Методика поверки «Государственная система обеспечения единства измерений Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ» (МП2064 - 0123 - 2018)

Федеральное государственное унитарное предприятие

"Всероссийский научно-исследовательский институт имени Д.И.Менделеева

ФГУП "ВНИИМ им. Д.И.Менделеева"

Каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ

Руководитель лаборатории

М им. Д.И. Менделеева

" 27 ¹¹ апреля 2018 г.

Санкт-Петербург

2018 г.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая методика поверки распространяется на каналы измерительные системы автоматизированной контроля и управления АСКУ (далее - каналы) и устанавливает периодичность, объем и порядок первичной и периодических поверок.

При проведении поверки необходимо использовать документ "Системы автоматизированные контроля и управления АСКУ. Руководство по эксплуатации" ИЯТЛ.421417.114 РЭ, "Таблицу входных и выходных аналоговых сигналов" ИЯТЛ.421417.114 ТБС, где приведены виды и диапазоны (поддиапазоны) контролируемых технологических параметров, и настоящую методику поверки.

Первичная поверка каналов проводится на предприятии-изготовителе или на специализированных предприятиях эксплуатирующего ведомства.

Периодическая поверка каналов осуществляется после монтажа каналов измерительных системы автоматизированной контроля и управления АСКУ на объекте Заказчика.

При наличии соответствующего заявления от владельца средства измерений допускается проведение периодической поверки по выбранным и указанным в заявлении конкретным измерительным каналам.

Вместе с каналами поставляется также комплект эксплуатационной и технической документации и ПО Simatic PCS 7 (по заказу).

Интервал между поверками - 2 года.

• 1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки каналов должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

При проведении поверки каналов должны быть применены следующие средства: Калибратор универсальный Н4-17 (per. номер в ФИФ 46628-11) воспроизведение силы постоянного тока, предел 20 мА, ±(0,004 %1_х+0,0005 %1_п) воспроизведение напряжения постоянного тока, предел 0,2 В, ±(0,002 %U_x+0,0005 %U_n) предел 20 В, ±(0,002 %U_x+0,0001 %U_n) Магазин сопротивления Р4831 (per. номер в ФИФ 6332-77), от 10'² до10⁶ Ом, кл. 0,02 Генератор сигналов специальной формы AFG72125 (per. номер в ФИФ 53065-13) от 0,1 Гц до 25 МГц, ±2 -10'⁵

Вольтметр универсальный цифровой GDM-78261 (per. номер в ФИФ 52669-13) предел 100 мА, ±(0,05 %1_х+0,005%1_п)

Прикладное ПО, написанное в среде Simatic PCS 7 (на электронном носителе) Программный комплекс "Расходомер- ИСО"

Термометр стеклянный ТЛ-4, диапазон измерений от 0 до 50 °C, цена деления 0,1 °C.

Гигрометр ВИТ-2, диапазон измерения влажности от 20 до 90 % при температурах от 15 до 40 °C, кл.1.

Барометр - анероид БАММ, диапазон измерений от 600 до 790 мм рт.ст., ± 0,8 мм рт.ст. Примечания:

• 1. Все перечисленные средства измерений должны быть технически исправны и своевременно поверены.

• 2. Допускается замена указанных средств измерений на другие типы, обеспечивающие определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

• 3. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

К поверке каналов допускаются поверители организаций, аккредитованных в установленном порядке, имеющие право самостоятельного проведения поверочных работ на средствах измерения электрических величин, ознакомившиеся с Руководством по эксплуатации ИЯТЛ.421417.114 РЭ, "Таблицей входных и выходных аналоговых сигналов" ИЯТЛ.421417.114 ТБС на конкретный образец и настоящей методикой.

• 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 4.1.    Все операции поверки, предусмотренные настоящей методикой поверки, экологически безопасны. При их выполнении проведение специальных защитных мероприятий по охране окружающей среды не требуется.

  • 4.2.    При выполнении операций поверки каналов должны соблюдаться требования технической безопасности, регламентированные:

• - ГОСТ12.1.030-81 "Электробезопасность. Защитное заземление, зануление".

• - Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

• - Всеми действующими инструкциями по технике безопасности для конкретного рабочего места.

• 5. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКИ К НЕЙ

  • 5.1. При проведении операций поверки каналов должны соблюдаться следующие условия:

• - диапазон температуры окружающего воздуха,°C..............от +15 до +25

• - относительная влажность воздуха, %...............................от 45 до 75

• - диапазон атмосферного давления, кПа...........................от 86 до106 220 ± 11 В, частота 50 Гц.

  Питание каналов осуществляется от сети переменного тока напряжением

Условия эксплуатации каналов:

• - диапазон температуры окружающего воздуха, °C......................от +5 до +50

• - относительная влажность воздуха, %.....................................до 80

• - диапазон атмосферного давления, кПа..........................................от 84 до 107

• 5.2. Перед началом операций поверки поверитель должен изучить Руководство по эксплуатации ИЯТЛ.421417.114 РЭ и "Таблицу входных и выходных аналоговых сигналов" ИЯТЛ.421417.114 ТБС на конкретный образец.

• 5.3. Все средства измерений, предназначенные к использованию при выполнении поверки, включаются в сеть 220 В, 50 Гц и находятся в режиме прогрева в течение времени, указанного в их технической документации.

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 6.1.     Внешний осмотр

    • 6.1.1.  При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие каналов следующим требованиям.

      • 6.1.1.1. Каждый конструктивный компонент каналов должен соответствовать конструкторской документации и комплекту поставки (включая эксплуатационную документацию).

      • 6.1.1.2. Механические повреждения наружных частей конструктивных компонентов, дефекты лакокрасочных покрытий, способные повлиять на работоспособность или метрологические характеристики каналов, должны отсутствовать.

      • 6.1.1.3. Маркировка и надписи на панелях конструктивных компонентов должны быть четкими, хорошо читаемыми. Паспортная табличка на внутренней панели двери шкафа МСКУ не должна быть повреждена.

      • 6.1.1.4. Результаты внешнего осмотра считаются положительными, если при проверке подтверждается их соответствие требованиям п.п. 6.1.1.1. - 6.1.1.3.

  • 6.2.     Опробование.

Опробование работы каналов выполняется следующим образом:

• - на вход одного из каналов подать сигнал, соответствующий 70 % диапазона преобразований;

• - наблюдать соответствующую реакцию на мониторе ПС рабочей станции оператора.

• 6.3.   Проверка диапазонов и определение основной приведенной погрешности каналов преобразования/воспроизведения.

• 6.3.1 Проверка диапазона и определение основной приведённой погрешности преобразования сигналов силы постоянного тока.

- определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках Ij, равномерно рас

пределенных в пределах входного сигнала в соответствии с таблицами 2-6; Таблица 2 - Контролируемый технологический параметр - давление. Пределы допускаемой основной приведенной погрешности ±0,5 %

Продолжение таблицы 2

Таблица 3 - Контролируемый технологический параметр - температура. Пределы допускаемой основной приведенной погрешности ±0,5 %

Таблица 4 - Контролируемый технологический параметр - сила тока. Пределы допускаемой основной приведенной погрешности ±0,5 %

Таблица 5 - Контролируемый технологический параметр - уровень конденсата.

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности ±0,5 %

Таблица 6 - Контролируемые технологические параметры - вибрация, осевой сдвиг, электрическое напряжение постоянного и переменного тока, частота вращения ротора, содержание соли в конденсате, относительное расширение ротора, положение клапанов (исполнительных механизмов).

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности ±0,5 %

произведения силы постоянного тока на пределе 20 мА; номера клемм подключения приведены в "Таблице входных и выходных аналоговых сигналов" ИЯТЛ.421417.114 ТБС;

• - на калибраторе последовательно устанавливают значения силы входного постоянного тока I}, указанные в таблицах 2-6;

• - наблюдают отсчеты N_Bbixi показаний по монитору рабочей станции оператора с установленной прикладной программой;

• - за оценку основной абсолютной погрешности преобразования силы постоянного тока Ai принимают значение, вычисляемое по формуле:

Ai = max |N_Bbixi-Nil, где Ni - номинальное значение контролируемого технологического параметра, соответствующее входному сигналу Ij;

• - определяют основную приведенную погрешность преобразования yi, %, по формуле

yi =----------х100% ,

N max ^_N _min

где Nmin , N_max - нижний и верхний пределы диапазона контролируемого технологического параметра.

Результаты поверки вносятся в протокол, форма которого приведена в приложении А.

Каналы считаются прошедшими поверку с положительными результатами в режиме преобразования сигналов силы постоянного тока, если выполняется соотношение

|Vl| |У1 доп|, (4)

где yi доп = 0,5% - предел допускаемой основной приведенной погрешности преобразования силы постоянного тока.

Примечание: в случаях, когда каналы с входными сигналами силы постоянного тока выполнены в активном варианте, вместо калибратора Н4-17 используются подключаемые к его входам последовательно соединенные магазин сопротивления Р4831 и вольтметр универсальный цифровой GDM-78261 (в режиме измерения силы постоянного тока на пределе 100 мА). Регулировкой сопротивления магазина Р4831 по показаниям вольтметра GDM-78261 устанавливают требуемые значения силы входного постоянного тока.

• 6.3.2 Проверка диапазона и определение основной приведённой погрешности преобразования сигналов напряжения постоянного тока.

• - определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках Ui, равномерно распределенных в пределах диапазона входного напряжения постоянного тока;

• - на вход канала подключают калибратор универсальный Н4-17 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока на пределе 20 В; номера клемм подключения приведены в "Таблице входных и выходных аналоговых сигналов" ИЯТЛ.421417.114 ТБС;

• - на калибраторе последовательно устанавливают значения напряжения постоянного

  тока Ui, указанные в таблице 7;

Таблица 7 - Контролируемый технологический параметр - положение привода. Пределы допускаемой основной приведенной погрешности ±0,5 %

• - наблюдают отсчеты N_Bbixi показаний по монитору рабочей станции оператора с установленной прикладной программой;

• - за оценку основной абсолютной погрешности преобразования напряжения постоянного тока Ди принимают значение, вычисляемое по формуле:

Ди = max |N_Bbixi -Nil,

где Ni - номинальное значение контролируемого технологического параметра, соответствующее входному сигналу Ui;

- определяют основную приведенную погрешность преобразования уи, %, по формуле

где Nmin , N_max - нижний и верхний пределы диапазона контролируемого технологического параметра.

Результаты поверки вносятся в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

Каналы считаются прошедшими поверку с положительными результатами в режиме преобразования сигналов напряжения постоянного тока, если выполняется соотношение |уи| |уи доп ,

где Yu доп ⁼ 0,5% - предел допускаемой основной приведенной погрешности преобразования напряжения постоянного тока.

• 6.3.3 Проверка диапазона и определение основной приведённой погрешности преобразования сигналов от термопреобразователей сопротивления.

- определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках Tj , равномерно распределенных в пределах диапазона технологического параметра (температуры) в соответствии с таблицами 8-13;

Таблица 8 у? доп ⁼ ±0,5 %

Таблица 9 ут д°^{п =     0//}°

Таблица 11______________________________________________________ут доп = ±0,5 %

Таблица 12_______________________________________________________yi д_0П = ±0,5 %

• - для каждой проверяемой точки Tj по таблицам ГОСТ 6651-2009 определяют соответствующее значению температуры Ti сопротивление Rj термопреобразователя сопротивления;

• - на входы каналов последовательно подключают магазин сопротивления Р4831; номера клемм подключения приведены в "Таблице входных и выходных аналоговых сигналов" ИЯТЛ.421417.114 ТБС;

- на магазине Р4831 последовательно устанавливают значения сопротивления Rj, указанные в таблицах 8-13;

• -  наблюдают отсчеты T_Bwxi показаний по монитору рабочей станции оператора с установленной прикладной программой;

• - за оценку основной абсолютной погрешности Др принимают значение, вычисляемое по формуле:

Др = max | T_Bbixi -Til;

• - определяют основную приведенную погрешность преобразования ут, %, по формуле

где Tmin, T_max - минимальное и максимальное значения диапазона контролируемого параметра (температуры) соответственно.

Результаты поверки вносятся в протокол, форма которого приведена в приложении В.

Каналы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если выполняется соотношение

|Ут| УТдоп|,

где ут доп = 0,5% - предел допускаемой основной приведенной погрешности преобразования сигналов от термопреобразователей сопротивления.

• 6.3.4 Проверка диапазона и определение основной приведённой погрешности преобразования сигналов от термопар.

• - определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках Ti , равномерно распределенных в пределах диапазона контролируемого технологического параметра (температуры) в соответствии с таблицами 14 - 17;

• - по таблицам ГОСТ Р 8.585-2001 определяют значения термоЭДС Uhom i, соответствующие выбранным значениям Т i;

• - ко входу подключения холодного спая термопары подсоединяют магазин сопротивления Р4831 с установленным на нем значением 100 Ом (имитация температуры 0 °C холодного спая);

Примечание: при встраивании термопреобразователя сопротивления, контролирующего температуру у клемм подключения неинформативного конца термопары, магазин сопротивления не подключается.

• - на входы каналов последовательно подключают калибратор универсальный Н4-17 в режиме воспроизведения напряжения постоянного тока на пределе 0,2 В; номера клемм подключения приведены в "Таблице входных и выходных аналоговых сигналов" ИЯТЛ.421417.114 ТБС;

• - при каждом подключении на калибраторе последовательно устанавливают значения напряжения постоянного тока U i в соответствии с таблицами 14-17;

• - наблюдают отсчеты T_Bbixi показаний по монитору рабочей станции оператора с

установленной прикладной программой;

Т аблица 14                                                       ут доп = ±0,7 %

Таблица 15________________________________________________________ут доп = ±0,7 %

Таблица 17__________________________________________________________ут _доп = ±0,7 %

- за оценку основной абсолютной погрешности Ду принимают значение, вычисляемое по формуле:

Ду = max | Tebixi - Tj |;

- определяют основную приведенную погрешность ИК уик, %, по формуле

где T_min, Тщах - минимальное и максимальное значения диапазона контролируемого технологического параметра (температуры) соответственно.

Результаты поверки вносятся в протокол, форма которого приведена в приложении Г.

Каналы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если выполняется соотношение

|у_т| <| Утдоп| ,

где у_т доп ⁼ 0,7% - предел допускаемой основной приведенной погрешности преобразования сигналов от термопар.

• 6.3.5 Проверка диапазона и определение основной приведённой погрешности преобразования частоты.

- определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках F,, равномерно распределенных в пределах диапазона входного сигнала;

• - на вход канала подключают генератор сигналов специальной формы AFG72125 (в режиме воспроизведения импульсов положительной полярности с уровнем 24 В); номера клемм подключения приведены в "Таблице входных и выходных аналоговых сигналов" ИЯТЛ.421417.114 ТБС;

• - на выходе AFG72125 последовательно устанавливают значения частоты следования импульсов Fi, указанные в таблице 18;

- наблюдают отсчеты N_Bbixi показаний по монитору рабочей станции оператора

с установленной прикладной программой

Таблица 18__________________________________________________ yi _доп = ±0,05 %

- за оценку основной абсолютной погрешности преобразования частоты Af принимают значение, вычисляемое по формуле:

Af = max | N_Bbixi - Nj |,

где Nj - номинальное значение контролируемого технологического параметра, соответствующее входному сигналу Fi;

- определяют основную приведенную погрешность преобразования Yf, %, по формуле

где N_min, N_max - нижний и верхний пределы диапазона контролируемого технологического параметра;

Результаты поверки вносятся в протокол, форма которого приведена в приложении Д.

Каналы считаются прошедшими поверку с положительными результатами в режиме преобразования частоты, если выполняется соотношение

|Yf| |Yf доп|,            (18)

где YF доп ~ 0,05% - предел допускаемой основной приведенной погрешности преобразования частоты.

• 6.3.6 Проверка диапазона и определение основной приведенной погрешности преобразования сопротивления.

- определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках Ri, равномерно распределенных в пределах диапазона входного сигнала в соответствии с таблицей 19;

Таблица 19            y_{R доп} = ±0,5 %

• - на вход канала подключают магазин сопротивления R4831; номера клемм подключения приведены в "Таблице входных и выходных аналоговых сигналов" ИЯТЛ.421417.114 ТБС;

• - на магазине R4831 последовательно устанавливают значения сопротивления, указанные в таблице 19;

• - наблюдают отсчеты N_Bbixi показаний по монитору рабочей станции оператора с установленной прикладной программой;

• - за оценку основной абсолютной погрешности Ar принимают значение, вычисляемое по формуле:

Ar ⁼ max | N_Bbixi ■ Nj |,

где Nj - номинальное значение контролируемого технологического параметра, соответствующее входному сигналу Rj;

- определяют основную приведенную погрешность преобразования YR, %, по формуле

Yr =-------х100%

N max ^_N min     ’

где N_min, Nmax - нижний и верхний пределы диапазона контролируемого технологического параметра.

Результаты поверки вносятся в протокол, форма которого приведена в приложении Е.

Каналы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если выполняется соотношение

|Yr| |Yr доп) , где Yr доп = 0,5% - предел допускаемой основной приведенной погрешности преобразования сопротивления.

• 6.3.7 Проверка диапазона и определение основной приведенной погрешности воспроизведений силы постоянного тока.

• - определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках Ii, равномерно распределенных в пределах диапазона индикации частоты вращения ротора в соответствии с таблицей 20;

• - к выходу канала подключают вольтметр универсальный цифровой GDM-78261 в режиме измерения силы постоянного тока на пределе 100 мА; номера клемм подключения приведены в "Таблице входных и выходных аналоговых сигналов" ИЯТЛ.421417.114 ТБС;

• - в окне прикладной программы на мониторе рабочей станции оператора последовательно устанавливают выбранные значения силы постоянного тока;

Таблица 20 у\ _доп = ±0,5 %

• - снимают показания 1_Вых i вольтметра универсального цифрового GDM-78261;

• - за оценку основной абсолютной погрешности Ai принимают значение, вычисляемое по формуле:

Al = max | I_Bbixi - Ii I

• - определяют основную приведенную погрешность воспроизведений Yl> %, по формуле

где I_min, Imax - нижний и верхний пределы диапазона воспроизведения силы постоянного тока.

• - повторяют операции, устанавливая в окне прикладной программы на мониторе рабочей станции оператора указанные в таблице 21 значения положения клапана регулятора Ni;

• -  при каждом установленном значении Nj снимают показания 1_Вых i вольтметра универсального цифрового GDM-78261;

Таблица 21___________________доп = ±0,5 %

Результаты поверки вносятся в протокол, форма которого приведена в приложении Ж. Каналы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если выполняется соотношение

lYl| |У1 доп| ,

где Yl доп = 0,5% - предел допускаемой основной приведенной погрешности воспроизведения силы постоянного тока.

• 6.3.8 Проверка диапазона и определение основной приведенной погрешности воспроизведений напряжения постоянного тока.

• - определение погрешности выполняют не менее чем в 5 точках Ui, равномерно распределенных в пределах диапазона воспроизведения напряжения постоянного тока;

• - к выходу канала подключают вольтметр универсальный цифровой GDM-78261 в режиме измерения напряжения постоянного тока на пределе 10 В; номера клемм подключения приведены в "Таблице входных и выходных аналоговых сигналов" ИЯТЛ.421417.114 ТБС;

• - в окне прикладной программы последовательно устанавливают выбранные значения напряжения постоянного тока;

- снимают показания и_ВЫх i вольтметра универсального цифрового GDM-78261;

Таблица 22                                                         Yi доп ~ ±0,5 %

• - за оценку основной абсолютной погрешности Ai принимают значение, вычисляемое по формуле:

Ди = max | U_Bbixi - Ui I;

• -  определяют основную приведенную погрешность воспроизведений уи, %, по формуле

где U_min, Umax - нижний и верхний пределы диапазона воспроизведения напряжения постоянного тока.

