Методика поверки «Приборы весоизмерительные титан методика поверкми» (МЦКЛ.0313.МП)

Методика поверки

Тип документа

Приборы весоизмерительные титан методика поверкми

Наименование

МЦКЛ.0313.МП

Обозначение документа

ЗАО КИП "МЦЭ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО КОНСАЛТИНГО-ИНЖИНИРИНГОВОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР ЭНЕРГОРЕСУРСОВ» (ЗАО КИП «МЦЭ»)

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ПРИБОРЫ ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ТИТАН МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МЦКЛ.0313.МП

Москва 2021 г.

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  • 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на приборы весоизмерительные ТИТАН (далее - приборы), предназначенные для измерений и преобразований аналоговых или цифровых выходных сигналов весоизмерительных датчиков (далее - датчик) в цифровую форму, отображение измерительной информации на встроенном цифровом дисплее и передачи этой информации периферийным устройствам.

  • 1.2 Настоящий документ устанавливает методику первичной (при вводе в эксплуатацию и/или после ремонта) и периодической поверки как модуля весов или весоизмерительных устройств.

  • 1.3  Периодическая поверка, при эксплуатации приборов в составе весов и весоизмерительных устройств, осуществляется по методикам поверки на эти средства измерений.

  • 1.4 Интервал между поверками - 1 год.

  • 1.5 Настоящая методика разработана в соответствии с требованиями Приказа №2907 от 28.08.2020 «Об утверждении порядка установления и изменения интервала между поверками средств измерений, порядка установления, отмены методик поверки и внесения изменений в них. требования к методикам поверки средств измерений».

  • 1.6 Поверка приборов весоизмерительных по данной методике обеспечивает прослеживаемость к государственному первичному эталону массы (кг) ГЭТЗ-2008 по Приказу Федерального от 29.12.2018 г. № 2818 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы.

  • 1.7 В методике поверки реализуется имитационный метод измерений при поверке с помощью калибратора К3607. который применяется как источник напряжения, имитирующий выходной сигнал весоизмерительного датчика .

2 ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ ПОВЕРКИ
  • 2.1 При поверке проводятся операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 — Операции поверки как модуля весов

Наименование операций

Номер пункта методики поверки

Проведение операций при

первичной поверке

периодической поверке

Идентификация программного обеспечения (ПО)

6

да

да

Внешний осмотр

7

да

да

Опробование

8

да

да

Определение метрологических характеристик

9

да

да

9.1 Определение погрешности прибора

9.1

да

да

9.2 Проверка повторяемости (размаха) показаний

9.2

да

да

9.3 Определение погрешности при работе устройства тарирования

9.3

да

да

3 ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
  • 3.1 Операции поверки должны быть проведены при стабильной температуре окружающей среды.

  • 3.2 Условия проведения поверки:

  • - диапазон рабочих температур, °C.........................................от -10 до +40.

  • - изменение температуры воздуха в помещении во время поверки не должно быть более ± 0,5 °C в течение 1 ч;

  • - относительная влажность от 30 % до 80 %;

  • - атмосферное давление от 86 до 106,7 кПа.

  • 3.3 Внешние электрические и магнитные поля (кроме земного), а также вибрации, тряски и ударов, влияющие на работу прибора, должны отсутствовать.

  • 3.4 СИ перед использованием должны быть выдержаны не менее двух часов в помещении, где проводят испытания.

4 МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ПОВЕРКИ
  • 4.1 При проведении поверки применяется средства поверки, с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в таблице 3.

Таблица 2 - Технические и метрологические характеристики средств поверки

Наименование эталона единиц величины, средства измерений

Технические и метрологические характеристики

Регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений

Калибратор К3607

Пределы допускаемой приведенной погрешности воспроизведения коэффициента преобразования ±0,025 %.

41526-15

Прибор комбинированный Testo 608-Н1

Диапазон измерений температуры от 0 до 50 °C.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры ±0,5 °C.

53505-13

  • 4.2  Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого прибора с требуемой точностью.

  • 4.3 Все средства поверки (рабочие эталоны) должны быть поверены.Сведения о результатах их поверки должны быть размещены в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений. Испытательное оборудование, применяемое при поверке приборов должно быть аттестовано.

  • 4.4 Поверка может быть проведена с использованием весоизмерительного датчика (грузоприемной платформы с весоизмерительным датчиком).

При этом используются операции поверки согласно приложению ДА « Методика поверки весов» ГОСТ OIML R 76-1-2011 « Весы неавтоматического действия .Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания.» :

п.6.1 Внешний осмотр;

п.6.2 Опробование;

п.6.3.3 Повторяемость (размах) показаний;

п.6.3.4.2 Погрешность при центрально-симметричном нагружении;

п.6.3.4.5 Погрешность при устройстве тарирования.

5 ТРЕБОВАНИЯ (УСЛОВИЯ) ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
  • 5.1 При проведении поверки соблюдают требования безопасности в соответствии с правилами техники безопасности, действующими на предприятии, где производится поверка;

ГОСТ 12.2.003-91 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности», а также указанные в Руководстве по эксплуатации на приборы и в эксплуатационной документации на используемое поверочное и вспомогательное оборудование, используемые при поверке.

  • 5.2 К проведению поверки допускаются лица, аттестованные в качестве поверителей и прошедшие обучение и проверку знаний требований охраны труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-2015 «Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения», годных по состоянию здоровья.

6 ПРОВЕРКА ИДЕНТИФИКАЦИОННЫХ ДАННЫХ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
  • 6.1 Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее при включении или по запросу через меню прибора и имеет вид в соответствии с таблицей 2.

  • 6.2 Идентификационные данные метрологически значимой части ПО могут быть выведены либо на экран монитора ПК в главном окне программы, либо на дисплей прибора.

аблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения (ПО)

Идентификационные данные (признаки)

Значение для модификации прибора

ТИТАН

ТИТАН Н

ТИТАН Ц

ТИТАН ЗЦ

ТИТАН 12Ц

Идентификационное наименование ПО

-

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Vl.x

643Ах

UER 3.6.x

V3.X

Цифровой идентификатор ПО

_*

_*

где х принимает значения от 0 до 9.

* - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования

  • 6.3 Если номер версии ПО не удовлетворяет этим условиям, поверка прекращается, а результаты поверки считаются отрицательными

7 ВНЕШНИЙ ОСМОТР
  • 7.1 При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемого прибора эксплуатационной и технической документации.

  • 7.2 Поверяемый прибор подвергается внешнему осмотру в целях:

  • - проверки отсутствия видимых механических повреждений корпуса, устройств индикации;

  • - проверки наличия обязательных надписей и расположения знака поверки и контрольных знаков (маркировки, клейм, пломб и т.п.) в соответствии с эксплуатационной документацией;

  • - соответствие заводского номера прибора номеру, указанному в паспорте или другом документе, подтверждающем поверку прибора;

  • - проверки отсутствия признаков несанкционированного доступа (целостности средств защиты от несанкционированного доступа).

  • 7.3 При невыполнении любого из требований поверяемый прибор считается не прошедшим поверку.

8 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ И ОПРОБОВАНИЕ
  • 8.1 Средства поверки подготавливают к работе в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.

  • 8.2 Подготовку к поверке проводят в объеме подготовки прибора к работе методами, приведенными в Руководстве по эксплуатации.

  • 8.3 Определение погрешности приборов производится при наибольшем и наименьшем входном сопротивлениях, наибольшем значении числа поверочных интервалов и наименьшем диапазоне измеряемого значения рабочего коэффициента датчика (РКП), принимаемое за номинальное РКП датчика. Прибор настраивают на наибольшее значение наибольшего предела измерения.

  • 8.4 Поверяемый прибор подключается по 4-х или 6-ти проводной схеме к калибратору К3607.

  • 8.5 Опробование

    • 8.5.1 При опробовании проверяют:

  • - работоспособность прибора:

  • - соответствие функционирования прибора требованиям эксплуатационной документации:

  • - работу устройств установки нуля.

Операции опробования могут быть совмещены с проверкой метрологических характеристик прибора по п. 9.

  • 8.5.2 При невыполнении любого из требований поверяемый прибор считается не прошедшим поверку.

  • 9 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК

9.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТИ
  • 9.1.1 Подключить к прибору калибратор К3607. который применяется как источник напряжения, имитирующий выходной сигнал весоизмерительного датчика.

  • 9.1.2 Погрешность определяют двухкратно, последовательно имитируя с помощью калибратора, рабочий коэффициент передачи (РКП) датчика (А), мВ/B, в десяти точках диапазона измерений от наименьшего до номинального значения РКП при прямом и обратном ходе. При этом каждый раз снимают показания прибора.

  • 9.1.3 При этом фиксируются:

  • - А - значения имитируемого РКП датчика, которые устанавливаются с помощью калибратора;

-In- среднее значение по двум показаниям прибора при прямом ходе;

  • - I о - среднее значение по двум показаниям прибора при обратном ходе.

  • 9.1.4 Вычисляют и фиксируют:

  • - К - коэффициент чувствительности прибора;

  • - In расч - расчетное значение показаний прибора (прямой ход);

  • - 1о расч - расчетное значение показаний прибора (обратный ход);

  • - Еп - погрешность прибора при прямом ходе;

  • - Ео - погрешность прибора при обратном ходе.

  • 9.1.5 По показаниям прибора (Ти), при соответствующих значениях А, рассчитывают коэффициент чувствительности прибора (К), по формуле

К— (In макс- I п мин) / (Амакс " Амин)

В зависимости от фактического значения РКП (А) определяют расчетное (ожидаемое) показание прибора при прямом и обратном ходе, по формулам

In расч А-К+ 1П мин

1о расч = А-К+ 10 мин

По разнице фактического и расчетного значения показаний прибора, вычисляют фактическую погрешность прибора при прямом (Ец) и обратном ходе (Ео) по формуле Е=!-1Расч

  • 9.1.6 Вычисленные значения погрешности не должны превышать пределов допускаемой погрешности (Едоп). указанных в таблице 4. в соответствующем диапазоне измерений.

Таблица 4

Значение нагрузки ш. выраженной в поверочных интервалах е

Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке

От 0 до 500 е включ.

± 0,25 е

Св.500 е до 2000 е включ.

± 0,5 е

Св. 2000 е до 6000 е включ.

± 0,75 е

Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемой погрешности при первичной поверке.

  • 9.1.7 Значения поверочного интервала (е) в единицах цифрового кода АЦП рассчитывают по формуле

_ 7и(тах) 7и(0)                                         /сч

е-- (5)

п

где I п (max) и Ь? (0) - среднее значение показаний прибора по прямому ходу, при имитационных значениях рабочего коэффициента передачи датчика (А) максимальном минимальном.

п - максимальное число поверочных интервалов, соответствующее верхней границе диапазона измерений, при использовании в весах и весоизмерительных устройствах.

9.2 ПРОВЕРКА ПОВТОРЯЕМОСТИ (РАЗМАХА) ПОКАЗАНИЙ

Данная операция соответствует ГОСТ OIML R 76-1—2011 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» п. ДА.6.2 с учетом приложения С или D

  • 9.2.1 Погрешность определяют двухкратно, последовательно имитируя с помощью калибратора, номинальный (РКП) датчика (А), мВ/B. Каждая нагрузка должна быть приложена десять раз.

  • 9.2.2  При каждой имитируемой нагрузке вычисленные значения погрешности поверяемого прибора не должны превышать пределов допускаемой погрешности (Едоп), указанных в таблице 4. в соответствующем диапазоне измерений.

9.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ПРИ РАБОТЕ УСТРОЙСТВА ТАРИРОВАНИЯ

Данная операция соответствует ГОСТ OIML R 76-1—2011 п. ДА.6.3.4.5 с учетом приложения С и проводится для приборов, оснащенных устройством тарирования.

  • 9.3.1 Операция проводится при двух значениях массы тары Т, примерно 1/3 и 2/3 максимального значения массы (имитируемой), которое может быть уравновешено.

  • 9.3.2 Проводится определение погрешности показаний при взвешивании по п.9.1 в диапазоне показаний от 0 до (Мах - Т). При каждой имитируемой нагрузке вычисленные значения погрешности не должны превышать пределов допускаемой погрешности (Едоп), указанных в таблице 4. в соответствующем диапазоне измерений.

10  ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ
  • 10.1 Результаты поверки считаются положительными, если при проведении всех операций поверки, указанных в таблице 1, получены положительные результаты.

11 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 11.1  При положительных результатах поверки результаты поверки прибора подтверждаются сведениями о результатах его поверки, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений

  • 11.2 По заявлению владельца прибора или лица, представившего его на поверку, на прибор наносится знак поверки, и (или) выдается свидетельство о поверке прибора, и (или) в паспорт прибора вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки

Места нанесения знака поверки (пломба со знаком поверки) на корпус приборов приведены на рисунке 1.

Рисунок I - Схема пломбировки приборов ТИ ГАН, обозначение мест нанесения знака поверки

  • 11.3 При отрицательных результатах поверки, прибор к эксплуатации не допускается, сведения об отрицательных результатах поверки размещаются Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений»..

  • 11.4 Результаты первичной и периодической поверки оформляются протоколами по форме приложения ДА с учетом приложений С и D и ГОСТ OIML R 76-1-2011 « Весы неавтоматического действия .Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания.» Свидетельство о поверке и протокол поверки выдаются по письменному заявлению лица, представившего средство измерений на поверку.

Руководитель сектора испытаний ЗАО КИП «МЦЭ»

Ведущий специалист

ЗАО КИП «МЦЭ»

Д.А. Григорьева

Л.А. Пучкова

7

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель