Методика поверки «ГСИ. Резервуары стальные горизонтальные цилиндрические РГС-20» (МП 0907-7-2018)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Резервуары стальные горизонтальные цилиндрические РГС-20

Наименование

МП 0907-7-2018

Обозначение документа

ВНИИР

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии» Государственный научный метрологический центр

ФГУП «ВНИИР»

УТВЕРЖДАЮ

«20» августа 2018 г.

ИНСТРУКЦИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

Резервуары стальные горизонтальные цилиндрические РГС-20

Методика поверки

МП 0907-7-2018

Казань 2018 г.

Предисловие

1 РАЗРАБОТАНА

Федеральным государственным унитарным предприятием Всероссийским научно-исследовательским институтом расходометрии Государственным научным метрологическим центром

(ФГУП «ВНИИР»)

ИСПОЛНИТЕЛИ:

А. В. Кондаков, В. М. Мигранов

2 УТВЕРЖДЕНА

ФГУП «ВНИИР»               20 августа 2018 г.

3 ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ

Содержание

Стр.

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Приложение Д

Приложение Е

БИБЛИОГРАФИЯ

Государственная система обеспечения единства измерений

Резервуары стальные горизонтальные цилиндрические РГС-20.

Методика поверки. МП 0907-7-2018

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящая инструкция распространяется на резервуары стальные горизонтальные цилиндрические РГС-20, односекционный заводской номер № 008/15, двухсекционный с заводским номером № 009/15 АО «Ковдорский ГОК», предназначенные для измерения объема нефтепродуктов, а также для их приема, хранения, отпуска и устанавливает методику первичной, периодической и внеочередной поверок геометрическим методом с применением лазерно-сканирующей системы.

Допускается проведение периодической и внеочередной поверки отдельных автономных блоков (секций) для двухсекционного резервуара.

Межповерочный интервал составляет 5 лет.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящей инструкции использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.0.004—2015

Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.005—88

Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.4.087—84

Система стандартов безопасности труда. Строительство. Каски строительные. Технические условия

ГОСТ 12.4.137—2001

Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от нефти, нефтепродуктов,   кислот,    щелочей,    нетоксичной   и

взрывоопасной пыли. Технические условия

ГОСТ 12.4.253—2013

Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические условия

ГОСТ 7502—98

Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 12.4.310—2016

Система   стандартов безопасности труда.   Одежда

специальная для защиты работающих от воздействия нефти, нефтепродуктов. Технические требования

ГОСТ 21830—76

Приборы геодезические. Термины и определения

ГОСТ 22268—76

Геодезия. Термины и определения

3 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящей инструкции применяют следующие термины с соответствующими определениями.

  • 3.1  резервуар стальной горизонтальный цилиндрический: Металлический цилиндрический сосуд, горизонтально расположенный с плоскими днищами, имеющий одну секцию (рисунок А.1) или две секции (рисунок А.2), применяемый для хранения и измерения объема нефтепродукта.

  • 3.2 базовая высота резервуара: Расстояние по вертикали от точки касания обечайки резервуара грузом рулетки до верхнего фланца люка-лаза (рисунок А.З).

  • 3.3 плоскость начала отсчета: Горизонтальная плоскость, проходящая через точку на обечайке резервуара, которой касается груз измерительной рулетки при измерении базовой высоты.

  • 3.4 высота «мертвой» полости: Расстояние по вертикали от плоскости начала отсчета до нижнего среза патрубка выдачи.

  • 3.5 «мертвая» полость резервуара: Нижняя часть резервуара, из которой нельзя осуществить отпуск (прием) жидкости, используя стационарный патрубок выдачи.

  • 3.6 исходный уровень: Уровень жидкости в резервуаре, соответствующий плоскости начала отсчета.

  • 3.7 обечайка: Внутренняя поверхность резервуара за исключением днищ (переднего, заднего).

  • 3.8 вместимость резервуара: Внутренний объем резервуара с учетом объема внутренних деталей, который может быть наполнен жидкостью до определенного уровня.

  • 3.9   номинальная вместимость резервуара:   Вместимость резервуара,

соответствующая предельному уровню наполнения его, установленная нормативным документом для конкретного типа резервуара.

  • 3.10  посантиметровая вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая уровню налитых в него доз жидкости, приходящихся на 1 см высоты наполнения.

  • 3.11 предельный уровень наполнения: Уровень Нпр определения посантиметровой вместимости, соответствующий расстоянию по вертикали от точки касания обечайки резервуара грузом рулетки до верхней образующей резервуара.