Результаты поверки вносятся в протокол, форма которого приведена в приложении 3. Каналы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если выполняется соотношение

где уи доп = 0,5% - предел допускаемой основной приведенной погрешности воспроизведений напряжения постоянного тока.

6.4 Проверка относительной погрешности вычислений расхода.

Расчет расхода сред проводится по формулам, приведенным в ГОСТ 8.586.(1-5)-2005.

Расход сред осуществляется на основе данных с измерительной диафрагмы, которые берутся из данных на сужающее устройство.

Расчетное значение формируется на экране рабочей станции оператора в соответствие с заложенным алгоритмом.

Для проверки относительной погрешности вычислений расхода сред рассматривается контрольный пример определения расхода с имитацией рабочих параметров агрегата. Для этого в эталонном ПО "Расходомер ИСО" необходимо установить эти параметры и зафиксировать эталонное значение.

Определить относительную погрешность по соотношению

где: У - значение, рассчитанное с помощью алгоритма (по ГОСТ 8.586.(1 -5)-2005);

У - значение, рассчитанное с помощью эталонного ПО.

Результат считается положительным, если относительная погрешность вычислений расхода находится в допускаемых пределах.

Результаты вычислений заносятся в протокол, форма которого приведена в приложении И.

Каналы считаются прошедшими поверку с положительными результатами, если выполняется соотношение

где брасх доп = 0,01% - предел допускаемой относительной погрешности вычислений расхода методом переменного перепада давления.

• 7. Проверка соответствия ПО идентификационным данным.

Проверка обеспечения защиты программного обеспечения средства измерений для Simatic PCS7.

Номер версии программного обеспечения указывается в программной документации и является составной частью названия программного обеспечения.

Средства разработки (пакет программ Simatic PCS 7) позволяют определить номер версии только отдельных функций программы контроллера, установленной на контроллере АСКУ, а не программного обеспечения в целом.

Для этого необходимо выполнить следующие действия:

• -            Подключите разъем Ethernet pl модуля центрального процессора к разъему Ethernet технологического компьютера с помощью перекрестного соединительного кабеля UTP кат.5е.

• -            Запустите на технологическом компьютере программу SIMATIC Manager из состава пакета программ Simatic PCS 7.

В пункте главного меню "File" выберите "Retrieve". В открывшемся окне выберите файл архива проекта Проверяемый npoeKm>.zip и нажмите кнопку "Открыть".

• -            В следующем окне выберите каталог для записи проекта и нажмите кнопку "ОК". После окончания процесса разархивирования проекта на экране отобразится окно с информацией об успешном сохранении данных проекта в указанном каталоге. Нажмите кнопку "ОК". В следующем окне нажмите кнопку "Yes".

В окне программы SIMATIC Manager откроется проект. В левой части окна выберите контроллер и раскройте дерево проекта АСКУ, используя знаки "+" слева от надписей. Фрагмент окна приведен на рисунке 1.

ZjsiVATlC Manager-TD1.MP02 fife Ей Insert КС View Options Wmfcw Help ’ d sTr «м % fe'             a

Рисунок 1

В дереве проекта выберите каталог "Blocks" для выбранного контрол

лера.

• -             В пункте главного меню "Options" выберите "Set PG/PC Interface...". На экране отобразится окно выбора интерфейса "Set PG/PC Interface", в котором выберите "TCP/IP(Auto)->..." для сетевого адаптера, посредством которого осуществляется подключение по сети Ethernet к контроллеру, и нажмите кнопку "ОК".

• -            В пункте главного меню "View" выберите "Online", после чего произойдет соединение с выбранным контроллером.

При успешном соединении с котроллером в заголовке окна отобразится надпись ONLINE и на экране отобразится окно, содержащее состав программы, которая установлена в выбранном контроллере. Фрагмент окна приведен на рисунке 2.

Рисунок 2

-            Состав программы контроллера представлен в виде перечня функций

(см. рис. 2), в котором для каждой функции в столбце "Symbolic name" указано имя, а в столбце "Version (Header)" указан номер версии функции программы контроллера.

Проверка версии внешнего ПО PCS7 :

• -            Подключить разъем Ethernet pl модуля центрального процессора к разъему Ethernet технологического компьютера с помощью перекрестного соединительного кабеля UTP кат.5е.

• -            Запустить на технологическом компьютере программу SIMATIC Manager из состава пакета программ Siemens Simatic PCS 7.

• -            В главном меню выбрать пункт «Help», а затем «About»

• -            В отрывшемся окне нажать кнопку «Display»

• -            В новом окне приведена таблица установленного ПО. Версия PCS7 должна быть не ниже V8.2. Фрагмент окна приведен на рисунке 3.

  

Рисунок 3

Результаты испытаний признаются положительными, если полученные данные (идентификационные наименования блоков встроенного ПО и номера их версий, а также идентификационное наименование внешнего ПО и номер его версии) соответствуют таблицам 23,24.

Таблица 23

Таблица 24

• 8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 8.1   При положительных результатах поверки каналов оформляется свидетельство о поверке. К свидетельству прилагаются протоколы с результатами поверки.

• 8.2   При отрицательных результатах поверки каналов свидетельство о предыдущей поверке аннулируется и выдается извещение о непригодности.

• 8.3   Документы по результатам поверки оформляются в соответствии с требованиями приказа Минпромторга №1815 от 02.07.2015 г.

• 8.4   Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в Формуляр.

от

Н           It

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

• -  относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование: _____________________________, зав. №________

(Свидетельство о поверке №________от________201__г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1. Таблица 1

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразования сигналов силы постоянного тока yi доп = ±0,5 %

Выводы:___________________

от

II           и

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

• -  относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование: _____________________________, зав. №________

(Свидетельство о поверке №________от________201__г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1.

Таблица 1

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразования сигналов напряжения постоянного тока уи доп ⁼ ±0,5 %

от

II              II

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

• -  относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование: _______________________________, зав. №________

(Свидетельство о поверке №________от________201__г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1.

Таблица 1         Термопреобразователь сопротивления типа_______(а=_______°C'¹)

от "___"_________201_г.

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

• -  относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование: _____________________________, зав. №________

(Свидетельство о поверке №________от________201__г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1.

Таблица 1                                       Термопара типа_________

от "___"_________201_г.

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

• -  относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование: _____________________________, зав. №________

(Свидетельство о поверке №________от________201__г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1. Таблица 1

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразования сигналов частоты Yf доп ~ ±0,05 %

Выводы:___________________

от "___"_________201_г.

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

• -  относительная влажность воздуха, %....................

атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование: _____________________________, зав. №________

(Свидетельство о поверке №________от________201__г.)

Результаты поверки приведены в таблицах 1.

Таблица 1

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразования сигналов сопротивления Yr _ДОп = ±0,5 %

Выводы:___________________

от "___"_________201_г.

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

• -  относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование: _______________________________, зав. №________

(Свидетельство о поверке №________от________201__г.)

Результаты поверки приведены в таблицах 1,2.

Таблица 1

Таблица 2 Yi _доп = +0,5 %

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности воспроизведений сигналов силы постоянного тока yi _ДОп ⁼ ±0,5 %

Выводы:___________________

Поверку проводили:__________

от

II              II

201 г.

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:__________________, зав. №_______

(Свидетельство о поверке №________от________201__г.)

Результаты поверки приведены в таблице 1. Таблица 1

Пределы допускаемой основной приведенной погрешности воспроизведений сигналов напряжения постоянного тока уи доп ⁼ ±0,5 %

Выводы:___________________

Поверку проводили:__________

Условия поверки:

• -  температура окружающего воздуха, °C.................

• -  относительная влажность воздуха, %....................

• -  атмосферное давление, кПа..............................

Эталоны и испытательное оборудование:__________________, зав. №_______

(Свидетельство о поверке №________от________201__г.)

Исходные параметры для расчета приведены в таблице 1, результаты поверки приведены в таблице 2.

Таблица 1 - Параметры для расчета расхода

Таблица 2 - Погрешность вычисления расхода

Выводы:          ____________

Поверку проводили:_____________