а также другими действующими отраслевыми НД;
-
- в области пожарной безопасности - Федеральный закон Российской Федерации от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме» (вместе с «Правилами противопожарного режима в Российской Федерации»), СНиП 21.01-97 (с изм. № 1,2) «Пожарная безопасность зданий и сооружений»;
-
- в области соблюдения правильной и безопасной эксплуатации электроустановок -Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей;
-
- в области охраны окружающей среды - Федеральный закон Российской Федерации от 10 января 2002 г. № 7-ФЗ (ред. 29.12.2015 г.) «Об охране окружающей среды» и другими действующими законодательными актами на территории РФ.
При проведении поверки соблюдают условия в соответствии с требованиями НД на методики поверки СИ, входящих в состав системы.
Характеристики системы и параметры измеряемой среды при проведении поверки должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
Соответствие параметров измеряемой среды, указанным в таблице 2, проверяют по
данным актов приема-сдачи нефтепродуктов.
Таблица 2 - Характеристики системы и параметры измеряемой среды
Наименование характеристики |
Значение характеристики | |
Измеряемая среда |
автомобильные бензины |
дизельное топливо |
Диапазон измерений расхода, т/ч (м3/ч) |
от 56 (70) до 400 (563) |
от 60 (70) до 400 (512) |
Избыточное давление измеряемой среды, МПа:
|
0,7 0,5 1,5 1,5 | |
Пределы допускаемой относительной погрешности системы при измерениях массы нефтепродуктов, % |
±0,25 | |
Режим работы системы |
периодический, автоматизированный | |
Парамет |
ры измеряемой среды | |
Температура измеряемой среды, °C |
от -20 до ±30 |
от -5 до ±40 |
Плотность измеряемой среды при рабочих условиях, кг/м3 |
от 710 до 804 |
от 782 до 860 |
Кинематическая вязкость измеряемой среды при рабочих условиях, мм2/с |
от 1,5 до 2,2 |
от 1,2 до 9,0 |
Содержание свободного газа |
не допускается |
5 Подготовка к поверке
При подготовке к поверке проводят работы в соответствии с инструкцией по эксплуатации системы и НД на методики поверки СИ, входящих в состав системы.
6 Проведение поверки-
6.1 Проверка комплектности технической документации
Проверяют наличие действующих свидетельств о поверке и эксплуатационнотехнической документации на СИ, входящие в состав системы.
-
6.2 Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) системы.
-
6.2.1 Проверяют соответствие идентификационных данных ПО системы сведениям, приведенным в описании типа на систему.
-
6.2.2 Определение идентификационных данных ПО комплекса измерительновычислительного ИМЦ-07 (далее - ИВК) проводят в соответствии с документом «Комплекс измерительно-вычислительный ИМЦ-07. Руководство оператора. РХ.7000.01.01 РО».
Для просмотра версии ПО, контрольной суммы и других сведений необходимо в строке меню выбрать «Контекстное меню» (3 вертикальных точки в правом верхнем углу
экрана), затем выбрать пункт «О программе». На экране появится окно со сведениями о ПО ИВК (Рисунок 1).
Рисунок 1
6.2.3 Определение идентификационных данных ПО автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора системы «Форвард» проводят в следующей последовательности:
-
- на главном окне программы необходимо нажать вкладку «О программе», находящуюся в левом верхнем углу экрана; в открывшемся окне приведены сведения о версии ПО;
-
- далее необходимо нажать вкладку «Модули»; в открывшемся окне приведены сведения о идентификационном наименовании модуля ПО и его контрольная сумма (Рисунок 2).
Рисунок 2
-
6.3 Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие системы следующим требованиям:
-
- комплектность системы должна соответствовать технической документации;
-
- на компонентах системы не должно быть механических повреждений и дефектов покрытия, препятствующих их применению;
-
- надписи и обозначения на компонентах системы должны быть четкими и соответствовать технической документации.
-
6.4 Опробование
-
6.4.1 Опробование проводят в соответствии с НД на методику поверку СИ, входящих в состав системы.
-
6.4.2 Проверяют действие и взаимодействие компонентов системы в соответствии с инструкцией по эксплуатации системы, возможность получения отчета.
-
6.4.3 Проверяют герметичность системы.
На элементах и компонентах системы не должно быть следов протечек нефтепродукта.
-
6.5 Определение метрологических характеристик
-
6.5.1 Определение метрологических характеристик СИ, входящих в состав системы, проводят, проверяя наличие действующих свидетельств о поверке на СИ, входящие в состав СИКН, в соответствии с НД, приведенными в таблице 3 с учетом требований,
предъявляемых к системе.
Допускается проводить поверку отдельных технологических блоков системы.
Таблица 3 - СИ и методики их поверки
Наименование СИ |
Пределы допускаемой погрешности |
НД |
СРМ |
относительной, при поверке на месте эксплуатации ± 0,25 % для рабочих СРМ; ± 0,2 % для контрольного СРМ и контрольнорезервных СРМ, применяемых в качестве контрольных |
МИ 3189-2009 «Рекомендация. ГСИ. Счетчики-расходомеры массовые Micro Motion фирмы «Emerson Process Management». Методика поверки комплектом трубопоршневой поверочной установки и поточного преобразователя плотности»; МИ 3272-2010 «Рекомендация. ГСИ. Счетчики расходомеры массовые. Методика поверки на месте эксплуатации компакт-прувером в комплекте с турбинным преобразователем расхода и поточным плотномером»; МИ 3288-2010 «Рекомендация. ГСИ. Счетчики расходомеры массовые. Методика поверки комплектом компакт-прувера, преобразователя объемного расхода и поточного преобразователя плотности»; МИ 3313-2011 «Рекомендация. ГСИ. Счетчики-расходомеры массовые. Методика поверки с помощью эталонного счетчика-расходомера массового» |
Преобразователи давления измерительные 3051 |
основной приведенной, ± 0,065 % |
Документ «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи давления измерительные 3051. Методика поверки», утвержденный ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 08.02.2010 г. |
Окончание таблицы 3
Наименование СИ |
Пределы допускаемой погрешности |
нд |
Датчики температуры 644 |
пределы допускаемого отклонения от НСХ сенсора ± 0,1 °C; основной ИП, ± 0,03 % от диапазона измерений для цифро-аналогового преобразования, ± 0,15 °C для цифрового сигнала |
Инструкция «Датчики температуры 644, 3144Р фирм Rosemount Inc. США, Emerson Process Management Temperature GmbH, Германия, Emerson Process Management Asia Pacific Pte LTD, Сингапур. Методика поверки», утвержденная ФГУП ВНИИМС в августе 2008 г. |
Т ермопреобразователи сопротивления Rosemount 0065 в комплекте с преобразователями измерительными Rosemount 644 |
пределы допускаемого отклонения сопротивления ТС от НСХ ±(0,15+ 0,002|t|) °C; основной абсолютной, измерения и преобразования в температуру сигналов от ТС ±0,15 °C |
ГОСТ 8.461-2009 «ГСП. Термопреобразователи из платины, меди и никеля. Методика поверки»; 12.5314.000.00 МП «Рекомендация. ГСП. Преобразователи измерительные Rosemount 644, Rosemount 3144Р. Методика поверки» |
Преобразователи плотности жидкости измерительные модели 7835 |
абсолютной, при поверке на месте эксплуатации ± 0,3 кг/м3 |
МИ 2816-2012 «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи плотности поточные. Методика поверки на месте эксплуатации» |
Контроллер программируемый SIMATIC S7-400 |
в соответствии с описанием типа в зависимости от применяемого измерительного модуля |
МИ 2539-99 «Рекомендация. ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки» |
ИВК |
относительной, преобразования входных электрических сигналов в значение массы нефтепродукта ± 0,005 % |
МИ 3395-2013 (с изм. № 1 и № 2) «Рекомендация. ГСИ. Комплексы измерительно-вычислительные ИМЦ-07. Методика поверки» |
Манометры показывающие для точных измерений МИТИ |
класс точности 0,6 |
5Ш0.283.421 МП «Манометры, вакуумметры и мановакуумметры показывающие для точных измерений МПТИ, ВПТИ и МВПТИ. Методика поверки» |
Термометры жидкостные стеклянные ASTM А300 «Labtex» |
абсолютной, ± 0,2 °C |
ГОСТ 8.279-78 «ГСИ. Термометры стеклянные жидкостные рабочие. Методика поверки» |
СИ, не участвующие в определении массы нефтепродуктов, или результаты измерений которых не влияют на погрешность измерений массы нефтепродуктов, допускается калибровать в соответствии с действующими НД, приведенными в таблице 4.
Таблица 4
Наименование СИ |
Пределы допускаемой погрешности |
нд |
Преобразователи давления измерительные 3051 (предназначенные для измерений дифференциального давления) |
основной приведенной, ± 0,065 % |
Документ «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи давления измерительные 3051. Методика поверки», утвержденный ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 08.02.2010 г. |
Расходомеры-счетчики ультразвуковые OPTISONIC 3400 |
относительной, ± 0,3 % |
МП РТ 1849-2014 «Расходомеры-счетчики ультразвуковые OPTISONIC 3400. Методика поверки» |
-
6.5.2 Определение относительной погрешности системы при измерении массы нефтепродуктов.
В соответствии с ГОСТ Р 8.595-2004 «ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений» при прямом методе динамических измерений относительную погрешность системы при измерении массы нефтепродуктов принимают равной относительной погрешности измерений массы нефтепродуктов с применением СРМ.
Относительная погрешность системы при измерениях массы нефтепродуктов не должна превышать ± 0,25 %.
7 Оформление результатов поверки-
7.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке системы по форме Приложения 1 документа «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденного приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.
На оборотной стороне свидетельства о поверке системы указывают:
-
- диапазон измерений массового расхода технологического блока автомобильных бензинов;
-
- диапазон измерений массового расхода технологического блока дизельного топлива;
-
- пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нефтепродуктов.
Если один из технологических блоков на момент поверки не эксплуатируется (законсервирован), либо на СИ, входящие в состав технологического блока, выданы извещения о непригодности, то в этом случае на оборотной стороне свидетельства о поверке системы указывают технологические блоки, которые прошли поверку и допускаются к применению.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке системы.
-
7.2 При отрицательных результатах поверки систему к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности по форме Приложения 2 документа «Порядок проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденного приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.
8