Методика поверки «ГСОЕИ. Датчики температуры GP-50» (МП-ИНС-012/08-2021)

СОГЛАСОВАНО

Руководитель лаборатории

«ИНЭКС СЕРТ»

__Е.Н. Горбачев

«И» августа 2021 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Датчики температуры GP-50

МП-ИНС-012/08-2021

• 1.1.   Настоящая методика поверки распространяется на Датчики температуры GP-50 (далее - датчики), предназначенные для измерения температуры гидравлического масла на глубине до 9144 метров.

• 1.2.   Датчики обеспечивают прослеживаемость к ГЭТ 34-2020 «Государственный первичный эталон единицы температуры в диапазоне от 0 до 3200 °C» методом непосредственного сличения.

• 1.3. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в

таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки.

• 1.4.   Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 1.5.   Не допускается проводить периодическую (первичную) поверку в сокращённом объёме.

• 3.1.   При проведении поверки соблюдают следующие нормальные условия:

• - температура окружающей среды, °C                            от +15 до +25,

• - диапазон относительной влажности окружающей среды, %       от 30 до 80,

• - атмосферное давление, кПа                                    101,3 + 4,0,

мм рт.ст.                                760 ±30.

• 4.1.   К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на поверяемый датчик, эксплуатационную документацию на средства поверки, настоящую методику поверки, имеющие соответствующую квалификацию и работающие в качестве поверителей в организации, аккредитованной на право проведения поверки средств измерений.

• 5.1.   При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

• 6.1.   Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 6.2.   Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией, при работе с жидкостными термостатами.

• 7.1.   При внешнем осмотре устанавливают соответствие датчиков следующим требованиям:

• - соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям эксплуатационной документации;

• - соответствие маркировки требованиям эксплуатационной документации;

• -  датчик не должен иметь видимых механических повреждений, влияющих на работоспособность.

• 7.2.   Датчик считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

• 8.1.   Выполнить мероприятия по подготовке.

  • 8.1.1. Выдержать поверяемые датчики и средства поверки при температуре поверки в течение не менее 2 ч.

• 8.1.2 Подготовить поверяемые датчики и эталонные средства измерений к работе в соответствии с эксплуатационной документацией.

• 8.2.   Опробование

• 8.2.1 При опробовании проверяют общее функционирование датчиков, для чего на датчики подается электрическое питание в порядке, указанном в эксплуатационной документации, после чего датчики переходят в режим измерений

• 8.2.2 Результаты опробования считают положительными, если датчики соответствуют указанным в эксплуатационной документации требованиям.

• 9.1.   Определение основной приведенной к верхнему пределу измерений погрешности

температуры

• 9.1.1 Погрешность датчиков определяют не менее, чем в пяти контрольных точках диапазона измерений температур (нижняя, верхняя и две точки, равномерно расположенные внутри диапазона) а также при 0 °C.

• 9.1.2 Определение основной погрешности измерений температуры выполняют методом сравнения с показаниями эталонного термометра сопротивления в жидкостных или в сухоблочных термостатах (криостатах) и/или калибраторах температуры. Температуру в термостате контролируют эталонным термометром сопротивления платиновым вибропрочным ПТСВ-9-2, при этом один канал МИТ 8.03 служит прецизионным цифровым термометром. Затем сравнивают показания поверяемых датчиков и эталона.

• 9.1.3 В соответствии с эксплуатационной документацией в криостате, термостате или в калибраторе воспроизводят температурную точку

• 9.1.4 После установления заданной температуры и установления теплового равновесия между эталонным термометром, датчиком и термостатирующей средой (стабилизация показаний эталонного термометра и датчика) снимают не менее 5 показаний (с интервалом в одну минуту) температуры эталонного прибора (td^) и аналогового сигнала (1изма)) поверяемого датчика.

• 9.1.5 Операции по 9.1.3, 9.1.4 повторить для остальных температурных точек, находящихся в интервале измеряемых температур поверяемого датчика.

• 9.1.6 Процедуры обработки результатов измерений выполнить по п. 10.1

• 10.1 Значение температуры, соответствующее измеренному аналоговому выходному сигналу Iu3M(i) рассчитывают по формуле:

(7изм(П ^min)

где

ta/y - расчетное значение температуры, соответствующее измеренному значению силы постоянного тока выходного сигнала, °C

1изма)- измеренное значение выходного тока, мА;

Imax- значение тока при верхнем пределе измерения температуры, мА

1_т1П - значение тока при нижнем пределе измерения температуры, мА tmax - верхний предел диапазона измерений температуры поверяемого датчика, °C tmin - нижний предел диапазона измерений температуры поверяемого датчика, °C

Приведенную погрешность датчика вычисляют по формуле:

• 10.2 Результат определения приведенной погрешности считают положительным, если погрешность измерений температуры датчиков во всех точках не превышает пределов, указанных в таблице А.1 приложения А.

• 11.1.  Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в произвольной форме, и содержащее результаты по разделам 7, 8, 9 настоящей методики поверки.

• 11.2.  При положительных результатах поверки датчик признается пригодным к применению. Сведения о положительных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на датчик выдается свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в паспорт датчика в соответствии с действующим законодательством.

• 11.3.  При отрицательных результатах поверки датчик признается непригодным к применению. Сведения об отрицательных результатах поверки передаются в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений, и на датчик выдается извещение о непригодности с указанием основных причин в соответствии с действующим законодательством.

Приложение А

(обязательное)

Метрологические характеристики датчиков

Таблица А.1 - Метрологические характеристики

6