Методика поверки «Машины координаты измерительные моделей МС и МСВ» (МП 203-38-2019)
ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»
ФГУП«ВНИИМС»
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора метрологии ФГУП «ВНИИМС» . Иванникова “14” июня 2019 г.
МАШИНЫ КООРДИНАТНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МОДЕЛЕЙ МС И МСВ МЕТОДИКА ПОВЕРКИМП 203-38-2019
МОСКВА, 2019
Настоящая рекомендация распространяется на машины координатные измерительные МС и МСВ (далее по тексту КИМ) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.
Основной целью поверки КИМ является определение соответствия КИМ параметрам, перечисленным в таблице 1.
Значения погрешностей измерений при решении на КИМ других метрологических задач не регламентируются в нормативной и технической документации, их определение требует дополнительных исследований по специальным методикам.
Интервал между поверками -1 год.
1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства поверки, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Средства поверки |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | |||
Внешний осмотр |
6.1 |
Визуально |
Да |
Да |
Опробование |
6.2 |
Визуально |
Да |
Да |
Идентификация программного обеспечения |
6.3 |
Да |
Да | |
Проверка допускаемой абсолютной погрешности измери тельной головки, мкм |
6.4 |
Керамическая сфера из комплекта мер для поверки систем томографических General Electric диаметр 20-30 мм. (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 54705-13) |
Да |
Да |
Проверка допускаемой абсолютной объемной погрешности (Ь=длина в мм), мкм |
6.5 |
Плоскопараллельные концевые меры длины, аттестованные по 3-му разряду согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений длины в диапазоне от Г10’9 до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм, утвержденной приказом Госстандарта № 2840 от 29 декабря 2018 г. |
Да |
Да |
Примечание'. Допускается применение средств, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение (контроль) метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИПри проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности, а также требования, изложенные в документации на поверяемые КИМ.
-
2.1. Электронная аппаратура в части требований безопасности должна соответствовать ГОСТ 22261-94 и ГОСТ 12.2.0070-75.
-
2.2. Электронная аппаратура КИМ и поверочного оборудования должны быть заземлены и перед ними на полу должны лежать резиновые коврики, во время поверки кожухи электронной аппаратуры должны быть закрыты.
-
2.3. До включения в сеть электронной аппаратуры должны быть подключены необходимые электрические кабели. Запрещается во время поверки отсоединять их, а также производить замену предохранителей.
-
2.4. Установленные предохранители должны соответствовать маркировке на панелях.
-
2.5. Запрещается вскрывать и переставлять составные части КИМ и поверочного оборудования при включенных в сеть кабелях питания.
При проведении поверки КИМ соблюдают следующие условия:
-
• - температура окружающей среды 0 С. 20±2,
-
• - допускаемое изменение температуры
во время измерений .°С/час...........................................± 1 °С/ч; 2 °С/24ч;
не допускается прямое попадание солнца, близкое расположение источников тепла
-
• относительная влажность воздуха %, не более.........70 без конденсата
-
• внешние вибрации в соответствии с требованиями к условиям эксплуатации КИМ.
К проведению поверки КИМ допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на них, имеющие достаточные знания и опыт работы с ними и аттестованные в качестве поверителя органом Государственной метрологической службы.
5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕПеред проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:
-
• КИМ подготавливают к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации,
-
• измерительные поверхности эталонных (образцовых) средств измерений: измерительных щупов, концевых мер длины, калибровочной сферы очищают от смазки, промывают авиационным бензином марки Б-70 по ГОСТ 1012-72 и спиртом ректификатом по ГОСТ 18300-72 и протирают чистой салфеткой,
эталонные (образцовые) средства выдерживают до начала измерений в помещении, где проводят поверку КИМ в течение 24 часов и 1 час в рабочем (иЗхМерительном) объеме КИМ.
6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ 6.1 Внешний осмотрПри внешнем осмотре по п. 6.1. (далее нумерация согласно таблице 1) устанавливают соответствие КИМ следующим требованиям:
-
• наружные поверхности КИМ не должны иметь дефектов, влияющих на ее эксплуатационные характеристики;
-
• на рабочих поверхностях КИМ не должно быть царапин, забоин и других дефектов, влияющих на плавность перемещений подвижных узлов КИМ;
-
• наконечники щупов не должны иметь сколов, царапин и других дефектов;
-
• маркировка и комплектность должны соответствовать требованиям технической документации.
Сначала проверяют взаимодействие частей на холостом ходу перемещением подвижных узлов на полные диапазоны. Перемещения должны плавными, без посторонних звуков, заеданий, рывков и скачков.
6.3 Идентификация программного обеспеченияПроверить идентификацию программного обеспечения (ПО) по следующей методике:
-произвести запуск ПО;
-проверить наименование программного обеспечения и определить его версию после загрузки ПО. Сведения о наименовании программного обеспечения и номере версии ПО представлены на экране в течение одной секунды после нажатия иконки программы на рабочем столе компьютера.
