Методика поверки «Преобразователи давления измерительные Cerabar M PMP51, Cerabar M PMP55, Cerabar M PMC51, Cerabar S PMP71, Cerabar S PMP75, Cerabar S PMC71» (МП 202-009-2018)

Методика поверки

Тип документа

Преобразователи давления измерительные Cerabar M PMP51, Cerabar M PMP55, Cerabar M PMC51, Cerabar S PMP71, Cerabar S PMP75, Cerabar S PMC71

Наименование

МП 202-009-2018

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

оЛго

. В. Иванникова

2018 г.

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора зводственной метрологии <ВНИИМС»

Преобразователи давления измерительные Cerabar М РМР51, Cerabar М РМР55, Cerabar М РМС51, Cerabar S РМР71, Cerabar S РМР75, Cerabar S РМС71

Методика поверки

МП 202-009-2018

Настоящая методика распространяется на преобразователи давления измерительные Cerabar М РМР51, Cerabar М РМР55, Cerabar М РМС51, Cerabar S РМР71, Cerabar S РМР75, Cerabar S PMC71 (далее преобразователи), изготавливаемые фирмой Endress+Hauser SE+Co.KG, Германия.

Преобразователи Cerabar М РМР51, Cerabar М РМР55, Cerabar М РМС51, Cerabar S РМР71, Cerabar S PMP75, Cerabar S PMC71 предназначены для непрерывных измерений и преобразования значений измеряемого параметра - избыточного, абсолютного давления газа, жидкости или пара в унифицированный аналоговый и (или) цифровой выходные сигналы. Также преобразователи предназначены для расчета и (или) индикации других величин, функционально связанных с измеряемым давлением: уровня, объема и массы газа, жидкости или пара.

Рекомендация устанавливает методику первичной (до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта) и периодической (в процессе эксплуатации) поверок преобразователей.

Рекомендованный интервал между поверками 5 лет.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
  • 1.1. При проведении первичной и периодической поверок должны быть выполнены следующие операции:

Внешний осмотр - п.5.1.

Опробование - п.5.2.

Проверка идентификационных данных программного обеспечения - 5.3;

Определение основной погрешности преобразователя - п.5.4.

Определение вариации выходного сигнала преобразователя - п.5.5.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки применяют средства поверки и вспомогательные устройства, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование средства поверки

Основные метрологические и технические характеристики средств поверки

Манометр абсолютного давления МПАК-15

Пределы допускаемой основной погрешности

±6,65 Па в диапазоне 0,133-13,3 кПа;

±13,3 Пав диапазоне 13,3 - 133 кПа;

±0,01 % от действительного значения измеряемого давления в диапазоне 133 -400 кПа

Манометр грузопоршневой МП-2,5

Предел относительной допускаемой основной погрешности: ±0,01% в диапазоне измерений 25 кПа...0,25 МПа;

Мановакууметр грузопоршневой МВП-2,5 по ГОСТ 8291-83

при давлениях (избыточном или отрицательном избыточном (вакуум-метрическом) от 0 до 0,01 МПа (от 0 до 0,1 кгс/см2):

±5 Па (± 0,00005 кгс/см2)

±2 Па (± 0,00002 кгс/см2)

при давлениях (избыточном или отрицательном избыточном (вакуум-метрическом) свыше 0,01 МПа (0,1 кгс/ см2):

±0 05 % от измеряемой величины;

±0,02 % от измеряемой величины

Манометр грузопоршневой МП-6

Верхний предел измерений 0,6 МПа, нижний предел измерений 0,04 МПа.

Пределы допускаемой основной относительной погрешности, %: ±0,005 % от измеряемого давления

Манометр грузопоршневой МП-60

Верхний предел измерений 6 МПа, нижний предел измерений 0,1 МПа.

Пределы допускаемой основной относительной погрешности, %: ±0,005 % от измеряемого давления

Манометр грузопоршневой МП-600

Верхний предел измерений 60 МПа, нижний предел измерений 1 МПа. Пределы допускаемой основной относительной погрешности, %: ± 0,01 % от измеряемого давления

Манометр грузопоршневой МП-2500

Верхний предел измерений 250 МПа, нижний предел измерений 5 МПа.

Пределы допускаемой основной относительной погрешности, %: ±0,02 % от измеряемого давления

Калибратор многофункциональный и коммуникатор BEAMEX МС6 (-R)

Пределы допускаемой основной погрешности:

±(0,01 % показания +1 мкА) в диапазоне ±25 мА, RBX<10 МОм.

±(0,01 % показания ±1 мкА) в диапазоне от 0 до 25 мА, RHarp<l 140 Ом (20 мА), 450 Ом (50 мА).

±(0,006 % показания ±0,25 мВ) в диапазоне от 1 до 60 В

при RBX>2 МОм.

±(0,007 % показания ±0,1 мВ) в диапазоне от -3 до 10/24 В при 1макс=5 мА.

Задатчик разрежения

Метран-503 Воздух

Класс точности 0,02

Калибраторы давления пневматические МЕТРАН-504 Воздух-1

Класс точности 0,01; 0,015; 0,02.

Диапазон воспроизводимого давления 3 <Рн<400 кПа.

Автоматизированный задатчик избыточного давления "Воздух- 1600"

Пределы измерений: от 0,010 до 16000 кПа

Пределы допускаемой основной относительной погрешности: ±0,02%; ±0,005 % (в зав. от модели);

Автоматизированный задатчик избыточного давления "Воздух-1,6"

Верхние пределы измерений от 1 до 160 кПа;

пределы допускаемой основной относительной погрешности ±0,02%; ±0,005 %;

Автоматизированный задатчик избыточного давления "Воздух- 2,5"

Верхние пределы измерений от 25 до 250 кПа, пределы допускаемой основной относительной погрешности ±0,02%; ±0,005 %;

Автоматизированный задатчик избыточного давления "Воздух-6,3"

Верхние пределы измерений от 63 до 630 кПа, пределы допускаемой основной относительной погрешности ±0,02%;

Барометр образцовый переносной БОП-1М

Пределы допускаемой погрешности

  • - абсолютной ±10 кПа в диапазоне 0,5 - 110 кПа;

  • - относительной ±0,01% в диапазоне 110 - 280 кПа.

Вакуум етр теплоэлектрический ВТБ-1

Пределы измерений: 0,002...750 ммрт. ст.

Образцовая катушка сопротивления Р 331

Класс точности 0,005.

Сопротивление 100 Ом

Магазин сопротивлений Р 33 по ГОСТ 23737-79

Класс точности 0,2.

Сопротивление до 99 999,9 Ом

Магазин сопротивлений

Р4831

Класс точности 0,02/2*10-6

Сопротивление до 111 111,1 Ом

Цифровой вольтметр Щ 1516

Класс точности 0,015.

Верхний предел измерений 5 В

Потенциометр постоянного тока Р 363-1

Класс точности 0,001.

Верхний предел измерений 2,121111 В

Вольтметр универсальный ЩЗ1

Предел допускаемой основной погрешности ±0,015%

Источник постоянного тока Б5-8

Наибольшее значение напряжения 50 В.

Допускаемые отклонения:

±0,5% от установленного значения

Термометр ртутный стеклянный лабораторный по ГОСТ 28498-90

Предел измерений 0-55 °C. Цена деления шкалы 0,1 °C. Предел допускаемой погрешности ±0,2 °C

Манометр МТИ и вакуумметр ВТИ для точных измерений. Разделительный сосуд. Стальной баллон малой и средней емкости по ГОСТ 949-73 с газообразным техническим азотом по ГОСТ 9293-74

Классы точности 0,6 и 1. Пределы измерений от 0...0Д до 0...160 МПа

Газовый баллонный редуктор по ГОСТ 6268-78

Запорные игольчатые вентили

по ГОСТ 23230-78

Устройства периферийные FXA195, FXA291

Для подключения к преобразователям с цифровыми выходными сигналами.

  • 2.2. Эталоны, применяемые при поверке, должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке. Вспомогательные средства измерений должны иметь действующее свидетельство о поверке или клеймо, удостоверяющее ее проведение.

  • 2.3. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности по работе с приборами для измерений давления и с электроизмерительными приборами, а также требования по безопасности эксплуатации применяемых средств поверки, указанных в НТД на эти средства.

  • 3.2. Требования эксплуатации.

    • 3.2.1. Запрещается создавать давление, превышающее верхний предел измерений прибора.

    • 3.2.2. Запрещается снимать прибор с устройства для создания давления при наличии давления в системе.

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ
  • 4.1. При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха от +21 до +25 °C;

  • - давление в помещении, где проводят поверку (далее - атмосферное давление), в пределах от 84 до 106,7 кПа или от 630 до 800 мм рт. ст;

  • - относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %;

  • 4.1.1. Напряжение питания постоянного тока от 9 до 45 В;

  • 4.1.3. Преобразователи, предназначенные для применения в рабочей среде с повышенным содержанием кислорода, должны сопровождаться письменной гарантией обезжиривания, без которой их поверка запрещена. В качестве рабочей среды, передающей давление приборам для измерения давления кислорода, рекомендуется вода или воздух. Не допускается среды, загрязненные маслом и органическими примесями.

Допускается поверять такие приборы без применения разделительной камеры. Для этого внутренние полости устройства для создания давления и эталонного прибора должны быть обезжирены и заполнены чистой водой. Обезжиривание должно быть подтверждено соответствующим документом.

Допускается вместо воды (воздуха) использовать другие жидкости (газы), взаимодействие которых с кислородом безопасно.

  • 4.1.4. Рабочие среды эталонов должны соответствовать их документации.

  • 4.1.5. В случае, если недопустима поверка на средах, указанных в п.п. 4.1.3 и 4.1.4, преобразователь должен поверяться с применением разделительной камеры на рабочей среде или среде, не реагирующей с рабочей средой. В этом случае погрешность, вносимая разделительной камерой, не должна превышать 0,2 предела основной допускаемой погрешности преобразователя.

  • 4.1.6. Если рабочий средой при поверке является жидкость, то торец штуцера преобразователя и торец штуцера эталонного деформационного манометра или торец поршня грузопоршневого манометра должны находится в одной горизонтальной плоскости с допускаемой погрешностью:

ДН<10"7 —

Pg

где: у - предел допускаемой основной погрешности преобразователя в процентах от нормирующего значения (верхнего предела измерений Ртах);

р - плотность рабочей среды ;

g - ускорение свободного падения в месте поверки.

  • 4.1.7. При отсутствии технической возможности выполнения требований п. 4.1.6, в показания эталона (или поверяемого прибора) должна быть внесена поправка, учитывающая влияние столба рабочий среды:

ДР= pgAH

Поправка прибавляется к показаниям того прибора, уровень расположения торца которого выше.

Примечание: Допускается учитывать поправку путем установки нулевого значения после подсоединения к эталону. При этом после окончания поверки нулевое значение следует установить при атмосферном давлении.

  • 4.1.8. Преобразователи, представленные на поверку в комплекте с разделительными устройствами, поверяются с учетом дополнительной погрешности разделителя и правил установки, предусмотренных нормативно-технической документацией на эти комплекты.

  • 4.1.9. Колебания давления окружающего воздуха, вибрация, тряска, удары, наклоны и магнитные поля, кроме земного, влияющие на работу преобразователя, должны отсутствовать.

  • 4.1.10. Пульсация напряжения не должна превышать ± 0,5% значения напряжения питания.

  • 4.2. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • - преобразователь должен предварительно выдерживаться в нерабочем состоянии при температуре окружающего воздуха, указанной в пункте 4.1, не менее:

12 ч- при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится прибор, более 10 °C;

1ч- при разнице температур воздуха в помещении для поверки и местом, откуда вносится прибор, от 1 до 10 °C.

При разнице указанных температур менее 1 °C выдержка не требуется.

  • - выдержка преобразователя перед началом испытаний после включения питания должна быть не менее 0,5 ч;

  • - система, состоящая из соединительных линий, эталона и вспомогательных средств для задания и передачи измеряемого параметра должна быть проверена на герметичность в соответствии с пп.4.2.1 - 4.2.4.

  • 4.2.1. Проверка герметичности системы для поверки преобразователей давления, разрежения с верхними пределами измерений менее 100 кПа, абсолютного давления с верхними пределами измерения более 0,2 МПа приводится при значениях давления или разрежения, равных верхнему пределу измерений поверяемого преобразователя.

Проверку герметичности системы для поверки преобразователей давления-разрежения проводят при давлении, равном верхнему пределу измерений избыточного давления.

Проверку герметичности системы для поверки преобразователей разрежения с верхним пределом измерений 100 кПа проводят при разрежении, равном 0,9 - 0,95 значения атмосферного давления.

Примечание: Проверку герметичности системы для поверки преобразователей абсолютного давления с верхними пределами измерений менее 0,2 МПа проводят по методике и при давлении по п.4.2.3.

  • 4.2.2. При проверке герметичности системы, предназначенной для поверки преобразователей, указанных в п.4.2.1, на место поверяемого преобразователя устанавливают преобразователь, герметичность которого проверена, или любое другое средство измерений, имеющее погрешность (приведенную к значениям давления, указанным в п.4.2.1) не более 2,5% и позволяющее заметить изменение давления 0,5% заданного значения давления.

Создают давление, указанное в п.4.2.1, и отключают источник давления. Если в качестве образцового СИ применяют грузопоршневой манометр, его колонку и пресс также отключают.

Систему считают герметичной, если после трехминутной выдержки под давлением, равным верхнему пределу измерений, в течение последующих 2 мин в ней не наблюдают падение давления (разрежения).

Допускается изменение давления (разрежения), обусловленное изменением температуры окружающего воздуха и изменением температуры измеряемой среды.

  • 4.2.3. Проверку герметичности системы, предназначенной для поверки преобразователей абсолютного давления с верхними пределами измерений 0,2 МПа и менее, осуществляют следующим образом:

в системе с вакуумметром для измерений малых абсолютных давлений создают давление не более 0,07 кПа. Предварительно на место подключаемого преобразователя устанавливают средство измерений, отвечающее тем же требованиям, что и при поверке по п. 4.2.2. Поддерживают указанное давление в течение 2-3 мин. Отключают устройство, создающее абсолютное давление, и, при необходимости, образцовое СИ (колонки грузопоршневого манометра). После выдержки системы в течение 3 мин изменение давления не должно превышать 0,5% верхнего предела измерений поверяемого преобразователя.

  • 4.2.4. Если система предназначена для поверки преобразователей с разными значениями верхних пределов измерений, проверку герметичности рекомендуют проводить при давлении (разрежении), соответствующем наибольшему из этих значений.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 5.1. Внешний осмотр.

    • 5.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено отсутствие механических повреждений корпуса, штуцера (препятствующих присоединению и не обеспечивающих герметичность и прочность соединения) и дисплея влияющих на эксплуатационные свойства.

Стекло и защитное покрытие дисплея должно быть чистым и не иметь дефектов, препятствующих правильному отсчету показаний.

  • 5.1.2. Соединение корпуса с держателем должно быть прочным, не допускающим смещения корпуса.

  • 5.1.3. Приборы, забракованные при внешнем осмотре, дальнейшей поверке не подлежат.

  • 5.2. Опробование.

    • 5.2.1. При опробовании проверяют работоспособность преобразователя, функционирование корректора нуля, (по всем выходным сигналам), герметичность преобразователя.

    • 5.2.2. Работоспособность преобразователя проверяют, изменяя измеряемое давление от нижнего предельного значения до верхнего. При этом должно наблюдаться изменение выходного сигнала на всех выходных устройствах.

Для преобразователей давления-разрежения работоспособность проверяют только при избыточном давлении, для преобразователей разрежения с верхним пределом измерений 100 кПа -при изменении разрежения до значения, равного не менее чем 0,9 атмосферного давления.

  • 5.2.3. Функционирование корректора нуля проверяют только для преобразователей избыточного давления, задав одно (любое) значение измеряемого давления. Воздействуя на корректор нуля, проверяют наличие изменения выходного сигнала.

  • 5.2.4. Проверку герметичности преобразователя рекомендуется совмещать с операцией определения основной погрешности (п.5.4.8).

Методика проверки герметичности преобразователя аналогична методике проверки герметичности системы (пп.4.2.1-4.2.4) со следующими особенностями:

  • - изменение давления или разрежения определяют по изменению выходного сигнала или показаний поверяемого преобразователя, включенного в систему (п.4.2.2).

  • - в случае обнаружения не герметичности системы с поверяемым преобразователем следует проверить отдельно систему и преобразователь.

  • 5.3. Проверка идентификационных данных программного обеспечения Проверка идентификационных данных программного обеспечения

  • 5.3.1  Преобразователи Cerabar М РМР51, Cerabar М РМР55, Cerabar М РМС51, Cerabar S РМР71, Cerabar S РМР75, Cerabar S РМС71 имеют встроенное программное обеспечение (далее ПО), за исключением преобразователей имеющих выходной сигнал только от 4 до 20 мА. Проверка ПО может проводиться 2 способами:

  • 1) Посредством подключения преобразователя через периферийное устройство (FXA195 или FXA291) к ПК с предустановленным ПО DeviceCare (или аналогичное ПО). В меню преобразователей давления измерительных Cerabar М РМР51, Cerabar М РМР55, Cerabar М РМС51 во вкладке Diagnosis -> Instrument info выбирать пункт Firmware version. В меню преобразователей давления измерительных Cerabar S РМР71, Cerabar S РМР75, Cerabar S PMC71 во вкладке Operating menu -> Transmitter info -> Transmitter data выбирать пункт Software revision.

См. Приложение A, nn 1,2.

  • 2) Визуально при включении преобразователя. См. Приложение А пп. 3.

  • 5.3.2 Преобразователи считаются прошедшими поверку с положительным результатом, если идентификатор ПО соответствует значению, указанному в соответствующем разделе Описания типа. Если данные требования не выполняются, то преобразователь считается непригодным к применению, к эксплуатации не допускается, выписывается извещение о непригодности, дальнейшие пункты методики не выполняются.

5.4 Определение основной погрешности

5.4.1 Основную погрешность преобразователя определяют по одному из способов:

1) По эталону на входе преобразователя устанавливают номинальные значения входной измеряемой величины (например, давления), а по другому эталону измеряют соответствующие значения выходного аналогового сигнала (тока или напряжения). При поверке преобразователя по его цифровому сигналу к выходу подключают приемное устройство, поддерживающее соответствующий цифровой коммуникационный протокол для считывания информации при установленных номинальных значениях входной измеряемой величины.

2) В обоснованных случаях по эталону устанавливают номинальные значения выходного аналогового сигнала (тока или напряжения) или устанавливают номинальные значения цифрового сигнала преобразователя, а по другому эталону измеряют соответствующие значения входной величины (например, давления).

Примечания:

  • 1 При определении основной погрешности преобразователя значения выходного параметра могут считываться с цифрового индикатора (ЖКИ) с разрядностью не менее 4.

  • 2 Поверка преобразователей с несколькими выходными сигналами, соответствующими одной и той же входной измеряемой величине, производится по одному из этих сигналов (аналоговому или цифровому), если иное не предусмотрено технической документацией на поверяемый преобразователь.

Эталоны входной величины (давления) включают в схему поверки в соответствии с их руководством по эксплуатации.

  • 5.4.2 Устанавливают следующие критерии достоверности поверки:

Рвам - наибольшая вероятность, при которой любой дефектный экземпляр преобразователя может быть ошибочно признан годным;

(5м)ва _ отношение возможного наибольшего модуля основной погрешности экземпляра преобразователя, который может быть ошибочно признан годным, к пределу допускаемой основной погрешности.

  • 5.4.3. Устанавливают следующие параметры поверки:

m - число поверяемых точек в диапазоне измерений, ш>5; в обоснованных случаях и при отсутствии эталонов с необходимой дискретностью воспроизведения измеряемой величины, допускается уменьшать число поверяемых точек до 4 или 3;

п - число наблюдений при экспериментальном определении значений погрешности в каждой из поверяемых точек при изменениях входной измеряемой величины от меньших значений к большим (прямой ход) и от больших значений к меньшим (обратный ход), n = 1. В обоснованных случаях и в соответствии с технической документацией на преобразователь допускается увеличивать число наблюдений в поверяемых точках до 3 или 5, принимая при этом среднеарифметическое значение результатов наблюдений за достоверное значение в данной точке;

у к - абсолютное значение отношения контрольного допуска к пределу допускаемой основной погрешности;

оср - отношение предела допускаемой погрешности эталонов, применяемых при поверке, к пределу допускаемой основной погрешности поверяемого преобразователя.

Значения ук и ар выбирают по таблице 2 (5.4.5) в соответствии с принятыми критериями достоверности поверки.

5.4.4 Выбор эталонов для определения основной погрешности поверяемых преобразователей осуществляют, исходя из технических возможностей и технико-экономических предпосылок с учетом критериев достоверности поверки (п.5.4.3) и в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2 - Параметры и критерии достоверности поверки

ССр

0,2

0,25

0,33

0,4

0,5

Yk Рвам (5м)ва

0,94

0,20

1,14

0,93

0,20

1,18

0,91

0,20

1,24

0,82

0,10

1,22

0,70

0,05

1,20

Примечание - Таблица составлена в соответствии с критериями достоверности поверки согласно МИ 187-86 «ГСИ. Критерии достоверности и параметры методик поверки» и МИ 188-86 «ГСИ. Установление значений параметров методик поверки».

Вместо использования значений таблицы, допускается ук рассчитывать по формуле 20 из МИ 188-86 (ук= (5м)ва - ар). При этом, для проверки условия Рвам < 0,20, проверяют выполнения условия ук < 1- 0,28 ар.

  • 5.4.5. При выборе эталонов для определения погрешности поверяемого преобразователя (в каждой поверяемой точке) соблюдают следующие условия:

1) При поверке преобразователей с выходным аналоговым сигналом постоянного тока, значения которого контролируют непосредственно в мА

Гд Д

+      -Ш<а-у,                     (1)

р    т _ т          р

\ гт 1т 1 о J

где Др - предел допускаемой абсолютной погрешности эталона, контролирующего входную величину (давление), кПа, МПа;

Pm - верхний предел измерений (или диапазон измерений) поверяемого преобразователя, кПа, МПа;

А, - предел допускаемой абсолютной погрешности эталона, контролирующего электрический выходной сигнал преобразователя, мА;

Io, Im - соответственно нижнее и верхнее предельные значения выходного сигнала преобразователя, мА;

оср - то же, что в 5.4.3;

у - предел допускаемой основной приведённой погрешности поверяемого преобразователя, % диапазона измерений.

Основная погрешность преобразователя, выраженная в процентах от диапазона измерений, численно равна основной погрешности, выраженной в процентах от диапазона изменения выходного сигнала преобразователя с линейной функцией преобразования измеряемой величины.

