Паспорт «Дефектоскоп ультразвуковой универсальный УСД-50» (Код не указан!)

ОКРОПУС

Научно-Производственный Центр

ГР 34900-07

ISO 9001:2008

2010

Настоящая методика поверки устанавливает методы и средства первичной и периодической поверки прибора.

Межповерочный интервал - 1 год.

• 10.1.1 При проведении поверки должны выполняться операции поверки, указанные в таблице 4.

• 10.1.2 Поверка проводится организациями Госстандарта или уполномоченными им организациями.

• 10.1.3 В случае отрицательного результата при проведении одной из операций, поверку дефектоскопа прекращают, а дефектоскоп признают не прошедшим поверку.

Таблица 4

• 10.2.1 При проведении поверки должны применяться средства, указанные в таблице 5.

• 10.2.2 Средства поверки должны быть поверены в установленном порядке.

• 10.3.1 К проведению измерений при поверке и обработке результатов измерений допускают лиц, имеющих квалификацию государственного или ведомственного поверителя и изучивших устройство и принцип действия аппаратуры по эксплуатационной документации.

При проведении поверки должны быть соблюдены общие требования безопасности при работе с прибором и требования ГОСТ 12.3.019.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

• - температура окружающей среды (20 ± 5) °C;

• - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

• - атмосферное давление (750 ± 30) мм рт. ст. (от 86 до 106,7 кПа);

• - напряжение питания от входящего в комплект поставки блока питания от сети переменного тока 220 В при 50 Гц;

• - внешние электромагнитные поля не более 40 А/м.

  24

Паспорт дефектоскопа УСД-50

Таблица 5

Примечание: контрольно-измерительная аппаратура и оборудование могут быть заменены на аналогичные, поверенные в установленном порядке, обеспечивающие необходимую точность.

Перед проведением поверки дефектоскоп должен быть установлен и подготовлен к работе согласно требованиям,его эксплуатационной документации.

• 10.7 Проведение поверки

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие дефектоскопа следующим требования:

• - комплектность дефектоскопа и прилагаемой документации;

• - отсутствие механических повреждений дефектоскопа и его составных частей;

• - наличие маркировки дефектоскопа;                  >

• - наличие всех органов регулировки и коммутации.

• 10.7.2.1 Проверка исправности всех органов управления и индикации.

Подготовить дефектоскоп к работе в соответствии с п. 5 настоящего РЭ. Установить параметры настройки в соответствии с Приложением 1. К дефектоскопу подключить согласованный ПЭП с рабочей частотой от 1 до 10 МГц. Преобразователь установить на стандартный образец, предварительно нанеся на него слой контактной жидкости. В качестве контактной смазки допускается использовать минеральное масло, глицерин и т.п. В качестве стандартного образца использовать один из образцов СО-1, СО-2 и СО-3, в зависимости от типа ПЭП.

По п. б настроить параметры работы дефектоскопа под конкретный ПЭП.

Проверяется форма эхо-импульса эхосигнала от отражателей образца, его длительность и частота согласно ГОСТ 23702.

Выбором групп функций и их значений проверяется работоспособность клавиатуры, работоспособность свето/звукового сигнализаторов АСД, регулировка контрастности и яркости подсветки экрана, режимов работы дефектоскопа.

• 10.7.2.2 Проверка энергонезависимой памяти параметров настройки и результатов контроля.

  

Проверка функционирования энергонезависимой памяти режимов настройки и результатов контроля производится путем записи в память и чтения из памяти режимов настройки и результатов контроля. После проведения указанной проверки производится выключение дефектоскопа и, после повторного включения, вновь проверяется содержимое ячеек памяти режимов настройки и результатов контроля.

• 10.7.2.3 Проверка амплитуды импульса возбуждения.

Подготовить дефектоскоп к работе в соответствии с п. 5 РЭ и установить параметры настройки в соответствии с Приложением 1. Выбрать в группу параметров "ГЕНЕРАТОР" установить параметры, " Напряжение" - 200 В " Частота ЗИ" -5 МГц, "Периодов" - 1.0. Отключить совмещенный режим

Подключить к выходу генератора импульсов возбуждения дефектоскопа эквивалентную нагрузку, состоящую из последовательно включенных конденсатора емкостью от 1000 до 3000 пФ и резистора от 51 до 75 Ом и, с помощью осциллографа, измерить амплитуду импульса возбуждения. При включенном параметре "R вых" -50 Ом в группе функций «Демпфер» внешнюю нагрузку можно не использовать.

• 10.7.2.4 Проверка длительности импульса возбуждения

После выполнения п. 10.7.2.3 произвести с помощью осциллографа измерение длительности импульса возбуждения на эквивалентной нагрузке. Изменяя 'частоту от минимального до максимального значений, контролировать длительность мёжду пиковыми значениями импульсов отрицательной и положительной полярности. Длительность должна изменяться в диапазоне от 25 до до 1000 нс. с шагом не более 25 нс.

• 10.7.2.5 Проверка частоты следования импульсов возбуждения

После выполнения п. 10.7.2.4 подключить вместо осциллографа частотомер и произвести измерение частоты следования импульсов возбуждения. С помощью клавиатуры выбрать групп-у функций "ГЕНЕРАТОР" и произвести измерение частоты повторения импульсов возбуждения с помощью функции "Част, повтор." Значения частоты повторения импульсов возбуждения, измеренные с помощью частотомера и встроенной функции не должны отличаться более чем на ± 1,0 Гц. Допускается измерять частоту повторения встроенным в осциллограф частотомером.

Г

Подготовить дефектоскоп к работе в соответствии с п. 5 РЭ и установить параметры настройки в соответствии с Приложением 1. Подключить к входу приемника дефектоскопа генератор, установить на выходе генератора Частоту (5 ± 0,1) МГц и амплитуду сигнала 1 В, контролируя ее осциллографом. Установить усиление, соответствующее высоте сигнала на экране равной 100 %. Если показания "A, dBc" отличаются от "0" больше чем на 0,2 дБ, произвести корректировку опорной A, dBc в дополнительном меню.                                       W

Произвести измерение амплитуд сигналов изменяя частоту генератора сигналов в диапазоне рабочих частот. Отклонение амплитуды сигналов в диапазоне рабочих частот не должно отличаться от среднего значения более чем на (3 ± 1) дБ.

Подготовить дефектоскоп к работе в соответствии с п. 5 РЭ и установить параметры настройки в соответствии Приложением 1. Выполнить п.10.7.3, если он еще не выполнялся. Установить усиление меньше максимального на 10 дБ. Выбрать группу функций "ТРАКТ" и, установив параметр "ПОЛОСА" 7 МГц, и " Фильтр" - 4.0-6.0. Отключить генератор от входа приемника дефектоскопа и записать показание цифрового индикатора, соответствующее амплитуде собственных шумов приемника приведенных к входу, которая должна быть не более минус 88 дБ. Подключить генератор к входу приемника через аттенюатор с затуханием 60 дБ (установить встроенный аттенюатор в положение 60 дБ). Установить частоту выходного сигнала генератора (5 ± 0,1) МГц и амплитуду сигнала, соответствующую показаниям цифрового индикатора дефектоскопа, превышающую на 6 дБ показания до подключения генератора. С помощью осциллографа измерить амплитуду выходного сигнала генератора на входе приемника при отключенном аттенюаторе или положении встроенного аттенюатора -"0" дБ.

Полученное значение не должно превышать 80 мВ, что соответствует выход-ному сигналу генератора при включенном аттенюаторе 80 мкВ.

Подготовить дефектоскоп к работе в соответствии с п. 5 РЭ и установить параметры настройки в соответствии с Приложением 1. Выполнить п. 10.7.3, если он еще не выполнялся. Установить усиление 30 дБ. Выбрав группу функций "ТРАКТ", установить параметр "Полоса" - 7 МГц. Подключить к входу приемного тракта генератор и установить частоту      (5 ± 0,1) МГц. Установить аттенюатор генератора в положе

ние "0" дБ. Установить значение параметра "Опорная A, dBc" в дополнительном меню 30 дБ. Плавной регулировкой выходного напряжения генератора установить показания цифрового индикатора дефектоскопа равными (0 ± 0,1) дБ. Ввести ослабление аттенюатора генератора 20 дБ. Уровень сигнала на экране дефектоскопа должен составить около 10 % высоты экрана, а цифровые показания должны соответствовать введенному затуханию аттенюатора (20 ± 1) дБ. Увеличивая усиление через 1 дБ от 30 до 50 дБ, записать все показания уровня сигналов "А, дБс". Вычислить среднее значение:

Аср= (Amax+Amin)/2,

и вычислить максимальное отклонение от среднего значения. Указанная величина соответствует максимальной абсолютной погрешности измерения амплитуд сигнала в пределах от 10 до 100 % высоты экрана и не должна превышать ± 1 дБ.

Установить затухание аттенюатора генератора в положение "0". Установить значение усиления приемного тракта усилителя 10 дБ. Показания "А/ dBc" на экране дефектоскопа должны соответствовать значению затухания аттенюатора. Увеличивая ступенями по 1 дБ усиление приемного тракта от 10 дБ до значения меньше максимального на 10 дБ и увеличивая ступенями по 10 дБ затухание аттенюатора от 10 до 80 дБ так, чтобы уровень сигнала на экране дефектоскопа находился в пределах от 30 до 100 % высоты экрана, определить максимальное отклонение показаний "A, dBc" от значения установленного затухания аттенюатора. Для всех значений усиления приемного тракта максимальное отклонение не должно превышать ± 2 дБ.

Подготовить дефектоскоп к работе в соответствии с п. 5 РЭ, войти в дополнительное меню и выбрать режим «Осн. Частота». При этом дефектоскоп перейдет в специальный режим работы, предусмотренный только для данной операции. На выход генератора подаются импульсы опорной частоты, уменьшенной в 1000 раз - 20 кГц. Данная частота является опорной для измерения временных интервалов при определении глубины залегания дефектов, толщины, при формировании временных характеристик зон контроля, развертки, ВРЧ, частоты следования импульсов возбуждения и др. Произведя измерение указанной частоты (Fn) на выходном разъеме генератора импульсов возбуждения с помощью частотомера и сравнив ее с отображаемой на экране дефектоскопа, определяют дискретность и погрешность измерения временных интервалов и погрешность при установке временных и частотных характеристик дефектоскопа по следующим формулам:

• - относительное отклонение основной опорной частоты:

8o=(Ffl-Fn)/Ffl,

где Ffl и Fn - индицируемая дефектоскопом и измеренная частоты, Гц;

• - относительная погрешность измерения временных интервалов в режиме измерения толщины и глубины:

8 = ± (8о+дТ / Т) '100 %,

где Т - измеряемый временной интервал, мкс.

ДТ - дискретность измерения временных интервалов в режиме измерения толщины и глубины, мкс:

ДТ= (0,5 / Fn),

где Fn - измеренная опорная частота, кГц;

• 10.8.1 Результаты поверки должны заноситься в протокол, форма которого приведена в Приложении 2.

• 10.8.2 Приборы, прошедшие поверку с отрицательным результатом, до проведения ремонта и повторной поверки к применению не допускаются.

• 11.1 Транспортирование дефектоскопа осуществляют упакованным в специальную сумку или кейс, входящий в комплект поставки.

• 11.2 Транспортирование дефектоскопа может осуществляться любым видом пассажирского транспорта, предохраняющим дефектоскопы от непосредственного воздействия осадков, при температуре окружающей среды от минус 25 до 55 °C. При транспортировании допускается дополнительная упаковка кейса с дефектоскопом в полиэтиленовый мешок, картонную коробку или ящик, предохраняющие его от внешнего загрязнения и повреждения.

• 11.3 Дефектоскоп должен храниться упакованным в чехол или специальный кейс.

• 11.4 Дефектоскопы не подлежат формированию в транспортные пакеты.

• 12.1 Изготовитель гарантирует соответствие дефектоскопа требованиям техни

ческих условий ТУ 4276-012-33044610-07, при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения. •                                 ‘

• 12.2 Гарантийный срок хранения - 6 месяцев с момента изготовления дефектоскопа.

  

частей (кабели, датчики, аккумуляторы и пр.) в процессе эксплуатации.

• 12.4 В случае обнаружения неисправностей в дефектоскопе, в период гарантийного срока, потребителем должен быть составлен акт о необходимости устранения неисправности прибора. Один экземпляр акта направляется директору ООО «НВП «КРОПУС» по адресу: 142400, Московская обл., г. Ногинск, а/я 47.

Тел./факс: +7 (49651) 5-50-56

Дефектоскоп ультразвуковой УСД-50, заводской номер*'             соответ

ствует ТУ 4276-012-33044610-07.

Дата выпуска "*______20 г г.

Дефектоскоп ультразвуковой УСД-50 в комплекте с преобразователями:

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (продолжение)

Настройка дефектоскопа для поверки

Паспорт дефектоскопа УСД-50

J0