КИМ считаются поверенными, если их ПО соответствует наименованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) | |
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
MODUS |
1.6 и выше |
PC-DMIS |
2015 и выше |
МС-ДМИС |
2016 и выше |
Poly Works Inspector |
2016 и выше |
WM Quartis |
R2018 и выше |
Verisurf |
2018 и выше |
Metrolog X4 |
V10 и выше |
Siemens NX |
13 и выше |
Rati onalD MIS |
5.4 и выше |
Сфера устанавливается на плите КИМ с помощью стойки. Проводятся 10 циклов измерений в автоматическом режиме. В каждом цикле производятся измерения поверхности сферы в 25 дискретных точках, равномерно размещенных по полусфере на измеряемой сфере.
Рекомендуемая модель измерений включает:
-
- одну точку на вершине сферы;
-
- четыре точки, (равномерно распределенных) на 22° ниже вершины (рис. 1);
-
- восемь точек (равномерно распределенных) на 45° ниже вершины и повернутых на 22.5° относительно предыдущей группы;
-
- четыре точки (равномерно расположенных) на 68° ниже вершины и повернутых на 22,5° относительно предшествующей группы.
-
- восемь точек (равномерно расположенных) на 90° ниже вершины, т.е. на диаметре и повернутых относительно предыдущей группы на 22.5°.
Рисунок 1. Точки касания на сфере для определения допускаемой абсолютной погрешности измерительной головки
Погрешность определяется как сумма максимальных отклонений измеренного профиля в положительную и отрицательную области от средней сферы, рассчитанной по методу наименьших квадратов:
Д = max(D..) + max(Z), Y
or v '' ' ' r мм, где
Dj+ - отклонение точки i от средней сферы в положительную область,
D,. - отклонение точки i от средней сферы в отрицательную область.
Погрешность ощупывающей головки не должна превышать значения, указанного в таблице 3.
Таблица 3
Наименование КИМ |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности* контактных измерительных головок, мкм | |||
РН20 с датчиком ТР20 и PH10(M/MQ/T) с датчиком ТР20 |
PH10(M/MQ/T) с датчиком ТР200 |
PH10(M/MQ/T) с датчиком SP25 |
REVO с датчиками RSP2, RSP3 | |
МС 5-5-5; МС 5-7-5; МС 5-10-5 |
±2,6 |
±2,2 |
±2,0 |
- |
МС 8-10-7; МС 8-15-7; МС 8-20-7 |
±2,8 |
±2,4 |
±2,2 | |
МС 10-12-7; МС 10-15-7; МС 10-20-7 |
±3,2 |
±2,8 |
±2,6 | |
МСВ 5-5-5; МСВ 5-7-5; МСВ 5-10-5 |
- |
±1,5 |
±1,6 |
- |
МСВ 7-10-7; МСВ 8-15-7; МСВ 8-20-7 |
- |
±1,7 |
±1,5 |
Примечание: * - при температуре окружающего воздуха от плюс 18 до плюс 22 °C и относительной влажности воздуха не более 80%
Продолжение таблицы 3
Наименование КИМ |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности* контактных измерительных головок, мкм | |||
РН20 с датчиком ТР20 и PH10(M/MQ/T) с датчиком ТР20 |
PH10(M/MQ/T) с датчиком ТР200 |
PH10(M/MQ/T) с датчиком SP25 |
REVO с датчиками RSP2, RSP3 | |
МСВ 9-12-8: МСВ 9-16-8; МСВ 9-20-8: МСВ 10-12-7; МСВ 10-15-7; МСВ 10-20-7 |
- |
±1,9 |
±1,8 | |
МСВ 8-10-7: МСВ 8-15-7; МСВ 8-20-7 |
- |
±1,7 |
±1,6 | |
МСВ 10-12-8; МСВ 10-15-8: МСВ 10-20-8; МСВ 10-25-8 |
- |
±2,4 |
±2,1 | |
МСВ 1012-10, МСВ 1016-10 МСВ 10-20-10, МСВ 1025-10 |
- |
±2,5 |
±2,2 | |
МСВ 12-16-10, МСВ 12-2010. МСВ 12-25-10. МСВ 12-3010 |
- |
±2,9 |
±2,6 | |
МСВ 15-2012; МСВ 15-25-12; МСВ 15-3012; МСВ 15-40-12 |
- |
±3,2 |
±2,9 |
Примечание: * - при температуре окружающего воздуха от плюс 18 до плюс 22 °C и относительной влажности воздуха не более 80%
6.5 Проверка допускаемой абсолютной объемной погрешности (L- измеряемая длина в мм), мкмПри поверке используют меры длины концевые плоскопараллельные 3-го разряда согласно Государственной поверочной схеме для средств измерений длины в диапазоне от Г10'9 до 100 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм, утвержденной приказом Госстандарта № 2840 от 29 декабря 2018 г. из набора номиналом от 50 до 1000 мм в соответствии с диапазоном измерений поверяемой модификации.
Концевые меры устанавливают в пространстве измерений КИМ вдоль линии измерений. При установке мер необходимо применять теплоизолирующие перчатки. Обязательно осуществляется компенсация погрешностей, связанных с отклонениями параметров окружающей среды, отличающихся от нормальных. Производится сбор точек с измерительных поверхностей концевых мер и определяется их длина. Измерения проводят в четырех различных положениях (рис.З), каждое измерение повторяется 10 раз. Для диапазона измерений свыше 1200 мм рекомендуется проводить измерения вдоль осей в нескольких местах, равномерно расположенных по длине оси. а для пространственной диагонали рекомендуется проводить измерения впереди и сзади рабочего объема КИМ справа и слева в четырех угловых положениях. Измерения должны проводиться в автоматическом режиме.
Рисунок 3. Типичные положения, в которых производят измерения в пределах объема КИМ
Для меры номер j определяется действительное значение длины измеряемой меры. Lj^ki по формуле:
Az/h = LOJ (1 + К, (t^kl -1 ))? Где
LOj - номинальная длина меры при температуре to=20,5°C,
t^ki - температура меры при проведении измерения номер i меры j в положении к. to- температура, при которой аттестована КМД,
Кг интегральный коэффициент теплового расширения КМД.
Далее для каждого измеряемого отрезка] в положении * вычисляется погрешность измерения длины, ALjk. по формуле:
мм, где
Ljk- погрешность измерения меры номер j в положении к,
Ljki- измеренная на КИМ длина меры номер j в мм,
Ьд,к1- действительная длина меры номер j с учетом температурной погрешности, i - номер измерения,
j - номер меры,
п - число измерений в положении к,
к - номер положения.
По результатам измерений с использованием мер для наглядности можно построить график пространственной погрешности измерений ALjk:
по оси абсцисс откладывается значение LOj в мм. по оси ординат - погрешность ALjk.
Строятся графики пространственной погрешности измерений КИМ. представляющие собой прямые линии, построенные по формуле:
( L\
мкм, где
AZ = А + — ,
I В)
А и В- заявленные значения постоянной и переменной части составляющих пространственной погрешности измерений для каждого типоразмера машины;
L - измеряемая длина, мм
Значения абсолютной погрешности объемных измерений нс должны превышать значений, указанных в таблице 4.
Таблица 4
Наименование КИМ |
Пределы допускаемой абсолютной объемной погрешности* с контактными измерительными головками (где L - измеряемая длина, мм), мкм | |||
РН20 с датчиком ТР20 и PH10(M/MQ/T) с датчиком ТР20 |
PH10(M/MQ/T) с датчиком ТР200 |
PH10(M/MQ/T) с датчиком SP25 |
REVOc датчиками RSP2. RSP3 | |
МС 5-5-5; МС 5-7-5; МС 5-10-5 |
±(2,6+L/300) |
±(2,2+L/300) |
±(2,0+L/300) |
- |
МС 8-10-7; МС 8-15-7; МС 8-20-7 |
±(2.8+L/300) |
±(2,4+L/300) |
±(2,2+L/300) | |
МС 10-12-7; МС 10-15-7; МС 10-20-7 |
±(3,2+L/300) |
±(2.8+L/300) |
±(2.6+L/300) | |
МСВ 5-5-5; МСВ 5-7-5; МСВ 5-10-5 |
- |
±(l,6+L/350) |
±(l,5+L/350) |
- |
МСВ 7-10-7; МСВ 8-15-7; МСВ 8-20-7 |
- |
±(l,7+L/350) |
±(l,5+L/350) | |
МСВ 9-12-8; МСВ 9-16-8; МСВ 9-20-8; МСВ 10-12-7; МСВ 10-15-7; МСВ 10-20-7 |
- |
±(l,9+L/350) |
±(l,8+L/350) | |
МСВ 8-10-7; МСВ 8-15-7; МСВ 8-20-7 |
- |
±(l,7+L/350) |
±(l,6+L/350) | |
МСВ 10-12-8; МСВ 10-15-8; МСВ 10-20-8; МСВ 10-25-8 |
- |
±(2,4+L/300) |
±(2,l+L/300) | |
МСВ 10-12-10; МСВ 10-16-10; МСВ 10-20-10; МСВ 10-25-10 |
- |
±(2,5+L/300) |
±(2,2+L/300) | |
МСВ 12-16-10; МСВ 12-20-10; МСВ 12-25-10; МСВ 12-30-10 |
- |
±(2,9+L/300) |
±(2,6+L/300) | |
МСВ 15-20-12; МСВ 15-25-12; МСВ 15-30-12; МСВ 15-40-12 |
- |
±3,2+L/300 |
±2,9+L/300 |
Примечание: * - при температуре окружающего воздуха от плюс 18 до плюс 22 °C и относительной
влажности воздуха не более 80%
7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
7.1. При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.15г.
-
7.2. При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.2015г.
Знак поверки в виде оттиска клейма поверителя наносится на свидетельство о поверке. Знак в виде голографической наклейки наносится на прибор или свидетельство о поверке.
Заместитель начальника отдела ФГУП «ВНИИМС»
Ведущий инженер
отдела 203 Испытательного центра
ФГУП «ВНИИМС»
Н.А. Табачникова
Н.А. Зуйкова
9