Методика поверки «Система измерительная объемного расход воздуха КИП цеха №04 ЗБ ОАО "ТАИФ-НК"» (МП 1402/2-311229-2018)

Методика поверки

Тип документа

Система измерительная объемного расход воздуха КИП цеха №04 ЗБ ОАО "ТАИФ-НК"

Наименование

МП 1402/2-311229-2018

Обозначение документа

ООО Центр Метрологии "СТП"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ООО Центр Метрологии «СТП»

Регистрационный номер записи в реестре аккредитованных лиц RA.RU.311229

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерительная объемного расхода (объема) воздуха КИП цеха № 04 ЗБ ОАО «ТАИФ-НК»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 1402/2-311229-2018

г. Казань

2018

СОДЕРЖАНИЕ

1 ВВЕДЕНИЕ
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительную объемного расхода (объема) воздуха КИП цеха № 04 ЗБ ОАО «ТАИФ-НК» (далее - ИС), изготовленную и принадлежащую ОАО «ТАИФ-НК», г. Нижнекамск и устанавливает методику первичной поверки до ввода в эксплуатацию и после ремонта, а также методику периодической поверки в процессе эксплуатации.

  • 1.2 Допускается проводить поверку ИС в меньшем диапазоне измерений на основании письменного заявления владельца ИС с соответствующим занесением диапазонов измерений в свидетельство о поверке.

  • 1.3 Интервал между поверками ИС - 2 года.

2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции:

  • - проверка технической документации (пункт 7.1);

  • - внешний осмотр (пункт 7.2);

  • - опробование (пункт 7.3);

  • - определение метрологических характеристик (пункт 7.4);

  • - оформление результатов поверки (пункт 8).

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
  • 3.1 При проведении поверки ИС применяют эталоны и средств измерений (далее - СИ), приведенные в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Основные эталоны и СИ

Номер пункта методики

Наименование и тип основного и вспомогательного средства поверки и метрологические и основные технические характеристики средства поверки

5

Барометр-анероид М-67 с пределами измерений от 610 до 790ммрт.ст., погрешность измерений ±0,8 мм рт.ст., по ТУ 2504-1797-75

5

Психрометр аспирационный М34, пределы измерений влажности от 10 до 100 %, погрешность измерений ±5 %

5

Термометр ртутный стеклянный ТЛ-4 (№ 2) с пределами измерений от 0 до плюс 55 °C по ГОСТ 28498-90. Цена деления шкалы 0,1 °C

7.4

Калибратор многофункциональный MC5-R-IS (далее - калибратор): диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 25 мА, пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения +(0,02 % показания + 1 мкА)

  • 3.2 Допускается использование других эталонов и СИ с характеристиками, не уступающими характеристикам, указанным в таблице 3.1.

  • 3.3 Все применяемые эталоны должны быть аттестованы; СИ должны иметь действующий знак поверки и (или) свидетельство о поверке, и (или) запись в паспорте (формуляре) СИ, заверенную подписью поверителя и знаком поверки.

4 ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ
  • 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

  • - корпуса применяемых СИ должны быть заземлены в соответствии с их эксплуатационной документацией;

  • - ко всем используемым СИ должен быть обеспечен свободный доступ для заземления, настройки и измерений;

  • - работы по соединению вспомогательных устройств должны выполняться до подключения к сети питания;

  • - обеспечивающие безопасность труда, производственную санитарию и охрану окружающей среды;

  • - предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и эксплуатационной документацией оборудования, его компонентов и применяемых средств поверки.

  • 4.2 К работе по поверке должны допускаться лица:

  • - достигшие 21-летнего возраста;

  • - прошедшие инструктаж по технике безопасности в установленном порядке;

  • - изучившие эксплуатационную документацию на ИС, СИ, входящие в состав ИС, и средства поверки.

5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха, °C                  20±5

  • - относительная влажность, %                            от 30 до 80

  • - атмосферное давление, кПа                             от 84 до 106

6 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные операции:

  • - проверяют заземление СИ, работающих под напряжением;

  • - эталонные СИ и вторичные измерительные преобразователи ИС устанавливают в рабочее положение с соблюдением указаний эксплуатационной документации;

  • - эталонные СИ и вторичные измерительные преобразователи ИС выдерживают при температуре, указанной в разделе 5, не менее трех часов, если время их выдержки не указано в эксплуатационной документации;

  • - осуществляют соединение и подготовку к проведению измерений эталонных СИ и вторичных измерительных преобразователей ИС в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

7 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ 7.1 Проверка технической документации
  • 7.1.1 При проведении проверки технической документации проверяют наличие:

  • - руководства по эксплуатации на ИС;

  • - паспорта на ИС;

  • - паспортов (формуляров) СИ, входящих в состав ИС;

  • - действующего знака поверки и (или) свидетельства о поверке, и (или) записи в паспорте (формуляре) СИ, заверенной подписью поверителя и знаком поверки у СИ, входящих в состав ИС, кроме барьеров искрозащиты;

  • - свидетельства о предыдущей поверке ИС (при периодической поверке);

  • - методики поверки на ИС.

