Методика поверки «ГСОЕИ ИНСТРУКЦИЯ Установки раздаточные сжатого природного газа EFCR » (МП МЦКЛ.0175)

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО КОНСАЛТИНГО-Н1ГЖИНИРИНГОВОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР ЭНЕРГОРЕСУРСОВ» (ЗАО КИП «МЦЭ»)

УТВЕРЖДАЮ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ИНСТРУКЦИЯ

Установки раздаточные сжатого природного газа EFCR

Методика поверки

МЦКЛ.0175.МП

Москва.

2015 г.

Настоящая инструкция распространяется на установки раздаточные сжатого природного газа EFCR (далее - установки), серийно изготавливаемые компанией KwangShin Machine Industry Со., Ltd., Корея, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

Установки предназначены для измерений массы сжатого природного газа (метана), далее - газ, при его выдаче в баллоны автотранспортных средств.

Интервал между поверками один год.

1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1. Таблица 1                                                   

• 2.1 При проведении поверки должны быть применены указанные средства поверки и технические средства:

• - весы платформенные М (номер в Госреестре средств измерений РФ 52512-13), модификации МАЗО, среднего класса точности, в трехинтервальном режиме работы, максимальная нагрузка 30 кг, погрешность не более ±0,3% при измерениях массы свыше 2 кг;

• - баллоны безосколочные металлокомпозитные для сжатого природного газа по ГОСТ Р 51753-2001, вместимостью от 10 до 20 л.

• - барометр-анероид М-110, диапазон измерений от 0 до 800 мм рт.ст., ц.д. 1,0 мм рт.ст.

• - термогигрометр ИВА-6 АР по ТУ 4311-011-18513042-01, диапазон измерений температуры от минус 40 °C до плюс 60 °C, абсолютная погрешность ± 1 °C, диапазон измерений относительной влажности от 0 до 98 %, погрешность ± 2%;

• - секундомер СОСпр-2б-2-ОЮ по ТУ 25.1894-003-90, 2 класса точности, относительная погрешность ± 0,4 с.

• 2.2 Допускается применение других средств измерений с техническими и метрологическими характеристиками, аналогичными, или лучшими, и поверенные в установленном порядке при условии соблюдении соотношения погрешностей эталонных и поверяемых средств измерений.

• 2.3 Эталоны единиц величин (средства измерений) должны быть аттестованы (поверены) в установленном порядке и иметь действующие свидетельства об аттестации (свидетельства о поверке или знаки поверки).

• 2.4 Баллоны высокого давления для сжатого природного газа должны иметь действующие свидетельства (клейма) об аттестации (освидетельствовании) в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-576-03.

• 3.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации на установки и средства поверки.

• 3.2 При проведении поверки соблюдают требования безопасности в соответствии со следующими документами:

• - Правилами безопасности труда, действующими на объекте.

• - Правилами технической эксплуатации автомобильных газонаполнительных компрессорных станций ВРД 39-2.5-082-2003.

• - Правилами технической эксплуатации электроустановок (ПТЭ).

• - Правилами устройства электроустановок (ПУЭ).

• - Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-576-03.

• 3.3  Надписи и условные знаки, выполненные для обеспечения безопасной эксплуатации средств поверки должны быть четкими.

• 3.4 Доступ к средствам измерений и обслуживаемым при поверке элементам оборудования должен быть свободным.

• 3.5 Рабочее давление применяемых средств поверки, указанное в эксплуатационной документации, должно соответствовать условиям поверки.

• 3.6 К выполнению операций поверки допускаются лица, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», изучившие эксплуатационную документацию и настоящий документ, допущенные к работе с сосудами под давлением.

• 4.1 Рабочая среда - сжатый природный газ.

• 4.2 При проведении поверки должны быть выполнены следующие условия:

• - температура окружающей среды от минус 10 °C до плюс 40 °C, или в соответствии с рабочим диапазоном температур весов применяемых при поверке;

  • - относительная влажность воздуха, %, не более                           80;

  • - атмосферное давление, кПа                                   от 84 до 106,7;

  • - давление в системе, МПа, не более                                     34,5;

  • - напряжение сетевого электропитания, В                       от 187 до 242;

  • - частота сетевого электропитания, Гц                                    50± 1;

- отсутствие внешних электрических и магнитных полей (кроме земного), а также вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу установки.

• 4.3 Расход газа устанавливают в соответствии с указаниями, приведенными в соответствующих разделах настоящей инструкции.

• 4.4 К проведению поверки допускаются лица, имеющие необходимую квалификацию и аттестованные в качестве поверителей по данному виду измерений.

• 5.1 При подготовке к поверке установок выполняют следующие операции.

  • 5.1.1 Подготовить к работе средства измерений согласно их эксплуатационной документации.

• 5.2 Установить баллон на платформе весов и определить массу пустого баллона МбЦ если у весов есть функция выборка массы тары произвести выборку массы тары - массы пустого баллона.

• 5.3 Подсоединить раздаточный шланг установки к баллону.

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре проверяют:

• - отсутствие видимых повреждений, препятствующих правильному снятию показаний установки;

• - наличие маркировки табличке на корпусе установки и соответствие сведений, указанных на них, параметрам, указанным в руководстве по эксплуатации;

• - наличие пломб с нанесенными знаками поверки на узлах установки, влияющих на метрологические характеристики установки: расходомера массового CNGmass 8FF15 и крышки электронно-вычислительного устройства EFP-MCB. Схемы пломбировки показаны рисунках 1 и 2.

  

Место нанесения

знака поверки

Рисунок 1 - Схема пломбировки расходомера массового CNGmass 8FF15

Рисунок 2 - Схема пломбировки крышки электронно-вычислительного устройства EFP-MCB

• 6.2 Проверка герметичности

  • 6.2.1 Проверку герметичности установки проводят опрессовкой газом под давлением (25+1) МПа.

Гидравлическая система установки заполняется газом в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации установки до указанного давления. После выдержки установки под давлением, в течение трех минут, подачу газа прекращают и выдерживают систему еще одну минуту, затем смачивают места соединений жидким течеискателем или с применением мыльного раствора и осматривают их.

• 6.2.2 Установка считается герметичной, если при осмотре не обнаружено следов утечки газа, а давление в системе не уменьшилось более чем на 0,01 МПа.

• 6.3 Проверка соответствия программного обеспечения

  • 6.3.1 Встроенное ПО должно иметь идентификационное наименование и номера версий, указанные в таблице 2.

Номер версии ПО расходомера массового (далее - расходомера) контролируется только при первичной поверке. При периодической поверке контролируется целостность пломбы, показано на рисунке 1.

Номер версии ПО расходомера отображается с помощью команды меню: «SUPERVISION» - «VERSION INFO» - «SW-REV.AMP» при использовании Fieldtool или через Modbus регистр.

Проведение идентификации номера версии ПО установки описано в эксплуатационной документации на установку.

Идентификационные данные ПО расходомера и установки приведены в таблице 2.

Таблица 2

• 6.3.2 Результаты проверки считаются положительными, если идентификационные данные встроенного ПО соответствуют указанным в таблице 2.

• 6.4 Определение относительной погрешности измерений массы газа

  • 6.4.1 Определение относительной погрешности измерений массы газа производится при дозе, соответствующей максимальной емкости баллона, на максимальном расходе с помощью баллона, размещенного на весах.

Для определения относительной погрешности необходимо:

• 1) определить массу баллона с помощью весов;

• 2) произвести выборку массы тары, при наличии у весов функции выборки массы тары;

• 3) подключить раздаточный рукав с краном к баллону;

• 4) убедиться, что кран раздаточного рукава закрыт, после этого, при необходимости, заполнить раздаточный рукав с краном газом;

• 5) проверить обнуление показаний счетчика разового учета и зарегистрировать показания счетчика суммарного учета (Mxi);

• 6) открыть кран на раздаточном рукаве и наполнить баллон газом полностью (по достижении в баллоне максимального давления заправка автоматически прекращается, и установка отключается);

• 7) закрыть кран раздаточного рукава и отсоединить раздаточный рукав с краном от баллона;

• 8) зарегистрировать показания выданной дозы массы газа по показаниям счетчиков разового (Л/) и суммарного учета (Мстг);

• 9) с помощью весов определить массу заполненного баллона (Afe), а при использовании у весов функции выборки массы тары определить массу газа в баллоне (М).

• 6.4.2 В случае отсутствия у весов функции выборка массы тары, вычислить массу газа в баллоне (М) по формуле

М_г = М₆2-М_6},                                       (1)

где Мб2- масса баллона с газом;

Mi -масса пустого баллона.

• 6.4.3 Относительная погрешность измерений массы газа (5), отпущенной установкой, вычисляется по формуле

  М-Мг

  Мг

  100%,

  (2)

• 6.4.4 Повторить операции по п.п. 6.4.1 - 6.4.3 еще два раза.

• 6.4.5 Полученные значения относительной погрешности измерений массы газа, отпущенного установкой, не должны быть более ± 1%.

• 6.5 Проверка соответствия показаний счетчиков разового и суммарного учета

  • 6.5.1 Проверку соответствия показаний счетчиков разового и суммарного учета проводят одновременно с определением относительной погрешности установки по п. 6.4.

Показания счетчика разового учета (М) и изменение показаний счетчика суммарного учета (Мхг - Мы) не должны отличаться между собой.

• 7.1 При положительных результатах поверки установки в соответствии с установленным порядком оформляется свидетельство о поверке, на которое наносится знак поверки, и производится пломбирование узлов установки в соответствии со схемами пломбировки, приведенными на рисунках 1 - 2, с нанесением знака поверки на пломбы.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки установка к применению не допускается и в соответствии с установленным порядком выписывается извещение о непригодности к применению, с указанием причин непригодности.

Начальник управления метрологии

ЗАО КИП «МЦЭ»

В.С. Марков

7