Методика поверки «ГСИ. Расходомеры винтовые «ОМ»» (МП-105/05-2019)

УТВЕРЖДАЮ

ТЕСТ»

Гуря

Государственная система обеспечения единства измерений

Расходомеры винтовые «ОМ» Методика поверки

МП-105/05-2019 г. Москва

2019

Настоящая методика поверки распространяется на расходомеры винтовые «ОМ», (далее - расходомеры), изготовленные фирмой «KRAL AG», Австрия и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 2 год;

Настоящая методика поверки не предусматривает, и соответственно, в документе отсутствуют указания о возможности проведения поверки расходомеров винтовых «ОМ» на меньшем числе поддиапазонов измерений.

При проведении поверки должны выполняться операции поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.1 При проведении поверки применяют следующие эталонные средства измерений и вспомогательное оборудование.

  • 2.1.1 Установка поверочная 1 разряда в соответствии с приказом Росстандарта от 07.02.2018 г. №256 (часть 2), диапазон воспроизведения объемного расхода жидкости от 0,006 до 450,0 м³/ч, пределы допускаемой относительной погрешности измерений ±0,1 %;

  • 2.1.2 Весы прецизионные, диапазон измерений от 30 до 30000 г, кл.т. высокий II по ГОСТ 8.021-2015;

  • 2.1.3 Секундомер электронный с таймерным выходом СТЦ-1, пределы допускаемой погрешности измерений интервалов времени ±(20-10‘⁶ Т + С), где Т - значение измеряемого интервала времени в секундах, С - цена деления секундомера в секундах;

  • 2.1.4 Плотномеры с диапазоном измерений плотности от 500 до 2000 кг/м³, абсолютная погрешность ±1 кг/м³ по ГОСТ 8.024-2002;

  • 2.1.5 Частотомер электронно-счетный 43-63/1, диапазон частот от 0,1 до 200 МГц, ПГ ±1,5-10'⁷ за 30 суток;

  • 2.1.6 Манометр показывающий, класс точности не ниже 1,5 по ГОСТ 2405;

  • 2.1.7 Гидравлический пресс со статическим давлением до 70 МПа (700 кгс/см²);

  • 2.1.8 Эталонный термометр с абсолютной погрешностью измерения температуры не более 0,3 °C.

• 2.2 Все эталонные средства поверки должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.

• 2.3 Допускается применять другие эталонные СИ с характеристиками не хуже, указанных в пункте 2.1.

• 3.1 К поверке допускают лиц, изучивших эксплуатационную документацию на счётчики, эталонные средства измерений и вспомогательное оборудование, правила пожарной безопасности, действующие на предприятии и утверждённые в установленном порядке, а также правила выполнения работ в соответствии с технической документацией, прошедших обучение и инструктаж по технике безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 и аттестованных в качестве поверителя.

• 3.2 При поверке расходомеров соблюдают требования в соответствии с эксплуатационной документацией на расходомеры.

• 3.3 Монтаж и демонтаж расходомеров должен проводиться при отсутствии избыточного давления в трубопроводе.

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• •  Поверочная среда - нефтепродукты с вязкостью от 20 сСт,

• •  Температура поверочной среды - от +5 до +35 °C.

• •  Температура окружающего воздуха - от +5 до +50 °C.

• •  Относительная влажность - от 30 до 80 %.

• •  Атмосферное давление - от 84 до 106,7 кПа.

• •  Отсутствие вибрации тряски и ударов, влияющих на работу расходомеров и эталонных средств измерений.

• 4.2 Изменение температуры поверочной среды в течение поверки не должно превышать

• 5 °C. Температуру поверочной среды измеряют в начале и в конце поверки.

• 5.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

при необходимости собирают и подготавливают к работе поверочную установку согласно схеме 1.

расходомеры подготавливают согласно их руководству (инструкциям) по монтажу и эксплуатации;

прежде чем приступить к измерениям, необходимо проверить систему на наличие утечек и полностью удалить воздух из шлангов и расходомера.

• 6.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре расходомера должно быть установлено:

соответствие комплектности требованиям эксплуатационной документации на расходомер;

отсутствие механических повреждений, влияющих на работоспособность расходомера;

Результаты внешнего осмотра считают положительными, если выполняются вышеперечисленные условия.

• 6.2 Проверка герметичности.

Герметичность расходомера, проверяют созданием гидравлическим прессом в рабочей полости расходомера давления в 1,5 раза превышающего максимальное давление измеряемой среды, указанное в технической документации и выдерживают расходомер под давлением в течение 15 минут.

Результаты поверки считают положительными, если в процессе проверки в местах соединений и корпусе расходомера не наблюдается отпотевания, каплевыделений или течи поверяемой жидкости, а также отсутствует падение давления жидкости по контрольному манометру.

• 6.3 Определение метрологических характеристик.

  • 6.3.1 Определение относительной погрешности расходомеров.

    • 6.3.1.1 Относительную погрешность расходомера определяют на трёх поверочных расходах (Qmin, 0,2 Qmax. 0,5 Qmax). На каждом расходе необходимо выполнить минимум два измерения.

    • 6.3.1.2 Относительную погрешность расходомеров определяют по результатам измерения одного и того же объёма поверочной жидкости, пропущенного через расходомер и измеренного эталонной мерой.

Относительную погрешность расходомера в процентах для каждого поверочного расхода определяют по формуле:

6V=~^100%,                                        (1)

где:

V- объём поверочной жидкости, измеренный расходомером, дм³;

Vo - объём поверочной жидкости, измеренный эталонной мерой, дм³.

V=N_ixq_x1000,                                                                    (2)

где:

Ni - количество импульсов, измеренных расходомером за время измерений объёма, имп.; q - цена импульса при измерении объёма, дм³/ипм.

• 6.3.1.3 Для определения объёма поверочной жидкости на расходах до Qi < 9 дм³/мин. Можно использовать весы прецизионные.

В этом случае У_о получаем по формуле 3.

Р

где:

Мо - масса поверочной жидкости измеренная на весах, г; р - плотность поверочной жидкости, г/дм³.

• 6.3.1.4 Расход поверочной жидкости Q, дм³/мин, вычисляют по формуле:

Ко

Q =—хбО t

где:

У_э- объем жидкости измеренный эталонной мерой, дм³; t - время определенное по секундомеру, с.

63.1.5 Расходомер считают выдержавшим поверку, если значение его относительной погрешности при измерении объёма в каждой точке при каждом измерении не превышает значений указанных в описание типа.

• 7.1 Результат поверки оформляют протоколом поверки произвольной формы.

• 7.2 При положительных результатах первичной поверки расходомера делают соответствующую запись с нанесением знака поверки, заверяемой подписью поверителя в паспорте. При периодической поверке положительные результаты поверки расходомера оформляют свидетельством о поверке в соответствии с приказом Минпромторга России №1815 от 02 июля 2015 года.

• 7.3 Счётчики, не прошедшие поверку, к выпуску и применению не допускаются, запись в паспорте гасят, свидетельство о поверке аннулируется и выписывается извещение о непригодности к применению.