Методика поверки «Система измерительная для стендовых испытаний узлов и агрегатов вертолетов СИСТ-66» (СТ066-017.01 МП)

УТВЕРЖДАЮ Начальник ФГБУ

Инструкция

Система измерительная

для стендовых испытаний узлов и агрегатов вертолетов СИСТ-66

Методика поверки

СТ066-017.01 МП

2017 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

• 1 Введение

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования безопасности

• 5 Условия поверки

• 6 Подготовка к поверке

• 7 Проведение поверки

• 8 Обработка результатов измерений

• 9 Оформление результатов поверки

Приложение А - Функциональные схемы поверки ИК

Приложение Б - Форма протокола поверки

• 1.1 Настоящая методика поверки (далее по тексту - методика) устанавливает порядок проведения и оформления результатов поверки системы измерительной для стендовых испытаний узлов и агрегатов вертолетов СИСТ-66 (далее по тексту - система) и устанавливает методику первичной и периодической поверок.

• 1.2 Интервал между поверками - 1 год.

• 2.1 При проведении поверки выполнять операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 2.2 Допускается проведение поверки отдельных ИК системы в соответствии с заявлением владельца системы.

3.1 Средства поверки приведены в таблице 2. Таблица 2

• 3.2 При проведении поверки допускается применять другие средства измерений, удовлетворяющие по точности и диапазону измерений требованиям настоящей методики.

• 3.3 При поверке должны использоваться средства измерений утвержденных типов.

• 3.4 Используемые средства поверки должны быть поверены в соответствии с требованиями приказа Минпромторга России № 1815 от 02 июля 2015 г. и иметь действующее свидетельство о поверке (знак поверки).

• 3.5 Средства поверки должны быть внесены в рабочее помещение не менее чем за 12 часов до начала поверки.

• 4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «ПОТ Р М-016-2001. РД 153-34.O-O3.15O-OO. Межотраслевыми Правилами по охране труда (Правила безопасности) при эксплуатации электроустановок». ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ Р 12.1.019-2009, ГОСТ 12.2.091-2002 и требования безопасности, указанные в технической документации на применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.

• 4.2 Любые подключения приборов проводить только при отключенном напряжении питания системы.

• 4.3 К поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации (РЭ) на систему, знающие принцип действия используемых средств поверки и прошедшие инструктаж по технике безопасности (первичный и на рабочем месте) в установленном в организации порядке.

• 4.4 К поверке допускаются лица, освоившие работу с используемыми средствами поверки, изучившие настоящую методику и имеющие достаточную квалификацию.

• 4.5 Лица, участвующие в поверке системы, должны проходить обучение и аттестацию по технике безопасности и производственной санитарии при работе в условиях её размещения.

• 5.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

температура окружающего воздуха, °C (К)..............................от 15 до 25 (от 288 до 298);

относительная влажность воздуха при температуре 25°С, %.............................от 30 до 80;

атмосферное давление, мм рт. ст. (кПа)..............................от 730 до 785 (от 97,3 до 104,6);

напряжение питания однофазной сети переменного тока при частоте

(50±1) Гц, В....................................................................................от 215,6 до 224,4.

• 6.1 При подготовке к поверке:

• - проверить наличие свидетельств (знаков поверки) о поверке рабочих эталонов;

• - проверить наличие свидетельств о поверке термометров сопротивления;

• - проверить целостность электрических цепей ИК;

• - включить питание измерительных преобразователей и аппаратуры системы;

• - запустить программу градуировки в соответствии с РЭ системы;

• - перед началом поверки измерить и занести в протокол поверки условия окружающей среды (температура, влажность воздуха и атмосферное давление).

• 7.1 Внешний осмотр

  • 7.1.1 При внешнем осмотре проверить:

• - отсутствие механических повреждений;

• -  исправность органов управления (четкость фиксации положения переключателей и кнопок);

• - отсутствие нарушений экранировки линий связи;

• - отсутствие обугливания изоляции на внешних токоведущих частях системы;

• - отсутствие неудовлетворительного крепления разъемов;

• - заземление стойки управления системы;

• - наличие товарного знака изготовителя и заводского номера системы в левом верхнем углу стойки управления.

• 7.1.2 Результаты внешнего осмотра считать положительными, если выполняются вышеперечисленные требования. В противном случае поверка не проводится до устранения выявленных недостатков.

• 7.2 Опробование

  • 7.2.1 При опробовании системы необходимо:

включить систему, подав напряжение питания на все ее компоненты;

запустить ПО Гарис.

• 7.2.2 Результаты опробования считать положительными, если ПО Гарис запускается и в окне «По текущим А и В» отображается информация с действующими значениями измеряемых величин.

• 7.3 Определение относительной погрешности измерений коэффициента рассогласования тензомоста

  • 7.3.1 Собрать функциональную схему поверки ИК коэффициента рассогласования тензомоста согласно рисунку 1 Приложения А.

Отключить нормирующий преобразователь НПТМ поверяемого ИК от БНП СТ820.40.00.000. Подключить калибратор К3607 к клеммной колодке НПТМ с помощью кабеля для поверки СТ020.00.15.000 из состава ЗИП, «пит+» к клемме «1» модуля НПТМ, «пит-» к клемме «3» модуля НПТМ, «изм+» к клемме «2» модуля НПТМ и «изм-» к клемме «4» модуля НПТМ. Установить НПТМ в БНП.

• 7.3.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MS Office, Гарис.

• 7.3.3 Запустить ПО Гарис.

• 7.3.4 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».

• 7.3.5 Установить на калибраторе К3607 предел воспроизводимого сигнала 0,5 мВ/В, полярность сигнала «+».

• 7.3.6 Установить переключателем воспроизводимых значений сигнала калибратора К3607 значение воспроизводимого сигнала 20 % от установленного предела.

Примечание: 0,1 мВ/В - на калибраторе предел 0,5 мВ/B, переключатель в положении 20 % от предела; 0,5 - 2,0 мВ/В - на калибраторе предел 5 мВ/В, переключатель в положении 10 - 40 % от предела.

• 7.3.7 В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 0,1. Записать измеренное значение в таблицу 3 (точка j = 1).

Таблица 3

• 7.3.8 Установить на калибраторе КЗ607 предел воспроизводимого сигнала 5 мВ/В.

• 7.3.9  Установить на выходе калибратора К3607 последовательно значение воспроизводимого сигнала 10; 20; 30 и 40 % от предела (точки 7 = 2- 5).

• 7.3.10 Записать измеренные значения в таблицу 3.

• 7.3.11 Операции по п.п.7.3.5 - 7.3.10 повторить еще 2 раза.

• 7.3.12 Установить на калибраторе К3607 предел воспроизводимого сигнала 0,5 мВ/В, полярность сигнала «-».

• 7.3.13 Установить переключателем воспроизводимых значений сигнала калибратора КЗ607 значение воспроизводимого сигнала 20 % от установленного предела.

• 7.3.14 В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к минус 0,1. Записать измеренное значение в таблицу 4 (точка j = 6).

Таблица 4

• 7.3.15 Установить на калибраторе К3607 предел воспроизводимого сигнала 5 мВ/В.

• 7.3.16  Установить на выходе калибратора К3607 последовательно значение воспроизводимого сигнала 10; 20; 30 и 40 % от предела (точки j = 7 - 10).

• 7.3.17 Операции по п.п. 7.3.12 - 7.3.16 повторить еще 2 раза.

• 7.3.18 Записать измеренные значения в таблицу 4.

• 7.3.19 Расчет относительной погрешности измерений коэффициента рассогласования тензомоста 6_Мах проводить в соответствии с разделом 8 настоящей методики.

