Методика поверки «ГСИ.Система измерительная стенда 472-17-905» (МП 2071-0001-2020)

Федеральное государственное унитарное предприятие

«Всероссийский научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева» ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерительная стенда 472-17-905

Методика поверки

МП 2071-0001-2020

Руководитель отдела

Ю.Г. Солонецкий

Руководитель сектора

П.Н. Мичков

Санкт-Петербург 2020 г.

• 1 Введение

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования безопасности

• 5 Условия поверки

• 6 Подготовка к поверке

• 7 Проведение поверки

  • 7.1 Внешний осмотр

  • 7.2 Опробование

  • 7.3 Проверка ПО

  • 7.4 Определение метрологических характеристик

9 Оформление результатов поверки

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

• 1.1 Настоящая методика поверки (далее - методика) распространяется на систему измерительную стенда 472-17-95 зав. № 472-17-905 (далее - СИС), входящую в состав автоматизированной системы управления испытательного стенда (АСУ ИС) испытательного стенда, и устанавливает периодичность, объем и порядок проведения ее первичной и периодической поверки.

• 1.2 Система подлежит первичной поверке при вводе в эксплуатацию или после ремонта и периодической в процессе эксплуатации.

• 1.3 Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов (далее - ИК) из состава СИС в соответствии с заявлением владельца системы, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки.

• 1.4 ИК избыточного давления, температуры, частоты вращения и силы переменного тока подвергаются покомпонентной (поэлементной поверке): демонтированные первичные измерительные преобразователи - в лабораторных условиях; вторичная часть - комплексный компонент, включая линии связи, - на месте эксплуатации СИС.

• 1.5 Свидетельство о поверке на СИС действительно только при наличии действующих свидетельств о поверке преобразователей давления измерительных ОВЕН ПД100-ДИ1,6 - 4 шт. и DMP331i - 1 шт., входящих в состав ИК избыточного давления; термометров сопротивления морских ТСП/1-8040 - 60 шт. и термопреобразователей сопротивления серии Т, мод. ТТ1081 -2 шт., входящих в состав ИК температуры; тахометров электронных цифровых ТСП-04, исп. 1 -2 шт., входящих в ИК частоты вращения; преобразователей силы переменного тока измерительных ДТТ-03Т - 6 шт., входящих в состав ИК силы переменного тока.

• 2.1 При первичной и периодической поверке СИС выполнить операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.2 При несоответствии характеристик СИС установленным требованиям по любому из пунктов таблицы 1 поверка прекращается и последующие операции не проводятся, за исключением оформления результатов по п. 9.3 настоящей методики.

• 3.1 При проведении поверки должны применяться основные и вспомогательные средства

поверки, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Основные и вспомогательные средства поверки

• 3.2 При проведении поверки допускается применять другие средства поверки, удовлетворяющие по точности и диапазону измерений требованиям настоящей методики.

• 3.3 Используемые при поверке средства измерений должны быть поверены установленным порядком и иметь действующие свидетельства о поверке (знак поверки).

• 3.4 Средства поверки должны быть внесены в рабочее помещение не менее чем за 6 ч до начала поверки.

• 4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные «Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок», «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей», а также требования безопасности, установленные в документации на средства поверки.

• 4.2 Любые подключения средств измерений проводить только при отключенном напряжении питания СИС.

• 4.3 К поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации на СИС, знающие принцип действия используемых средств измерений и прошедшие первичный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте в установленном в организации порядке.

  5 Условия поверки

  5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающей среды, °C.......................................от 10 до 30;

• - относительная влажность, %.................................................от 30 до 80;

• - атмосферное давление, кПа...................................................от 84,0 до 106,7.

• 6.1 При подготовке к поверке:

• - проверить наличие действующих свидетельств (отметок) о поверке используемых СИ;

• - проверить наличие свидетельств (знаков поверки) о поверке преобразователей давления измерительных ОВЕН ПД100-ДИ1,6 (per. № 47586-11) и DMP331i (per. № 56795-14); термометров сопротивления морских ТСП/1-8040 (per. № 52719-13) и термопреобразователей сопротивления серии Т, мод. ТТ1081 (per. № 47949-11); тахометров электронных цифровых ТСП-04, исп. 1 (per. № 61828-15) и преобразователей силы переменного тока измерительных ДТТ, мод. ДТТ-ОЗТ (per. № 49800-12) из состава СИС;

• - проверить соблюдения условий разделов 4 и 5 настоящей методики;

• - проверить целостность электрических жгутов;

• - перед поверкой подготовить СИС, СИ согласно требований соответствующей эксплуатационной документации;

• - операции поверки, указанные в п. 7.4, проводить только после выдерживания ИК во включенном состоянии не менее 30 мин.

- Таблица 3

• 7.1.1 Проверить комплектность СИС согласно паспорта ФРДГ.360449.001 ПС.

• 7.1.2 отсутствие дефектов покрытий, механических повреждений оборудования, неисправностей присоединительных элементов, которые могут отрицательно повлиять на работоспособность или метрологические характеристики СИС.

• 7.1.3 Внешний осмотр проводить визуально при отключенном напряжении питания системы.

• 7.1.4 Результаты осмотра считать положительными, если выполняются вышеперечисленные требования. В противном случае поверка не проводится до устранения выявленных недостатков.

• 7.2.1 Подготовить СИС к работе в соответствии с ФРДГ.441129.002 РЭ на СИС.

• 7.2.2 Включить напряжение питания щита управления РО55( ЩУ2). Включить ЭВМ АРМа оператора «АРМ №1».

• 7.2.3 Запустить программу визуализации испытаний «Приложение оператора.ехе» (ярлык находится на рабочем столе).

• 7.2.4 Вызвать окно выбора схем испытаний, нажав кнопку «Меню ЩУ2».

• 7.2.5 Выбрать тип схемы испытаний и убедиться в открытии окна с измеряемыми параметрами испытуемого образца.

• 7.2.6 Допускается проводить опробование системы непосредственно в ходе проведения проверок метрологических характеристик ИК системы.

• 7.2.7 Результаты опробования считать положительными, если программа визуализации испытаний «WCCILpmon.exe» запустилась успешно, открылось окно с измеряемыми параметрами выбранного образца и на мониторе СИС не было выдано сообщений об ошибке.

• 7.3.1 Проверку ПО СИС проводить по следующей методике:

• - выполнить п.п. 7.2.1 - 7.2.7;

• - сравнить номер версии программы «Приложение оператора» в свойствах данного файла

  
  

  Рисунок 1. Вид стартового окна программы визуализации испытаний.

во вкладке «Подробно» (рис.1), с версиями, указанными в таблице 4. Таблица 4

• 7.3.2 ПО СИС считается прошедшим проверку, если его версия соответствует данным таблицы 4 и совпадают со значениями, указанными в ЭД на СИС.

• 7.4 Определение метрологических характеристик

(ИК избыточного давления)

• 7.4.1.1 Определение приведенной к ВП погрешности измерений избыточного давления масла на входе в маслоагрегаты или испытуемые изделия в рабочем диапазоне измерений (для ИК Р1пб, Р2пб, РЗлб, Р4лб).

  • 7.4.1.1.1 Определение приведенной к ВП погрешности измерений первичной части ИК (преобразователей давления измерительных ОВЕН ПД100):

• - проверить наличие действующего свидетельства о поверке, входящего в состав ИК преобразователя давления измерительного ОВЕН ПД100, проведенной по КУВФ.406230.100 МП «Преобразователи давления измерительные ОВЕН ПД100. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ООО КИП «МЦЭ» в 2011 г.;

• - за погрешность прошедшего поверку преобразователя считать модуль пределов допускаемой основной приведенной к ДИ погрешности, который (в соответствии с описанием типа, паспортом и маркировкой преобразователя) равен 0,5 % и зафиксировать его в столбце 9 таблицы Б. 1.1 Приложения Б.

• 7.4.1.1.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений вторичной части ИК и приведенной к ВП погрешности измерений всего ИК:

• - собрать схему согласно рисунку А.1 Приложения А, подключив калибратор к вторичной части ИК избыточного давления масла (ИК Р1пб) в соответствии с таблицей подключения средств поверки, приведенной в ФРДГ. 441129.002 РЭ на СИС (Приложение 1);

• - поочередно подать на вход ИК значения силы постоянного тока 1_вх, мА согласно таблице Б. 1.1 Приложения Б (из ст. 2) (далее - таблица Б. 1.1) и зафиксировать по три измерения соответствующих значений выходного сигнала ИК Р1пб изм, бар (считанных с монитора АРМ в строке «Давление масла до маслоагрегата ПБ», см. рисунок 2). Значение силы постоянного тока устанавливают по показаниям калибратора, включенного в режиме воспроизведения силы постоянного тока;

• - для каждого из измеренных значений рассчитать абсолютную погрешность вторичной части ИК ДР_В по формуле 2 (п. 4.14 настоящей программы испытаний, далее - ПИ), выбрать из трех величин - максимальную ДРмахв, зафиксировать ее в столбце 7 таблицы Б. 1.1;

• - рассчитать приведенную к ВП погрешность вторичной части ИК у_в1, % по формуле 3 (п.

• 4.14 ПИ) и приведенную к ВП погрешность ИК yi, % по формуле 5 (п. 4.14 ПИ). Полученные значения фиксировать в столбцах 8 и 10 таблицы Б. 1.1.

• 7.4.1.1.3 Повторить выполнение п. 7.4.1.1.2 для вторичных частей ИК Р2пб, РЗлб, Р4лб с фиксацией результатов расчета в соответствующих столбцах таблиц по форме Б. 1.1 для этих ИК.

• 7.4.1.1.4 Результаты поверки считать положительными, если максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений избыточного давления масла на входе в маслоагрегаты или испытуемое изделие в рабочем диапазоне измерений находится в пределах ±2 %.

  в

  Гох».*

  Маслостанция МС2 Нет СВЯЗИ

  __ —   & _А

  Гооб~»

  

  П. борт

  tea

  jJ₽2 frr' -от) бар _________

  обЛ**

  -Т=т^

  Рз|у 0Л1рс

  П. борт

  Рисунок 2 Окно с результатами измерений ИК избыточного давления масла на входе

Центральная

_цистер„а М_с L-g“ -V     7 .12 *3                           J*J     -X

XSfW V    Ь* 1067.74 W4

ГЭИЗД: ТЗНК2С2 тхиоз ТЭНОЫ

________1/а___________

олб бар

Рисунок 2 Окно с результатами измерений ИК избыточного давления масла на входе маслоагрегаты или испытуемые изделия

• 7.4.1.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений избыточного давления воздуха на входе в испытуемые изделия в рабочем диапазоне измерений (для ИК Рвозд).

  • 7.4.1.2.1 Определение приведенной к ВП погрешности измерений первичной части ИК (преобразователей измерительных DMP):

• - проверить наличие действующего свидетельства о поверке, входящего в состав ИК преобразователя давления измерительного DMP, проведенной по методике МП 56795-14 «Преобразователи давления измерительные DMP ЗХХ, DMP 4ХХ, DMD ЗХХ, DS 2ХХ, DS 4ХХ, DMK ЗХХ, XACTi, DM 10, DPS 2ХХ, DPA ЗХХ, DPS+, HMP 331, HU 300, LMP ЗХХ, LMP 8XX, LMK ЗХХ, LMK 4XX, LMK 8XX. Методика поверки», утвержденной ФГУП «ВНИИМС» в 2014 г.;

• - за погрешность прошедшего поверку преобразователя считать модуль пределов допускаемой основной приведенной к ДИ погрешности, который (в соответствии с описанием типа и расчетом по формуле 6 п. 4.14 ПИ) равен 0,125 % и зафиксировать его в столбце 9 таблицы Б. 1.2 Приложения Б.

• 7.4.1.2.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений вторичной части ИК и приведенной к ВП погрешности всего ИК:

• - собрать схему согласно рисунку А. 1 Приложения А, подключив калибратор к вторичной части ИК избыточного давления воздуха (ИК Рвозд) в соответствии с таблицей подключения средств поверки, приведенной в ФРДГ. 441129.002 РЭ на СИС (Приложение 1);

• - поочередно подать на вход ИК значения силы постоянного тока 1_ВХ, мА согласно таблице Б. 1.2 Приложения Б (из ст. 2) и зафиксировать по три измерения соответствующих значений выходного сигнала ИК Р_ВОзд изм, бар (считанных с дисплея АРМ в секторе «Система сжатого воздуха», см. рисунок 3). Значение силы постоянного тока устанавливают по показаниям калибратора, включенного в режиме воспроизведения силы постоянного тока;

• - для каждого из измеренных значений рассчитать абсолютную погрешность вторичной части ИК ДР_В по формуле 2 (п. 4.14 ПИ) и, выбрав из трех величин - максимальную ДРмахв, зафиксировать ее в столбце 7 таблицы Б. 1.2 Приложения Б;

- рассчитать приведенную к ВП погрешность вторичной части ИК y_Bi, % по формуле 3 (п.

• 4.14 ПИ) и рассчитать приведенную к ВП погрешность ИК yi, % по формуле 5 (п. 4.14 ПИ). Полученные значения фиксировать в столбцах 8 и 10 таблицы Б. 1.2 приложения Б.

• 7.4.1.2.3 Результаты поверки считать положительными, если максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений избыточного давления воздуха на входе в испытуемое изделие в рабочем диапазоне измерений находится в пределах ±2 %.

U Ск—... ч-гт.

Рисунок 3 Окно основных параметров схемы испытания

ИК температуры

• 7.4.2.1 Определение приведенной к ВП погрешности измерений температуры (для ИК ТТ1лб-ТТ30лб, ТТ1пб-ТТ30пб)

  • 7.4.2.1.1 Определение приведенной к ВП погрешности первичной части ИК (термометра сопротивления морского ТСП/1-8040):

• - проверить наличие действующего свидетельства о поверке, входящего в состав ИК термометра сопротивления морского ТСП/1-8040 по установленной методике (ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки»);

• - за погрешность прошедших поверку термометров считать модуль пределов допускаемой основной приведенной к ДИ погрешности, вычисленной по формуле, приведенной в описании типа (паспорте) в зависимости от измеряемой температуры.

Полученные значения основной погрешности термометра сопротивления у_Д2 приведены в столбце 9 таблицы Б.2.1 Приложения Б.

• 7.4.2.1.2 Определение приведенной к ВП погрешности вторичной части ИК и приведенной погрешности всего ИК:

• - собрать схему согласно рисунку А.2 Приложения А, подключив меру сопротивления постоянного тока многозначную к вторичной части выбранного ИК температуры в соответствии с таблицей подключения средств поверки, приведенной в ФРДГ. 441129.002 РЭ на СИС (Приложение 1);

• - поочередно подать на вход выбранного ИК (ТТ1лб) значения сопротивления R_BX, Ом согласно таблице Б.2.1 Приложения Б и зафиксировать по три измерения соответствующих значений выходного сигнала ИК ТТ1лб, °C (считанных с монитора АРМ в строке ТТ1лб, см. рисунок 3);

• - для каждого из измеренных значений рассчитать абсолютную погрешность вторичной части ИК ДТТв по формуле 2 (п. 4.14 ПИ) и, выбрав из трех величин - максимальную ДТТмахв, зафиксировать ее в столбце 7 таблицы Б.2.1 Приложения Б;

• - рассчитать приведенную к ВП погрешность вторичной части ИК Ув2, % по формуле 3 (п.

• 4.14 ПИ) и рассчитать приведенную к ВП погрешность ИК уг, % по формуле 7 (п. 4.14 ПИ). Полученные значения фиксировать в столбцах 8 и 10 таблицы Б.2.1 приложения Б.

• 7.4.2.1.3 Повторить выполнение п. 7.4.2.1.2 для вторичных частей ИК ТТ2лб-ТТ30лб, ТТ1пб-ТТ30пб с фиксацией результатов расчета приведенных погрешностей в таблицах по форме Б.2.1 приложения Б для этих ИК.

• 7.4.2.1.4 Результаты поверки считать положительными, если максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений температуры с термометрами сопротивления морскими в рабочем диапазоне измерений находится в пределах ±2 %.

• 7.4.2.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений температуры (для ИК Т_м1лБ, Т_м2пб)

  • 7.4.2.2.1  Определение приведенной к ВП погрешности первичной части ИК (термопреобразователя сопротивления серии ТТ (мод. ТТ1081)):

• - проверить наличие действующего свидетельства о поверке, входящего в состав ИК термопреобразователя сопротивления ТТ1081 по установленной методике (ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки»);

• - за погрешность прошедших поверку термопреобразователей считать модуль пределов допускаемой основной приведенной к ДИ погрешности, вычисленной по формуле, приведенной в описании типа (паспорте) в зависимости от измеряемой температуры (для кл. допуска А по ГОСТ 6651-2009).

Полученные значение основной погрешности термопреобразователя у_Д2 приведены в столбце 9 таблицы Б.2.2 Приложения Б.

• 7.4.2.2.2 Определение приведенной к ВП погрешности вторичной части ИК и приведенной погрешности всего ИК:

• - собрать схему согласно рисунку А.2 Приложения А, подключив меру сопротивления постоянного тока многозначную к вторичной части выбранного ИК температуры в соответствии с таблицей подключения средств поверки, приведенной в ФРДГ. 441129.002 РЭ на СИС (Приложение 1);

• -  поочередно подать на вход ИК значения сопротивления R_BX, Ом согласно таблице Б.2.2 Приложения Б и зафиксировать по три измерения соответствующих значений выходного сигнала ИК Т_м1лб, °C (считанных с монитора АРМ в строке Т_м1лб, см. рисунок 2);

• - для каждого из измеренных значений рассчитать абсолютную погрешность вторичной части ИК ДТмв по формуле 2 (п. 4.14 ПИ) и, выбрав из трех величин - максимальную ДТ_М махв, зафиксировать ее в столбце 7 таблицы Б.2.2 Приложения Б;

• - рассчитать приведенную к ВП погрешность вторичной части ИК у_В2, % по формуле 3 (п.

