Методика поверки «ГСОЕИ. ДАТЧИКИ ТОКА SM» (МП 206.1-146-2020)

Генеральный директор ООО «Лаборатория ДТиН»

Лаооратория Vt!

ГТ Т . .         I гг S'*

st

Заместитель директора ФГУП «ВНИИМС» зводст^б^ной метрологии

.В. Иванникова

г.

ИЧЕСК

-jOrrl

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ДАТЧИКИ ТОКА SM

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 206.1-146-2020

Содержание

• 1 ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

• 2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

• 7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 8 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

1 ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

• 1.1 Настоящая методика поверки устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок датчиков тока SM. далее по тексту - датчики.

• 1.2 Межповерочный интервал - 4 года.

2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 3.1 Перечень средств измерений, используемых при поверке, приведен в таблице 2.

Таблица 2

• 4.1 К проведению поверки допускают лица, аттестованные в качестве поверителей средств измерений электрических величин.

• 4.2 Поверитель должен пройти инструктаж по технике безопасности и иметь действующее удостоверение на право работы в электроустановках с квалификационной группой по электробезопасности не ниже III.

• 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  • 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.019-80. «Правилами техники безопасности, при эксплуатации электроустановок потребителей», «Межотраслевыми правилами по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок». Соблюдают также требования безопасности, изложенные в эксплуатационных документах на устройство и применяемые средства измерений.

  • 5.2 Средства поверки, которые подлежат заземлению, должны быть надежно заземлены. Подсоединение зажимов защитного заземления к контуру заземления должно производиться ранее других соединений, а отсоединение - после всех отсоединений.

  • 5.3 Должны также быть обеспечены требования безопасности, указанные в эксплуатационных документах на средства поверки.

• 6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

  • 6.1 При проведении поверки должны соблюдаться нормальные условия применения:

• — температуры окружающего воздуха (20 ± 5) °C;

• — относительная влажность воздуха от 30 до 70 %;

• — атмосферное давление от 0 до 106,7 кПа.

• 7 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

  • 7.1 Перед провидением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• — провести технические и организационные мероприятия по обеспечению безопасности проводимых работ в соответствии с действующими положениями ГОСТ 12.2.007.0-75;

• — выдержать установку в условиях окружающей среды, указанных в п.6.1, не менее 2

ч. если она находится в климатических условиях, отличающихся от указанных в п.6.1;

• — подготовить к работе средства измерений, используемые при поверке, в соответствии с руководствами по их эксплуатации (все средства измерений должны быть исправлены и поверены).

• 8.1 Внешний осмотр.

• 8.1.1 При проведении внешнего осмотра датчиков поверяют:

• — соответствие комплектности перечню, указанному в паспорте:

• — соответствие серийного номера указанному в паспорте;

• — маркировку и наличие необходимых надписей на наружных панелях;

• — разборные контактные соединения должны иметь маркировку, а резьба винтов и гаек должна быть исправна;

• — на корпусе датчиков не должно быть трещин, царапин, забоин, сколов;

• — соединительный провод не должен иметь механических повреждений;

• — отдельные части датчиков должны быть прочно закреплены.

Результаты внешнего осмотра считаются положительными, если комплектность и серийный номер соответствуют указанным в паспорте, маркировка и надписи на наружных панелях соответствуют эксплуатационной документации, также отсутствуют механические повреждения, способные повлиять на работоспособность датчиков.

8.2 Опробование.

Опробование производится в следующей последовательности:

• 1. Собрать схему согласно рис. 1.

• 2. С помощью источника питания Б5-44М (далее по тексту’ - источник питания) устанавливают значение напряжения электропитания датчик ± Опит. Напряжение измеряют с помощью мультиметра цифрового АРРА 109N включенного в цепь питания параллельно в режиме вольтметра постоянного тока.

• 3. Включить электропитание используемого оборудования и подготовить средства измерения в соответствии с руководствами по эксплуатации.

• 4. Выдержать датчики в условиях окружающей среды, указанных в пункте 3.1, не менее 2 часов, если они находились в климатических условиях, отличающихся от указанных в п.3.1.

• 5. Подать с помощью источника тока ИТР-15К (далее по тексту - источник) первичное значение силы переменного тока, указанное в паспорте на датчик (частотой 50± 1 Гц), контролируя сил}' электрического тока по вольтметру универсальному GDM-78255A (далее по тексту - вольтметр).

• 6. Определить значения погрешности преобразования проверяемого датчика по формуле:

£ ₌    • К_г ~ 4 j ₀₀ (_о/о),                                )

норм

где 1из.м - значение силы электрического тока, измеренное с помощью вольтметра универсального В7-78/1 (далее по тексту - вольтметра В7-78/1), мА;

К_пр - коэффициент масштабного преобразования: Кпр=1/ KN(G), где KN(G) -значение коэффициента (чувствительность), указанное в паспорте на датчик:

/<5 - действительное значение силы электрического тока, воспроизведенное с помощью источника тока ИТР-15К (полученное с учетом используемых масштабных коэффициентов эталонных трансформаторов тока на вольтметре). А;

1_но.ч - значение силы электрического тока (верхний предел диапазона преобразования датчика), указанное в паспорте на датчик, А.

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если полученные значения допускаемой основной относительной приведенной (к верхнему значению диапазона) погрешности преобразования не превышают ±5,0 %.

ЙСте****»

Б5-44М

4       X

I ршк форматер ток* измерительный мборзторный ТТН* 100

Датчик тока

• I ин; В

-Спит. В

М

I рамс форм*тор то» j

па.мншый

ИТТ-3000 S

/С - jmovcwk сопротивления нагрузки датчика токи (см. паспорт/. ± Спит - напряжение питания (Затчики (см. паспорт/

Волн метр ушакрсьплый

Всл*т**етр

универсалии** G ом-'1255а

Рисунок 1

Проверка потребляемого тока по цепи питания проводится следующим образом:

• 1. Собрать схему согласно рисунку 2 и подготовить средства измерений в соответствии с руководствами по эксплуатации.

• 2. Подготавливают и включают датчик в соответствии с паспортом.

• 3.  С помощью источника питания устанавливают значение напряжения электропитания ±U_n.

• 4. Производится измерение тока в цепях «+и_п» и «-U_n», при отсутствии тока в первичной цепи датчика.

Результаты испытания считаются удовлетворительными, если измеренные величины не превышают величину тока потребления.

• 1. R1 - резистор 1 кОм 1%, 0,5 Вт

• 2. РА1 - амперметр (универсальный цифровой вольтметр), кл. 0,5

• 3. РА2 - амперметр (универсальный цифровой вольтметр), кл. 0,5

• 4. Т - проверяемый датчик

Рисунок 2

• 8.3 Проверка метрологических характеристик.

• 8.3.1 Проверка пределов допускаемой основной приведенной (к верхнему значению диапазона) погрешности преобразования силы переменного тока.

• 1. Собрать схему согласно рис.1 и подготовить средства измерений в соответствии с руководствами по эксплуатации.

• 2.  С помощью источника питания устанавливают значение напряжения электропитания датчика ± U_n»n. Напряжение измеряют с помощью мультиме тра цифрового APPA109N включенного в цепь питания параллельно в режиме вольтметра постоянного тока.

• 3. Поочередно подать с помощью источника тока ИТР-15К (далее по тексту -источник) первичное значение силы переменного тока, указанное в таблице 3 (частотой 50±1 Гц), контролируя силу электрического тока по вольтметру.

• 4. Определить значения погрешности преобразования проверяемого датчика по формуле (1).

Таблица 3

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если пределы допускаемой основной приведенной (к верхнему значению диапазона) погрешности преобразования силы переменного тока, не превышают ± 1,0 %.

• 8.3.2 Проверка для значений силы постоянного тока

• 1. Собрать схему изображенную на рисунке 3. Для увеличения силы постоянного тока делают несколько витков через датчик тока SM. Итоговый первичный ток 1₆ протекающий в цепи определяется по формуле (2):

/<>-£/,= 4,^ (2) /-1

/вх - значение силы постоянного тока установленное с помощью калибратора универсального Fluke 9100;

Nk - количество витков проходящих через датчик тока SM.

• 2. Включить электропитание используемого оборудования и подготовить средства измерения в соответствии с руководствами по эксплуатации.

• 3.  С помощью источника питания устанавливают значение напряжения электропитания датчика ± и_ПИт. Напряжение измеряют с помощью мультиметра цифрового APPA109N включенного в цепь питания параллельно в режиме вольтметра постоянного тока.

  

- значение сопротивления нагрузки датчика тока (см. паспорт). ± Спит - напряжение питания датчика (см. паспорт)

Рисунок 3

• 4. Поочередно подать с помощью калибратора универсального Fluke 9100 (далее по тексту - калибратор) первичное значение силы постоянного тока 1_вх , соответствующего итоговому первичному току Is, указанному в таблице 4, с учетом количества витков Nk.

• 5. Определить значения погрешности преобразования проверяемого датчика по формуле (1), где Is итоговый первичный ток, рассчитанный по формуле (2).

Таблица 4

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если пределы допускаемой

основной приведенной (к верхнему значению диапазона) погрешности преобразования силы постоянного тока, не превышают ± 1,0 %.

Результаты поверки считаются успешными, если величина разностного тока, приведенная к номинальной величине выходного тока (в процентах), не более величины полной ошибки преобразования, приведенной в документации на прибор.

9 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

9.1 При положительной результате поверки на паспорт датчиков наносится поверительное клеймо, результаты поверки передаются во ФГИС АРШИН.

• 9.2 При отрицательном результате поверки датчики не допускаются к дальнейшему применению, поверительное клеймо гасится, «Свидетельство о поверке» аннулируется, выписывается «Извещение о непригодности» или паспорте датчиков.

  ается соответствующая запись в

  

  С.Ю. Рогожин

Начальник отдела 206.1

ФГУП «ВНИИМС»

Начальник сектора 206.1/1

ФГУП «ВНИИМС»

10