  • 3.12 градуировка резервуара: Операция по установлению зависимости вместимости резервуара от уровня его наполнения, с целью составления градуировочной таблицы.

  • 3.13 градуировочная таблица: Зависимость вместимости от уровня наполнения резервуара при стандартной температуре, равной 20 °C.

Примечания:

а) таблицу прилагают к свидетельству о поверке резервуара и применяют для определения в нем объема жидкости;

б) значение стандартной температуры, которому соответствуют данные в градуировочной таблицы указано на титульном листе.

  • 3.14 лазерный сканер: Геодезический прибор, реализующий функцию линейных и угловых высокоскоростных измерений, с целью определения пространственного положения точек измеряемой поверхности в условной системе координат.

  • 3.15 сканирование: Операция по измерению линейных и угловых координат точек, лежащих на поверхности стенки резервуара, внутренних деталей и оборудования.

  • 3.16 станция: Точка стояния лазерного сканера во время проведения измерений.

  • 3.17 облако точек: Результат сканирования в виде массива данных пространственных координат точек поверхностей с соответствующей станции.

  • 3.18 объединенное («сшитое») облако точек: Приведенные в одной системе координат облака точек, измеренные с соответствующих станций.

  • 3.19 скан: Визуализированное трехмерное изображение облака точек.

  • 3.20 ЗО-моделирование: Построение трехмерной модели объекта, по объединенному («сшитому») облаку точек специализированным программным комплексом.

4 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

  • 4.1   Поверку резервуара проводят по результатам внутренних измерений геометрических параметров лазерно-сканирующим устройством (далее - сканер).

  • 4.2  Вместимость резервуара определяют на основании вычисленного объема ЗЮ-модели резервуара, построенной с помощью специализированного программного обеспечения по результатам измерений пространственных координат точек, лежащих на внутренней поверхности резервуара.

При выполнении измерений геометрических параметров внутренней полости резервуара выполняют следующие операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта

Внешний осмотр

9.1

Измерение базовой высоты резервуара

9.2

Сканирование внутренней полости резервуара

9.3

  • 4.3 Поверку резервуаров осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица.

  • 4.4 Устанавливают следующие виды поверок резервуара:

  • - первичную, которую проводят после строительства резервуара перед его вводом в эксплуатацию и капитального ремонта;

  • - периодическую, которую проводят по истечению срока действия градуировочной таблицы и при внесении в резервуар конструктивных изменений, влияющих на его вместимость;

  • - внеочередную поверку - проводят при изменении значений базовой высоты резервуара более чем на 0,1 % по результатам ежегодных её измерений.

Первичную поверку резервуаров проводят после их гидравлических испытаний.

5 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

  • 5.2.1  При поверке резервуара применяют следующие рабочие эталоны и вспомогательные средства:

  • 5.2.1.1  Рулетку измерительную с грузом 2-го класса точности с верхним пределом измерений 30 м по ГОСТ 7502.

  • 5.2.1.2    Систему лазерную координатно-измерительную сканирующую Surphaser 25HSX IR с диапазоном измерений расстояний от 0,4 до 25 м, с допускаемой средней квадратической погрешностью измерения расстояний: ±0,3 мм (до 10 м), с диапазоном сканирования: в горизонтальной плоскости от 0 до 360°, в вертикальной плоскости ±135°; с программой «Cyclone 8.0», устанавливаемой на персональном компьютере, предназначенной для хранения и обработки измеренных данных [1].

  • 5.2.1.3 Вспомогательные средства:

  • 1) Программа САПР AutoCAD 16.

  • 2) Пирометр с диапазоном измерений температуры от минус 65 °C до плюс 180 °C, показателем визирования не менее 1:50, имеющий функцию фокусирования объекта измерений, с пределами допускаемой абсолютной погрешности: ±2 °C.

  • 3) Персональный компьютер.

  • 5.2.2 Рабочие эталоны должны быть аттестованы в установленном порядке.

6 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ И ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 6.1 Поверку резервуара проводит лицо, прошедшее обучение на курсах повышения квалификации в качестве поверителя в установленном порядке.

  • 6.2 К поверке резервуара допускают лица, изучивших настоящую инструкцию, техническую документацию на резервуар и его конструкцию, средства поверки и прошедших инструктаж по безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004.

  • 6.3 Лица, проводящие поверку резервуара, используют спецодежду - костюмы по ГОСТ 12.4.310, спецобувь по ГОСТ 12.4.137, строительную каску по ГОСТ 12.4.087, очки защитные по ГОСТ 12.4.283.

  • 6.4 Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных паров и газов в воздухе, измеренная газоанализатором вблизи и внутри резервуара на высоте 2000 мм, не должна превышать 300 мг/м3 - по ГОСТ 12.1.005.

  • 6.5 Перед началом поверки резервуара проверяют исправность:

  • - лестниц с поручнями и подножками;

  • - помостов с ограждениями.

7 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • 7.1 Температура окружающего воздуха: от плюс 5 °C до плюс 35 °C.

  • 7.2 Допуск к производству работ осуществляется по наряду-допуску организации -владельца резервуара.

  • 7.3 Внутренняя поверхность резервуара должна быть очищена, до состояния, позволяющего проводить измерения.

  • 7.4 Резервуар должен быть порожним.

  • 7.5 Загазованность в воздухе вблизи или внутри резервуара не более ПДК вредных веществ, установленных по ГОСТ 12.1.005 и соответствующей гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.3532-18 [2].

  • 7.6 При поверке резервуара измеряют его линейные физические величины (далее -величина или параметр). Число измерений каждой величины - не менее двух. Среднее арифметическое значение результатов двух измерений принимают за действительное значение линейной величины.

8 ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ПОВЕРКИ

  • 8.1 При подготовке к поверке проводят следующие работы:

изучают техническую документацию на резервуар, рабочие эталоны и вспомогательные средства;

  • - подготавливают их согласно технической документации на них, утвержденной в установленном порядке;

  • - измеряют температуру окружающего воздуха с применением встроенных средств измерения температуры и вносят в память процессора прибора;

  • - измеряют температуру внутренней поверхности обечайки резервуара пирометром.

  • 8.2 Результаты измерений вносят в протокол, форма которого приведена в таблице Б.2 (приложение Б).

  • 8.3 При проведении периодической (внеочередной) поверки получают следующие документы, выданные соответствующими службами владельца резервуара:

  • - акт на зачистку резервуара;

  • - заключение лаборатории о состоянии воздуха внутри резервуара, о соответствии концентрации вредных веществ нормам ГОСТ 12.1.005;

  • - наряд-допуск на проведение работ с повышенной опасностью.

  • 9 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ РЕЗЕРВУАРА

    • 9.1 Внешний осмотр

      • 9.1.1 При внешнем осмотре резервуара проверяют:

  • - соответствие конструкции и комплектующих изделий резервуара эксплуатационным документам на него (паспорту и руководству по эксплуатации);

  • - наличие необходимой арматуры и оборудования, предусмотренных конструкторской документацией (далее - КД);

  • - исправность лестниц и перил;

  • - чистоту внутренней полости резервуара.

9.2 Измерения базовой высоты резервуара

  • 9.2.1 Базовую высоту резервуара Нб измеряют измерительной рулеткой с грузом не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно превышать 2 мм (рисунок А.З).

Фиксируют мелом точку касания обечайки резервуара грузом рулетки.

  • 9.2.2 Результаты измерений базовой высоты /7б вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.З).

  • 9.2.3 Базовую высоту измеряют ежегодно. Ежегодные измерения базовой высоты резервуара проводит комиссия, назначенная приказом руководителя предприятия - владельца резервуара, в состав которой должен быть включен специалист, прошедший курсы повышения квалификации по поверке и калибровке резервуаров.

При ежегодных измерениях базовой высоты резервуара резервуар может быть наполнен до произвольного уровня.

Результат измерений базовой высоты резервуара не должен отличаться от ее значения, указанного в протоколе поверки резервуара, более чем на 0,1 %.

Результаты измерений базовой высоты оформляют актом, форма которого приведена в приложении В.

  • 9.2.4 При изменении базовой высоты по сравнению с ее значением, установленным при поверке резервуара, более чем на 0,1 % устанавливают причину и устраняют ее. При отсутствии возможности устранения причины проводят внеочередную поверку резервуара.

  • 9.3 Сканирование внутренней полости резервуара

При проведении сканирования внутренней полости резервуара проводят следующие операции.

  • 9.3.1 Подготавливают сканер к работе в соответствии с требованиями его технической документации.

Прибор горизонтируют с применением трегера, с дальнейшим контролем электронным встроенным уровнем (при наличии).

  • 9.3.2 Определяют необходимое количество станций сканирования и место их расположения, обеспечивающих исключение не просканированного пространства (теней).

Количество станций должно быть не менее двух.

  • 9.3.3 Сканирование проводят последовательно с каждой станции (рисунок А.4) в режиме кругового обзора (360°). Дискретность сканирования устанавливают в пределах: от 3 до 5 мм.

  • 9.3.4 Операции сканирования и взаимной привязки станций проводят в соответствии с требованиями технической документации на прибор.

Результаты измерений автоматически фиксируются и записываются в памяти процессора сканера в заранее сформированном файле (директории).

  • 10 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ И СОСТАВЛЕНИЕ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ТАБЛИЦЫ

    • 10.1 Обработка результатов измерений

Обработку результатов измерений при калибровке с применением сканера проводят в соответствии с приложением Д.

Обработку результатов измерений при поверке проводят в следующей последовательности.

  • 10.1.1 Файлы данных измерений экспортируют в прикладное программное обеспечение «Cyclone 8.0» по 5.2.1.3.

  • 10.1.2 Проводят сшивку облаков точек.

  • 10.1.3 По сшитому облаку точек создают 3D модель.

  • 10.1.4 3D модель экспортируют в AutoCAD с учетом степени наклона, значение которого указано в таблице Б.5.

  • 10.1.5 В 3D модели проводят измерения параметров:

а) высоту предельного уровня наполнения резервуара /7пр, мм;

б) высоту «мертвой» полости /7МП, мм, как расстояние по вертикали от плоскости начала отсчета до нижней образующей расходного патрубка.

Значение мертвой полости Нмп, мм, также указывается на титульном листе градуировочной таблицы.

  • 10.1.6 Проводят сечение поверхностями в горизонтальной плоскости с шагом 10 мм от точки касания обечайки грузом рулетки до предельного уровня Нпр, принимаемого по таблице Б.4.

В каждом сечении определяют объем Vm, м3, встроенными функциями AutoCAD.

  • 10.1.7 К значениям посантиметровой вместимости вносят поправку на температурное расширение обечайки резервуара по формуле (Д.1) или (Д.2), в зависимости от температуры приведения (20 °C или 15 °C), соответственно.

Значение стандартной температуры, которому соответствует градуировочная таблица, указывается на её титульном листе.

  • 10.2 Составление градуировочной таблицы резервуара

    • 10.2.1 Градуировочную таблицу составляют, с шагом Д/7 = 1 см, начиная от плоскости, принятой за начало отсчета, до предельного уровня наполнения Нпр, с учетом поправки на температурное расширение стенки резервуара.

11 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 11.1 Результаты поверки резервуара оформляют свидетельством о поверке.

  • 11.2 К свидетельству о поверке прикладывают:

а) градуировочную таблицу;

б) протокол поверки (оригинал прикладывают к первому экземпляру градуировочной таблицы);

в) эскиз резервуара.

  • 11.3 Форма титульного листа градуировочной таблицы и форма градуировочной таблицы приведены в приложении Г.

Форма акта ежегодных измерений базовой высоты резервуара приведена в приложении В.

Протокол поверки подписывает поверитель и лица, участвующие при проведении поверки резервуара.

Титульный лист и последнюю страницу градуировочной таблицы подписывает поверитель.

  • 11.4 Градуировочную таблицу утверждает руководитель организации (уполномоченное лицо), аккредитованной на право проведения поверки.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

Рисунок А.1 - Общий вид резервуара РГС-20 односекционного

Рисунок А.2 - Общий вид резервуара РГС-20 двухсекционного

Рисунок А.З - Схема измерений базовой высоты

2 секция

1 секция

Рисунок А.4 - Схема измерений внутренней полости резервуара

приемная тррЗа

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное) Форма протокола поверки резервуара ПРОТОКОЛ

поверки резервуара геометрическим методом с применением сканера

Таблица Б.1- Общие данные

Код документа

Регистрацион ный номер

Дата

Основание для проведения поверки

число

месяц

год

1

2

3

4

5

6

Первичная, периодическая, внеочередная

Продолжение таблицы Б.1

Место проведения поверки

Рабочие эталоны и вспомогательные средства

7

8

Окончание таблицы Б.1

Резервуар

Тип

Номер

Погрешность определения вместимости резервуара, %

9

10

11

РГС-20

±0,25

Таблица Б.2- Условия проведения измерений

Температура, °C

Загазованность, мг/м3

воздуха внутри резервуара

стенки обечайки резервуара

Таблица Б.З - Базовая высота резервуара В миллиметрах

Точка измерения базовой высоты /-/б

Номер измерения

1

2

Верхний фланец

Таблица Б.4 - Параметры резервуара В миллиметрах

Наименование параметра

Номер измерения

1

2

Высота «мертвой» полости Нмп

Предельный уровень наполнения Нпр

Должности Подпись Инициалы, фамилии

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(рекомендуемое) Форма акта измерений базовой высоты резервуара

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель предприятия - владельца резервуара (директор, гл. инженер)

АКТ

измерений базовой высоты резервуара от «___»____________201_ г.

Составлен в том, что комиссия, назначенная приказом по________________________

наименование

________________________________________, в составе председателя__________________

предприятия - владельца резервуара

________________________________________и членов:_______________________________ инициалы, фамилия                                                  инициалы, фамилии

провела контрольные измерения базовой высоты резервуара стального горизонтального цилиндрического РГС-20, заводской номер №____________

при температуре окружающего воздуха_______________°C.

Измерения проведены рулеткой типа_____________№___________со сроком

действия поверки до «___»____________20__г.

Результаты измерений представлены в таблице 1.

Таблица 1 В миллиметрах

Базовая высота резервуара

Уровень жидкости в резервуаре

Среднее арифметическое значение результатов двух измерений (Н£)к

Значение базовой высоты, установленное при поверке резервуара (Яб)п

I

2

3

Относительное изменение базовой высоты резервуара §б , %, вычисляют по формуле

(н ) _(/-/)

8б = ——-——— -100, где значения величин (Ч)к. (< , приведены в 1-й, 2-й графах. (Нб)п

Вывод - требуется (не требуется) внеочередная поверки резервуара.

Председатель комиссии

инициалы, фамилия

инициалы, фамилия

инициалы, фамилия

ПОДПИСЬ

Члены комиссии:

подпись

подпись

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

Форма титульного листа градуировочной таблицы и форма градуировочной таблицы

Г.1 Форма титульного листа градуировочной таблицы1

УТВЕРЖДАЮ

«____»________________201 _ г.

ГРАДУИРОВОЧНАЯ ТАБЛИЦА

на резервуар стальной горизонтальный цилиндрический

РГС-20 №_________

Организация________________________________________________

Погрешность определения вместимости: ± 0,25 %

Стандартная температура: 20 °C

Участок ниже 77мп =...... мм для учетных операций

с нефтепродуктами не используется.

Срок очередной поверки_________________________

Поверитель

подпись

должность, инициалы, фамилия

Г.2 Форма градуировочной таблицы резервуара

Организация______________________

Резервуар №______________________

Г.2.1 Форма градуировочной таблицы резервуара

Таблица Г.2 - Посантиметровая вместимость резервуара

Уровень наполнения, см

Вместимость

3

Коэффициен т вместимости

, м3/мм

Уровень наполнения, см

Вместимость , м3

Коэффициен т вместимости

, м3/мм

0

^мп

Н+1

...

Н + 2

...

Чр

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(обязательное)

Алгоритм обработки результатов измерений при применении сканера и функциональные требования к программному обеспечению (ПО)

Сканер

Управляющее ПО:

  • - задание разрешения сканирования, сектора сканирования путём визуального выбора объектов, режима сканирования, режима работы цифровой камеры;

  • - визуализация сканов в режиме реального времени;

  • - контроль получаемых результатов;

  • - калибровка и тестирование сканера; выявление возможных неисправностей; учёт ошибок, связанных с влиянием внешних условий окружающей среды;

  • - экспорт результатов сканирования

    ПО для создания единой точечной модели

    • - внешнее ориентирование сканов;

    • - объединение сканов;

    • -  сегментирование и разрежение точечной модели;

    • - визуализация точечной модели;

    • - экспорт данных____________________

    __________________________♦___________________________

    ПО для построения трёхмерной модели

    создание из массива точек нерегулярной триангуляционной сети (TIN) и NURBS-поверхности;

    • - создание модели отсканированного объекта с помощью геометрических примитивов;

    • - профилирование;

    проведение измерений (длин, диаметров, площадей и объёма);

    • - визуализация построенной модели;

    • - экспорт данных

    Комплексное ПО

    • - внешнее ориентирование сканов;

    • - объединение сканов;

    • - сегментирование и разрежение точечной модели;

    • - визуализация точечной модели;

    • - создание точечной модели;

    • - построение трёхмерной модели;

    • - визуализация построенной модели

    измерение объема на различных уровнях;

    экспорт данных

ПО формирования

______________градуировочной таблицы______________

введение поправок к значениям вместимости от температурного расширения стенок резервуара;

  • - введение поправок к значениям вместимости за счет деформации стенок от избыточного давления

  • - создание и печать градуировочных таблиц;

  • - экспорт данных в цифровом формате

Д.1 Операции, выполняемые при обработке результатов сканирования

Таблица Д.1

Наименование этапа

Объект

реализации/режим/параметры

Результат

Этап 1

  • - внешнее ориентирование сканов;

  • - объединение сканов;

ПО для создания единой точечной модели

АУХ,. Y1; Z,)

■■ :

/^2^27 ^2' У-2^

ew а

I*

г V.v

У37 Z3)

Этап 2

  • - сегментирование и разрежение точечной модели;

  • - визуализация точечной модели

ПО для создания единой точечной модели

AOIXO. Yq; Zo)

Этап 3

Создание из массива точек нерегулярной    триангуляционной

сети (TIN) и NURBS-поверхности

ПО построения трёхмерной модели/30 моделирование

! \

!

\

J

продолжение таблицы Д.1

Этап 4

ПО

построения

точка касания обечайки

1) Построение плоскости А, проходящей

трёхмерной

модели/ЗЮ

грузом рулетки Аии. Yu. ZJ

через точку касания обечайки резервуара

моделирование

Z

грузом рулетки по нормали к продольной

'^Y

оси резервуара.

/*

"-'I

2) Определение координаты точки касания

I

\

стенки грузом рулетки Д,(ХИ; Уи;

р. .

плоскость A

&

<

Этап 5

ПО

построения

точка касания обечайки

Построение горизонтальной плоскости

трёхмерной

модели/ЗЭ

грузом рулетки Аии; Yu, ZJ

начала отсчета, проходящей через точку

моделирование

касания обечайки резервуара грузом

Z

\ -Д

X

рулетки

..........р

г

\

\ !

плоскость

А

с

X

начало отсчета

Этап 6

ПО

построения

©

—X

1) Построение горизонтальных секущих

трёхмерной

модели/ЗЭ

Z

плоскостей с шагом 10 мм (1 см) начиная от

моделирование/секущая

плоскости начала отсчета;

плоскость/вычисление

PPP

\ 1* '-/X

2) Вычисления объемов, ограниченных нижней   образующей   резервуара   и

объема

к

секущими плоскостями

окончание таблицы Д.1

Этап 7

Приведение посантиметровой вместимости к стандартной температуре 20 °C или 15 °C

Формулы (Д.1) или (Д.2) соответственно

Значение поправки от теплового расширения стенок к вместимости при стандартной температуре

Этап 8

Формирование градуировочной таблицы и протокола измерений

ПО формирования градуировочной таблицы

Оформленная градуировочная таблица с протоколом измерений

Д-2 Вычисление вместимости резервуара, приведенных к стандартным температурам 15 °C или 20 °C

Д.2.1 Поправку на температурное расширение стенок резервуара к значения вместимости резервуара вычисляют: (1)а) при приведении значений вместимости к стандартной температуре 20 °C величину К/ вычисляют по формуле

^=[1+Зар(20-Тр)

(Д-1)

б) при приведении значений вместимости к стандартной температуре 15 °C величину Kt" вычисляют по формуле

(Д-2)

где otp - коэффициент линейного расширения (сжатия) металла, из которого изготовлен резервуар. Значение его для стали может быть принято равным: 12,5 • 10’61/°С;

7р - температура стенки пояса, °C;

20(15) - значение стандартной температуры, при которой определена вместимость резервуара в целом, °C.

ПРИЛОЖЕНИЕ Е (обязательное)

Требования к погрешности измерений параметров резервуаров

Е.1 Погрешности измерений параметров резервуаров не должны превышать значений, указанных в таблице Е.1.

Таблица Е.1- Погрешность измерений параметров резервуаров

Измеряемый параметр

Пределы допускаемой погрешности измерений параметров резервуара

Внутреннее сечение , %

±0,13

Длина резервуара, %

±0,15

Координата точки измерения базовой высоты, мм

±3

Е.2 Погрешность определения вместимости резервуаров РГС-20, при соблюдении требований таблицы Е.1, находится в пределах ± 0,25 %.

БИБЛИОГРАФИЯ

  • [1]   Сканер лазерный трехмерный SURPHASER 25HSX IR, реестр утвержденных средств измерений ФИФОЕИ № 49151-12

  • [2]   Гигиенические нормативы Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных

ГН 2.2.5.1313-03           веществ в воздухе рабочей зоны

20

1

Форма градуировочной таблицы не подлежит изменению

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель