Методика поверки «ГСИ. РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ ТЕПЛОВЫЕ T-MASS» (МП 35688-13)

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП "ВНИИМС")

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

по производственной метрологии

Государственная система обеспечения единства измерении РАСХОДОМЕРЫ-СЧЕТЧИКИ ТЕПЛОВЫЕ T-MASS Методика поверки

МП 35688-13

С изменением №1

МОСКВА

2017

• 1.1. Настоящий документ распространяется на расходомеры-счетчики тепловые t-mass (далее расходомеры) фирмы Endress+Hauser Flowtec AG (Швейцария) при использовании их в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора, и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок при выпуске из производства и после ремонта.

• 1.2. Межповерочный интервал - не более 3 лет.

• 1.3. Методика описывает два метода поверки:

• - проливной;

• - имитационный.

• 2.1.1. При проведении поверки выполняют следующие операции:

• -  внешний осмотр (п. 2.6.1.);

• -  проверка герметичности (для фланцевых расходомеров) (п. 2.6.2.);

• -  опробование (п. 2.6.3.);

• -     проверка идентификационных данных программного обеспечения (ПО) расходомера (п. 2.6.4);

• -  определение метрологических характеристик (п. 2.6.5.).

2.2.1 При проведении поверки применяют следующие эталоны и испытательное оборудование:

-установка эталонная расходомерная газовая, максимальный расход (при Ду = 100 мм) не менее 1500 м³/ч, погрешность ±0,35 %;

-термопреобразователь для измерений температуры газа в расходомерной газовой установке, с диапазоном измерений от 0 до 100 °C и абсолютной погрешностью не более ±1 °C;

-датчик давления для измерений избыточного давления газа в расходомерной газовой установке с относительной погрешностью не более ±0,25 %;

-частотомер электронно-счетный 43-49А амплитудой до 50 В и частотой от 0 до

10 кГц;

-ампервольтметр Р386, диапазон измерений от 0,1 до 10 В, погрешность ±0,05 %; -термометр типа ТЛ-4 с пределами измерения до 100 °C и ценой деления 0,5 °C, по ТУ 25-2021.003-88;

-пневматический пресс с контрольным манометром классом точности не более 0,4; -источник постоянного тока напряжением 24 В, переменного тока 220 В частотой 50 Гц;

-психрометр аспирационный типа М-34 по ТУ 25-1607.054-85 ТУ 52.07-(ГРПИ.405 132.001)-92;

-образцовый манометр типа МО с пределами измерений от 0 до 1,0 МПа класса точности 0,4;

-барометр-анероид М-67 по ТУ 2504-1797-75.

• 2.2.2.   Используемые эталоны должны быть поверены, иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2.2.3.   Допускается использовать другие эталоны с характеристиками не хуже указанных в п.2.2.1. Соотношение основных погрешностей поверочной установки, эталонов по поверяемому параметру расходомера не должно превышать 1:3.

• 2.3.1. При проведении поверки соблюдают требования безопасности определяемые:

• -  правилами безопасности труда и пожарной безопасности действующими на поверочной установке;

• -  правилами безопасности при эксплуатации используемых эталонов, испытательного оборудования и поверяемого расходомера приведенными в эксплуатационной документации.

2.3.2 Монтаж электрических соединений должен производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.032-84 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

• 2.3.2. К поверке допускают лиц, имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", изучивших руководство по эксплуатации на расходомер и настоящий документ.

• 2.4.1. При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• -     поверочная среда - воздух КИП;

• -     температура окружающего воздуха 20 ± 5 °C;

• -     температура измеряемой среды 15...25 °C;

• -     относительная влажность воздуха 30...80 %;

• -     атмосферное давление 86... 107 кПа.

• 2.4.2. Изменение температуры поверочной среды во время поверки не должно превышать 5 °C.

• 2.4.3. Изменение давления поверочной среды во время поверки не должно превышать 0,1 кПа.

• 2.5.1. Поверяемый расходомер типов F, А (фланцевый) устанавливают на поверочной установке, поверяемый расходомер типов I, В (погружной) устанавливают в специальную вставку (см. приложение А), которую монтируют на поверочной установке. При монтаже соблюдают требования прямых участков, указанные в руководстве по эксплуатации поверяемого расходомера. Согласно руководству по эксплуатации расходомер подготавливают к работе и с помощью следующих настроек настраивают его на измерение расхода воздух.

Для t-mass 65 F/I алгоритм настройки следующий:

• - GAS MIXTURE (Смесь газов) -+ NUMBER OF GAS COMPONENTS (число компонентов газа)= 1;

• - GAS MIXTURE (Смесь газов) -+ GAS TYPE 1 (Газ №1) = AIR (Воздух).

Для t-mass 150 A/В алгоритм настройки описан ниже:

• - SETUP (Настройки) —> SELECT GAS TYPE (Выбрать тип газа)   AIR (Воздух).

• 2.5.2. Проводят проверку токового выхода. Для этого задают в ячейке "проверка токового выхода" ("simulation current") не менее трёх из имеющихся токовых значений в произвольном порядке.

Абсолютную погрешность А по токовому сигналу рассчитывают по формуле

Az = |Zs|-|Zp|

где

1_Р - значение тока на выходе расходомера в мА;

I_s - проверочное значение тока в мА,

Расходомер считают выдержавшим проверку по токовому выходу, если значение погрешности не превышает значения допустимой абсолютной погрешности токового сигнала

|az|<|a'z|,

где значение допустимой абсолютной погрешности токового сигнала А\ расходомера указанно в руководстве по эксплуатации соответственно его исполнению.

• 2.5.3. Проводят проверку частотного выхода. Для этого задают в ячейке "проверка частотного сигнала" ("simulation frequency") не менее трёх из имеющихся значений частоты в произвольном порядке.

Расходомер считают выдержавшим проверку по частотному выходу, если значение частоты на выходе расходомера совпадает с заданным.

• 2.6. Проведение поверки

• 2.6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают:

• -   на расходомере отсутствуют механические повреждения, препятствующие его применению;

• -   надписи и обозначения на расходомере четкие и соответствуют требованиям эксплуатационной документации;

• -   комплектность расходомера соответствует указанной в документации;

• -   соответствие исполнения расходомера его маркировке.

• 2.6.1.2. Расходомер не прошедший внешний осмотр, к поверке не допускают.

• 2.6.2.1. Проверку герметичности проводят путем создания в полости первичного преобразователя расходомера давления 0,6 МПа при помощи пневматического пресса. Время выдержки под давлением не менее 15 мин.

• 2.6.2.2. Расходомер считают выдержавшим проверку, если в течение 15 минут не наблюдается падение давления по манометру.

2.6.3.1.Опробуют расходомер на поверочной установке путем увеличения/уменыпения расхода газа в пределах рабочего диапазона измерений.

• 2.6.3.2. Результаты опробования считают удовлетворительными, если при увеличе-нии/уменыпении расхода воздуха соответствующим образом изменялись показания на дисплее расходомера, на мониторе компьютера, контроллера, выходной измерительный сиг-нал/сигналы. Величины расхода контролируют по показаниям расходомера и установки.

• 2.6.3.3. Результаты опробования считаются положительными, если расход воздуха регулируется в пределах согласно эксплуатационной документации.

При запуске расходомера номера версий программного обеспечения должны выводиться на экран преобразователя путем следующих команд в меню прибора:

DIAGNOSTICS DEVICE INFO FIRMWARE VERSION.

Также номера версий ПО расходомера должны отображаться на дисплее преобразователя при его включении как неактивные, не подлежащие изменению.

Доступ к цифровому идентификатору ПО (контрольной сумме исполняемого кода) не возможен.

Результаты поверки считаются положительными, если отображаются следующие идентификационные данные.

• 2.6.5.1.Погрешность расходомера определяют сравнением значения приведенного к стандартным условиям объема воздуха V_p, измеренного расходомером в рабочем диапазоне измерений расхода в трех точках 0,1 Q_max, 0,3Q_max и 0,5Q_max, со значениями приведенного к стандартным условиям объема воздуха V_y, измеренного при помощи расходомерной газовой установки. Измерение в каждой точке проводят однократно. Здесь Q_max - верхний предел измерений расходомера по воздуху при стандартных условиях (в калиброванном диапазоне), указанный в технической документации на расходомер (для погружного расходомера - соответствующий диаметру используемой вставки).

• 2.6.5.2.Если расходомерная установка поверена по объему при рабочих условиях, то заданный расход Q'n измеренный установкой при заданном расходе объем V'_y приводят к стандартным условиям по следующим формулам

Q = Q'^x(Ру + Ра) x293/(t_y +273)7101325,

V_y = V'y Х(р_у + _Ра) X293/(ty +273)7101325,

где

Q- заданный расход Q', приведенный к стандартным условиям, нм³/ч;

Vy - объем воздуха приведенный к стандартным условиям, измеренный установкой, нм³;

V'_y - объем воздуха при рабочих условиях, измеренный установкой, м³;

Ру - избыточное давление воздуха в установке при поверке, Па;

р_а - атмосферное давление воздуха при поверке, Па;

t_y - температура воздуха в установке при поверке, °C.

2.6.5.3.Относительную погрешность расходомера в процентах для каждого значения расхода определяют по формуле

V -V

8 = —---^-100%, (1)

V

у

V_p - приведенный к стандартным условиям объем воздуха, измеренный расходомером, т. е. показания расходомера на дисплее, мониторе компьютера/контроллера в единицах измерений объема;

V_y - приведенный к стандартным условиям объем воздуха, измеренный установкой при установленном расходе Q.

Примечание:

При использовании расходомерной газовой установки, позволяющей измерять массу газа, погрешность расходомера определяют сравнением значения массы воздуха М_р, измеренной расходомером в рабочем диапазоне измерений расхода в трех точках, 0,lQ_max, 0,3Q_max и 0,5Qmax, со значениями массы воздуха М_у, измеренными при помощи расходомерной газовой установки.

Относительную погрешность расходомера в процентах для каждого значения расхода определяют по формуле

M-M_v

8 = —----^-100%, (2)

^МУ

где

М_р - масса воздуха, измеренная расходомером, т. е. показания расходомера на дисплее, мониторе компьютера/контроллера в единицах измерения массы;

М_у - масса воздуха, измеренная установкой при установленном расходе Q.

2.6.5.4 Расходомер считают выдержавшим поверку, если значение его погрешности при измерении объема (массы) в каждой точке при каждом измерении не превышает значений допускаемой погрешности 3, рассчитанной по следующим формулам:

- для фланцевого расходомера 65F

При 0,1 Qmax ^<- Q < Qmax,                   (3)

при 0,01 Q_max < Q < о, 1 Q_max;              (4)

• - для погружного расходомера 651

J'= ±(1,0% + 0,5^у-),

• - для фланцевого и погружного расходомеров А/В 150

3' = ±3,0 %

5 -±0,45 Qmax/Q%

Примечание:

При использовании импульсного выхода пересчитывают измеренный расходомером объем V_p (массу М_р) по формуле

V_p = N^qv(M_p = N^_qm),           (8)

где

Ni - количество импульсов наработанных расходомером за время измерений объема V_p (массы М_р);

qv (Цт) ~ цена импульса расходомера при измерении объема (массы).

• 2.6.5.4.При положительных результатах поверки на воздухе расходомер признают годным для измерений массы (массового расхода) различных газов (воздух, азот, кислород, углекислый газ, метан и другие газы согласно документации), а также объема (объемного расхода) газов, приведенных к стандартным условиям.

• 2.6.5.6. По окончании поверки восстанавливают исходные настройки расходомера.

Для моделей расходомера t-mass 65F/I число компонентов газа выбирается в меню прибора в опциях: GAS MIXTURE (Смесь газов) —> NUMBER OF GAS COMPONENTS (число компонентов газа).Состав газа выбирается в меню прибора в опциях: GAS MIXTURE (Смесь газов) —> NUMBER OF GAS COMPONENTS (число компонентов газа) —> GAS TYPE 1/2/3/4/5/6/7/8. Для моделей t-mass 150 A/В рабочий газ выбирается в опциях: SETUP (Настройки) —> SELECT GAS TYPE (Выбрать тип газа).

• 2.6.5.7. При замене вторичного преобразователя расходомера t-mass 65, полностью операции поверки расходомера не выполняют. Все параметры первичного преобразователя расхода: k-фактор, диаметр условного прохода, допустимые диапазоны расхода, версия программного обеспечения, серийный номер хранятся в модуле памяти S-DAT, который переустанавливается в новый преобразователь. После этого выполняются только действия согласно п.п. 2.5.2, 2.6.1 настоящей методики на месте эксплуатации прибора без его демонтажа. Заметка о замене вторичного преобразователя вносится в раздел паспорта “Заметки по эксплуатации и хранению”.

• 2.7.1  Результаты поверки оформляют протоколом по формам, указанным в приложениях Б или В.

• 2.7.2  Положительные результаты поверки оформляют записью в Паспорте, удостоверенной подписью поверителя и нанесением знака поверки или выдают свидетельство о поверке по установленной форме в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 2.7.3  При отрицательных результатах поверки выписывается «Извещение о непригодности к применению» в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815.

• 3. ИМИТАЦИОННЫЙ МЕТОД ПОВЕРКИ

• 3.1.1. Имитационная поверка распространяется на расходомеры t-mass исполнения 65 F/I и состоит из следующих операций:

-внешний осмотр (п. 3.6.1);

-проверка герметичности (п. 3.6.2);

-проверка идентификационных данных программного обеспечения (ПО) расходомера (п. 3.6.3);

-определение метрологических характеристик (п. 3.6.4).

• 3.2.1. При проведении поверки применяют следующие эталоны и испытательное оборудование:

• - при операциях п. 3.6.2 пневматический пресс с контрольным манометром классом точности не более 0,4.

• - при определении метрологических характеристик применяют поверочное устройство FieldCheck производства Endress+Hauser.

• 3.2.2. Все средства поверки должны быть поверены органами Государственной метрологической службы и иметь действующее свидетельство о поверке.

• 3.3.1. При проведении поверки соблюдают требования безопасности определяемые:

• -  правилами безопасности труда и пожарной безопасности действующими на поверочной установке;

• -  правилами безопасности при эксплуатации используемых эталонов, испытательного оборудования и поверяемого расходомера приведенными в эксплуатационной документации.

• 3.3.2. Монтаж электрических соединений должен производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.032 и "Правилами устройства электроустановок" (раздел VII).

• 3.3.3. К поверке допускают лиц, имеющих квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", изучивших руководство по эксплуатации на расходомер и прибор FieldCheck, а также настоящий документ.

• 3.4.1. При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• -     температура окружающего воздуха 10...30 °C;

• -     относительная влажность воздуха 30...80 %;

• -     атмосферное давление 86...107 кПа.

• 3.5.1. Расходомер, эксплуатируемый во взрывоопасной зоне, демонтируют с трубопровода.

• 3.5.2. Если расходомер установлен на трубопроводе в невзрывоопасной зоне, имитационную поверку можно проводить без демонтажа расходомера с трубопровода и остановки потока на неагрессивных, чистых газах.

• 3.5.3. Выполняют электрическое подключение поверяемого расходомера к поверочному устройству FieldCheck. Расходомер и FieldCheck подготавливают к работе согласно соответствующему руководству по эксплуатации.

• 3.6. Проведение поверки

• 3.6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают:

• - на расходомере отсутствуют механические повреждения, препятствующие его применению;

• - надписи и обозначения на расходомере четкие и соответствуют требованиям эксплуатационной документации;

• - комплектность расходомера соответствует указанной в документации;

• - соответствие исполнения расходомера его маркировке.

• 3.6.1.2. Расходомер не прошедший внешний осмотр, к поверке не допускают.

• 3.6.2.1. Проверку герметичности проводят путем создания давления в полости первичного преобразователя расходомера. Это давление не должно превышать максимальное значение давления, на которое рассчитан расходомер. Время выдержки под давлением не менее 15 минут.

• 3.6.2.2. Расходомер считают выдержавшим проверку, если в течение 15 минут не наблюдалось просачивание газа.

При запуске расходомера номера версий программного обеспечения должны выводиться на экран преобразователя путем следующих команд в меню прибора:

DIAGNOSTICS DEVICE INFO FIRMWARE VERSION.

Также номера версий ПО расходомера должны отображаться на дисплее преобразователя при его включении как неактивные, не подлежащие изменению.

Доступ к цифровому идентификатору ПО (контрольной сумме исполняемого кода) не возможен.

Результаты поверки считаются положительными, если отображаются следующие идентификационные данные.

• 3.6.4.1.  В соответствии с эксплуатационной документацией проводят подключение устройства FieldCheck к расходомеру. Если в расходомере предусмотрен частотноимпульсный выход, то данный выход переводят в частотный режим работы.

• 3.6.4.2.  С помощью соответствующих установок в приборе FieldCheck (FUNCTION -> SIMULATION -* CONFIGURATION FLOW SPECIFICATION) (ФУНКЦИЯ СИМУЛЯЦИЯ КОНФИГУРАЦИЯ СПЕЦИКАЦИЯ РАСХОДА) задается настройка MASS FLOW (МАССОВЫЙ РАСХОД).

• 3.6.4.3.  С помощью соответствующих установок в приборе FieldCheck (FUNCTION VERIFICATION APPLICAT./OUTPUT OUTPUTS) (ФУНКЦИЯ ПОВЕРКА

ВЫХОДНОЙ СИГНАЛ ВЫХОДЫ) задаются настройки CURR OUT (ТОКОВЫЙ ВЫХОД) и FREQ OUT (ЧАСТОТНЫЙ ВЫХОД).

• 3.6.4.4.  С помощью соответствующих установок в приборе FieldCheck (FUNCTION VERIFICATION -+ PARAMETER) (ФУНКЦИЯ -> ПОВЕРКА -> ПАРАМЕТР) задаются

значения имитируемого расхода, при которых будет выполняться поверка: 0,8xQ_max (параметру FLOW (РАСХОД) 100 % присваивается значение МАХ (МАКСИМАЛЬНОЕ), отображаемое на дисплее), 0,2xQ_max (параметр МР 2 = 25 %), 0,4xQ_max (параметр МР 3 = 50%). Минимальное (четвертое) значение расхода задается прибором FieldCheck автоматически и составляет 0,04xQ_max.

• 3.6.4.5.  С помощью соответствующих установок в приборе FieldCheck (FUNCTION VERIFICATION LIMIT VALUES) (ФУНКЦИЯ -> ПОВЕРКА ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ) задается допустимая относительная ошибка вторичного преобразователя по расходу, составляющая 2,0 % (BASIC FLOW LIM.= 2,0 %) (ДОПУСТИМАЯ ОШИБКА ПО РАСХОД 2,0 %).

• 3.6.4.6.  С помощью соответствующих установок в приборе FieldCheck (FUNCTION VERIFICATION LIMIT VALUES) (ФУНКЦИЯ ПОВЕРКА ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ) задается допустимая абсолютная ошибка вторичного преобразователя по токовому выходу, равная 0,02 мА (DEVIATION CURRENT = 0,02 mA) (ОТКЛОНЕНИЕ ПО ТОКУ = 0,02 мА).

• 3.6.4.7.  С помощью соответствующих установок в приборе FieldCheck (FUNCTION VERIFICATION LIMIT VALUES) (ФУНКЦИЯ ПОВЕРКА ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ) задается допустимая абсолютная ошибка вторичного преобразователя по частотному выходу, равная 1,0 Гц (DEVIATION FREQUENCY = 1,00 Hz) (ОТКЛОНЕНИЕ ПО ЧАСТОТЕ = 1,00 Гц).

• 3.6.4.8.  С помощью соответствующих установок в приборе FieldCheck (FUNCTION VERIFICATION OPERATION) (ФУНКЦИЯ ПОВЕРКА ОПЕРАЦИЯ) выбирается вариант комплексной поверки (VERIFICATION = TRANSM. + SENSOR) (ПОВЕРКА = ТРАНСМИТТЕР + СЕНСОР).

• 3.6.4.9. В соответствии с руководством по эксплуатации FieldCheck проводится запуск процедуры поверки. По окончании поверки проводится сохранение ее результатов в памяти прибора FieldCheck для последующего вывода отчета о результатах поверки на печать.

• 3.6.4.10. Расходомер считается выдержавшим поверку, если в отчете, автоматически сформированном прибором FieldCheck, отсутствуют сообщения Fail (пример отчета см. в приложении Г).

Погрешность расходомера, подтвержденная имитационной поверкой, не превышает следующих значений:

- для фланцевого расходомера 65F

5 = ±2 %                  при 0.1 Q_miM < Q < Q_max,

8 = ±0,2 Q_max/Q %          при 0,01 < Q < 0,1 Q_max;

- для погружного расходомера 651

£'=±(1,5%+ 0,5^4.

• 3.7.1. Согласно руководству по эксплуатации Fieldcheck подключается к ПК с установленным на нем пакетом программ FieldCare.

• 3.7.2. Отчеты из памяти прибора FieldCheck выводятся на печать и являются протоколами поверки (см.приложение Г).

• 3.7.3. Положительные результаты поверки оформляют записью в Паспорте, удостоверенной подписью поверителя и нанесением знака поверки или выдают свидетельство о поверке по установленной форме в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

• 3.7.4. При отрицательных результатах поверки выписывается «Извещение о непригодности к применению» в соответствии с приказом Минпромторга России от 02т1юля 2015 г. №1815.

  	Б. А. Иполитов
  /	В. И. Никитин
  	А.С. Гончаренко

1 [ачальник отдела 208 ФГУП "ВНИИМС"

Начальник сектора ФГУП "ВНИИМС"

Представитель фирмы ООО "Эндресс+Хаузер"

Монтаж расходомера производится в соответствии с технической документацией производителя. Для монтажа расходомера в погружном исполнении на поверочной установке должна быть предусмотрена специальная вставка в виде прямой цельнотянутой трубы 80 мм < ДУ <150 мм общей длиной не менее 30‘Ду. Наличие ржавчины и видимых неровностей на внутренней поверхности трубы не допускается. Соответствующие схемы монтажа во вставку приведены ниже. Вверх по потоку относительно расходомера допускается

Глубина погружения (значение по шкале прибора) определяется по формуле 0,3-А + В + С +2 мм, где А - внутренний диаметр вставки в мм, В - толщина стенки вставки в мм, С - высота уста-новочной бобышки + высота фитинга сенсора.

Глубина погружения (значение по шкале прибора) определяется по формуле 0,3-А + В + С мм, где А - внутренний диаметр вставки в мм, В - толщина стенки вставки в мм, С - высота установочной бобышки + высота фитинга сенсора.

Приложение Б

(рекомендуемое)

ПРОТОКОЛ поверки расходомера-счетчика теплового t-mass_____

Серийный номер __________________________

Результаты поверки

• 2.6.1  Внешний вид                            _________________________

• 2.6.2  Проверка герметичности                   __________________________

• 2.6.3  Опробование                             __________________________

• 2.6.4  Проверка идентификационных данных ПО ________________________

2.6.5 Определение метрологических характеристик

Заключение о пригодности расходомера:________________________

Поверитель: _______________________(

ПРОТОКОЛ поверки расходомера-счетчика теплового t-mass_____

Серийный номер

• 2.6.1    Внешний вид

• 2.6.2    Проверка герметичности

• 2.6.3    Опробование

• 2.6.4    Проверка идентификационных данных ПО

  2.6.5 Оп	ределение метрологических характеристик
  Массовый расход [кг/ч]	Измерение	Показания расходомера по измеренной массе, Мр [кг]	Масса, измеренная поверочной установкой Му [кг]	Значение относительной погрешности 8 [%]	Значение допускаемой погрешности рассчитанной по формуле 8' [%]
  	1
  	2
  	3

Заключение о пригодности расходомера:________________________

dtm Тегъюп: э.10.00                                                                                  Page 1/3

Customer

PROLINE T MASS 65 80x120 mm Device type

C60D2102000________________

Serial number

V1.01.00________________________

Software Version Transmitter 09.03.2012

Verification data

FieldCheck Details

121324

Production number

Test257___________

Software Version

01/2012___________

Last Cdbation Date

Page 2/3

Verification Flow end value (100 % ): 217.343 kg/h Application: Hydrogen

Legend of symbols

Page 3/3

Actual System Ident                                                 0.0