Для преобразователей с выходным аналоговым сигналом постоянного напряжения U расчетные значения выходного сигнала определяют по формулам, структура которых идентична структурам формул для преобразователей с выходным аналоговым сигналом постоянного тока I раздела 5.4 с заменой обозначений постоянного тока на соответствующие обозначения постоянного напряжения Up, Uo, Um.

2) При поверке преобразователей с выходным аналоговым сигналом постоянного тока, значения которого контролируют по падению напряжения на эталонном сопротивлении в мВ или В

AR ч

----) -100 <ар

к эт

(2)

где Ар, Рт - то же, что в формуле (1);

Аи - предел допускаемой абсолютной погрешности эталона, контролирующего выходной сигнал преобразователя по падению напряжения на эталонном сопротивлении, мВ или В;

Ar - предел допускаемой абсолютной погрешности эталонного сопротивления, Ом;

R3T - значение эталонного сопротивления, Ом;

Um, и0 - соответственно верхнее и нижнее предельные значения напряжений (мВ или В) на эталонном сопротивлении, определяемые по следующим формулам:

И Uo Io ‘ R.3T

  • 3) При поверке преобразователя с выходным цифровым сигналом

•100<ар-у,

(3)

где все обозначения те же, что и в формулах (1) и (2).

  • 5.4.6. Расчетные значения выходного сигнала поверяемого преобразователя в миллиамперах (1р) для заданного номинального значения поверяемого параметра (Р) в кПа или МПа для преобразователей определяют по формуле:

1 т

где:

1р- расчетные значения выходного параметра (эл. тока), мА;

Р - выбранное номинальное значение входного параметра (давления), MI 1а, кПа;

Pm - верхний предел измерений, МПа; кПа;

Im и 10 - соответственно верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала, мА;

Расчетные значения выходного сигнала (Up), выраженные в напряжении постоянного тока, определяют по формуле:

Up = 1р х Rq6, мВ

Расчетные значения выходного сигнала преобразователя с для преобразователей с выходным сигналом в цифровом формате определяют по формуле:

Р = Р + (Р - Р )—

р      о X т о / р

Гт

где Рр - расчетное значение выходного сигнала в цифровом формате;

Pm, Ро - соответственно верхнее и нижнее предельные значения выходного информационного сигнала преобразователь в цифровом формате;

Р - то же, что и в формуле (4).

  • 5.4.7. Перед определением основной погрешности должны быть соблюдены требования п.4.2 и, в случае необходимости, откорректировано значение выходного сигнала, соответствующее нижнему предельному значению измеряемого параметра. Эта корректировка проводится после подачи и сброса измеряемого параметра, равного:

  • - для преобразователей давления-разрежения - 50-100% верхнего предела измерений избыточного давления;

  • - для преобразователей абсолютного давления после выдержки их в пределах от 0 до 10% верхнего предела измерений;

  • - для остальных преобразователей - 80-100% верхнего предела измерений.

При периодической поверке в случае совмещения проверки герметичности с подачей давления (разрежения) перед корректировкой выходного сигнала выдержка проводится при давлении (разрежении) в соответствии с п.4.2.2.

Установку выходного сигнала следует провести с максимальной точностью, обеспечиваемой устройством корректора и разрешающей способностью эталонов. Погрешность установки (без учета погрешности эталонов) не должна превышать 0,2 предела допускаемой основной погрешности поверяемого преобразователя.

  • 5.4.8. Основную погрешность определяют при пяти значениях измеряемой величины, достаточно равномерно распределенных в диапазоне измерений, в том числе при значениях измеряемой величины, соответствующих нижнему и верхнему предельным значениям выходного сигнала. Интервал между значениями измеряемой величины не должен превышать 30% диапазона измерений.

Основную погрешность определяют при значении измеряемой величины, полученной при приближении к нему как от меньших значений к большим, так и от больших к меньшим (при прямом и обратном ходе).

Перед поверкой при обратном ходе преобразователь выдерживают в течение 1 мин под воздействием верхнего предельного значения измеряемого параметра, соответствующего предельному значению выходного сигнала.

Допускается выдержку преобразователей давления-разрежения производить только на верхнем пределе измерений избыточного давления.

При периодической поверке основную погрешность определяют в два цикла: до корректировки диапазона изменения выходного сигнала и после корректировки диапазона. Допускается второй цикл не проводить, если основная погрешность уд < ук х У-

При поверке преобразователей с верхним пределом измерений разрежения 0,1 МПа, если атмосферное давление равно или менее 0,1 МПа, максимальное разрежение допускается устанавливать равным 0,90-0,95 Рб, где Рб - атмосферное давление. Расчетное значение выходного сигнала при этом разрежении определяют по формулам (4), (5) и (6). Рб следует привести к тем единицам, в которых выражено Р.

Примечание'. 1 мм рт.ст.= 0,0001333 МПа.

Основную погрешность преобразователей абсолютного давления с верхним пределом измерений выше 0,2 МПа следует определять в соответствии с пп. 5.4.9 и 5.4.10. Допускается по методике п.5.4.9 определять основную погрешность преобразователей абсолютного давления с верхними пределами измерений от 0,1 до 0,2 МПа.

  • 5.4.9. Определение основной погрешности преобразователей абсолютного давления с верхними пределами измерений выше 0,2 до 2,5 МПа включительно следует проводить с использованием образцовых СИ разрежения и давления (например, МВП-2,5; МП-6 и МП-60).

В этом случае преобразователь поверяют на точках: при разрежении в пределах 0,90 - 0,95Р

  • - при значениях избыточного давления Ризб max, определяемом по формуле (10), и при трех промежуточных значениях давления

Ризб. max Рабс.тах ~ А,

где:

Рабо тах - верхний предел измерений абсолютного давления, равный Ртах, МПа;

А = 0,1 МПа.

  • 5.4.10. Определение основной погрешности преобразователей абсолютного давления с верхними пределами измерений свыше 2,5 МПа следует проводить с использованием эталонов избыточного давления следующим образом:

  • 1. Принять значение выходного сигнала при атмосферном давлении за 1о;

  • 2. Провести поверку на прямом и обратном ходе, задавая избыточное давление, численно равное абсолютному давлению за вычетом 0,1 МПа, с соблюдением условий, изложенных в п.5.4.6;

  • 3. После определения основной погрешности принять значение выходного сигнала при атмосферном давлении за 1рн:

(7) абс. max

где К = 0,1 МПа.

  • 5.4.11. Основную погрешность уд в % нормирующего значения вычисляют по формулам:

  • - при поверке по способу 1 (п.5.4.1)

/.=^•100, (8) 1о

и-и

уд=-----^-100,                             (9)

ит0

(Ю) т го

где:

I - экспериментально полученное значение выходного сигнала на выходе преобразователя при измерении тока, мА;

U - экспериментально полученное значение выходного сигнала на выходе преобразователя при измерении напряжения, мВ; В;

Р - экспериментально полученное значение выходного давления на внешних показывающих устройствах;

1Р, Up - соответственно, расчетные значения тока (мА) и напряжения (В);

Im и 10 - соответственно верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала, мА;

Um, и0 - соответственно верхнее и нижнее предельные значения напряжений (мВ или В) на эталонном сопротивлении

Рт - верхний предел измерений, кПа, МПа.

Рр - расчетное давление показывающего устройства преобразователя, численно равное номинальному значению входного давления, кПа; МПа.

- при поверке преобразователей по способу 2 (5.4.1):

ys =          100,                              (11)

где Р - значение входной измеряемой величины (давления), полученное экспериментально при номинальном значении выходного сигнала, кПа, МПа;

Рном - номинальное значение измеряемой величины при номинальном значении выходного сигнала, кПа, МПа;

Рт - верхний предел измерений, кПа, МПа.

  • 5.4.12. Допускается вместо определения действительных значений погрешности устанавливать соответствие ее предельно допускаемым значениям.

5.5. Определение вариации.

  • 5.5.1. Вариацию выходного сигнала определяют при каждом проверяемом значении измеряемого параметра, кроме значений, соответствующих нижнему и верхнему пределам измерений, по показаниям, полученным при определении основной погрешности (п.5.4.1).

  • 5.5.2. Вариацию выходного сигнала в % нормирующего значения вычисляют по формулам: - для способа 1 (п.5.4.1)

    •100 %

(12)

и-ир ит0

•100%

(13)

Р'-Рр

Рт-Ро

•100%

(14)

где:

1Р, UP; Рр - соответственно, расчетные значения тока (мА), напряжения (В) и давления (кПа, МПа);

Г и I - экспериментально полученные значения выходного сигнала в одной и той же точке при измерении на выходе тока соответственно при прямом и обратном ходе, мА;

U' и U - экспериментально полученные значения выходного сигнала в одной и той же точке при измерении на выходе падения напряжения на образцовом сопротивлении соответственно при прямом и обратном ходе, мВ; В;

Р' и Р - экспериментально полученное значение выходного давления в одной и той же точке на внешних показывающих устройствах соответственно при прямом и обратном ходе.

- для способа 2 (п.5.4.1)

Р'-Р

•100

(15)

где:   Р' и Р - значения входного давления, полученные экспериментально при прямом и обрат

ном ходе и при одном и том же значении выходного сигнала, кПа, МПа

Значения уг не должны превышать предела ее допускаемого значения.

  • 5.5.3. Допускается вместо определения действительного значения вариации осуществлять контроль соответствия ее предельно допускаемым значениям.

5.7 Результаты поверки преобразователей.

  • 5.7.1 Преобразователь признают годным при первичной поверке, если на всех поверяемых точках модуль основной погрешности |уа| у к • |у|-

  • 5.7.2 Преобразователь признают негодным при первичной поверке, если хотя бы в одной поверяемой точке модуль основной погрешности |уа| > Ук -|у|.

  • 5.7.3 Преобразователь признают годным при периодической поверке, если на всех поверяемых точках при первом или втором цикле поверки выполняется условие, изложенное в п.5.6.1.

  • 5.7.4 Преобразователь признают негодным при периодической поверке:

  • -     если при первом цикле поверки хотя бы в одной поверяемой точке модуль ОСНОВНОЙ погрешности |уа| > (5м)ватах • |у|;

  • -     если при втором цикле поверки хотя бы в одной поверяемой точке модуль основной погрешности |уа| > Ук • |у|.

Обозначения: (5м)ватах _ по п.5.4.2; ук - по п.5.4.3; у - по п.5.4.5.

  • 5.7.5 Допускается вместо вычислений по экспериментальным данным значений основной погрешности уа контролировать ее соответствие предельно допускаемым значениям.

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 6.1 Положительные результаты первичной поверки оформляют записью в паспорте, удостоверенной подписью поверителя и нанесением знака поверки или выдают свидетельство о поверке по установленной форме в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

  • 6.2 Положительные результаты периодической поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке по установленной форме в соответствии с приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

  • 6.3 При отрицательных результатах поверки средство измерений к дальнейшему примене-

нию не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02 июля 2015 г. № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерении, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».                     / /

Начальник отдела 202 ФГУП «ВНИИМС»

Е. А. Ненашева

Е. В. Табаченкова

Инженер 1 категории отдела 202 ФГУП «ВНИИМС»

Приложение А

1. Вид из программы для преобразователей Cerabar М РМР51, Cerabar М РМР55, Cerabar М РМС51

Language

В В B ^#ES

DevtceType Cerabar М 5х / РМх 5х / V01.00,хх Firmware version: 01.00.ХХ

Order identifier: _________________________________ Device ta-g:         __________

Measuring mode Pressure

Lock state: Unlocked

Label

Jg Cerabar M / PMx 5x

Ш Language

8} Display/Operat.

8> S Setup

EF Diagnosis

Status ^Diagnostic code

Instructions

S|Hast diag. code 2^ Min. meas.press.

Max. meas.press.

® Diagnostic list ffl Event logbook

No acti

Instrument info

0^7 Firmware version ^Serial number ij Ext. order cede Order identifier

Ifj^Cust tag number ^Device tag ^ENP version ^Config. counter

OOOXXJO

Firmware version:

Serial number

Ext. order code:

Order identifier:

Cost, tag number

Device tag:

ENPversion:

Config, counter

LRL sensor

URL sensor

Manufacturer ID:

Device type code

Device revision:

2. Вид из программы для преобразователей Cerabar S РМР71, Cerabar S PMP75, Cerabar S PMC71

Language Mode selection

В В Bl &  '" Й S

Device Type     Cerabar S/ PMx 7x/V02.1y.zz SOFTWARE VERSION: 02.10.30

Write protect: Mo

DEVICE DESIGN.:                              Tag;                 ______

MEASURING MODE: Pressure

Label

l±i 2 QUICK SET UP & $ OPERATING MENU

ffi Js SETTINGS В S SAFETY CONFIRM.

® 3 DISPLAY В S OUTPUT

В 3 TRANSMITTER INFO a @ HART DATA В @ TRANSMITTER DATA SJ DEVICE SERIAL No ijELECTR.SEP.IAL No IjTag ajLONG tag number 1J Descriptor ij DEVICE DESIGN. iJ HARDWARE REV. адИЯ CONFIG RECORDER ijPCB TEMPERATURE fj Allowed Min.TEMP ij Allowed Max,TEMP aJdip STATUS

Ж- iS полгссс тммСГПЛМ

HARDWARE REV.:

SOFTWARE VERSION:

CONFIG RECORDER:

PCB TEMPERATURE

Allowed Min.TEMP:

Allowed Max.TEMP:

DIP STATUS:

[ОЙ.О.ОЭ

102.10.30

fo

e

|o.o

•с О

1-40,0

•c

:85,0

•c

I Off

о

HATH

Г-7П

Г

HELD COMMUNICAT ON РА^ТО^оЦ J

к

4...20 mA

HART

3. Информация о номере версии ПО при включении преобразователя

15

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель