Методика поверки «Анализаторы поля зрения ПНР-03» (МП 85.Д4-13)

Н.П. Муравская

Нац. ректора лаборатории М-1

С.В. Бармотин

«___»______________ 2013 г.

Москва 2013 г.

Настоящая методика предназначена для первичной и периодической поверки анализаторов поля зрения ПНР-03, изготавливаемых Индивидуальным предпринимателем Гуровым Андреем Сергеевичем, предназначенных для определения границ поля зрения и дефектов внутри него.

Межповерочный интервал - один год.

При проведении первичной и периодической поверки (далее поверки) выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица!

Примечание. Поверка прекращается при получении отрицательных результатов при проведении той или иной операции.

При проведении поверки должны быть использованы средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

Примечание. Возможно применение средств, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 3.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, указанные в эксплуатационной документации на используемое при поверке поверочное оборудование.

• 3.2 К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителя, имеющие опыт работ по поверке средств измерений.

• 4.1 Перечень номинальных значений величин и их допускаемых отклонений, которые необходимо соблюдать при поверке:

• - температура окружающего воздуха, град.

  20±5 65±15 100±4

• - относительная влажность воздуха, %

• - атмосферное давление, кПа

• 4.2 Перед проведением поверки анализаторы поля зрения выдерживают в условиях по п. 4.1 не менее 2 ч.

• 5.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие анализаторов следующим требованиям:

внешний вид, маркировка, комплектность, состояние покрытия корпуса и других элементов анализатора должны соответствовать требованиям эксплуатационной документации на неё;

на маркировочной табличке анализатора должны быть указаны товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение, заводской номер, знак утверждения типа средств измерений, год выпуска, символы классификации по электробезопасности;

все части анализатора не должны иметь следов коррозии и каких-либо механических повреждений;

отметки дисковой шкалы и шкалы дуги должны быть четкими, на внутренней стороне дуги в центре (на оси вращения) должна быть точка фиксации взгляда белого цвета.

• 5.2 Опробование.

  • 5.2.1 При опробовании проверяется возможность вращения и фиксации дуги анализатора. Вращение дуги должно быть свободным и легким, без рывков и заеданий на любой угол до 360°. Дуга должна надежно фиксироваться в любом положении с помощью центральной ручки.

  • 5.2.2 Подбородник должен перемещаться и фиксироваться в вертикальном направлении не мене чем на 40 мм, а в горизонтальном направлении перемещаться относительно центра вправо и влево не менее чем на 35 мм.

  • 5.2.3 После включения в сеть через блок питания ручки-указки с тест-объектами проводится проверка предъявления тест-объектов различного цвета. Цвет тест-объектов изменяется с помощью переключателя, установленного на ручке-указке и должен быть белого, красного, зеленого и синего цвета.

• 5.3 Определение метрологических параметров.

  • 5.3.1 Определение абсолютной погрешности градуировки шкалы дуги.

Определение абсолютной погрешности градуировки шкалы дуги проводят с помощью угломера с нониусом типа 1, модификации 5УМ по ГОСТ 5378-88. Устанавливают угломер с помощью приспособления так, чтобы ось поворота линейки совпадала с точкой размещения глаза пациента и проводят измерения углов ср; между точкой фиксации взгляда и каждой отметкой шкалы в обе стороны дуги по всему диапазону ±80°. Измерения для каждой отметки шкалы проводят не менее 3-х раз. Для наведения линейки угломера на отметку шкалы используется лазерная указка, прикрепленная к линейке угломера. Абсолютная погрешность градуировки шкалы дуги определяется по формуле:

А = max (epi - <p_rpi),

где iprpi угол, измеренный по градуировочной шкале с использованием цены деления 10°.

Погрешность градуировки шкалы дуги А должна быть в пределах ± 3°.

• 5.3.2 Определение абсолютной погрешности градуировки дисковой шкалы.

Определение погрешности градуировки дисковой шкалы проводят путем измерения угла поворота дуги СО; вокруг горизонтальной оси в обе стороны от горизонтального положения дуги на 180° с помощью угломера с нониусом типа 1, модификации 5УМ по ГОСТ 5378-66. Измерения проводят для каждой отметки дисковой шкалы не менее 3-х раз. Устанавливают угломер с помощью приспособления вертикально так, чтобы ось поворота линейки совпадала с точкой размещения глаза пациента, и проводят измерения угла поворота дуги, используя лазерную указку, прикрепленную к линейке угломера. Погрешность градуировки дисковой шкалы определяется по формуле:

Д = max (<Ц; — a)_rpi),

где cOrpi угол, измеренный по дисковой шкале с использованием цены деления 10°.

Погрешность градуировки дисковой шкалы Д должна быть в пределах ± 3°.

6.1. При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке установленной формы в соответствии с ПР 50.2.006-2009, делается запись и ставится оттиск поверительного клейма в паспорте по ПР 50.2.007-2001.

• 6.2 При отрицательных результатах анализатор поля зрения ПНР-03 к эксплуатации не допускается, свидетельство о поверке аннулируется, гасится оттиск поверительного клейма в паспорте, выдается извещение о непригодности к применению, в соответствии с ПР 50.2.006-2009.

4