• 4.14 ПИ) и рассчитать приведенную к ВП погрешность ИК у2, % по формуле 7 (п. 4.14 ПИ). Полученные значения фиксировать в столбцах 8 и 10 таблицы Б.2.2 приложения Б.

• 7.4.2.2.3 Повторить выполнение п. 7.4.2.2.2 для вторичной части ИК Т_м2пб с фиксацией результата расчета приведенной погрешности в таблице по форме Б.2.2 приложения Б для этого ИК.

• 7.4.2.2.4 Результаты поверки считать положительными, если максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений температуры с термопреобразователями сопротивления серии ТТ в рабочем диапазоне измерений находится в пределах ±2 %.

ИК крутящего момента силы

• 7.4.3.1 Определение приведенной к ВП погрешности измерений крутящего момента силы в диапазоне от 2000 до 70000 Н м

  • 7.4.3.1.1 Определение приведенной к ВП погрешности преобразования крутящего момента силы в значение силы постоянного тока первичной части ИК (датчика крутящего момента силы K-T40FM-080R (далее - датчик) с интерфейсным модулем TIM40)

    • 7.4.3.1.1.1 Демонтировать со штатного места стенда датчик крутящего момента силы K-T40FM-080R с интерфейсным модулем TIM40 и установить датчик с помощью оснастки на государственный рабочий эталона 1 разряда единицы крутящего момента силы в диапазоне значений от 1 до 300 кН м, по приказу Госстандарта от 31.07.2019 № 1794, при этом, к аналоговому выходу интерфейсного модуля подключить калибратор в режиме измерения силы постоянного тока в соответствии с рисунком А.З а) Приложения А.

    • 7.4.3.1.1.2 Подготовить датчик к работе в режиме преобразований крутящего момента силы в сигнал постоянного тока. Провести нагружение (прямой ход) измерителя силой, соответствующей первому значению крутящего момента силы М„_=1Д=2 в соответствии с таблицей Б.3.1.1. Нагружения измерителя должны проводиться плавно, без рывков и ударов. Время измерения в каждой точке нагружения должно быть не менее 30 с.

    • 7.4.3.1.1.3 Снять показания текущего значения силы тока J_ni. и полученный результат занести в таблицу Б.3.1.1.

    • 7.4.3.1.1.4 Выполнить измерения для всех значений крутящего момента силы M_nt, приведённых в таблице Б.3.1.1, выполнив не менее трёх циклов нагружения (п = 3).

    • 7.4.3.1.1.5 По результатам измерений определить среднее арифметическое значение результата измерений для прямого и обратного хода

з

А ⁼        ~Л,о)

П = 1

Определить систематическую составляющую абсолютной погрешности из соотношения (А + Г)

2       иомл

где /_комД- номинальные значения выходного сигнала в i -ой точке нагружения.

Определить среднеквадратическое отклонение результата измерений с учётом вариации показаний по формуле

, ₌ bug»,. - ту - Гу а - Г)² " J           2п -1                12

• 7.4.3.1.1.6 Определить абсолютную погрешность преобразований крутящего момента силы в сигнал постоянного тока по формуле

Ai=2'5j4

С

где оценка суммарного среднеквадратического отклонения:

• 7.4.3.1.1.7 Определить погрешность преобразований крутящего момента силы, приведённую к верхнему значению диапазона преобразований, по формуле

/ ^Д' у = —■ 100

¹    4

Максимальное значение полученных погрешностей у = п?ах|у/|

фиксировать в столбце 9 таблицы Б.3.1.2 Приложения Б.

• 7.4.3.1.2 Определение приведенной к ВП погрешности вторичной части ИК и приведенной погрешности всего ИК:

• - собрать схему согласно рисунку А.З б) Приложения А, подключив калибратор к вторичной части выбранного ИК Мнагр в соответствии с таблицей подключения средств поверки, приведенной в ФРДГ. 441129.002 РЭ на СИС (Приложение 1);

• - поочередно подать на вход ИК значения силы постоянного тока 1_ВХ, мА согласно таблице Б.3.1.2 Приложения Б и зафиксировать по три измерения соответствующих значений выходного сигнала ИК Мнагр изм, (считанных с дисплея АРМ в строке Мнагр, см. рисунок 3);

• - для каждого из измеренных значений рассчитать абсолютную погрешность вторичной части ИК ДМнагрв по формуле 2 (п. 4.14 ПИ) и, выбрав из трех величин - максимальную ЛМммахв, зафиксировать ее в столбце 7 таблицы Б.3.1.2 Приложения Б;

• - рассчитать приведенную к ВП погрешность вторичной части ИК у_вз, % по формуле 3 (п. 4.14 ПИ) и рассчитать приведенную к ВП погрешность ИК уз, % по формуле 8 (п. 4.14 ПИ). Полученные значения фиксировать в столбцах 8 и 10 таблицы Б.3.1.2 приложения Б.

• 7.4.3.1.3 Результаты поверки считать положительными если максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений крутящего момента силы в рабочем диапазоне измерений от 2000 до 70000 Н м находится в допускаемых пределах ±1,5 %.

• 7.4.3.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений крутящего момента силы в диапазоне от 1300 до 16200 Н м

  • 7.4.3.2.1 Определение приведенной к ВП погрешности преобразования крутящего момента силы в значение силы постоянного тока первичной части ИК (датчика крутящего момента силы K-T40FM-040R с интерфейсным модулем TIM40)

    • 7.4.3.2.1.1  Выполнить пп. 7.4.3.1.1.1 - 7.4.3.1.1.7 для определения действительных значений приведенной к ВП погрешности преобразования крутящего момента силы в значение силы постоянного тока датчиком крутящего момента силы K-T40FM-040R с интерфейсным модулем TIM40 и фиксацией результатов измерений в таблицы Б.3.2.1 Приложения Б и максимальных значений полученных погрешностей в ст. 9 таблицы Б.3.2.2 Приложения Б.

  • 7.4.3.2.2 Определение приведенной к ВП погрешности вторичной части ИК и приведенной погрешности всего ИК

    • 7.4.3.2.2.1 Выполнить п 7.4.3.1.2 для определения приведенной к ВП погрешности ИК с фиксацией полученных значений в ст. 8 и 10 таблицы Б.3.2.2 Приложения Б.

  • 7.4.3.2.3 Результаты поверки считать положительными если максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений крутящего момента силы в рабочем диапазоне измерений от 1300 до 16200 Н м находится в допускаемых пределах ±1,5 %.

ИК частоты вращения

• 7.4.4.1 Определение приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения приводных валов в рабочем диапазоне измерений (осуществляется комплектно и поэлементно) (для ИК частоты вращения приводных валов Удвиг, У ген)

  • 7.4.4.1.1 Определение приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения приводных валов в рабочем диапазоне измерений комплектным способом

    • 7.4.4.1.1.1 Проверить наличие действующего свидетельства о поверке на используемый при определении метрологических характеристик ИК частоты вращения фототахометр АТТ серии 6000 (далее - тахометр).

    • 7.4.4.1.1.2 На левый и правый приводные валы редуктора РО-55 (далее - редуктор), помещенного на испытательный стенд, наклеить светоотражающие маркеры.

    • 7.4.4.1.1.3 В соответствии с Руководством по эксплуатации подготовить стенд к работе. Собрать схему согласно рис. А.4.1 а) Приложения А.

    • 7.4.4.1.1.4 Последовательно устанавливая на стенде значения частоты вращения левого борта редуктора из столбца 2 таблицы Б.4.1.2 приложения Б ПИ, регистрировать в соответствующих строках столбца 3 указанной таблицы показания тахометра, а в соответствующих строках столбца 4 этой же таблицы результаты измерений проверяемого ИК, отображаемые на мониторе АРМ оператора СИС в поле Удвиг.

    • 7.4.4.1.1.5 Повторить операции по п. 7.4.4.1.1.4 ПИ для второго ИК частоты вращения У_ген.

    • 7.4.4.1.1.6 По формуле 2 (п. 4.14 ПИ) вычислить и занести в соответствующие строки столбца 5 таблицы Б.4.1.2 значения абсолютной погрешности ИК в проверяемых точках.

    • 7.4.4.1.1.7 По формуле 3 (п. 4.14 ПИ) вычислить и занести в соответствующие строки столбца 6 таолицы Б.4.1.2 значения приведенной к ВП погрешности ИК в проверяемых точках.

    • 7.4.4.1.1.8 Результаты поверки считать положительными, если максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения приводных валов в рабочем диапазоне измерений находится в пределах ±2 %.

  • 7.4.4.1.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения приводных валов в рабочем диапазоне измерений поэлементным способом

    • 7.4.4.1.2.1 Определение приведенной к ВП погрешности первичной части ИК (тахометра электронного цифрового ТСП-04):

• - проверить наличие действующего свидетельства о поверке, входящего в состав ИК тахометра электронного цифрового ТСП-04 по установленной методике (ТСП.600.000.МП «Тахометры электронные цифровые ТСП-04. Методика поверки», утв. ФБУ «Тест-С-Петербург» в 2015 г.);

• - за погрешность прошедших поверку тахометров считать модуль пределов допускаемой относительной погрешности аналогового выходного сигнала, который (в соответствии с описанием типа) равен 1,0 %.

Соответствующие значения приведенной погрешности тахометра (датчика) у_Д4 в диапазоне измерений ИК приведены в столбце 9 таблицы Б.4.1.1 Приложения Б.

• 7.4.4.1.2.2 Определение приведенной к ВП погрешности вторичной части ИК и приведенной погрешности всего ИК:

• - собрать схему согласно рисунку А.4.1 б) Приложения А, подключив калибратор к вторичной части выбранного ИК Удвиг в соответствии с таблицей подключения средств поверки, приведенной в ФРДГ. 441129.002 РЭ на СИС (Приложение 1);

• - поочередно подать на вход ИК значения силы постоянного тока 1_ВХ, мА согласно таблице Б.4.1.1 Приложения Б и зафиксировать по три измерения соответствующих значений выходного сигнала ИК У_ДВиг, (считанных с дисплея АРМ в окне Удвиг, см. рисунок 3);

• - для каждого из измеренных значений рассчитать абсолютную погрешность вторичной части ИК АУ_В по формуле 2 (п. 4.14 ПИ) и, выбрав из трех величин - максимальную ДУ_мах в, зафиксировать ее в столбце 7 таблицы Б.4.1.1 Приложения Б;

• - рассчитать приведенную к ВП погрешность вторичной части ИК у_В4, % по формуле 3 (п.

• 4.14 ПИ) и рассчитать приведенную к ВП погрешность ИК у4, % по формуле 9 (п. 4.14 ПИ). Полученные значения фиксировать в столбцах 8 и 10 таблицы Б.4.1.1 приложения Б.

• 7.4.4.1.2.3 Повторить выполнение п. 7.4.4.1.2.2 для вторичных частей ИК У_ген с фиксацией результатов расчета приведенных погрешностей в таблицах по форме Б.4.1.1 приложения Б для этих ИК.

• 7.4.4.1.2.4 Результаты поверки считать положительными, если максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения приводных валов в рабочем диапазоне измерений находится в пределах ±2 %.

• 7.4.4.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения валов ДД, ГТД и на винт испытуемых изделий в рабочем диапазоне измерений (осуществляется комплектно) (для ИК частоты вращения валов ДД, ГТД и на винт испытуемых изделий VIлб -УЗлб, У4пб-У6пб)

  • 7.4.4.2.1 Проверить наличие действующего свидетельства о поверке на используемый при определении метрологических характеристик ИК частоты вращения фототахометр АТТ серии 6000 (далее - тахометр).

  • 7.4.4.2.2 На левый и правый валы ДД, ГТД и на винт испытуемого изделия, помещенного на испытательный стенд, наклеить светоотражающие маркеры.

  • 7.4.4.2.3 В соответствии с Руководством по эксплуатации подготовить стенд к работе. Собрать схему согласно рис. А.4.2 Приложения А.

  • 7.4.4.2.4 Последовательно устанавливая на стенде значения частоты вращения левого борта редуктора из столбца 2 таблицы Б.4.2.1 приложения Б ПИ, регистрировать в соответствующих строках столбца 3 указанной таблицы показания тахометра, а в соответствующих строках столбца 4 этой же таблицы результаты измерений проверяемого ИК, отображаемые на мониторе АРМ оператора СИС в поле VI ль.

Для установления отрицательных значений частоты вращения необходимо поменять местами подключение разъемов датчиков ДТА-15 к блоку Р1813 проверяемого ИК. По окончании испытаний вернуться к штатному подключению разъемов датчиков.

• 7.4.4.2.5 Повторить операции по п. 7.4.4.2.4 ПИ для второго ИК частоты вращения правого борта У4пб.

• 7.4.4.2.6 По формуле 2 (п. 4.14 ПИ) вычислить и занести в соответствующие строки столбца 5 таблицы Б.4.2.1 значения абсолютной погрешности ИК в проверяемых точках.

• 7.4.4.2.7 По формуле 3 (п. 4.14 ПИ) вычислить и занести в соответствующие строки столбца 6 таблицы Б.4.2.1 значения приведенной к ВП погрешности ИК в проверяемых точках.

• 7.4.4.2.8 Повторить операции п.п. 7.4.4.2.4 - 7.4.4.2.7 для ИК частоты вращения валов ГТД и на винт испытуемого изделия У2лб, У5пб, УЗлб, У6пб для проверяемых точек, указанных в таблицах Б.4.2.2, Б.4.2.3 и фиксацией полученных результатов в соответствующих столбцах указанных таблиц.

• 7.4.4.2.9 Результаты поверки считать положительными, если для каждого ИК полученные максимальные значения приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения валов ДД, ГТД и на винт испытуемых изделий в рабочем диапазоне измерений не превысили ±1 %, ±0,5 %, ±0,7 % соответственно.

ИК силы переменного тока

• 7.4.5.1  Определение приведенной к ВП погрешности первичной части ИК (преобразователя силы переменного тока измерительного ДТТ)

• - проверить наличие действующего свидетельства о поверке, входящего в состав ИК преобразователя силы переменного тока измерительного ДТТ-ОЗТ по установленной методике (46ПИГН.41521.027МП «Преобразователи силы переменного тока измерительные ДТТ. Методика поверки», утв. ФГУП «ВНИИМС» в 2012 г.);

• - за погрешность прошедших поверку преобразователей считать модуль пределов допускаемой основной приведенной погрешности, который (в соответствии с описанием типа) равен 0,5 %.

Соответствующее значение приведенной погрешности преобразователя у_Д5 (с учетом дополнительной погрешности от изменения температуры на каждые 10 °C от нормальной для системы) приведены в столбце 9 таблицы Б.5 Приложения Б.

• 7.4.5.2 Определение приведенной к ВП погрешности вторичной части ИК и приведенной погрешности всего ИК.

• - собрать схему согласно рисунку А.5 Приложения А, подключив калибратор к вторичной части выбранного ИК Плб в соответствии с таблицей подключения средств поверки, приведенной в ФРДГ. 441129.002 РЭ на СИС (Приложение 1);

• - поочередно подать на вход ИК значения силы постоянного тока 1_ВХ, мА согласно таблице Б.5 Приложения Б и зафиксировать по три измерения соответствующих значений выходного сигнала ИК Плб, (считанных с монитора АРМ параметра «ВПУ ЛБ. Ток фаза 1», см. рисунок 4);

• - для каждого из измеренных значений рассчитать абсолютную погрешность вторичной части ИК Д1_В по формуле 2 (п. 4.14 ПИ) и, выбрав из трех величин - максимальную Д1_маХв, зафиксировать ее в столбце 7 таблицы Б.5 Приложения Б;

• - рассчитать приведенную к ВП погрешность вторичной части ИК у_В5, % по формуле 3 (п. 4.14 ПИ) и рассчитать приведенную к ВП погрешность ИК ys, % по формуле 10 (п. 4.14 ПИ). Полученные значения фиксировать в столбцах 8 и 10 таблицы Б.5 приложения Б.

• 7.4.5.3 Повторить выполнение п. 4.12.2 для вторичной части ИК ПЛБ - 13ЛБ, II - 13ПБ с фиксацией результатов расчета приведенных погрешностей в таблице по форме Б.5 приложения Б для этих ИК.

• 7.4.5.4 Результаты поверки считать положительными, если максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений среднеквадратических значений силы переменного тока ВПУ испытуемых изделий в рабочем диапазоне измерений находится в пределах ±2,5 %.

  

Рисунок 4 Окно с результатами измерений ИК силы переменного тока

• 8.1 Проведение измерений

На каждом поверяемом ИК, у которых нулевое значение измеряемой величины расположено на краю диапазона измерений, измерения проводятся не менее, чем в пяти равномерно распределенных по диапазону точках, и одиннадцати для ИК нулевое значение которых расположено в середине диапазона измерений. При поэлементном способе в каждой точке производится по три измерения. При комплектном - по одному.

• 8.2 Расчет погрешностей

  • 8.2.1 Расчет абсолютной погрешности

Значение абсолютной погрешности измерений А вычисляется по формуле (2):

А = Хизм - Хэт,                          (2)

где Хизм - результат измерений, определенный в п. 4.14.1;

Хэт - эталонное (действительное) значение измеряемой величины.

• 8.2.2 Расчет приведенной погрешности

Значение, приведенной к ВП, погрешности измерений у вычисляется по формуле (3):

у = (Д/Хвп)100,                         (3)

где А - значение абсолютной погрешности, определенное в п. 4.14.2.1;

Хвп - верхний предел диапазона измерений ИК.

8.3 Расчет приведенных погрешностей ИК при поэлементном способе

Приведенная к ВП, погрешность измерений ИК вычисляется по формуле (4):

у = удат + |ув|,                                  (4)

где у - приведенная к ВП, погрешность измерений ИК;

Удат - приведенная к ВП, погрешность первичного преобразователя ИК;

ув - приведенная к ВП, погрешность вторичной части ИК.

• 8.3.1 Расчет погрешностей ИК избыточного давления

Приведенная к ВП, погрешность измерений избыточного давления вычисляется по формуле (5):

Y1 - УД1 + ув1,

где yi - приведенная к ВП, погрешность измерений избыточного давления;

уд1 - приведенная к ВП, погрешность преобразователей давления измерительного ОВЕН ПД100 и DMP33H;

ув1 - приведенная к ВП, погрешность измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям избыточного давления.

При этом, приведенная к НЗ, погрешность датчика давления вычисляется по формуле (6):

У д 1 = уди • (ДИ/ВП),                          (6)

где уд1 - приведенная к ВП ИК, погрешность преобразователя давления;

уди - приведенная к диапазону измерений (ДИ) погрешность преобразователя давления измерительного DMP33H, определенная при его автономной поверке по установленной методике;

ДИ - диапазон измерений преобразователя давления измерительного DMP331i, для которого нормируется его погрешность;

ВП - верхний предел измерений ИК (одинаковый для всех составляющих погрешности, вычисляемых по формулам (5) и (6) для каждого конкретного ИК).

• 8.3.2 Приведенная к ВП, погрешность измерений температуры (с термопреобразователями сопротивления) вычисляется по формуле (7):

У2 = УД2 + УВ2,                                (7)

где уг - приведенная к ВП ИК, погрешность измерений температуры (с термопреобразователями сопротивления);

удг - приведенная к ВП, погрешность термометров сопротивления морских ТСП/1-8040 и термопреобразователя сопротивления серии Т, мод ТТ1081;

увг - приведенная к ВП, погрешность измерений сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры.

• 8.3.3 Приведенная к ВП, погрешность измерений крутящего момента силы вычисляется по формуле (8):

уз = / + увз,                               (8)

где уз - приведенная к ВП ИК, погрешность измерений крутящего момента силы;

у¹ - приведенная к ВП, погрешность преобразования крутящего момента силы в значения силы постоянного тока на выходе датчика крутящего момента силы T40FM с интерфейсным модулем TIM40;

увз - приведенная к ВП, погрешность измерений силы постоянного тока, соответствующей значениям крутящего момента силы.

• 8.3.4 Приведенная к ВП ИК, погрешность измерений частоты вращения вычисляется по формуле (9):

У4 = УД4 + УВ4,                                 (9)

где у4 - приведенная к ВП ИК, погрешность измерений частоты вращения;

уд4 - приведенная к ВП, погрешность тахометра электронного цифрового ТСП-04, исп.1 согласно его описанию типа;

ув4 - приведенная к ВП, погрешность измерений силы постоянного тока, соответствующего значениям частоты вращения.

• 8.3.5 Приведенная к ВП ИК, погрешность измерений среднеквадратических значений силы переменного тока вычисляется по формуле (10):

Y5 = УД5 + YB5,                            (Ю)

где у5 - приведенная к ВП, погрешность измерений среднеквадратических значений силы переменного тока;

уд5 - приведенная к ВП, погрешность преобразования среднеквадратических значений силы переменного тока преобразователями силы переменного тока измерительными ДТТ, мод. ДТТ-03Т в значения силы постоянного тока согласно его описанию типа;

ув5 - приведенная к ВП, погрешность измерений силы постоянного тока, соответствующих среднеквадратическим значениям силы переменного тока.

• 9.1 Результаты поверки заносятся в протокол поверки (Приложение Б).

• 9.2 Положительные результаты поверки СИС оформить свидетельством о поверке в установленном порядке.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки применение СИС запрещается, оформляется извещение о непригодности к применению с указанием причин забракования.

• 9.4 В случае сокращения объема поверки соответствующие записи заносятся в свидетельство о поверке.

• 9.5 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

(обязательное)

Рисунок А.1 - Схема определения приведенной к ВП погрешности измерений избыточного давления

ТС - термопреобразователь сопротивления

Рисунок А.2 - Схема определения приведенной к ВП погрешности измерений температуры

а)

б)

Рисунок А.З - Схема определения приведенной к ВП погрешности измерений крутящего момента силы

а) комплектный способ

б) поэлементный способ

Рисунок А.4.1 - Схема определения приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения приводных валов

Рисунок А.4.2 - Схема определения приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения валов ДД, ГТД и на винт испытуемых изделий

Рисунок А.5 - Схема определения приведенной к ВП погрешности измерений среднеквадратических значений силы переменного тока ВПУ испытуемых изделий

Приложение Б

(рекомендуемое)

Протокол поверки

Системы измерительной испытательного стенда 472-17-905 заводской номер 472-17-905

• 1 Вид поверки________________________________________________________________

• 2 Дата поверки:__

• 3 Средства поверки:

• 4 Условия поверки:

Температура окружающей среды, °C_____________________________________________

Относительная влажность, %__

Атмосферное давление, кПа______________________________________________________

• 5 Результаты экспериментальных исследований

  • 5.1 Внешний осмотр______________________________________

  • 5.2 Опробование__________________________________________________________________

  • 5.3 Проверка ПО_____

• 5.4.1 Определение приведенной к ВП погрешности измерений избыточного давления в рабочем диапазоне измерений (осуществляется поэлементно)

(ИК избыточного давления)

• 5.4.1.1 Определение приведенной к ВП погрешности измерений избыточного давления масла на входе в маслоагрегаты или испытуемые изделия в рабочем диапазоне измерений (для ИК Р1 пб, Р2пб, РЗлб, Р4лб)

Таблица Б. 1.1

Максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений избыточного давления масла на входе в маслоагрегаты или испытуемые изделия в рабочем диапазоне измерений составило__________% и находится в допускаемых пределах ±2 %.

• 5.4.1.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений избыточного давления воздуха на входе в испытуемые изделия в рабочем диапазоне измерений (для ИК Рвозд)

Таблица Б. 1.2

Максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений избыточного давления воздуха на входе в испытуемые изделия в рабочем диапазоне измерений составило __________% и находится в допускаемых пределах ±2 %.

• 5.4.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений температуры в рабочем диапазоне измерений (осуществляется поэлементно)

(ИК температуры)

• 5.4.2.1 Определение приведенной к ВП погрешности измерений температуры (для ИК ТТ1лб-ТТ30лб, ТТ1пб-ТТ30пб)

Таблица Б.2.1

Максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений температуры с термометрами сопротивления морскими в рабочем диапазоне измерений составило________%

и находится в пределах ±2 %.

• 5.4.2.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений температуры (для ИКТ_м1лб,

Т_м2пб)

Таблица Б.2.2

Максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений температуры с термопреобразователями сопротивления серии ТТ в рабочем диапазоне измерений составило ________% и находится в пределах ±2 %.

• 5.4.3 Определение приведенной к ВП погрешности измерений крутящего момента силы в рабочем диапазоне измерений

ИК крутящего момента силы (для И К М_нагр)

• 5.4.3.1 Определение приведенной к ВП погрешности измерений крутящего момента силы в диапазоне от 2000 до 70000 Н м.

• 5.4.3.1.1 Определение приведенной к ВП погрешности преобразования крутящего момента силы в значение силы постоянного тока первичной части ИК (датчика крутящего момента силы K-T40FM-080R с интерфейсным модулем TIM40).

Таблица Б.3.1.1 в диапазоне от 2000 до 70000 Н м               

Максимальное значение приведенной к ВП погрешности преобразования крутящего мо

мента силы в значение силы постоянного тока составляет_________

5.4.3.1.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующей значению крутящего момента силы и погрешности ИК в целом в диапазоне от 2000 до 70000 Н м

Таблица Б.3.1.2           _т

Максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений крутящего момента силы в рабочем диапазоне измерений от 2000 до 70000 Н м составило__________% и находится

в допускаемых пределах ±1,5 %.

• 5.4.3.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений крутящего момента силы в рабочем диапазоне измерений от 1300 до 12600 Н м

ИК крутящего момента силы (ИК Мнагр)

• 5.4.3.2.1 Определение приведенной к ВП погрешности преобразования крутящего момента силы в значение силы постоянного тока первичной части ИК (датчика крутящего момента силы K-T40FM-040R с интерфейсным модулем TIM40).

Таблица Б.3.2.1 в диапазоне от 1300 до 12600 Н м                

Максимальное значение приведенной к ВП погрешности преобразования крутящего момента силы в значение силы постоянного тока составляет______

5.4.3.2.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений силы постоянного тока, соответствующей значению крутящего момента силы и погрешности ИК в целом в диапазоне от 1300 до 16200 Н м

Таблица Б.3.2.2

Максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений крутящего момента силы в рабочем диапазоне измерений от 1300 до 16200 кН м составило__________% и нахо

дится в допускаемых пределах ±1,5 %.

• 5.4.4 Определение приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения в рабочем диапазоне измерений

(ИК частоты вращения)

• 5.4.4.1 Определение приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения приводных валов в рабочем диапазоне измерений (осуществляется комплектно или поэлементно)

ИК частоты вращения приводных валов Удвиг, Уген

Таблица Б.4.1.1 (поэлементный способ)

Таблица Б.4.1.2 (комплектный способ)

Максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения приводных валов (с тахометрами электронными цифровыми ТСП-04) в рабочем диапазоне измерений составило_________% и находится в пределах ±2 %.

• 5.4.4.2 Определение приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения валов ДД, ГТД и на винт испытуемых изделий в рабочем диапазоне измерений (осуществляется комплектно)

ИК частоты вращения валов ДД ГТД и на винт испытуемых изделий У 1лб - УЗлб,

У4пб-У6пб

Таблица Б.4.2.1 ИК У1дб, У4пб

Максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения валов ДД испытуемых изделий в рабочем диапазоне измерений составило_____________% и

не превышает ±1 %.

Таблица Б.4.2.2 ИК У2лб, У5пб

Максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения валов ГТД испытуемых изделий в рабочем диапазоне измерений составило____________% и

не превышает ±0,5 %.

Таблица Б.4.2.3 ИК УЗлб, У6пб

Максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений частоты вращения валов на винт испытуемых изделий в рабочем диапазоне измерений составило_____________%

и не превышает ±0,7 %.

• 5.4.5 Определение приведенной к ВП погрешности измерений среднеквадратических значений силы переменного тока ВПУ испытуемых изделий в рабочем диапазоне измерений (осуществляется поэлементно)

ИК силы переменного тока ВПУ испытуемых изделий 1143 ЛБ, 11-43 ПБ Таблица Б.5 ИК 1143 ЛБ, 1143 ПБ

Максимальное значение приведенной к ВП погрешности измерений среднеквадратических значений силы переменного тока ВПУ испытуемых изделий в рабочем диапазоне измерений составило______% и находится в допускаемых пределах ±2,5 %.

6 Выводы

Погрешности Системы измерительной испытательного стенда 472-17-905 зав. № 472-17-905 не превышают пределов допускаемой погрешности.

Результаты поверки:_________________

Дата очередной поверки:_____________

Поверитель:

Должность            Дата            Подпись         ФИО

(справочное)

В.1 Перечень измеряемых параметров СИС приведен в таблице В.1.

В таблице В.1 используются следующие сокращения:

ВП - верхний предел диапазона измерений;

ДД - дизельный двигатель;

ГТД - газотурбинный двигатель;

ВПУ - валоповоротное устройство.

Таблица В.1

30