Методика поверки «Вибропреобразователи КД612, КД618, КД619, КД650, КД6407» (КОМД.433642.006 МП)

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор

ООО «ИЦРМ»

Методика поверки

КОМД.433642.006 МП г. Москва

2019 г.

• 1 Вводная часть

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования к квалификации поверителей

• 5 Требования безопасности

• 6 Условия поверки

• 7 Подготовка к поверке

• 8 Проведение поверки

• 9 Оформление результатов поверки

• 1.2 Настоящая методика поверки распространяется на вибропреобразователи КД612, КД618, КД619, КД650, КД6407 (далее - вибропреобразователи), и устанавливает методы, а также средства их первичной и периодической поверок.

• 1.3 При наличии соответствующего заявления от владельца вибропреобразователей допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов, с указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 1.4 Интервал между поверками 3 года.

• 1.5 Основные метрологические характеристики приведены в таблицах 1-5.

Таблица 1 - Основные метрологические характеристики вибропреобразователей КД612

Таблица 2 - Основные метрологические характеристики вибропреобразователей КД618

Продолжение таблицы 2

Таблица 3 - Основные метрологические характеристики вибропреобразователей КД619

Таблица 4 - Основные метрологические характеристики вибропреобразователей КД650

Таблица 5 - Основные метрологические характеристики вибропреобразователей КД6407

Продолжение таблицы 5

• 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 6.

Таблица 6

• 2.2 Последовательность проведения операций поверки обязательна.

• 2.3 При получении отрицательного результата в процессе выполнения любой из операций поверки вибропреобразователь бракуют и его поверку прекращают. ¹

  • 3.3 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых вибропреобразователей с требуемой точностью.

Таблица 7

4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

• 4.1 К проведению поверки допускают лица, являющиеся специалистами органа метрологической службы, юридического лица или индивидуального предпринимателя, аккредитованного на право поверки, непосредственно осуществляющие поверку средств измерений.

• 4.2 К проведению поверки допускают лица, изучившие эксплуатационные документы поверяемых вибропреобразователей и применяемых средств поверки, имеющие навык работы на персональном компьютере.

• 4.3 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с напряжением до и выше 1000 В с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III.

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.019-80.

• 5.2 Во избежание несчастного случая и для предупреждения повреждения поверяемых вибропреобразователей необходимо обеспечить выполнение следующих требований:

- подсоединение оборудования к сети должно производиться с помощью кабеля или адаптера и сетевых кабелей, предназначенных для данного оборудования;

• - заземление должно производиться посредством заземляющего провода или сетевого адаптера, предназначенного для данного оборудования;

• - средства поверки и вспомогательные средства должны иметь защитное заземление;

• - запрещается работать с оборудованием при снятых крышках или панелях;

• - запрещается работать с поверяемым вибропреобразователем в условиях температуры и влажности, выходящих за допустимые значения, а также при наличии в воздухе взрывоопасных веществ;

• - запрещается работать с поверяемым вибропреобразователем в случае обнаружения его повреждения.

• 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха от плюс 15 до плюс 25 °C;

• - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %.

• 6.2 Для контроля температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха использовать термогигрометр электронный «CENTER» модель 313.

• 7.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - изучить эксплуатационные документы на поверяемые вибропреобразователи и установить параметры вибропреобразователей при помощи программатора КД-02304/17 согласно руководства по эксплуатации;

• - выдержать вибропреобразователи в условиях окружающей среды, указанных в п. 6.1, не менее 1 ч, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 6.1;

• - подготовить к работе средства поверки и выдержать во включенном состоянии в соответствии с указаниями руководств по эксплуатации;

• 7.2  Для питания вибропреобразователей использовать источник питания постоянного тока GPR-73060D.

• 8.1 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемого вибропреобразователя следующим требованиям:

• - комплектность и маркировка должны соответствовать требованиям эксплуатационной документации (далее - ЭД);

• - не должно быть механических повреждений корпуса, соединительных кабелей и разъемов.

Результат внешнего осмотра считают положительным, если выполняются все вышеуказанные требования.

• 8.2 Проверка электрического сопротивления изоляции

Проверку электрического сопротивления изоляции выполнять в следующем порядке:

• 1) Подготовить установку для проверки параметров электрической безопасности GPT-79803 (далее - GPT-79803) в соответствии с руководством по эксплуатации.

• 2) Измерить электрическое сопротивление изоляции путем приложения напряжения постоянного тока равного 500 В в течение 1 мин между выводом А и корпусом, между выводом В и корпусом.

Результаты проверки считать положительными, если все измеренные значения сопротивления изоляции не менее 100 МОм.

• 8.3 Опробование

Опробование проводить в следующей последовательности:

• 1) Подготовить вибропреобразователь к работе в соответствии с ЭД.

• 2) Подготовить станцию для калибровки преобразователей вибрации 9155 (далее -9155) к работе в соответствии с ЭД.

• 3) Вибропреобразователь устанавливают на вибростол таким образом, чтобы направление главной оси чувствительности вибропреобразователя совпадало с направлением колебаний вибростола, соединяют выход вибропреобразователя с входом мультиметра 3458А (далее - мультиметр).

• 4) На вибростенде из состава 9155 воспроизводят виброускорение амплитудой 10 м/с² на базовой частоте (в зависимости от поверяемого вибропреобразователя).

• 5) Наблюдать пропорциональную зависимость изменения сигнала на мультиметре.

Результаты проверки считать удовлетворительными, если при воспроизведении виброускорения на вибростенде на мультиметре наблюдается пропорциональная зависимость.

• 8.4 Определение метрологических характеристик

  • 8.4.1 Определение отклонения коэффициента преобразования от номинального значения при измерении виброускорения проводить в следующей последовательности:

• 1) Подготовить вибропреобразователь к работе в соответствии с ЭД.

• 2) Подготовить мультиметр и 9155 к работе в соответствии с ЭД.

• 3) Вибропреобразователь установить на вибростол из состава 9155 таким образом, чтобы направление главной оси чувствительности вибропреобразователя совпадало с направлением колебаний вибростола, соединить выход вибропреобразователя со входом мультиметра.

• 4) На вибростенде воспроизвести виброускорение амплитудой 10 м/с² (или виброскорость 10 м/с только для вибропреобразователя КД6407 для определения отклонения коэффициента преобразования по токовому выходу) на базовой частоте (в зависимости от поверяемого вибропреобразователя).

• 5) Определить действительное значение коэффициента преобразования по формулам (1) для вибропреобразователей КД6407 и КД650, (2) для вибропреобразователей КД612, КД618, КД619:

=^х* ~^хси (1) ^л д

где Лд - значение виброускорения (или виброскорости), заданное на 9155, м/с² (мм/с);

Ад - измеренное значение силы постоянного тока на выходе вибропреобразователя, мА;

Асм - значение силы постоянного тока смещения (Хм = 4), мА.

где Ад - значение ускорения, заданное на эталонной установке, м/с²;

Ад - измеренное значение напряжения постоянного тока на выходе вибропреобразователя, мВ.

• 6) Отклонение коэффициента преобразования от номинального значения вычисляют по формуле (3):

£= ^д -100 (%)                                (3)

^Кн

где А_н - паспортное (номинальное) значение коэффициента преобразования, испытываемого вибропреобразователя, мВ/м-с’² (или мА/м-с‘², мкА/мм-с*¹).

Результаты проверки считать положительными, если полученное значение отклонения действительного значения коэффициента преобразования от номинального значения не превышает предельно допустимого значения, указанного в таблицах 1-5.

• 8.4.2 Определение неравномерности амплитудно-частотной характеристики (далее - АЧХ) проводить в следующей последовательности:

• 1) Подготовить вибропреобразователь к работе в соответствии с ЭД.

• 2) Подготовить мультиметр и 9155 к работе в соответствии с ЭД.

• 3) Вибропреобразователь установить на вибростол, соединить выход вибропреобразователя с входом мультиметра.

• 4) На вибростенде воспроизвести виброускорение определенной амплитуды (например, 10 м/с² при измерении виброускорения или 10 мм/с при измерении виброскорости для определения неравномерности АЧХ для токового выхода КД6407) на восьми точках диапазона частот переменного тока, равномерное распределенных внутри диапазона.

• 5) Амплитуду колебаний поддерживать постоянной.

• 6) Определить действительное значение коэффициента преобразования по формуле (1) или (2) при каждом значении частоты.

• 7) Неравномерность амплитудно-частотной характеристики определить по формуле (4):

Y = 20 lg (дБ)                             (4)

где Xi - измеренное значение силы (напряжения) постоянного тока на выходе вибропреобразователя на одной из указанных выше частот, мА (В, мВ);

1д - значение силы (напряжения) постоянного тока на выходе вибропреобразователя на базовой частоте, мА (В, мВ).

• 8) За неравномерность АЧХ вибропреобразователя принимают максимальное значение, вычисленное по формуле (5).

Результаты проверки считать положительными, если полученные значения неравномерности АЧХ не превышают предельно допустимого значения, указанного в таблицах 1-5.

• 8.4.3 Определение нелинейности амплитудной характеристики проводить в следующей последовательности:

• 1) Подготовить вибропреобразователь к работе в соответствии с ЭД.

• 2) Подготовить мультиметр и 9155 к работе в соответствии с ЭД.

• 3) Определение нелинейности амплитудной характеристики определять на базовой частоте на восьми точках диапазона измерения виброускорения (или виброскрости для токового выхода КД6407), равномерно распределенных внутри диапазона измерений.

• 4) Испытываемый вибропреобразователь установить на вибростол и подсоединить выход вибропреобразователя к входу мультиметра.

• 5) Последовательно задать значения виброускорения (или виброскорости для токового выхода КД6407) равномерно распределённых внутри диапазона измерений и определить коэффициент преобразования для каждого значения виброускорения по формуле (1) или (2).

• 6) Определить среднее арифметическое значение коэффициента преобразования вибропреобразователя по формуле (6):

⁽⁶⁾

где п - число значений, задаваемых виброускорения (или виброскорости).

Для каждого значения задаваемых виброускорений определить значение нелинейности амплитудной характеристики £.^Etx коэффициента преобразования Кд, от среднего арифметического значения 7<_Ср по формуле (7):

3’" ₌ JV- ер J _{00 (0/о)}                                    (₇)

К ср

За нелинейность амплитудной характеристики вибропреобразователя 5’^п принимать максимальное значение, вычисленное по формуле (8):

max

Результаты проверки считать положительными, если полученные значения нелинейности не превышают предельно допустимого значения, указанного в таблицах 1-5.

• 8.4.4 Определение относительного коэффициента поперечного преобразования проводить в следующей последовательности:

• 1) Подготовить вибропреобразователь к работе в соответствии с ЭД.

• 2) Подготовить мультиметр и 9155 к работе в соответствии с ЭД.

• 3) Подготовить специальное поворотное устройство, обеспечивающее поворот вибропреобразователя вокруг его оси чувствительности на 360° с интервалом не более 30°.

• 4) Закрепить поворотное устройство на вибростоле.

• 5) Закрепить вибропреобразователь на поворотном устройстве и подсоединить выход вибропреобразователя к входу мультиметра.

• 6) На вибростенде воспроизвести виброускорение амплитудой 10 м/с² (или 10 мм/с при измерении виброскорости для токового выхода КД6407) на базовой частоте (в зависимости от поверяемого вибропреобразователя).

• 7) После каждого i-oro измерения изменять положения вибропреобразователя на 30°, закрепляя его на поворотном устройстве.

• 8) Рассчитать значение коэффициента преобразования для каждого положения вибропреобразователя, соответствующего повороту вокруг оси чувствительности на 0°, 30°, 60°, 90°, 120°, 150°, 180°, 210°, 240°, 270°, 300°, 330 по формуле (1) или (2).

• 9) Вычислить относительный коэффициент поперечного преобразования по формуле (9):

К_л=£-Ю0%                       (9)

где К - действительное значение коэффициента преобразования вибропреобразователя, мкА/м-с'² (мВ/м-с’²);

К\ - значение коэффициента преобразования в i-ом измерении для каждого положения вибропреобразователя, мкА/м-с'² (мВ/м-с'²).

Результаты проверки считать положительными, если полученные значения относительного коэффициента поперечного преобразования не превышает значений, указанного в таблицах 1-5.

• 8.4.5 Определение абсолютной погрешности измерений температуры (только для вибропреобразователей КД618) осуществляется в следующей последовательности:

• 1) Подготовить вибропреобразователь к работе в соответствии с ЭД.

• 2) Подготовить мультиметр, камеру климатическую СМ-70/180-250 ТВХ (далее по тексту - камера), термометр сопротивления платиновый вибропрочный ПТСВ-9-2 (далее по тексту - термометр) и термометр цифровой эталонный ТЦЭ-005 (далее по тексту - ТЦЭ) к работе в соответствии с их ЭД.

• 3) Поместить поверяемый вибропреобразователь и термометр в камеру в непосредственной близости друг от друга.

• 4) Подключить термометр к ТЦЭ.

• 5) При помощи камеры поочередно установить 5 значений температуры равномерно распределённых по диапазону измерений (для каждой поверяемой отметки при измерении температуры необходимо выдержать поверяемый вибропреобразователь и термометр в течении времени необходимого для установления показаний).

• 6) Провести измерение температуры в каждой точки установленной при выполнении операции 5) при помощи поверяемого преобразователя и термометра совместно с ТЦЭ.

• 7) Рассчитать значение абсолютной погрешности измерений температуры ДТ, °C, для каждой поверяемой отметки по формуле (10).

&Т = Т -Т                            (10)

где Т_из.м - значение температуры, измеренное при помощи вибропреобразователя, °C;

где Тэт - значение температуры, измеренное при помощи термометра совместно с ТЦЭ, °C;

Результаты проверки считать положительными, если полученные значения абсолютной погрешности измерений температуры не превышает значений, указанных в таблице 2.

• 9.1 По завершении операций поверки оформляется протокол поверки в произвольной форме с указанием следующих сведений:

• - полное наименование аккредитованной на право поверки организации;

• - номер и дата протокола поверки;

• - наименование и обозначение поверенного средства измерений;

• - заводской (серийный) номер;

• - обозначение документа, по которому выполнена поверка;

• - наименования, обозначения и заводские (серийные) номера использованных при поверке средств поверки (со сведениями о поверке последних);

• - температура и влажность в помещении;

• - фамилия лица, проводившего поверку;

• - результаты каждой из операций поверки согласно таблице 2.

Допускается не оформлять протокол поверки отдельным документом, а результаты операций поверки указывать на оборотной стороне свидетельства о поверке.

• 9.2 При положительном результате поверки выдается свидетельство о поверке и наносится знак поверки в соответствии с действующей нормативной документацией.

• 9.3 При отрицательном результате поверки, выявленных при любой из операций поверки, описанных в таблице 2, выдается извещение о непригодности в соответствии с действующей нормативной документацией.

Заместитель начальника отдела испытаний ООО «ИЦРМ»

Ю.А. Винокурова

Страница 12 из 12

¹

СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства поверки, приведённые в таблице 7.

• 3.2 Применяемые средства поверки должны быть исправны, средства измерений поверены и иметь действующие документы о поверке. Испытательное оборудование должно быть аттестовано.

²