Методика поверки «Датчик температуры ДТ 16» (МП СДАИ.405214.003)

Руководитель ЦИ СИ

Горшенин 2015 г.

Датчик температуры

ДТ16

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

СДАИ.405214.003 МП

Содержание

Вводная часть

• 1 Операции поверки

• 2 Средства поверки

• 3 Требования безопасности

• 4 Условия поверки

• 5 Подготовка к поверке

• 6 Проведение поверки

• 7 Оформление результатов поверки

Приложение А Формы таблиц

Приложение Б Схемы испытаний

Вводная часть

Настоящая методика поверки распространяется на датчики температуры ДТ 16 и устанавливает методы и средства поверки.

1 Операции поверки

• 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2 При получении отрицательного результата при проведении любой операции поверка прекращается.

2 Средства поверки

• 2.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2 Допускается замена средств поверки, указанных в таблице 2, другими средствами поверки с равным или более высоким классом точности.

3 Требования безопасности

• 3.1 При проведении поверки необходимо соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80 и требования на конкретное поверочное оборудование.

4 Условия поверки

• 4.1 Все операции при проведении поверки должны проводиться в нормальных климатических условиях:

• - температура окружающего воздуха от 15 °Сдо 35 °C;

• - относительная влажность воздуха от 45 % до 75 %;

• - атмосферное давление от 86 до 106 кПа (от 645 до 795 мм рт. ст.)

Напряжение питания датчика ДТ 16 - (15 ± 0,5) В, ДТ 16-01 - (15 ± 0,5) В и минус (15 ± 0,5) постоянного тока.

5 Подготовка к поверке

• 5.1 Испытательные установки, стенды, аппаратура и электроизмерительные приборы должны иметь формуляры (паспорта) и соответствовать стандартам или техническим условиям на них.

• 5.2 Не допускается применять средства поверки, срок обязательных поверок которых истек.

• 5.3 Предварительный прогрев контрольно-измерительных приборов должен соответствовать требованиям технических описаний и инструкций по эксплуатации на них.

• 5.4 Контрольно-измерительные приборы должны быть надежно заземлены с целью исключения влияния электрических полей на результаты измерений.

• 5.5 При испытаниях на воздействие повышенной температуры контрольный датчик МИТ 8.10 закрепить на вставной трубке при помощи стеклоткани.

• 5.6 В процессе поверки датчика температуры ДТ 16 менять средства измерений не рекомендуется.

• 5.7 Порядок проведения поверки должен соответствовать порядку изложения видов испытаний в таблице 1.

6 Проведение поверки

6.1 Контроль внешнего вида, маркировки, габаритных и установочных размеров

• 6.1.1 Контроль внешнего вида и маркировки проводить визуально.

• 6.1.2 На датчике должно быть четко выгравировано:

- на ЭЧ:

• 1) индекс датчика-ДТ 16 (ДТ 16-01);

• 2) условное обозначение - ЭЧ;

• 3) заводской номер № ...;

  

• 4) знак защиты от статического электричества -на БИТ:

  • 1) условное обозначение - БИТ;

  • 2) обозначение - СДАИ.411546.022 (СДАИ.411546.022-01);

• 3) заводской номер № ...;

• 4) обозначение разъемов - «XI ВХОД», «Х2 ВЬКОД»;

• 5) знак защиты от статического электричества ( сэ ) •

Заводским номером датчика считать заводской номер БИТ.

• 6.1.3 Контроль габаритных и установочных размеров проводить в процессе изготовления деталей.

Проверить размеры БИТ: 65,5тах мм, 70,5тах мм, и 47тах мм.

Проверить размеры ЭЧ: бОтах мм , длина погружаемой части (21,0±0,1) мм

по СДАИ.408712.003 ГЧ и СДАИ.411546.022 ГЧ измерительными средствами, обеспечивающими заданную точность. Контроль резьбы M14xl,5-6g проводить калибрами резьбовыми «Пр» (проходной) и «Не» (непроходной) на соответствие степени точности 6g.

6.2 Контроль потребляемого тока

ДляДТ16:

• 6.2.1 Собрать схему испытаний в соответствии с рисунком А1 и подать на датчик напряжение питания.

• 6.2.2 С помощью вольтметра PV1 определить потребляемый ток датчика.

• 6.2.3 Потребляемый ток датчика должен быть не более 80 мА.

Результаты оформить по форме таблицы А. 1.

ДляДТ 16-01:

• 6.2.4 Собрать схему испытаний в соответствии с рисунком А2.

• 6.2.5 Установить на приборе G напряжение (27 ± 0,5) В.

• 6.2.6 Подать напряжение на КПА-01.

• 6.2.7 С помощью прибора РА измерить потребляемый ток пульта КПА-01. Отключить питание КПА-01.

• 6.2.8 Отключить датчик от пульта КПА-01.

• 6.2.9 Повторить операции 6.2.5 - 6.2.7.

• 6.2.10 Вычислить разницу между потребляемыми токами 6.2.7 и 6.2.9.

Результаты оформить по форме таблицы Б1.

• 6.2.11 Результаты испытаний считать положительными, если значение тока потребления соответствует требованию п. 6.2.3.

6.3 Контроль электрического сопротивления изоляции в нормальных климатических условиях

• 6.3.1 Контроль электрического сопротивления изоляции проводить тераомметром Е6-13А при измерительном напряжении (100 ± 10) В между контактами 1 и 4 разъема ЭЧ, между контактом 5 разъема Х2 и корпусом БИТ СДАИ.411546.022 (между контактами 3 и 10 разъема Х2 БИТ СДАИ.411546.022-01).

• 6.3.2 Электрическое сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.

Результаты оформить по форме таблицы Б2.

6.4 Контроль отклонения выходного сигнала датчика от номинального при измерении температуры 0 °C

• 6.4.1 Собрать схему испытаний в соответствии с рисунком АЗ, используя камеру тепла и хол ода МС-71.

• 6.4.2 Установить в камере температуру 0 °C.

• 6.4.3 Установить на источнике питания G напряжение (27 + 1) В. Включить пульт КПА, установив тумблер ПИТАНИЕ на передней панели пульта в положение ВКЛ. Должен загореться светоиндикатор.

• 6.4.4 Запустить на ПК программу КПА_СКПШ_СИТУОК и выполнить следующие действия:

  • 6.4.4.1 Начало работы с программой

После загрузки программы КПА_СКПШ_СИТУОК на экране должно появиться главное окно приложения, показанное на рисунке 1. В нём располагается главное меню программы.

При выборе пункта главного меню Настройка -> Последовательный порт на экране появляется окно «Выбор последовательного порта», показанное на рисунке 2.

КПА_СКПШ_СИТУОК

Функции Настройка

Рисунок 1 - Главное окно программы

Выбор последовательного порта

Выберите используемый последовательный порт

rComPort--—— -------------------

Рисунок 2 - Окно «Выбор последовательного порта»

В окне «Выбор последовательного порта» пользователь должен осуществить выбор последовательного порта, через который в программе будет осуществляться вся дальнейшая работа.

Нажатие кнопки «ОК» подтверждает выбор пользователя и ведёт к закрытию окна выбора порта.

Выбор пункта меню Настройка -> Последовательный порт ведёт к установке недоступности для остальных пунктов главного меню программы, кроме Функции -> Выход.

6Д.4.2 Режим «Проверка датчиков»

При выборе пункта меню Функции > Проверка датчиков на экране должно появиться окно «Приём данных от датчиков», показанное на рисунке 3. В нём располагаются поля вывода для принимаемых от датчиков данных. В окне располагаются также три кнопки, управляющие работой последовательного порта.

Рисунок 3 - Окно «Приём данных от датчиков» при его появлении на экране в режиме проверка датчиков

Кнопка «Начать» предназначена для запуска процесса принятия данных от датчиков через последовательный порт компьютера.

Причины, по которым прием данных может не запуститься, указаны ниже.

- «Ошибка открытия порта».

При возникновении ошибки открытия последовательного порта компьютера на экран выводится сообщение, показанное на рисунке 4.

КПА_СКПШ_СИТУ... 1x1

Ошибка открытия порта

Рисунок 4 - Сообщение, появляющееся на экране в случае отказа в доступе к последовательному порту

Для устранения неполадки необходимо проверить подключение устройства к выбранному последовательному порту компьютера. Если ошибка продолжает возникать, необходимо подключить устройство к другому последовательному порту.

- «Ошибка приема».

При запуске процесса приема данных в полях «Состояния ДТ 16», «Состояния ДДА» отобразится состояние «Ошибка приема», которое сообщает пользователю о технических неполадках, на приведенном ниже рисунке 5.

Рисунок 5 - Ошибка «Ошибка приема»

Для устранения неполадки необходимо проверить подключение устройств.

При успешном запуске процесса принятия данных у каждого датчика в полях «Состояния ДТ 16», «Состояния ДДА» будет отображаться информация о состояние конкретного датчика:

• - нормальная работа;

• - отказ;

• - нет данных;

• - тест.

В левом нижнем углу в процессе приема данных активизируется панель «Прием» с индикатором зеленного цвета, оповещающий пользователя о процессе приема данных.

При первом подключении, три первых цикла - функциональный тест, необходимый для проверки функционирования включенных датчиков.

На рисунках 6, 7, 8 показаны примеры работы датчиков и их состояния.

Кнопка «Начать» недоступна, если процесс принятия данных уже запущен в текущий момент.

1

ЛЕВАЯ ОСНОВНАЯ ОПОРА

ПРАВАЯ ОСНОВНАЯ ОПОРА

Принятые данные

ПЕРЕДНЯЯ ОПОРА

Рисунок 6 - Окно «Приём данных от датчиков»

Принятые данные

ЛЕВАЯ ОСНОВНАЯ ОПОРА               ПЕРЕДНЯЯ ОПОРА              ПРАВАЯ ОСНОВНАЯ ОПОРА

Рисунок 7 - Окно «Приём данных от датчиков»

•*                                 Принятые данные

■BlMiis                  ............

ЛЕВАЯ ОСНОВНАЯ ОПОРА               ПЕРЕДНЯЯ ОПОРА               ПРАВАЯ ОСНОВНАЯ ОПОРА

Рисунок 8 - Окно «Приём данных от датчиков»

Процесс приема данных можно остановить нажатием кнопки «Остановить». Кроме того, после нажатия этой кнопки разрывается связь с последовательным портом компьютера, в панели «Прием» гаснет индикатор, а пункт главного меню программы Функции > Выход переводится в доступное состояние.

Кнопка «Выход» позволяет закрыть окно «Приём данных от датчиков» и, тем самым, завершить текущее испытание. Эта кнопка недоступна при запущенном процессе принятия данных от датчиков через последовательный порт компьютера.

• 6.4.4.3 Режим «Проверка СИТУОК»

При выборе пункта меню Функции > Проверка СИТУ ОК на экране должно появиться окно «Проверка СИТУ ОК», показанное на рисунке 9. В нём располагаются поля вывода для датчиков ДТ 16 и их состояния. Ниже строка с данными об состояниях БС. Справа вверху располагается индикатор «Сигнал ТПК».

В окне располагаются также три кнопки, управляющие работой последовательного порта.

Проверка СИТУОК

Принятые данные        Сигнал ТПК

Рисунок 9 - Окно «Проверка СИТУОК» при его появлении на экране в режиме проверка

СИТУОК

Кнопка «Начать приём» запускает процесс принятия данных от СИТУОК в режиме проверка СИТУОК.

Причины, по которым прием данных может не запуститься, указаны ниже.

• - «Ошибка открытия порта».

При возникновении ошибки открытия последовательного порта компьютера на экран выводится сообщение, показанное на рисунке 10. Для устранения неполадки необходимо проверить подключение устройства к выбранному последовательному порту компьютера. Если ошибка продолжает возникать, необходимо подключить устройство к другому последовательному порту.

• - «Ошибка приема».

При запуске процесса приема данных в полях «Состояния ДТ 16» отобразится состояние «Ошибка приема», которое сообщает пользователю о технических неполадках, на приведенном ниже рисунке 10.

Проверка СИТУОК

Состояния БС:

Рисунок 10 - Ошибка «Ошибка приема»

Для устранения неполадки необходимо проверить подключение устройств.

При успешном открытии последовательного порта ПК в полях вывода будут отображаться данные по мере их поступления, а в полях «Состояния ДТ 16» будет отображаться информация о состояние каждого датчика, которое формирует БС. БС анализирует показания с датчиков и формирует код одного из четырёх своих состояний:

- нормальная работа;

- отказ;

- нет данных;

- тест.

Ниже располагается строка об состояниях БС. Справа вверху располагается индикатор «Сигнал ТПК», который при наличии сигнала о перегреве тормозных колес мигает красным цветом, иначе индикатор имеет серый цвет. А в левом нижнем углу в процессе приема данных активизируется панель «Прием» с индикатором зеленного цвета, оповещающий пользователя о процессе приема данных.

При первом подключении, три первых цикла - функциональный тест, необходимый для проверки функционирования включенных компонентов СИТУОК.

На рисунках 11, 12, 13 показаны примеры работы датчиков и возможные состояния в составе СИТУОК.

Кнопка «Начать прием» недоступна, если процесс принятия данных уже запущен в текущий момент.________________________________________________

Принятые данные

ЛЕВАЯ ОСНОВНАЯ ОПОРА

Состояния ДТ16: нормальная работа

Выход

Рисунок 11 - Окно «Проверка СИТУОК»

Начать прием | Остановить

■ Состояния Ду.Д 6: нормальная работа

:.?у .ч...              ———

Состояния БС: НОРМАЛЬНАЯ РАБОТА

Г-уЧ. . -г

Приен (В       >

Принятые данные        Сигнал ТПК

ЛЕВАЯ ОСНОВНАЯ ОПОРА             ПРАВАЯ ОСНОВНАЯ ОПОРА

Рисунок 12 - Окно «Проверка СИТУОК»

Принятые данные      . Сигнал ТПК

ЛЕВАЯ ОСНОВНАЯ ОПОРА

ПРАВАЯ ОСНОВНАЯ ОПОРА

Рисунок 13 - Окно «Проверка СИТУ ОК»

Процесс приема данных можно остановить нажатием кнопки «Остановить». Кроме того, после нажатия этой кнопки разрывается связь с последовательным портом компьютера, в панели «Прием» гаснет индикатор, а пункт главного меню программы Функции > Выход переводится в доступное состояние.

Кнопка «Выход» позволяет закрыть окно «Проверка СИТУ ОК» и, тем самым, завершить текущее испытание. Эта кнопка недоступна при запущенном процессе принятия данных через последовательный порт компьютера.

• 6.4.5 Выдержать ЭЧ при температуре О °C в течение 30 мин и снять показания значения выходного кода три раза с интервалом между измерениями от 2 до 3 мин.

• 6.4.6 Определить среднюю величину выходного кода датчика как среднее арифметическое значение трех измерений по формуле:

Ni+ N2+ N3

N^= —!-------^Зед.,

3

где:   N^-среднее арифметическое значение трех измерений, ед.;

N1, N2, N3 - значения выходного кода 1, 2 и 3-его измерений, ед. Результаты оформить по форме таблицы БЗ.

• 6.4.7 Значение N ^с? при температуре 0 °C должно быть (183 ± 9) ед.

6.5 Контроль относительной погрешности. Определение цены единицы наименьшего разряда кода

• 6.5.1 Контроль относительной погрешности при повышении температуры

  • 6.5.1.1 Выполнить операции по 6.4.1 - 6.4.6 для температуры минус 60 °C с занесением результатов по форме таблицы Б4.

  • 6.5.1.2 По прибору PV1 зафиксировать фактическую температуру в термокамере (1ф). Результаты оформить по форме таблицы А.4.

  • 6.5.1.3 Определить расчетное значение выходного сигнала датчика при измеряемой температуре по формуле:

N_Pac4⁼20+2,722-^+60) ед.,                 (2)

где 1ф - фактическое значение температуры в термостате, измеренное по прибору PV1, °C.

• 6.5.1.4 Выполнить операции по 6.5.1.1 - 6.5.1.3 последовательно для температур 0,100 °C.

Примечание. На следующий вид испытаний датчик допускается охлажденным до нормальной температуры.

• 6.5.1.5 Нагреть приспособление МКНИ.441558.687 до (200±2) °C. Температуру контролировать с помощью термоэлектрического преобразователя.

• 6.5.1.6 Собрать схему испытаний в соответствии с рисунком А4. Поместить ЭЧ в приспособление МКНИ.441558.687. Выполнить операции по 6.4.3, 6.4.4, выдержать ЭЧ в течение 10 мин и снять показания выходного кода три раза с интервалом между измерениями от 2 до

3 мин. Выполнить операции по 6.4.6, 6.5.1.2, 6.5.1.3.

• 6.5.1.7 Выполнить операции по 6.5.1.5, 6.5.1.6 для температуры 300 °C.

• 6.5.1.8 Определить величину относительной погрешности по формуле:

  

  (3)

где 27\^,_асч - сумма расчетных значений выходных сигналов датчика, определенных по формуле (3) при температурах минус 60, 0,100, 200, 300 °C;

^Факт - сумма средних арифметических значений выходных сигналов датчика, определенных по формуле (2) при температурах минус 60, 0, 100, 200, 300 °C.

Результаты оформить по форме таблицы Б4.

• 6.5.2 Контроль относительной погрешности при понижении температуры

  • 6.5.2.1 Выполнить операции по 6.5.1.5,6.5.1.6 последовательно для температур 300 и 200 °C.

  • 6.5.2.2 Выполнить операции по 6.5.1.1 - 6.5.1.3 последовательно для температур 100, 0 и минус 60 °C.

  • 6.5.2.3 Рассчитать относительную погрешность датчика по 6.5.1.8 и цены единицы наименьшего разряда кода по 6.5.3.

• 6.4.3 Относительная погрешность датчика, определенная по пп. 6.5.1.8 и 6.5.2.3 должна быть не более ±5%.

Цена единицы наименьшего разряда кода должна быть (2,722 ± 0,111).

Результаты оформить по форме таблицы Б4.

• 6.5.3 Определение цены единицы наименьшего разряда кода

  • 6.5.3.1 Определить цену единицы наименьшего разряда кода (К) по формуле:

где Ыф - фактическое значение выходного сигнала датчика при верхнем пределе измерений температур;

Ыф - фактическое значение выходного сигнала датчика при нижнем пределе измерений температур;

1ф - фактическое значение температуры при задании температуры, равной верхнему пределу измерений;

^ф | - фактическое значение температуры при задании температуры, равной нижнему пределу измерений, взятое по абсолютной величине.

6.6 Испытание на устойчивость при воздействии повышенной температуры

• 6.6.1 Произвести контроль по п. 6.3.

• 6.6.2 Собрать схему испытаний в соответствии с рисунком 4, используя камеру тепла и холода МС-71.

• 6.6.3 Установить в камере температуру (25±2) °C и выдержать датчик в течение 30 мин.

• 6.6.4 Выполнить операции по 6.4.3 и 6.4.4.

• 6.6.5 Снять показания значения выходного кода датчика три раза с интервалом между измерениями от 2 до 3 мин и определить среднюю величину как среднее арифметическое значение трех измерений по формуле:

  

  N1+ N2+ N3

  (5)

где: N^^p среднее арифметическое значение трех измерений, ед.;

N1, N2, N3 - значения выходного кода 1,2 и 3-его измерений, ед.

Результаты контроля оформить по форме таблицы Б5.

• 6.6.6 Установить в камере температуру (60±2) °C, выполнить операции по 6.4.3 и 6.4.4. Выдержать датчик в течение 2 ч во включенном состоянии.

• 6.6.7 Выполнить операции по 6.6.5.

• 6.6.8 Установить в камере температуру (70±2) °C, выполнить операции по 6.4.3 ,6.4.4. Выдержать датчик в течение 30 мин во включенном состоянии.

• 6.6.9 Выполнить операции по 6.6.5, отключить датчик от схемы и проконтролировать электрическое сопротивление изоляции тераомметром Е6-13А при измерительном напряжении (100 ± 10) В между контактом 5 разъема Х2 и корпусом БИТ (между контактами 3 и 10 разъема Х2 БИТ СДАИ.411546.022-01).

Результаты контроля оформить по форме таблицы Б5.

• 6.5.10 Установить в камере температуру до значения (25±2) °C и выдержать датчик в заданном режиме в течение 2 ч.

Выполнить операции по 6.6.4 и 6.6.5.

• 6.6.11 Нагреть приспособление МКНИ.441558.687 до (300±2) °C. Температуру контролировать с помощью термоэлектрического преобразователя, расположенного на глубине (5 ± 3) мм от верхнего края преобразователя.

• 6.6.12 Собрать схему испытаний в соответствии с рисунком А4. Поместить ЭЧ в приспособление МКНИ.441558.687, выполнить операции по 6.4.3 и 6.4.4. Выдержать датчик в течение 10 мин во включенном состоянии.

• 6.6.13 Выполнить операции по 6.6.5. Среднее арифметическое значение выходного кода должно быть (1000+20) ед.

• 6.6.14 Определить расчетное значение выходного сигнала датчика при температуре испытаний (для 6.6.3, 6.6.6, 6.6.8, 6.6.10) по формуле:

Npac₄ =20+2,722 • (t_HCn + 60) ед.,                    (6)

где: 1_ИСп - значение установленной в камере температуры, °C.

Результаты оформить по форме таблицы Б5.

• 6.6.15 Определить относительную погрешность у от воздействия повышенной температуры (для 6.6.3, 6.6.6, 6.6.8, 6.6.10) по формуле:

расч       ' факт

где - сумма значений выходного сигнала датчика, определенных по 6.6.14.

^Факт' сумма средних арифметических значений трех измерений выходного кода датчика при воздействии температуры, ед.

Результаты оформить по форме таблицы Б5.

• 6.6.16 Установить в камере температуру (50 ± 2) °C. Выдержать датчик в течение 30 мин во включенном состоянии.

• 6.6.17 Отключить ЭЧ от схемы и проконтролировать электрическое сопротивление изоляции тераомметром Е6-13А при измерительном напряжении (100 ± 10) В между контактами 1 и 4 разъема ЭЧ.

Результаты контроля оформить по форме таблицы Б5.

Установить в камере температуру (25 ± 2) °C и выдержать датчик в заданном режиме в течение 2 ч. Извлечь датчик из камеры.

Датчик считается выдержавшим испытания, если во время воздействия повышенной температуры значение относительной погрешности у находится в пределах ± 5 %, электрическое сопротивление изоляции при повышенной температуре не менее 5 МОм и после воздействия повышенной температуры значение электрического сопротивления изоляции в нормальных условиях соответствует требованиям п. 6.3.1.

6.7 Испытание на устойчивость датчика при воздействии пониженной температуры

• 6.7.1 Выполнить операции по 6.6.1- 6.6.5.

• 6.7.2 Установить в камере температуру минус (60±2) °C, выдержать датчик в течение 2 ч.

• 6.7.3 Выполнить операции по 6.4.3, 6.4.4 и 6.6.5, отключить питание пульта КПА (для СДАИ.411546.022-01 - питание пульта КПА-01).Отсоединить кабель СДАИ.685611.517 от пульта КПА (для СДАИ.411546.022-01 - кабель СДАИ.685619.041 от пульта КПА-01) и проконтролировать электрическое сопротивление изоляции тераомметром Е6-13А при измерительном напряжении (100 ± 10) В между контактом 5 разъема XI кабеля СДАИ.685611.517 и корпусом БИТ (для СДАИ.4И 546.022-01- между контактами 3 и 5 разъема XI кабеля СДАИ.685619.041).

Результаты контроля оформить по форме таблицы Б5.

• 6.7.4 Установить в камере температуру (25±2) °C и выдержать датчик в заданном режиме в течение 2 ч.

• 6.7.5 Выполнить операции по 6.4.1,6.4.3,6.4.4,6.6.5.

Извлечь датчик из камеры.

Провести контроль по п. 6.2.

Результаты контроля оформить по форме таблицы Б5.

• 6.7.6 Определить расчетное значение выходного сигнала датчика при температуре испытаний (для 6.7.2,6.7.4) по формуле:

Npac4 =20+2,722 • (t„_cn+60) ед.,                   (8)

где: tncn - значение установленной в камере температуры, °C.

Результаты оформить по форме таблицы Б5.

• 6.7.7 Определить относительную погрешность у от воздействия пониженной температуры (для 6.7.2,6.7.4) по формуле:

ну' - XN'^cp

₌----рас.--------факт_ j _{0()                                          (9)}

EN'^cp факт

где - сумма значений выходного сигнала датчика, определенных по 6.7.6.

■^‘факт ‘ сумма средних арифметических значений трех измерений выходного кода датчика при воздействии температуры, ед.

Результаты оформить по форме таблицы Б5.

Датчик считается выдержавшим испытания, если во время воздействия пониженной температуры значение относительной погрешности у находится в пределах ± 5 %, электрическое сопротивление изоляции при пониженной температуре не менее 5 МОм и после воздействия пониженной температуры значение электрического сопротивления изоляции в нормальных условиях соответствует требованиям п. 6.3.1.

7 Оформление результатов поверки

7.1 Результаты поверки оформить в соответствии с ПР 50.2.006.

Приложение А (обязательное) Схемы испытаний

• 1 - кабель СДАИ.685611.522;

• 2 - кабель технологический МКНИ.685611.490; G - источник питания постоянного тока Б5-8; PV1 - прибор комбинированный Ц-4353.

Рисунок А1 - Схема испытаний для контроля потребляемого тока для ДТ16

• 1 -кабель СДАИ.685611.522;

2-кабель СДАИ.685619.041;

• 3 - кабель СДАИ.685612.014;

G - источник питания постоянного тока Б5-8;

PV1 - прибор комбинированный Ц-4353.

Рисунок А2 - Схема испытаний для контроля потребляемого тока для ДТ 16-01

PV1

Для ДТ 16:

ЭЧ - элемент чувствительный СДАИ.408712.003;

БИТ - блок измерения температуры

СДАИ.411546.022;

• 1 - кабель СДАИ.685611.522;

• 2 - кабель СДАИ.685611.517;

• 3 - кабель СДАИ.685611.514;

• 4 - кабель СДАИ.685612.014;

G - источник питания постоянного тока Б5-8;

КПА - пульт КПА СДАИ.442261.006;

ПК - персональный компьютер.

ДляДТ 16-01:

ЭЧ - элемент чувствительный СДАИ.408712.003;

БИТ - блок измерения температуры

СДАИ.411546.022-01;

• 1 - кабель СДАИ.685611.522;

• 2 - кабель СДАИ.685619.041;

• 3 - кабель СДАИ.685611.514;

• 4 - кабель СДАИ.685612.014;

G -источник питания постоянного тока Б5-8;

КПА - пульт КПА-01 СДАИ.442261.006-01;

ПК - персональный компьютер.

Рисунок А4 - Схема испытаний при воздействующих факторах

Приложение Б (рекомендуемое)

Формы таблиц

Таблица Б1 - Результаты контроля потребляемого тока датчика

Таблица Б2 - Результаты контроля электрического сопротивления изоляции в нормаль ных климатических условиях

Таблица БЗ - Результаты контроля отклонения выходного сигнала датчика от номинального при измеряемой температуре О °C.

Таблица Б4 - Результаты контроля относительной погрешности и определение цены единицы наименьшего разряда кода

Таблица Б5 - Результаты испытаний на устойчивость к воздействию повышенной и пониженной температуры

19