Методика поверки «ГСИ. Установки раздаточные жидкости V-line R AdBlue* 47xx/xxx/x/xx, V-line 8664.xxx/AdBlue*/xx/xx, E-line 899x.xxx/AdBlue*» (МЦКЛ.0270.МП)

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО КОНСАЛТИНГО-ИНЖИНИРИНГОВОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР ЭНЕРГОРЕСУРСОВ» (ЗАО КИП «МЦЭ»)

генерг

.0 КИП «МЦЭ» $А.В. Федоров

2019 г.

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ИНСТРУКЦИЯ

Методика поверки

МЦКЛ.0270.МП

Москва, 2019 г.

Настоящая инструкция распространяется на установки раздаточные жидкости V-line R AdBlue®47xx.xxx/x/xx, V-line 8664.xxx/AdBlue^K>/xx/xx, E-line 899x.xxx/AdBlue^s (далее - установки) фирмы «Adast Systems, a.s.», Чешская Республика, и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками один год.

• 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 2.1 При проведении поверки применяются следующие средства поверки и вспомогательное оборудование:

• - при первичной поверке - мерники металлические 2 разряда вместимостью 2, 10 и 20 л с основной погрешностью не более ±0,08 % по ГОСТ 8.400-80;

• - при периодической поверке - мерники металлические 2 разряда вместимостью 2 и 20 л с основной погрешностью не более ±0,1 % по ГОСТ 8.400-80;

• - секундомер по ТУ 25.1894-003-90 с 5 = ± 0,4 с;

• - термометр по ГОСТ 28498-90, с диапазоном измерения от минус 40 °C до плюс 50 °C и погрешностью не более ± 0,5 °C.

• 2.2 Допускается применение других средств измерений с техническими и метрологическими характеристиками, аналогичными, или лучшими, и поверенные в установленном порядке при условии соблюдении соотношения погрешностей эталонных и поверяемых средств измерений.

• 3.1 При выполнении поверки необходимо выполнять требования безопасности:

• - Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работ во взрывоопасных средах»;

• - ГОСТ 30852.0-2002 (МЭК 60079-0:1998) «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования»;

• - ГОСТ 31441.1-2011 (EN13463-1:2001) «Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах»;

• - федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности «Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы»

• - Правилами технической эксплуатации электроустановок (ПТЭ).

• - Правилами устройства электроустановок (ПУЭ).

• - изложенные в руководстве по эксплуатации;

• - действующие на предприятии, на котором проводится поверка.

• 3.2 При поверке проверяют заземление установки в соответствии с ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.2.007.0-75.

3.3. Поверитель обеспечивается средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими типовыми нормами и требованиями.

К проведению поверки допускают лиц, аттестованных в установленном порядке в качестве поверителя, прошедших специальную подготовку и инструктаж по технике безопасности в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 и изучивших техническую документацию на установку, средства поверки, настоящую инструкцию;

Надписи и условные знаки, выполненные для обеспечения безопасной эксплуатаци-средств поверки должны быть четкими.

Доступ к средствам измерений и обслуживаемым при поверке элементам оборудования должен быть свободным.

4 Условия поверки

4.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

поверочная среда                      жидкость AdBlue (32,5% раствор мочевины

- температура окружающего воздуха, °C:

• 5.1 Подготовка к поверке производится в соответствии с Руководством по эксплуатации.

• 5.2 Средства поверки должны быть подготовлены в соответствии с Руководствами по эксплуатации на них.

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают:

• - соответствие маркировки установки технической документации на нее;

• - отсутствие повреждений и дефектов, ухудшающих работоспособность и внешний вид установки и препятствующих ее применению;

• - соответствие комплектности указанной в технической документации на нее;

• - четкость изображения надписей на маркировочной табличке, а также цифр и отметок на указателях разового и суммарного учета;

наличие и целостность пломб поршневых счетчиков, защитной крышки электронно-вычислительного устройства и счетчика суммарного учета, как показано на рисунках 1 -5.

VERIFICATION

M403.25AP/1

M403.25EAP/1

Рисунок 1 - Схемы пломбирования измерителей объема поршневого типа

Рисунок 2- Схемы пломбирования измерителей объема поршневого типа

М403.25ЕАР/1 со встроенным датчиком импульсов ADAST 47

1х             1х

ADAST ЕСх

Рисунок 3 - Схема пломбирования защитной крышки электронно-вычислительных устройств

Рисунок 4 - Схема пломбирования защитной крышки электронно-вычислительного устройства ADP1/L

Вариант 1

Вариант 2

Рисунок 5 - Схема пломбирования счетчика суммарного учета ADP

• 6.2 Проверка герметичности

Проверку герметичности установки проводят под давлением, создаваемым при закрытом раздаточном пистолете. Гидравлическая система заполняется поверочной средой. После выдержки установки под давлением равным максимальному рабочему давлению в течение трех минут выключают электродвигатель насоса, перекрывают краны, соединяющие установку с мерником и резервуаром и выдерживают, систему еще одну минуту, после чего смачивают мыльным раствором места соединений установки и осматривают их.

Установка считается герметичной, если при осмотре не обнаружено следов течи и утечки жидкости, а давление в системе не уменьшилось более чем на 0,01 МПа.

• 6.3 Проверка соответствия программного обеспечения (ПО)

  • 6.3.1 Встроенное ПО должно иметь идентификационное наименование и номера версий, указанные в таблице 2.

Таблица 2- Идентификационные данные ПО

Уровень защиты ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 - «высокий».

• 6.3.2 Результаты проверки считаются положительными, если идентификационные данные встроенного ПО, соответствуют указанным в таблице 2.

• 6.4 Опробование

Опробование установок проводить жидкостью. После подсоединения гидравлической и электрической систем произвести заполнение гидросистемы установок жидкостью, прокачивая ее насосом, для чего задать на задающем устройстве различные дозы и произвести пробные наливы в мерник. Указатель разового учета должен устанавливаться на нулевое показания автоматически, каждый раз после снятия раздаточного пистолета с установок или в положение, соответствующее заданной дозе, перед каждой выдачей дозы.

При опробовании проверяют соответствие заданной и выданной доз.

Проверку соответствия показаний указателей разового и суммарного учета заданной и выданной дозе производить следующим образом:

• - записать показания счетчика суммарного учета (п) и произвести выдачу установленной дозы жидкости.

• - записать показания счетчика разового учета (q) и показания счетчика суммарного учета (ni).

Значение выданной дозы выданной дозы жидкости по показаниям счетчиков разового и суммарного учета вычислить по формуле (1)

qi=m-n,                          (1)

где qi - значение дозы, отсчитанное счетчиком суммарного учета, при этом qi должно быть равно q.

Проверку производить два раза, при выдаче дозы 20 л или другой дозы, указанной в документации изготовителя.

• 6.5 Определение метрологических характеристик

6.5.1 Определение относительной погрешности выдачи объемной дозы установкой производить при следующих расходах в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3

Относительную погрешность выдачи объемной дозы определять путем непосредственного сравнения доз, измеряемых установкой с показаниями мерника. Указатель разового учета перед выдачей каждой дозы необходимо устанавливать на ноль.

Определение относительной погрешности выдачи объемной дозы производить трехкратным наливом доз жидкости, указанных в таблице 3, в мерник.

Относительную погрешность выдачи объемной дозы вычислять по формуле

3 =        ⁺      . 100%,

(Г„+ДИ_М)

где V_K - объем разовой дозы жидкости по показаниям установки, л;

Ум - объем разовой дозы жидкости по результатам измерений с помощью мерника, л.

ДИ_А/ - температурная поправка, учитывающая объема мерника, определять по формуле, л

=И₂₀’2-а*(/-20),                               (3)

где И₂₀ - номинальная вместимость мерника при температуре 20 °C, л;

а - температурный коэффициент линейного расширения материала мерника (а = 16,6-10'⁶ °C’¹ - для мерников из нержавеющей стали), °C"¹;

t - температура мерника, °C.

Полученные значения относительной погрешности выдачи объемной дозы не должны превышать:

• - при температуре окружающего воздуха и жидкости AdBlue® (20±5) °C ± 0,25 %;

• - при температуре, отличной от (20±5) °C, в пределах температур окружающей среды и

жидкости AdBlue® от минус 40 до плюс 55 °C                                  ± 0,5 %.

• 7.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в соответствии с действующими нормативными правовыми документами и производится пломбирование узлов установки, с нанесением знака поверки на пломбы, в соответствии со схемами пломбировки, приведенными на рисунках 1-5.

• 7.2 При отрицательных результатах поверки установки к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и в соответствии с действующими нормативными правовыми документами оформляют «Извещение о непригодности к применению».

  

  Л.А. Пучкова

Начальник управления метрологии

ЗАО КИП «МЦЭ»

Ведущий специалист

ЗАО КИП «МЦЭ»

7