Методика поверки «ГСИ. РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ ТЕПЛОВЫЕ T-MASS» (МП 35688-13)
ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ
(ФГУП "ВНИИМС")
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора
по производственной метрологии
![Методика поверки. ГСИ. РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ ТЕПЛОВЫЕ T-MASS. ОЕИ Аналитика](mp_html/60249824563963667c26e3_files/60249824563963667c26e3-1.jpg)
Государственная система обеспечения единства измерении РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ ТЕПЛОВЫЕ T-MASS Методика поверки
МП 35688-13
С изменением №1
МОСКВА
2017
1. ВВЕДЕНИЕ-
1.1. Настоящий документ распространяется на расходомеры-счетчики тепловые t-mass (далее расходомеры) фирмы Endress+Hauser Flowtec AG (Швейцария) при использовании их в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок при выпуске из производства и после ремонта.
-
1.2. Межповерочный интервал - не более 3 лет.
-
1.3. Методика описывает два метода поверки:
-
- проливной;
-
- имитационный.
-
2.1.1. При проведении поверки выполняют следующие операции:
-
- внешний осмотр (п. 2.6.1.);
-
- проверка герметичности (для фланцевых расходомеров) (п. 2.6.2.);
-
- опробование (п. 2.6.3.);
-
- проверка идентификационных данных программного обеспечения (ПО) расходомера (п. 2.6.4);
-
- определение метрологических характеристик (п. 2.6.5.).
2.2.1 При проведении поверки применяют следующие эталоны и испытательное оборудование:
-установка эталонная расходомерная газовая, максимальный расход (при Ду = 100 мм) не менее 1500 м3/ч, погрешность ±0,35 %;
-термопреобразователь для измерений температуры газа в расходомерной газовой установке, с диапазоном измерений от 0 до 100 °C и абсолютной погрешностью не более ±1 °C;
-датчик давления для измерений избыточного давления газа в расходомерной газовой установке с относительной погрешностью не более ±0,25 %;
-частотомер электронно-счетный 43-49А амплитудой до 50 В и частотой от 0 до
10 кГц;
-ампервольтметр Р386, диапазон измерений от 0,1 до 10 В, погрешность ±0,05 %; -термометр типа ТЛ-4 с пределами измерения до 100 °C и ценой деления 0,5 °C, по ТУ 25-2021.003-88;
-пневматический пресс с контрольным манометром классом точности не более 0,4; -источник постоянного тока напряжением 24 В, переменного тока 220 В частотой 50 Гц;
-психрометр аспирационный типа М-34 по ТУ 25-1607.054-85 ТУ 52.07-(ГРПИ.405 132.001)-92;
-образцовый манометр типа МО с пределами измерений от 0 до 1,0 МПа класса точности 0,4;
-барометр-анероид М-67 по ТУ 2504-1797-75.
-
2.2.2. Используемые эталоны должны быть поверены, иметь действующие свидетельства о поверке.
-
2.2.3. Допускается использовать другие эталоны с характеристиками не хуже указанных в п.2.2.1. Соотношение основных погрешностей поверочной установки, эталонов по поверяемому параметру расходомера не должно превышать 1:3.
-
2.3.1. При проведении поверки соблюдают требования безопасности определяемые:
-
- правилами безопасности труда и пожарной безопасности действующими на поверочной установке;
-
- правилами безопасности при эксплуатации используемых эталонов, испытательного оборудования и поверяемого расходомера приведенными в эксплуатационной документации.
2.3.2 Монтаж электрических соединений должен производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.032-84 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).
-
2.3.2. К поверке допускают лиц, имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", изучивших руководство по эксплуатации на расходомер и настоящий документ.
-
2.4.1. При проведении поверки соблюдают следующие условия:
-
- поверочная среда - воздух КИП;
-
- температура окружающего воздуха 20 ± 5 °C;
-
- температура измеряемой среды 15...25 °C;
-
- относительная влажность воздуха 30...80 %;
-
- атмосферное давление 86... 107 кПа.
-
2.4.2. Изменение температуры поверочной среды во время поверки не должно превышать 5 °C.
-
2.4.3. Изменение давления поверочной среды во время поверки не должно превышать 0,1 кПа.
-
2.5.1. Поверяемый расходомер типов F, А (фланцевый) устанавливают на поверочной установке, поверяемый расходомер типов I, В (погружной) устанавливают в специальную вставку (см. приложение А), которую монтируют на поверочной установке. При монтаже соблюдают требования прямых участков, указанные в руководстве по эксплуатации поверяемого расходомера. Согласно руководству по эксплуатации расходомер подготавливают к работе и с помощью следующих настроек настраивают его на измерение расхода воздух.
Для t-mass 65 F/I алгоритм настройки следующий:
-
- GAS MIXTURE (Смесь газов) -+ NUMBER OF GAS COMPONENTS (число компонентов газа)= 1;
-
- GAS MIXTURE (Смесь газов) -+ GAS TYPE 1 (Газ №1) = AIR (Воздух).
Для t-mass 150 A/В алгоритм настройки описан ниже:
-
- SETUP (Настройки) —> SELECT GAS TYPE (Выбрать тип газа) AIR (Воздух).
-
2.5.2. Проводят проверку токового выхода. Для этого задают в ячейке "проверка токового выхода" ("simulation current") не менее трёх из имеющихся токовых значений в произвольном порядке.
Абсолютную погрешность А по токовому сигналу рассчитывают по формуле
Az = |Zs|-|Zp|
где
1Р - значение тока на выходе расходомера в мА;
Is - проверочное значение тока в мА,
Расходомер считают выдержавшим проверку по токовому выходу, если значение погрешности не превышает значения допустимой абсолютной погрешности токового сигнала
|az|<|a'z|,
где значение допустимой абсолютной погрешности токового сигнала А\ расходомера указанно в руководстве по эксплуатации соответственно его исполнению.
-
2.5.3. Проводят проверку частотного выхода. Для этого задают в ячейке "проверка частотного сигнала" ("simulation frequency") не менее трёх из имеющихся значений частоты в произвольном порядке.
Расходомер считают выдержавшим проверку по частотному выходу, если значение частоты на выходе расходомера совпадает с заданным.
-
2.6. Проведение поверки
-
2.6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают:
-
- на расходомере отсутствуют механические повреждения, препятствующие его применению;
-
- надписи и обозначения на расходомере четкие и соответствуют требованиям эксплуатационной документации;
-
- комплектность расходомера соответствует указанной в документации;
-
- соответствие исполнения расходомера его маркировке.
-
2.6.1.2. Расходомер не прошедший внешний осмотр, к поверке не допускают.
-
2.6.2.1. Проверку герметичности проводят путем создания в полости первичного преобразователя расходомера давления 0,6 МПа при помощи пневматического пресса. Время выдержки под давлением не менее 15 мин.
-
2.6.2.2. Расходомер считают выдержавшим проверку, если в течение 15 минут не наблюдается падение давления по манометру.
2.6.3.1.Опробуют расходомер на поверочной установке путем увеличения/уменыпения расхода газа в пределах рабочего диапазона измерений.
-
2.6.3.2. Результаты опробования считают удовлетворительными, если при увеличе-нии/уменыпении расхода воздуха соответствующим образом изменялись показания на дисплее расходомера, на мониторе компьютера, контроллера, выходной измерительный сиг-нал/сигналы. Величины расхода контролируют по показаниям расходомера и установки.
-
2.6.3.3. Результаты опробования считаются положительными, если расход воздуха регулируется в пределах согласно эксплуатационной документации.
При запуске расходомера номера версий программного обеспечения должны выводиться на экран преобразователя путем следующих команд в меню прибора:
DIAGNOSTICS DEVICE INFO FIRMWARE VERSION.
Также номера версий ПО расходомера должны отображаться на дисплее преобразователя при его включении как неактивные, не подлежащие изменению.
Доступ к цифровому идентификатору ПО (контрольной сумме исполняемого кода) не возможен.
Результаты поверки считаются положительными, если отображаются следующие идентификационные данные.
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
t-mass 65 |
71137565 |
не ниже Vl.0y.zz |
t-mass 150 |
71185873 |
не ниже V01.0y.zz |
-
2.6.5.1.Погрешность расходомера определяют сравнением значения приведенного к стандартным условиям объема воздуха Vp, измеренного расходомером в рабочем диапазоне измерений расхода в трех точках 0,1 Qmax, 0,3Qmax и 0,5Qmax, со значениями приведенного к стандартным условиям объема воздуха Vy, измеренного при помощи расходомерной газовой установки. Измерение в каждой точке проводят однократно. Здесь Qmax - верхний предел измерений расходомера по воздуху при стандартных условиях (в калиброванном диапазоне), указанный в технической документации на расходомер (для погружного расходомера - соответствующий диаметру используемой вставки).
-
2.6.5.2.Если расходомерная установка поверена по объему при рабочих условиях, то заданный расход Q'n измеренный установкой при заданном расходе объем V'y приводят к стандартным условиям по следующим формулам
Q = Q'x(Ру + Ра) x293/(ty +273)7101325,
Vy = V'y Х(ру + Ра) X293/(ty +273)7101325,
где
Q- заданный расход Q', приведенный к стандартным условиям, нм3/ч;
Vy - объем воздуха приведенный к стандартным условиям, измеренный установкой, нм3;
V'y - объем воздуха при рабочих условиях, измеренный установкой, м3;
Ру - избыточное давление воздуха в установке при поверке, Па;
ра - атмосферное давление воздуха при поверке, Па;
ty - температура воздуха в установке при поверке, °C.
2.6.5.3.Относительную погрешность расходомера в процентах для каждого значения расхода определяют по формуле
V -V
8 = —---^-100%, (1)
V
у
Vp - приведенный к стандартным условиям объем воздуха, измеренный расходомером, т. е. показания расходомера на дисплее, мониторе компьютера/контроллера в единицах измерений объема;
Vy - приведенный к стандартным условиям объем воздуха, измеренный установкой при установленном расходе Q.
Примечание:
При использовании расходомерной газовой установки, позволяющей измерять массу газа, погрешность расходомера определяют сравнением значения массы воздуха Мр, измеренной расходомером в рабочем диапазоне измерений расхода в трех точках, 0,lQmax, 0,3Qmax и 0,5Qmax, со значениями массы воздуха Му, измеренными при помощи расходомерной газовой установки.
Относительную погрешность расходомера в процентах для каждого значения расхода определяют по формуле
M-Mv
8 = —----^-100%, (2)
МУ
где
Мр - масса воздуха, измеренная расходомером, т. е. показания расходомера на дисплее, мониторе компьютера/контроллера в единицах измерения массы;
Му - масса воздуха, измеренная установкой при установленном расходе Q.
2.6.5.4 Расходомер считают выдержавшим поверку, если значение его погрешности при измерении объема (массы) в каждой точке при каждом измерении не превышает значений допускаемой погрешности 3, рассчитанной по следующим формулам:
- для фланцевого расходомера 65F
5 =±1,5%
3' = ±0,15Qmax/Q%
При 0,1 Qmax <- Q < Qmax, (3)
при 0,01 Qmax < Q < о, 1 Qmax; (4)
-
- для погружного расходомера 651
J'= ±(1,0% + 0,5^у-),
(5)
-
- для фланцевого и погружного расходомеров А/В 150
3' = ±3,0 %
ПрИ 0,15 Qmax < Q < Qmax,
При 0,01 Qmax < Q< 0,15 Qmax;
(6)
(7)
5 -±0,45 Qmax/Q%
Примечание:
При использовании импульсного выхода пересчитывают измеренный расходомером объем Vp (массу Мр) по формуле
Vp = N^qv(Mp = N^qm), (8)
где
Ni - количество импульсов наработанных расходомером за время измерений объема Vp (массы Мр);
qv (Цт) ~ цена импульса расходомера при измерении объема (массы).
-
2.6.5.4.При положительных результатах поверки на воздухе расходомер признают годным для измерений массы (массового расхода) различных газов (воздух, азот, кислород, углекислый газ, метан и другие газы согласно документации), а также объема (объемного расхода) газов, приведенных к стандартным условиям.
-
2.6.5.6. По окончании поверки восстанавливают исходные настройки расходомера.
