Методика поверки «Комплекты мер для поверки машин координатно-измерительных Werth» (МП № 203-3-2020)

ФГУП «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ»

ФГУП «вниимс»

^Заместитель директора даТфоизводСт^енной метрологии ' feVwSTI «вниимс»

Уд*^{1 !}

ШШ^41^^{евраля 2020 r}-

МОСКВА

2020 г.

Настоящая методика поверки распространяется на комплекты мер для поверки машин координатно-измерительных Werth (далее по тексту - меры), изготавливаемые фирмой Werth Messtechnik GmbH, Германия, и устанавливает средства и методы первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками - 2 года.

При проведении поверки должны выполняться операции и применяться средства поверки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Примечание: Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

При проведении поверки должны соблюдаться условия, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Условия поверки.

Перед проведением поверки поверяемые меры промывают, и приводят в рабочее состояние средства поверки методами, указанными в технической документации на них.

Перед измерениями мера должна быть выдержана в условиях, указанных в п.2 не менее 24 часов.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие требования:

• - при подготовке к проведению поверки должны быть соблюдены требования пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, используемыми для промывки;

• - жидкость хранят в металлической или стеклянной посуде, плотно закрытой крышкой, в количестве не более однодневной нормы, требуемой для промывки.

• 5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

• 5.1.1 Проверку на соответствие документации: внешнего вида, комплектности, маркировки и упаковки произвести визуальным осмотром.

• 5.1.2 Результаты поверки считать положительными, если меры соответствуют следующим требованиям: на наружных и рабочих измерительных поверхностях мер не должно быть коррозии, механических повреждений и других дефектов, влияющих на их эксплуатационные характеристики и ухудшающих их внешний вид.

• 5.1.3 Результаты поверки считать положительными, если меры укомплектованы, маркированы и упакованы в соответствии заявленным требованиям фирмы-изготовителя.

• 5.2.1 Определение абсолютной погрешности воспроизведения диаметра проводится путем измерений диаметра мер на приборе универсальном для измерений длины DMS 1000 (DMS 1000) с последующей обработкой результатов измерений.

• 5.2.2 Провести подготовку DMS 1000 к выполнению измерений согласно РЭ на указанные средства измерений. Меру зафиксировать на приборе.

• 5.2.3 Произвести измерения значений диаметра (£>щ) в десяти местах, равномерно распределенных по рабочей поверхности сферы.

• 5.2.4 Рассчитать абсолютную погрешность воспроизведения диаметра по формуле:

Д<= Он, - On                                 (I)

где D_n- действительное значение диаметра меры, указанное в паспорте на поверяемую меру.

• 5.2.5 Результаты поверки считать положительными, если значения измерении диаметра (D_Hj) и значения абсолютной погрешности воспроизведения диаметра находятся в диапазонах, указанных в таблице 3.

Таблица 3 - Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения диаметра

• 5.3.1  Прибор для измерений отклонений от круглости Talyrond серии 300 подготовить к работе в соответствии с его технической документацией.

• 5.3.2 Измерения отклонения от круглости произвести в пяти местах, равномерно распределенных по рабочей поверхности сферы.

• 5.3.3 Результаты поверки считать положительными, если отклонения параметров мер не выходят за границы диапазона значений, приведенного в таблице 4.

Таблица 4 - Допускаемые отклонения от круглости мер

• 5.4.1 Определение абсолютной погрешности воспроизведения координат центров сфер проводится путем измерений центров 27 сфер по 9 (допускается от 5 до 10) касаниям каждой сферы с помощью координатной измерительной машины O-INSPECT 442 с последующей обработкой результатов измерений.

• 5.4.2 Провести подготовку КИМ к выполнению измерений согласно РЭ. Меру зафиксировать на КИМ согласно схеме, приведенной на рисунке 1. За точку отсчета (нулевые координаты) принять центр сферы № 1. Ось координат X проходит через центры сфер № 1 и № 10. Плоскость XY выстраивается через центры сфер №№ 1, 6, 10. Ось Y располагается перпендикулярно оси X. Ось координат Z проходит через центр сферы № 1 и направлена перпендикулярно плоскости XY.

  

  Рисунок 1 - Схема расположения сфер меры при измерении на КИМ

  

• 5.4.3 Последовательно произвести определения координат центров всех центров 'll сфер. Повторить процедуру 3 раза. За результат измерений координат центров каждой сферы принимаются средние значения, вычисленные по трем единичным измерениям для каждой оси Х_иУ_и.,. Z_H.. На центральной сфере (№ 27) указать значение диаметра сферы.

• 5.4.4 Рассчитать погрешность воспроизведения координат центров рубиновых сфер по формуле:

  

(2)

где X₃j - значения координат указанные в паспорте на меру; j - номер сферы.

• 5.4.5 Операцию 5.4.4 аналогично проделать для трёх осей координат Y, Z и определить значения h_yj,h_Zj.

5А.1 Результат поверки считать положительным, если значения погрешность воспроизведения координат центров сфер находятся в диапазоне ±(3+17250), где L - значение диаметра измеряемой сферы, мм, а значения диаметра центральной сферы (п. 5.4.3) находится в пределах от 1,9 мм до 2,1 мм или от 5,9 мм до 6,1 мм.

ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

При положительных результатах поверки оформляется свидетельство о поверке по форме приложения 1 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.15 г.

При отрицательных результатах поверки оформляется извещение о непригодности по форме приложения 2 Приказа Минпромторга России № 1815 от 02.07.15 г.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Зам. нач. отдела 203                     // р

ФГУП «ВНИИМС»

Ведущий инженер отдела 203

ФГУП «ВНИИМ»

Научный сотрудник отдела 203

ФГУП «ВНИИМ»

Локальная поверочная схема для машин координатно-измерительных Werth

6