• 7.3.20 Результаты поверки считать положительными, если значения относительной погрешности измерений коэффициента рассогласования тензомоста находятся в пределах ±1,0 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

• 7.3.21 Выполнить действия по п.п. 7.3.1 - 7.3.20 для остальных 3 ИК коэффициента рассогласования тензомоста, для этого калибратор К3607 кабелем для поверки СТ020.00.15.000 из состава ЗИП системы подключать поочередно к НПТМ в соответствии с поверяемым ИК.

• 7.4 Определение абсолютной погрешности измерений угла

  • 7.4.1  Собрать функциональную схему поверки ИК угла согласно рисунку 2 Приложение А.

Датчик угла штатным кабелем подключен к блоку БНП.

• 7.4.2 Установить датчик угла (ДУ) в устройство градуировки ДУ СТООО.ОО. 10.000.

• 7.4.3 Установить квадрант оптический на площадку для установки квадранта устройства градуировки ДУ СТООО.ОО. 10.000

• 7.4.4 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.

• 7.4.5 Запустить ПО Гарис.

• 7.4.6 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».

• 7.4.7 Установить поворотный механизм устройства градуировки в горизонтальное положение.

• 7.4.8 В окне «Градуировка» нажать кнопку «обнулить».

• 7.4.9 Отклонить поворотный механизм устройства градуировки на произвольный угол, а затем вернуть в горизонтальное положение

• 7.4.10 В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 0, записать это показание в таблицу 5 (точка j = 1).

• 7.4.11 Провести измерения на всех отметках, соответствующих показаниям квадранта оптического минус 1°, минус 2°, минус 3°, минус 4°, минус 5°. Результаты измерений записать в таблицу 5 (точки j-2- 6).

• 7.4.12 Операции по п.п. 7.4.9 - 7.4.11 повторить еще 2 раза и записать результаты измерений в таблицу 5.

• 7.4.13 Установить площадку поворотного механизма устройства градуировки в такое положение, чтобы показания квадранта оптического равнялись минус 5°.

• 7.4.14 В диалоге «Градуировка» в окне «По текущим А и В» должно быть значение, близкое к -5°, записать это показание в таблицу 5 в раздел «В обратную сторону» (точка j = 6).

Таблица 5

• 7.4.15 Провести измерения на всех отметках, соответствующих показаниям квадранта оптического минус 4°, минус 3°, минус 2°, минус 1°, 0°. Результаты измерений записать в таблицу 7 (точка j = 5 - 1).

• 7.4.16 Операции по п.п. 7.4.13 - 7.4.15 повторить еще 2 раза и записать результаты измерений в таблицу 5 раздел «В обратную сторону».

• 7.4.17 Установить поворотный механизм устройства градуировки в горизонтальное положение.

• 7.4.18 В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 0, записать это показание в таблицу 6 (точка j = 1).

Таблица 6

• 7.4.19 Провести измерения на всех отметках, соответствующих показаниям квадранта оптического 1°, 2°, 3°, 4°, 5°. Результаты измерений записать в таблицу 6 (точки j = 7 - 12).

• 7.4.20 Операции по п.п. 7.4.17 - 7.4.19 повторить еще 2 раза и записать результаты измерений в таблицу 6.

• 7.4.21 Установить площадку поворотного механизма устройства градуировки в такое положение, чтобы показания квадранта оптического равнялись 5°.

• 7.4.22 В диалоге «Градуировка» в окне «По текущим А и В» должно быть значение, близкое к 5°, записать это показание в таблицу 6 в раздел «В обратную сторону» (точка j = 12).

• 7.4.23 Провести измерения на всех отметках, соответствующих показаниям квадранта оптического 4°, 3°, 2°, 1°, 0°. Результаты измерений записать в таблицу 6 (точки j = 12-7).

• 7.4.24 Операции по п.п. 7.4.21 - 7.4.23 повторить еще 2 раза и записать результаты измерений в таблицу 6 раздел «В обратную сторону».

• 7.4.25 Расчет абсолютной погрешности измерений угла у проводить в соответствии с разделом 8 настоящей методики.

• 7.4.26 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности измерений угла находятся в пределах ±0,4°, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

• 7.5 Определение абсолютной погрешности измерений температуры

Определение абсолютной погрешности измерений температуры проводить поэлементным методом.

• 7.5.1 Определение абсолютной погрешности термометров сопротивления ТС742С.

  • 7.5.1.1  Абсолютную погрешность термометров сопротивления определить по результатам поверки термометров сопротивления, проведенной в соответствии с ГОСТ Р 8.624-2006 «ГСИ. Термометры сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки».

• 7.5.2 Определение абсолютной погрешности измерений электрического сопротивления, соответствующего значениям температуры.

  • 7.5.2.1 Собрать функциональную схему для определения абсолютной погрешности измерений электрического сопротивления, соответствующего значениям температуры, согласно рисунку 3 Приложения А.

Отключить термометры сопротивления от шкафа измерительного температуры СТ810.50.00.000.

Подключить магазин сопротивлений Р4831 с помощью кабеля д ля поверки И К температуры СТ720.81.00.000 к входу «датчики температуры 1» шкафа измерительного температуры СТ810.50.00.000.

• 7.5.2.2 Включить компьютер с предустановленным ПО: MSOffice, Гарис.

• 7.5.2.3 Запустить ПО Гарис.

• 7.5.2.4 Открыть таблицу датчиков. В строке поверяемого ИК нажать кнопку «Градуировка».

• 7.5.2.5 Установить на магазине сопротивлений Р4831 сопротивление 100 Ом, что для термометра сопротивлений типа Pt 100 (а=0,00385) соответствует О °C (в соответствии с ГОСТ 6651-2009)

• 7.5.2.6 В окне «По текущим А и В» должно установиться значение близкое к 0. Записать измеренное значение в таблицу 7 (точка j= 1).

Таблица 7

• 7.5.2.7 Установить на магазине сопротивлений Р4831 последовательно значения электрического сопротивления 111,67; 123,24; 134,71 и 146,07 Ом, соответствующие значениям температуры 30, 60, 90 и 120 °C. Контролировать установившиеся значения в окне «По текущим А и В».

• 7.5.2.8 Записать измеренные значения в таблицу 7 (точки / = 2 - 5).

• 7.5.2.9 Операции по п.п. 7.5.2.5 - 7.5.2.8 повторить еще 2 раза.

• 7.5.2.10 Расчет абсолютной погрешности измерений напряжения постоянного тока, соответствующего значениям температуры, Дмах проводить в соответствии с разделом 8 настоящей методики.

• 7.5.3 Рассчитать значение абсолютной погрешности измерений температуры Д по формуле:

Д ~ Дд + Дик,                                                  (1)

где Дд - абсолютная погрешность термометра сопротивления по п. 7.5.1.1, °C;

Дик - абсолютная погрешность измерений электрического сопротивления, соответствующего значениям температуры, (Дмах) по п. 7.5.2.10, °C.

• 7.5.4 Результаты поверки считать положительными, если значения абсолютной погрешности измерений температуры находятся в пределах ±5,0°С, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

• 7.5.5 Выполнить действия по п.п. 7.5.1 - 7.5.4 для остальных 3 ИК температуры, для этого магазин сопротивлений Р4831 с помощью кабеля для поверки ИК температуры СТ720.81.00.000 подключить ко входу «датчики температуры 2, 3, 4» шкафа измерительного температуры СТ810.50.00.000.

• 7.6 Определение приведенной (к ВП) погрешности измерений частоты переменного тока

  • 7.6.1 Собрать функциональную схему поверки ИК частоты переменного тока согласно рисунку 4 Приложения А.

Отключить нормирующий преобразователь НПТМ от БНП СТ820.40.00.000. Генератор сигналов специальной формы ГСС-05 подключить с помощью кабеля АЧХ СТ800.00.12.000 из состава ЗИП системы: контакт «Uc+» к контакту «1» клеммной колодки НПТМ, контакт «Uc-» к контакту «3» клеммной колодки НПТМ. Клеммы «2'» и «3*» клеммной колодки НПТМ соединить перемычкой из состава ЗИП системы.

• 7.6.2 Включить компьютер, запустить ПО Гарис, открыть таблицу датчиков.

• 7.6.3 Нажать на кнопку «Создать программу испытаний».

• 7.6.4 Выбрать вкладку «Настройка».

• 7.6.5 В появившемся диалоговом окне «Настройки испытаний» выбрать вкладку «параметры опроса».

• 7.6.6 В столбце «АЦП» поставить галочку в строке поверяемого канала.

• 7.6.7 Выбрать вкладку «Режимы», нажать на кнопку «Добавить режим», в строке названия режима написать «1».

• 7.6.8 В столбце «амплитуда» указать отличную от нуля и положительную величину.

• 7.6.9 В столбце «Частота, Гц» из выпадающего списка выбрать «измерять».

• 7.6.10 На вкладке «Сохранение данных» параметр «Длина отрезка, по которому измеряется частота» установить равным 8 с.

• 7.6.11 Закрыть диалоговое окно нажатием кнопки «ОК».

• 7.6.12 Поставить галочку перед «Редактирование текста» (Активировалась левая область экрана).

• 7.6.13 В активной области переместить курсор вниз и в последней строке написать PLAYBACK_REGIM(1, 15000). Это означает установить 1 режим, 15000 циклов.

• 7.6.14 Убрать поставленную галочку перед «Редактирование текста», и если команда написана правильно, то в правой области она добавится в виде «Режим «1», а в свойствах 15000 циклов.

• 7.6.15 Нажать на кнопку «Запустить F5».

• 7.6.16 Программа предложит сохранить журнал. Сохранить, оставляя за собой право выбора названия журнала. Нажать на кнопку «сохранить».

• 7.6.17 Нажать кнопку «К программе».

• 7.6.18 Последовательно устанавливать на генераторе частоты 1; 2; 3; 4; 5; 10; 20; 30; 40; 50 Гц (точки / = 1... 10). Амплитуда синусоидального сигнала должна быть не более 2 В.

• 7.6.19 Зафиксировать значение частоты.

• 7.6.20 Повторить операции по п. 7.6.19 в остальных точках измерения по п. 7.6.18.

• 7.6.21 Операции по п.п. 7.6.18...7.6.20 повторить еще 2 раза и записать результаты измерений в таблицы 8 и 9.

Таблица 8

Таблица 9

• 7.6.22 Расчет приведенной (к ВП) погрешности измерений ИК частоты переменного тока у проводить в соответствии с разделом 8 настоящей методики.

• 7.6.23 Результаты поверки считать положительными, если значения приведенной (к ВП) погрешности измерений частоты переменного тока находятся в пределах ±0,5 %, в противном случае система бракуется и направляется в ремонт.

• 7.7 Проверка контрольной суммы исполняемого кода (цифрового идентификатора ПО)

На ПЭВМ системы запускают файл Garis.exe и открывают окно Т «О программе» (меню Справка -> О программе Гарис). Идентификационные наименования отображаются в верхней части окна «О программе».

Метрологически значимая часть ПО системы представляет собой:

• - модуль GarisGrad.dll - фильтрация, градуировочные расчеты;

• - модуль GarisAspf.dll - вычисление амплитуды, статики, фазы, частоты и других интегральных параметров сигнала;

• - модуль Garislnterpreter.dll - интерпретатор формул для вычисляемых каналов;

• - драйверы платы L780 фирмы L-Card - файлы ldevpci.sys, Idevs.sys.

Идентификационные данные (признаки) метрологически значимой части ПО сверить с указанными в разделе 17 формуляра.

Для вычисления цифрового идентификатора (хеш-суммы) файла метрологически значимого программного компонента использовать данные ПО Гарис, который сам вычисляет хеш-суммы.

• 8.1 Расчет характеристик погрешности

Среднее арифметическое значение измеряемой величины в у-той точке определить по формуле:

где п - количество измерений ву-той точке,

m - количество точек;

а,- индицируемые системой значения физической величины в j-ой точке.

Значение абсолютной погрешности измерений ву-той точке определить по формуле:

AAj = Aj - Аэ,                                            (3)

где Аэ - значение физической величины, установленное рабочим эталоном.

• 8.2 Расчет значения относительной погрешности

Значения относительной погрешности измерений физической величины для каждой точки проверки определить по формуле:

•100%,

(4)

где Aj - измеренное значение.

• 8.2.1 За значение относительной погрешности измерений физической величины ^мах принимать наибольшее из полученных в процессе измерений значение погрешности.

• 8.3 Расчет значения приведенной погрешности

Значения приведенной погрешности измерений физической величины для каждой точки определить по формуле:

|ДЛ,-| п,

^-100%,                                 (5)

где Pj - значение верхнего предела измерений, либо диапазона измерений.

• 9.1 Результаты поверки заносятся в протокол поверки (Приложение Б).

• 9.2 При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке.

9.2.1 В случае проведения поверки отдельных ИК из состава системы в соответствии с заявлением владельца СИ, в свидетельстве о поверке указывается информация об объеме проведенной поверки.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки применение системы запрещается, оформляется извещение о непригодности к применению с указанием причин забракования.

Начальник отдела

ФГБУ «ГНМЦ» Минобороны России

Старший научный сотрудник

ФГБУ «ГНМЦ» Минобороны России

Приложение А

Функциональные схемы поверки ИК

Кабель для поверки

СТ020.00.15.000

«+» «-»

• 1 - калибратор КЗ607;

• 2 - БНП (преобразователь НПТМ);

• 3 - ПЭВМ (с монитором)

Рисунок 2 - Функциональная схема поверки ИК коэффициента рассогласования тензомоста

• 1 - датчик угла;

• 2 - устройство для градуировки;

• 3 — квадрант оптический КО-60М;

• 4 - блок БНП;

• 5 - блок согласования датчиков;

• 6 - ПК (с монитором)

  Рисунок 2 - Функциональная схема поверки ИК угла

  Кабель для поверки ИК температуры CT720.81.00.000

  
  

• 1 - магазин сопротивлений Р4831;

• 2 - шкаф измерительный температуры;

• 3 - блок согласования датчиков;

• 4 - ПК (с монитором)

Рисунок 3 - Функциональная схема для определения абсолютной погрешности измерений сопротивления постоянному току, соответствующего значениям температуры

Кабель АЧХ

CT800 00.12 000

• 1 - генератор ГСС-05;

• 2 - блок БНП;

• 3 - блок согласования датчиков;

• 4 - ПК (с монитором)

Рисунок 4 - Функциональная схема поверки ИК частоты переменного тока

Приложение Б Форма протокола поверки

• 1 Вид поверки............................................................................

• 2 Дата поверки...........................................................................

• 3 Средства поверки

3.1 Рабочий эталон

3.2 Вспомогательные средства: в соответствии с методикой поверки СТ066-017.01 МП. 4 Условия поверки

5 Результаты экспериментальных исследований

• 5.1 Внешний осмотр:...........................................................................................

• 5.2 Результаты опробования:.................................................................................

• 5.3 Результаты метрологических исследований

5.3.1 Условия исследования

5.3.2 Задаваемые контрольные точки

Расчет погрешности ИК проводится в соответствии с методикой поверки СТ066-017.01 МП.

6 Вывод

Относительная погрешность ИК коэффициента рассогласования тензомоста.............

Дата очередной поверки........................................

Поверитель_______________________ _________________ ____________________