Для моделей расходомера t-mass 65F/I число компонентов газа выбирается в меню прибора в опциях: GAS MIXTURE (Смесь газов) —> NUMBER OF GAS COMPONENTS (число компонентов газа).Состав газа выбирается в меню прибора в опциях: GAS MIXTURE (Смесь газов) —> NUMBER OF GAS COMPONENTS (число компонентов газа) —> GAS TYPE 1/2/3/4/5/6/7/8. Для моделей t-mass 150 A/В рабочий газ выбирается в опциях: SETUP (Настройки) —> SELECT GAS TYPE (Выбрать тип газа).
-
2.6.5.7. При замене вторичного преобразователя расходомера t-mass 65, полностью операции поверки расходомера не выполняют. Все параметры первичного преобразователя расхода: k-фактор, диаметр условного прохода, допустимые диапазоны расхода, версия программного обеспечения, серийный номер хранятся в модуле памяти S-DAT, который переустанавливается в новый преобразователь. После этого выполняются только действия согласно п.п. 2.5.2, 2.6.1 настоящей методики на месте эксплуатации прибора без его демонтажа. Заметка о замене вторичного преобразователя вносится в раздел паспорта “Заметки по эксплуатации и хранению”.
-
2.7.1 Результаты поверки оформляют протоколом по формам, указанным в приложениях Б или В.
-
2.7.2 Положительные результаты поверки оформляют записью в Паспорте, удостоверенной подписью поверителя и нанесением знака поверки или выдают свидетельство о поверке по установленной форме в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».
-
2.7.3 При отрицательных результатах поверки выписывается «Извещение о непригодности к применению» в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815.
-
3. ИМИТАЦИОННЫЙ МЕТОД ПОВЕРКИ
-
3.1.1. Имитационная поверка распространяется на расходомеры t-mass исполнения 65 F/I и состоит из следующих операций:
-внешний осмотр (п. 3.6.1);
-проверка герметичности (п. 3.6.2);
-проверка идентификационных данных программного обеспечения (ПО) расходомера (п. 3.6.3);
-определение метрологических характеристик (п. 3.6.4).
3.2. Средства поверки-
3.2.1. При проведении поверки применяют следующие эталоны и испытательное оборудование:
-
- при операциях п. 3.6.2 пневматический пресс с контрольным манометром классом точности не более 0,4.
-
- при определении метрологических характеристик применяют поверочное устройство FieldCheck производства Endress+Hauser.
-
3.2.2. Все средства поверки должны быть поверены органами Государственной метрологической службы и иметь действующее свидетельство о поверке.
-
3.3.1. При проведении поверки соблюдают требования безопасности определяемые:
-
- правилами безопасности труда и пожарной безопасности действующими на поверочной установке;
-
- правилами безопасности при эксплуатации используемых эталонов, испытательного оборудования и поверяемого расходомера приведенными в эксплуатационной документации.
-
3.3.2. Монтаж электрических соединений должен производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.032 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).
-
3.3.3. К поверке допускают лиц, имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", изучивших руководство по эксплуатации на расходомер и прибор FieldCheck, а также настоящий документ.
-
3.4.1. При проведении поверки соблюдают следующие условия:
-
- температура окружающего воздуха 10...30 °C;
-
- относительная влажность воздуха 30...80 %;
-
- атмосферное давление 86...107 кПа.
-
3.5.1. Расходомер, эксплуатируемый во взрывоопасной зоне, демонтируют с трубопровода.
-
3.5.2. Если расходомер установлен на трубопроводе в невзрывоопасной зоне, имитационную поверку можно проводить без демонтажа расходомера с трубопровода и остановки потока на неагрессивных, чистых газах.
-
3.5.3. Выполняют электрическое подключение поверяемого расходомера к поверочному устройству FieldCheck. Расходомер и FieldCheck подготавливают к работе согласно соответствующему руководству по эксплуатации.
-
3.6. Проведение поверки
-
3.6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают:
-
- на расходомере отсутствуют механические повреждения, препятствующие его применению;
-
- надписи и обозначения на расходомере четкие и соответствуют требованиям эксплуатационной документации;
-
- комплектность расходомера соответствует указанной в документации;
-
- соответствие исполнения расходомера его маркировке.
-
3.6.1.2. Расходомер не прошедший внешний осмотр, к поверке не допускают.
-
3.6.2.1. Проверку герметичности проводят путем создания давления в полости первичного преобразователя расходомера. Это давление не должно превышать максимальное значение давления, на которое рассчитан расходомер. Время выдержки под давлением не менее 15 минут.
-
3.6.2.2. Расходомер считают выдержавшим проверку, если в течение 15 минут не наблюдалось просачивание газа.
При запуске расходомера номера версий программного обеспечения должны выводиться на экран преобразователя путем следующих команд в меню прибора:
DIAGNOSTICS DEVICE INFO FIRMWARE VERSION.
Также номера версий ПО расходомера должны отображаться на дисплее преобразователя при его включении как неактивные, не подлежащие изменению.
Доступ к цифровому идентификатору ПО (контрольной сумме исполняемого кода) не возможен.
Результаты поверки считаются положительными, если отображаются следующие идентификационные данные.
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
t-mass 65 |
71137565 |
не ниже Vl.0y.zz |
t-mass 150 |
71185873 |
не ниже V01.0y.zz |
-
3.6.4.1. В соответствии с эксплуатационной документацией проводят подключение устройства FieldCheck к расходомеру. Если в расходомере предусмотрен частотноимпульсный выход, то данный выход переводят в частотный режим работы.
-
3.6.4.2. С помощью соответствующих установок в приборе FieldCheck (FUNCTION -> SIMULATION -* CONFIGURATION FLOW SPECIFICATION) (ФУНКЦИЯ СИМУЛЯЦИЯ КОНФИГУРАЦИЯ СПЕЦИКАЦИЯ РАСХОДА) задается настройка MASS FLOW (МАССОВЫЙ РАСХОД).
-
3.6.4.3. С помощью соответствующих установок в приборе FieldCheck (FUNCTION VERIFICATION APPLICAT./OUTPUT OUTPUTS) (ФУНКЦИЯ ПОВЕРКА
ВЫХОДНОЙ СИГНАЛ ВЫХОДЫ) задаются настройки CURR OUT (ТОКОВЫЙ ВЫХОД) и FREQ OUT (ЧАСТОТНЫЙ ВЫХОД).
-
3.6.4.4. С помощью соответствующих установок в приборе FieldCheck (FUNCTION VERIFICATION -+ PARAMETER) (ФУНКЦИЯ -> ПОВЕРКА -> ПАРАМЕТР) задаются
значения имитируемого расхода, при которых будет выполняться поверка: 0,8xQmax (параметру FLOW (РАСХОД) 100 % присваивается значение МАХ (МАКСИМАЛЬНОЕ), отображаемое на дисплее), 0,2xQmax (параметр МР 2 = 25 %), 0,4xQmax (параметр МР 3 = 50%). Минимальное (четвертое) значение расхода задается прибором FieldCheck автоматически и составляет 0,04xQmax.
-
3.6.4.5. С помощью соответствующих установок в приборе FieldCheck (FUNCTION VERIFICATION LIMIT VALUES) (ФУНКЦИЯ -> ПОВЕРКА ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ) задается допустимая относительная ошибка вторичного преобразователя по расходу, составляющая 2,0 % (BASIC FLOW LIM.= 2,0 %) (ДОПУСТИМАЯ ОШИБКА ПО РАСХОД 2,0 %).
-
3.6.4.6. С помощью соответствующих установок в приборе FieldCheck (FUNCTION VERIFICATION LIMIT VALUES) (ФУНКЦИЯ ПОВЕРКА ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ) задается допустимая абсолютная ошибка вторичного преобразователя по токовому выходу, равная 0,02 мА (DEVIATION CURRENT = 0,02 mA) (ОТКЛОНЕНИЕ ПО ТОКУ = 0,02 мА).
-
3.6.4.7. С помощью соответствующих установок в приборе FieldCheck (FUNCTION VERIFICATION LIMIT VALUES) (ФУНКЦИЯ ПОВЕРКА ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ) задается допустимая абсолютная ошибка вторичного преобразователя по частотному выходу, равная 1,0 Гц (DEVIATION FREQUENCY = 1,00 Hz) (ОТКЛОНЕНИЕ ПО ЧАСТОТЕ = 1,00 Гц).
-
3.6.4.8. С помощью соответствующих установок в приборе FieldCheck (FUNCTION VERIFICATION OPERATION) (ФУНКЦИЯ ПОВЕРКА ОПЕРАЦИЯ) выбирается вариант комплексной поверки (VERIFICATION = TRANSM. + SENSOR) (ПОВЕРКА = ТРАНСМИТТЕР + СЕНСОР).
-
3.6.4.9. В соответствии с руководством по эксплуатации FieldCheck проводится запуск процедуры поверки. По окончании поверки проводится сохранение ее результатов в памяти прибора FieldCheck для последующего вывода отчета о результатах поверки на печать.
-
3.6.4.10. Расходомер считается выдержавшим поверку, если в отчете, автоматически сформированном прибором FieldCheck, отсутствуют сообщения Fail (пример отчета см. в приложении Г).
Погрешность расходомера, подтвержденная имитационной поверкой, не превышает следующих значений:
- для фланцевого расходомера 65F
5 = ±2 % при 0.1 QmiM < Q < Qmax,
8 = ±0,2 Qmax/Q % при 0,01 < Q < 0,1 Qmax;
- для погружного расходомера 651
3.7. Оформление результатов поверки-
3.7.1. Согласно руководству по эксплуатации Fieldcheck подключается к ПК с установленным на нем пакетом программ FieldCare.
-
3.7.2. Отчеты из памяти прибора FieldCheck выводятся на печать и являются протоколами поверки (см.приложение Г).
-
3.7.3. Положительные результаты поверки оформляют записью в Паспорте, удостоверенной подписью поверителя и нанесением знака поверки или выдают свидетельство о поверке по установленной форме в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».
-
3.7.4. При отрицательных результатах поверки выписывается «Извещение о непригодности к применению» в соответствии с приказом Минпромторга России от 02т1юля 2015 г. №1815.
Б. А. Иполитов
/
В. И. Никитин
А.С. Гончаренко
1 [ачальник отдела 208 ФГУП "ВНИИМС"
Начальник сектора ФГУП "ВНИИМС"
Представитель фирмы ООО "Эндресс+Хаузер"
Приложение А
Монтаж расходомера производится в соответствии с технической документацией производителя. Для монтажа расходомера в погружном исполнении на поверочной установке должна быть предусмотрена специальная вставка в виде прямой цельнотянутой трубы 80 мм < ДУ <150 мм общей длиной не менее 30‘Ду. Наличие ржавчины и видимых неровностей на внутренней поверхности трубы не допускается. Соответствующие схемы монтажа во вставку приведены ниже. Вверх по потоку относительно расходомера допускается
локальное
жение
или одно колено.
![Методика поверки. ГСИ. РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ ТЕПЛОВЫЕ T-MASS. ОЕИ Аналитика](mp_html/60249824563963667c26e3_files/60249824563963667c26e3-2.png)
![Методика поверки. ГСИ. РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ ТЕПЛОВЫЕ T-MASS. ОЕИ Аналитика](mp_html/60249824563963667c26e3_files/60249824563963667c26e3-3.png)
![Методика поверки. ГСИ. РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ ТЕПЛОВЫЕ T-MASS. ОЕИ Аналитика](mp_html/60249824563963667c26e3_files/60249824563963667c26e3-4.png)
![Методика поверки. ГСИ. РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ ТЕПЛОВЫЕ T-MASS. ОЕИ Аналитика](mp_html/60249824563963667c26e3_files/60249824563963667c26e3-5.png)
Глубина погружения (значение по шкале прибора) определяется по формуле 0,3-А + В + С +2 мм, где А - внутренний диаметр вставки в мм, В - толщина стенки вставки в мм, С - высота уста-новочной бобышки + высота фитинга сенсора.
Глубина погружения (значение по шкале прибора) определяется по формуле 0,3-А + В + С мм, где А - внутренний диаметр вставки в мм, В - толщина стенки вставки в мм, С - высота установочной бобышки + высота фитинга сенсора.
Приложение Б
(рекомендуемое)
ПРОТОКОЛ поверки расходомера-счетчика теплового t-mass_____
Серийный номер __________________________
Фланцевое исполнение t-mass |
Погружное исполнение t-mass |
Ду прибора, мм |
Ду вставки, используемый для поверки, мм |
Диапазон измерений, нм3/ч |
Диапазон измерений, соотв. Ду вставки, нм3/ч |
Результаты поверки
-
2.6.1 Внешний вид _________________________
-
2.6.2 Проверка герметичности __________________________
-
2.6.3 Опробование __________________________
-
2.6.4 Проверка идентификационных данных ПО ________________________
2.6.5 Определение метрологических характеристик
Если установка поверена по объему при стандартных условиях, данные столбцы не заполняются | |||||||||
Установленный расход, Q [м3/ч] |
Температура воздуха в установке при поверке, (у [°C] |
Избыточное давление воздуха при поверке, ру [Па] |
Атмосферное давление при поверке, ра [Па] |
Объем, измеренный поверочной установкой при рабочих условиях, V'v [м3] |
Установленный расход, приведенный к стандартным условиям, Q [нм3/ч] |
Объем воздуха, измеренный расходомером, Vp [нм3] |
Объем, измеренный установкой, приведенный к стандартным условиям, Vy [нм3] |
Относительная погрешность, 8 [%] |
Значение допускаемой погрешности, 8' [%] |
Заключение о пригодности расходомера:________________________
Поверитель: _______________________(
ПРОТОКОЛ поверки расходомера-счетчика теплового t-mass_____
Серийный номер
Фланцевое исполнение t-mass |
Погружное исполнение t-mass |
Ду прибора, мм |
Ду вставки, используемый для поверки, мм |
Диапазон измерений, кг/ч |
Диапазон измерений, соотв. Ду вставки, кг/ч |
-
2.6.1 Внешний вид
-
2.6.2 Проверка герметичности
-
2.6.3 Опробование
-
2.6.4 Проверка идентификационных данных ПО
2.6.5 Оп
ределение метрологических характеристик
Массовый расход [кг/ч]
Измерение
Показания расходомера по измеренной массе, Мр [кг]
Масса, измеренная поверочной установкой Му [кг]
Значение относительной погрешности 8 [%]
Значение допускаемой погрешности рассчитанной по формуле 8' [%]
1
2
3
Заключение о пригодности расходомера:________________________
Поверитель: _______________________(
II II
dtm Тегъюп: э.10.00 Page 1/3
Flowmeter Verification Certificate Transmitter________________Plant
Tag Description
0 -0________________
K-Fador
0
Zero paint
C4
Software Version VO-Module 09:35_______________
Verification time
Customer
PROLINE T MASS 65 80x120 mm Device type
C60D2102000________________
Serial number
V1.01.00________________________
Software Version Transmitter 09.03.2012
Verification data
Verification result Transmitter: Passed
Test item |
Result |
Applied Limits |
Amplifier |
Passed |
Basis: 2.00 % |
Heat Power Generation |
Passed |
0.7 mW |
Ambient Resistance Test |
Passed |
1.0 Ohm |
Heater Resistance Test |
Passed |
1.0 Ohm |
Current Output 1 |
Passed |
0.05 mA |
Current Output 2 |
Passed |
0.05 mA |
Frequency Output 1 |
Passed |
2.0 Hz |
Test Sensor |
Passed |
0.5 C |
FieldCheck Details
Simubox Details
270872_______
Production number
0.00.03_________
Software Version
01/2012________
Last Ca№raion Date
121324
Production number
Test257___________
Software Version
01/2012___________
Last Cdbation Date
Date
Operator's Sign
Inspector's Sign
Page 2/3
FieldCheck - Result Tab Transmitter
Customer | |
Ordercode | |
Device type |
PROUNE T_MASS 65 00x120 mm |
Serial number |
C«0 D2102000 |
Software Version Transmitter |
VI .01.00 |
Verification date |
09 03.2012 |
Plant | |
Taq Description |
— |
K-Factor |
0.0 |
Zero point |
0 |
Software Version I/O-Module |
C4 |
Verif cation time |
09:35 |
Verification Flow end value (100 % ): 217.343 kg/h Application: Hydrogen
Paased / Failed |
Teat item |
Simul. Signal |
Limit Value |
Deviation |
TeetTransmiaar | ||||
S' |
AmpSfier |
10.867 kg/h |
2.00 % |
-0.24 % |
S |
21.734 kg/h |
2.00 % |
-0.16% | |
S |
108673 ko/h |
2.00% |
-0.30% | |
S |
217.344 ta/h |
2.00 % |
-0.62% | |
S' |
Heat Power Generation |
10.000 mW |
0.7 mW |
0.0014 mW |
S |
20.000 rriW |
0.7 mW |
0.0048 mW | |
S' |
100.001 mW |
0.7 mW |
0.0603 mW | |
S' |
200.001 mW |
0.7 mW |
0.1104 mW | |
s |
Ambient Resistance Test |
137.1 Ohm |
1.0 Ohm |
0.01 Ohm |
s' |
100.1 Ohm |
1.0 Ohm |
0.02 Ohm | |
Heater Resistance Test |
137.1 Ohm |
1.0 Ohm |
0.01 Ohm | |
✓ |
100.1 Ohm |
1.0 Ohm |
0.01 Ohm | |
S |
Current Output 1 |
4.000 mA (0%) |
0.05 mA |
-0.017 mA |
S |
4.800 mA |
0.05 mA |
-0.000 mA | |
S |
5.600 mA |
0.05 mA |
0Л01 mA | |
S |
12800 mA |
0.05 mA |
0004 mA | |
s |
20.000 mA |
0.05 mA |
0006 mA | |
s |
Current Output 2 |
4.000 mA (0%) |
0.05 mA |
-0.001 mA |
s |
4.800 mA |
0.05 mA |
0.000 mA | |
S' |
5.600 mA |
0.05 mA |
0000 mA | |
s |
12.000 mA |
0.05 mA |
0.003 mA | |
S' |
20.000 mA |
0.05 mA |
0004 mA | |
s' |
Frequency Output 1 |
0 Hz (0%) |
2.0 Hz |
0.0 Hz |
S' |
500 Hz |
2.0 Hz |
-0.0 Hz | |
S’ |
100.1 Hz |
2.0 Hz |
-0.0 Hz | |
S' |
500.1 Hz |
2.0 Hz |
-0.0 Hz | |
S' |
1000.1 Hz |
2.0 Hz |
0.0 Hz | |
TestSensor |
Sensor A// Sensor H (zero power) |
Limit Vai ue |
Measured vteue | |
s |
Temperature Difference Amb. - Heater |
23.6 C //23.5 C |
0.5 C |
0.1026 C |
Legend of symbols
S' |
X |
? |
1 | |
Passed |
Failed |
net tested |
not testable |
Attention |
Page 3/3
FieldCheck: Parameters Transmitter
Customer | |
Ordercode | |
Device type |
PROLINE T_MASS 65 80x120 mm |
Serial number |
COO 02102000 |
Software Version Transmitter |
VI .01.00 |
Verification date |
09.03.2012 |
Plant | |
Tao Descriptian |
— |
K-Factor |
0-0 |
Zero point |
0 |
Software Version I/O-Mod lie |
C4 |
Veriicatian time |
09:35 |
Curent Output |
Assign |
Current Range |
Value 0_4mA |
Value 20 mA | ||
Terminal 26/27 |
MASS FLOW |
4-20 mA activ |
0.0 kg/h |
7200.01 kg/h | ||
Terminal xx/xx |
MASS FLOW |
4-20 mA activ |
0.0 kg/h |
7200.01 kg/h | ||
Frequency Output |
Assign |
Start value frequency |
End value frequency |
Value flow |
Value f high |
Output signal |
Terminal xx/xx |
MASS FLOW |
0 Hz |
1000 Hz |
0.0 kg/h |
7200.01 kg/h |
Passive/Posit ive |
Actual System Ident 0.0