Методика поверки «БЛОКИ ИЗМЕРЕНИЙ И АВТОМАТИКИ КОМПЛЕКСА "БИА ВА ПТК"» (БЛИЖ.421722.115.002 МП)

УТВЕРЖДАЮ

Викулин

2019 г.

БЛОКИ ИЗМЕРЕНИЙ И АВТОМАТИКИ КОМПЛЕКСА «БИА ВА ПТК»

Методика поверки

БЛИЖ.421722.115.002 МП

2019 г.

Настоящая методика поверки (МП) устанавливает порядок проведения и оформления результатов поверок единичных образцов блоков измерений и автоматики «БИА ВА ПТК», зав. № 001, 002, 003, (далее по тексту — изделий) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 1 год.

1.1.1 Перечень операций, которые должны проводиться при поверке изделий, приведен в Таблица 1.

Таблица 1 - Перечень операций поверки

2.1 При проведении поверки использовать средства измерений и вспомогательное оборудование, приведенные в Таблица 2.

Таблица 2 - Перечень средств поверки

• 2.2 При проведении поверки допускается применять другие эталоны и средства измерений, удовлетворяющие по точности и диапазону измерений треоованиям настоящей МП.

• 2.3 При поверке должны использоваться средства измерений утвержденных типов.

• 2.4 Используемые при поверке эталоны и средства измерений должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке (знаки поверки).

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  температура окружающего воздуха, °C.....................................................от 15 до 25:

  относительная влажность воздуха, %........................................................от 30 до 80;

Примечание - При проведении поверочных работ условия окружающей среды средств поверки (эталонов) должны соответствовать регламентируемым в их инструкциях по эксплуатации требованиям.

• 4.1 При выполнении операций поверки должны быть соблюдены все требования техники безопасности, регламентированные действующими «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», а также всеми действующими местными инструкциями по технике безопасности.

• 4.2 К поверке допускаются лица, имеющие достаточную квалификацию, изучившие руководство по эксплуатации на модули, знающие принцип действия используемых средств измерений и прошедшие инструктаж по технике безопасности (первичный и на рабочем месте) в установленном в организации порядке.

• 5.1 Подготовку изделия к поверке провести в соответствии с руководством по эксплуатации БЛИЖ.421722.115.002 РЭ.

• 5.2 При подготовке к поверке на изделиях должны быть выполнены все предусмотренные регламентные работы и сделаны соответствующие отметки в эксплуатационных документах.

• 5.3 Рабочее место, особенно при выполнении поверки непосредственно на месте технического обслуживания, должно обеспечивать возможность размещения необходимых средств поверки, удобство и безопасность работы с ними.

• 5.4 Проверить наличие свидетельств о поверке (знаков поверки) эталонов и средств измерений.

• 5.5 Подготовка к работе средств поверки (эталонов), перечисленных в таблице 2, производится в соответствии с инструкциями и руководствами по их эксплуатации.

  • 5.5 Перед началом поверки измерить и записать значения параметров условий окружающей среды (температура, влажность).

• 6.1 Внешний осмотр

• 6.1.1 При выполнении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого изделия следующим требованиям:

• -   комплектность должна соответствовать формуляру;

• -   маркировка должна соответствовать требованиям проектной и эксплуатационной документации;

• -   измерительные, вспомогательные и соединительные компоненты (кабельные разъемы, клеммные колодки и т. д.) изделия не должен иметь визуально определяемых внешних повреждений и должны быть надежно соединены и закреплены.

• 6.1.2 Результаты внешнего осмотра считать удовлетворительными, если выполняются условия, изложенные в пункте 6.1.1. В противном случае поверка не проводится до устранения выявленных недостатков.

• 6.2 Опробование

• 6.2.1 Подключить к изделию сетевым кабелем технологический «ноутбук» из состава ЗИП. Включить питание «ноутбука» и изделия. В режиме «удаленного рабочего стола» запустить программу управления комплексами MIC «Recorder», двойным щелчком «мыши» на рабочем столе операционной системы изделия. Убедится в том, что на экране монитора «ноутбука» отсутствует информация об ошибках работы изделия.

• 6.2.2 Результаты опробования считать положительными, если при включении изделия отсутствует информация об ошибках его работы.

• 6.3 Проверка контрольной суммы исполняемого кода (цифрового идентификатора программного обеспечения)

• 6.3.1 Для проверки цифрового идентификатора программного обеспечения (ПО) выполнить следующие операции:

• - после запуска программы управления комплексами MIC «Recorder» в открывшемся главном окне программы щелчком правой кнопки «мыши» по пиктограмме в левом верхнем углу открыть контекстное меню «О программе»;

• - щелчком левой кнопки «мыши» открыть информационное окно программы (рисунок 1).

  

Рисунок 1 - Вид информационного окна программы «Recorder»

• 6.3.1 Проверку контрольной суммы исполняемого кода считать удовлетворительной. если сведения в информационном окне программы «Recorder» соответствуют приведенным ниже:

• - идентификационное наименование ПО - scales.dll;

• - номер версии - 1.0.0.8;

• - цифровой идентификатор - 24СВС163

• 7 Определение метрологических характеристик

• 7.1 Определение допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений погрешности измерений силы постоянного тока

• 7.1.1 Определение допускаемой приведенной к верхнему пределу измерений силы постоянного тока производится с применением функции «Проверка» программы «Recorder». Интерфейс программы не требует специальных навыков поверителя (требуется лишь задать количество контрольных точек и значения сигналов в этих точках, а затем следовать указаниям программы). По окончании проверки формируется файл отчета в виде протокола поверки в формате документа «.rtf».

• 7.1.2 Запустить программу управления комплексами MIC «Recorder». Настроить программу управления комплексами MIC «Recorder», для чего выполнить следующие операции:

• -   выделить измерительный канал (ИК), подлежащий поверке в окне «Цифровой формуляр»;

• -   открыть диалоговое окно «Свойства»; в открывшемся диалоговом окне «Настройка канала...», представленном на рисунке 2, в разделе «Канальная ГХ» нажать

  кнопку

«Калибровка канала»;

в открывшемся диалоговом окне «Выбор типа градуировки...», представленном на рисунке 3, выбрать в разделе «Произвести..», «поверку», «стандартная», нажать кнопку «Далее»;

Рисунок 2 - Вид диалогового окна «Настройка канала...»

Рисунок 3 - Вид диалогового окна

«Выбор типа градуировки/калибровки/поверки (канальная)»

Рисунок 4 - Вид диалогового окна «Параметры поверки (канальная)»

в разделе «Свойства сигнала» в поле «Минимум» — значение нижнего предела диапазона измерения, в поле «Максимум» — значение верхнего предела диапазона измерений, в поле «Ед. изм» - единицы измерения поверяемого ИК;

в разделе «Параметры поверки канальная» в поле «Количество контрольных точек» — выбранное количество точек: 5 или 6, в поле «Длина порции» — число, соответствующее «Количеству точек усреднения» (диалоговое окно «Настройка канала...» во вкладке «Дополнительно»), в поле «Количество порций» — заданное количество порций — 5, в поле «Количество циклов» - 1, в поле «Обратный ход» - нет, в поле «Тип оценки порции» - математическое ожидание;

в разделе «Эталон» в поле «Задатчик сигнала» - ручной, в поле «Измеритель сигнала» - ручной;

• -   поле «Контрольные точки» заполняется автоматически с равномерным распределением контрольных точек по диапазону измерения, включая начало и конец диапазона, но в случае необходимости значения контрольных точек следует отредактировать. Дтя запуска процесса поверки необходимо нажать кнопку «Поверка»;

• - из диалогового окна «Настройка завершена», вид которого представлен на рисунке 5 нажав кнопку «Проверка», выйти в диалоговое окно «Измерение», вид которого представлен на рисунке 6;

  

Рисунок 5 - Вид диалогового окна «Настройка завершена»

Рисунок 6 - Вид диалогового окна «Измерение»

- измерение заданного сигнала выполняется при нажатии кнопки «Следующее». После измерения последней контрольной точки в диалоговом окне «Измерение завершено» нажать кнопку «Расчет», выйти в диалоговое окно «Обработка и просмотр измеренных данных» и, работая в диалоговом режиме, сформировать протокол поверки, внося данные в окно «Настройка параметров протокола», показанное на рисунке 7. Для расчета приведенной к верхнему пределу диапазона измерений погрешности, надо поставить отметку напротив пункта «Приведенная погрешность» и на вкладке «Диапазон» выбрать пункт «Диапазон измерения». Протокол поверки в соответствии с указанными в окне настройка параметров протокола сведениями и полученными при измерениях сохраняется в памяти изделия и (или) выводится на печать;

Настройка параметров протокола

Настройка протокола | Допол^телчмо |

- Шапка отчета----------------------

Р Дата, время

Р 1*чформаи«я о диапазоне

Г" Наименование эталона Наименование эталона:

-Подвал страницы —

Р Номер страгмця

Р ФИО оператора | Иванов И И.

Параметры Формирования таблиц---

Г” Оценка нелючейтости каналов               Прчведенная погроиюс'

Р ТаблкахГХАХ                      Диапазон

Г Отдельная табгма по каждому каналу        А«пазон измеряя

I* Автоматический Формат чисел                По кр®***< точкам при

Количество знаков:|б -f{                      Р „ |^с

Г Относительная погрешность              Г ОСТ 1 01021-93 ВП«

Г Отдельная г олонка для прл.юго и обратного »эдс«

^Г ^«измерительной велись.      _Г j_T^_{t то}, _лм4,- _змп>$,

~Г” Допускоеый контрол» —

Погрешность | приведенная

Шаблон настроек отчета--

Загрузить Сшфанить

Рисунок 7 - Окно настройка параметров протокола

• - подключить к изделию калибратор универсальный Н4-7 технологическим кабелем из состава ЗИП к первому разъему подключения тензодатчиков. Технологический ноутбук подключить к разъему «Ethernet», включить тумблеры «Питание 1,2, 3, 4»;

• -   в режиме «Удаленный рабочий стол» ноутбука войти в «Станцию сбора данных»;

• -   запустить программу «Recorder» «Станции сбора данных», и с ее помощью для каждого из указанных ИК установить значения в соответствии с Таблица 3.

Таблица 3 - Контрольные точки измерения силы постоянного тока

• —   используя программу «Recorder» поочередно для всех указанных в Таблица 3 значений, провести поверку’ для определения максимальной погрешности измерений. Установить на калибраторе значение, указанные в таблице. Зафиксировать в программе изделия полученное изделием значение;

• -   номинальные значения силы постоянного тока проверяемого ИК устанавливать с помощью калибратора универсального Н4-7 в единицах измерения силы постоянного тока (мА);

• -   при сборе данных выполнить один цикл измерений. Произвести сбор данных для всех ИК, поочередно подключаясь к их входам;

• -   после завершения сбора данных для каждого ИК с помощью программы «Recorder» распечатать протоколы с указанием значений максимальной приведенной погрешности измерений.

7.1.3 Результаты поверки всех ИК изделия считать положительными, если значения приведенных к верхнему приделу диапазона измерений погрешностей измерений силы постоянного тока находятся в пределах ±0,1 %, в противном случае изделие бракуется и направляется в ремонт.

8.1 Результаты поверки оформляются в соответствии с приказом Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015 г. При положительных результатах поверки выдается свидетельство о поверке. При отрицательных результатах поверки средство измерений к применению не допускаются и на него выдается извещение о непригодности с указанием причин

В.В. Супрунюк

10