Принцип действия установки поверочной заключается в повторяющемся вытеснении поршнем известного объема жидкости из измерительного участка, который ограничен оптическими детекторами положения поршня. Поршень совершает поступательное движение под действием потока жидкости, проходящей через измерительный участок установки поверочной.

Установка поверочная состоит из следующих основных компонентов: компакт-прувера, смонтированного на стальной сварной раме, и блока управления.

Для измерений температуры жидкости в установке поверочной на ее входе устанавливается термопреобразователь сопротивления платиновый 65, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее -регистрационный №) 22257-05 в комплекте с преобразователем измерительным 644, регистрационный № 14683-04, обеспечивающий измерения температуры жидкости с пределами допускаемой абсолютной погрешности ±0,2 °С.

Для измерений давления жидкости в установке поверочной на ее входе устанавливается преобразователь давления измерительный 3051, регистрационный № 14061-99, обеспечивающий измерения давления жидкости с пределами допускаемой приведенной погрешности ±0,5 %.

Компакт-прувер состоит из цилиндрического измерительного участка, в котором свободно перемещается поршень с тарельчатым клапаном, блока оптических детекторов положения поршня, системы возврата поршня.

Установка поверочная применяется в стационарном положении. Общий вид установки поверочной представлен на рисунке 1.

Установку поверочную и средство измерений (поверяемое, калибруемое, контролируемое, градуируемое, испытуемое или исследуемое), в качестве которого могут быть преобразователи расхода жидкости различных принципов действия соединяют последовательно. Через технологическую схему с установкой поверочной и средством измерений устанавливают необходимое значение объемного расхода жидкости. Поршень при открытом тарельчатом клапане приводится в исходное положение в начало измерительного участка компакт-прувера. После этого тарельчатый клапан закрывается и под воздействием потока жидкости поршень начинает перемещаться по измерительному участку. Перемещение поршня по измерительному участку компакт-прувера приводит к последовательному срабатыванию оптических детекторов положения поршня, которые определяют начало и окончание измерения.

Рисунок 1 - Общий вид установки поверочной

Метод поверки, калибровки, контроля метрологических характеристик, градуировки, испытаний и исследований метрологических характеристик средства измерений основан на определении количества жидкости, прошедшей через установку поверочную и через средство измерений, при известном значении вместимости измерительного участка установки поверочной.

Для исключения возможности несанкционированных настройки и вмешательства, которые могут привести к изменению вместимости (объема) измерительного участка, предусмотрено место для установки пломбы. Установка пломбы осуществляется давлением на свинцовую (пластмассовую) пломбу с нанесением знака поверки, установленную на контровочную проволоку, пропущенную через отверстие винта, предотвращающего возможность снятия кожуха блока оптических детекторов положения поршня. Место установки пломбы для защиты от несанкционированных настройки и вмешательства представлено на рисунке 2.

Рисунок 2 - Место установки пломбы для защиты кожуха блока оптических детекторов положения поршня от несанкционированных настройки и вмешательства

Единичный экземпляр установки поверочной Brooks Compact Prover имеет заводской № 9405-06581-1-1.

Заводской номер установки поверочной нанесен методом гравировки на маркировочную табличку, установленную на раме ПУ.

Обозначение мест нанесения заводского номера и знака утверждения типа представлены на рисунке 3.

Установка поверочная Brooks Compact Prover

Место нанесения знака утверждения типа

Место нанесения заводского номера

Рисунок 3 - Места нанесения заводского номера и знака утверждения типа

приведена в таблице 3.

Таблица 3 -

Метрологические и основные технические характеристики установки поверочной приведены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1 - Метрологические характеристики

Таблица 2 - Основные технические характеристики

Продолжение таблицы 2