Примечание - При наличии действующих свидетельств о поверке на барьеры искрозащиты процедуры по пункту 7.4.1 допускается не проводить.

  • 7.1.2 Результаты проверки считают положительными при наличии всей технической документации по пункту 7.1.1.

7.2 Внешний осмотр
  • 7.2.1 При проведении внешнего осмотра ИС контролируют выполнение требований технической документации к монтажу СИ, измерительно-вычислительных и связующих компонентов ИС, проверяют отсутствие механических повреждений СИ, четкость надписей и обозначений.

  • 7.2.2 При проведении внешнего осмотра ИС устанавливают состав и комплектность ИС. Проверку выполняют на основании сведений, содержащихся в паспорте на ИС. При этом контролируют соответствие типа СИ, указанного в паспортах на СИ, записям в паспорте на ИС.

  • 7.2.3 Результаты проверки считают положительными, если монтаж СИ, измерительновычислительных и связующих компонентов ИС, внешний вид и комплектность ИС соответствуют требованиям технической документации, отсутствуют механические повреждения СИ, надписи и обозначения четкие.

  • 7.3 Опробование

7.3.1 Проверка идентификационных данных программного обеспечения
  • 7.3.1.1 Подлинность программного обеспечения (далее - ПО) ИС проверяют сравнением идентификационных данных ПО ИС с соответствующими идентификационными данными, зафиксированными при испытаниях в целях утверждения типа и отраженными в описании типа ИС. Проверку идентификационных данных ПО ИС проводят в соответствии с эксплуатационной документацией на ИС.

  • 7.3.1.2 Проверяют возможность несанкционированного доступа к ПО ИС и наличие авторизации (введение пароля), возможность обхода авторизации, проверка реакции ПО ИС на неоднократный ввод неправильного пароля.

  • 7.3.1.3 Результаты опробования считают положительными, если идентификационные данные ПО (номер версии) ИС совпадают с исходными, указанными в описании типа на ИС, исключается возможность несанкционированного доступа к ПО ИС, обеспечивается авторизация.

7.3.2 Проверка работоспособности
  • 7.3.2.1 Приводят ИС в рабочее состояние в соответствии с эксплуатационной документацией. Проверяют прохождение сигналов калибратора, имитирующих входные сигналы ИС. Проверяют на мониторе операторской станции управления ИС показания по регистрируемым в соответствии с конфигурацией ИС параметрам технологического процесса.

  • 7.3.2.2 Результаты опробования считают положительными, если при увеличении и уменьшении значения входного сигнала ИС соответствующим образом изменяются значения измеряемой величины на мониторе операторской станции управления.

Примечание - Допускается проводить проверку работоспособности ИС одновременно с определением метрологических характеристик по пункту 7.4 данной методики поверки.

7.4 Определение метрологических характеристик

7.4.1 Определение приведенной погрешности преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА) в значение измеряемого параметра
  • 7.4.1.1 Отключают первичный измерительный преобразователь измерительного канала и к соответствующему каналу подключают калибратор, установленный в режим имитации сигналов силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

  • 7.4.1.2 С помощью калибратора устанавливают электрический сигнал силы постоянного тока. В качестве реперных точек принимают точки 4; 8; 12; 16; 20 мА.

  • 7.4.1.3 Считывают значения входного сигнала с монитора операторской станции и в каждой реперной точке рассчитывают приведенную погрешность у,, мА, по формуле

= ~!эт ,100 (!)

1 16

где         - значение тока, соответствующее показанию измеряемого параметра ИС в /-

ой реперной точке, мА;

1ЭТ _ показание калибратора в z-ой реперной точке, мА.

  • 7.4.1.4 Если показания ИС можно просмотреть только в единицах измеряемой величины, то при линейной функции преобразования значение тока 1^, мА, рассчитывают по формуле

    max

    (2)

    значение измеряемого параметра, соответствующее максимальному значению диапазона аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), в абсолютных единицах измерений;

    значение измеряемого параметра, соответствующее минимальному значению диапазона аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), в абсолютных единицах измерений;

    значение измеряемого параметра, соответствующее задаваемому аналоговому сигналу силы постоянного тока (от 4 до 20 мА), в абсолютных единицах измерений. Считывают с монитора операторской станции.

    7.4.1.5 Результаты поверки считают положительными, если рассчитанная приведенная погрешность преобразования входного аналогового сигнала силы постоянного тока (от 4 до 20 мА) в значение измеряемого параметра не выходит за пределы ±0,15 %.

    7.4.2 Определение пределов относительной погрешности измерений объемного расхода (объема) воздуха, приведенного к стандартным условиям

    7.4.2.1 Пределы относительной погрешности измерений объемного расхода (объема) воздуха, приведенного к стандартным условиям, 8qc, %, рассчитывают по формуле

    где х

    max

    Xmin

    ппп

    Х„,

    где

    8Т SK

    Sr = ±#+^+^+<5«+<5~- •                      (3)

    • - пределы относительной погрешности измерений объемного расхода (объема) воздуха при рабочих условиях, %;

    • - пределы относительной погрешности измерений абсолютного давления воздуха, %;

    • - пределы относительной погрешности измерений температуры воздуха, %;

    • - пределы относительной погрешности определения коэффициента сжимаемости воздуха, %;

    • - пределы относительной погрешности при вычислении объемного расхода (объема) воздуха при стандартных условиях, %.

    7.4.2.2 Пределы относительной погрешности измерений объемного расхода (объема) воздуха при рабочих условиях 8qp, %, рассчитывают по формуле

    Г

    Чв Чн

    1 Яи J

    (4)

где 8    - пределы относительной погрешности расходомера-счетчика вихревого

объемного YEWFLO DY, %;

у - пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразователя измерительного модели D1000 модификации D1014D, %;

убд - пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности преобразователя измерительного модели D1000 модификации D1014D, %;

ук - пределы допускаемой приведенной погрешности комплекса измерительновычислительного CENTUM CS3OOOR3, %;

qe    - верхний предел измерений объемного расхода при рабочих условиях, м3/ч;

qH    - нижний предел измерений объемного расхода при рабочих условиях, м3/ч;

qu - измеренный объемный расход при рабочих условиях, м3/ч.

7.4.2.3 Пределы относительной погрешности измерений абсолютного давления воздуха 8р , %, рассчитывают по формуле

8 =±

р

где

ЦРо+Ра)

Рив

Ри

Ра

Уро

Уро

2

Ра

-I-------—. ——.

(Ра+РаУ <V6

(п „ \ р ~ р г a max г а пип

у

•100

\Р +Р . J

верхний предел измерений избыточного давления, кгс/см2; измеренное избыточное давление, кгс/см2;

атмосферное давление, кгс/см2;

пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразователя давления измерительного EJA модели 530, %;

пределы допускаемой дополнительной приведенной по1решности преобразователя давления измерительного EJA модели 530, %; максимальное атмосферное давление, кгс/см2;

минимальное атмосферное давление, кгс/см2.

Ра _ max

Ра _ min

7.4.2.4 Пределы относительной погрешности измерений температуры воздуха 8Т, %, рассчитывают по формуле

sT100

(     t —t у

с +

CPRo 100 J

(6)

где t

Ас

У Р Ro

to

Ар Rd

t + 273,15

  • -  измеренная температура воздуха, °C;

  • -  пределы допускаемой абсолютной погрешности термометра сопротивления серии W модификации W-M, °C;

  • -  пределы допускаемой основной приведенной погрешности преобразователя измерительного PR модели 5335, %;

  • -  верхний предел измерений температуры преобразователя измерительного PR модели 5335, °C;

  • - нижний предел измерений температуры преобразователя измерительного PR модели 5335, °C;

  • -  пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности преобразователя измерительного PR модели 5335, °C.

7.4.2.5 Пределы относительной погрешности определения коэффициента сжимаемости воздуха 8К , %, рассчитывают по формуле

(7)

^Zf

&ZT

  • - методическая погрешность определения фактора сжимаемости стандартных условиях в соответствии с ГСССД МР 112-03, %;

  • - методическая погрешность определения фактора сжимаемости рабочих условиях в соответствии с ГСССД MP 112-03, %;

  • - коэффициент влияния температуры на фактор сжимаемости рабочих условиях;

воздуха

воздуха

воздуха

при

при

при

8Т

Sp

  • - пределы относительной погрешности измерений температуры воздуха, %;

  • - коэффициент влияния абсолютного давления на фактор сжимаемости воздуха при рабочих условиях;

  • - пределы относительной погрешности измерений абсолютного давления воздуха, %.

Коэффициент влияния измеряемого параметра yt (абсолютного давления, температуры) на окончательный результат измерений у (фактор сжимаемости) рассчитывают по формуле

3y

(8)

У> АХ У

где Ду - изменение окончательного результата измерений у при изменении измеряемого

параметра yt назначение Ду..

7.4.2.6 Результаты поверки считают положительными, если рассчитанные пределы относительной погрешности измерений объемного расхода (объема) воздуха, приведенного к стандартным условиям, не выходят за пределы ±4,0 %.

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 8.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке ИС в соответствии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

  • 8.2 Отрицательные результаты поверки ИС оформляют в соответствии с приказом Министерства промышленности и торговли Российской Федерации от 2 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке». При этом выписывается извещение о непригодности к применению ИС с указанием причин непригодности.

8 из 8

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель