Методика поверки «Датчики температуры Т» (ИЦРМ-МП-016-21)

СОГЛАСОВАНО

Технический директор ООО «ИЦРМ»

Государственная система обеспечения единства измерений

Методика поверки

г. Москва

2021 г.

• 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

• 2 ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ ПОВЕРКИ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

• 3 ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

• 4 ТРЕБОВАНИЯ К СПЕЦИАЛИСТАМ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИМ ПОВЕРКУ

• 5 МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ПОВЕРКИ

• 6 ТРЕБОВАНИЯ (УСЛОВИЯ) ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ

ПОВЕРКИ

• 7 ВНЕШНИЙ ОСМОТР СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

• 8 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ И ОПРОБОВАНИЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

• 9 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ ..8

• 10 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

МЕТРОЛОГИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ

• 11 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на датчики температуры Т (далее - датчики), изготавливаемые «ifm prover USA», США, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

• 1.2 При проведении поверки должна обеспечиваться прослеживаемость датчика к ГЭТ 35-2021 и ГЭТ 34-2020 согласно государственной поверочной схеме, установленной ГОСТ 8.558-2009. Датчики являются рабочими средствами измерений по ГОСТ 8.558-2009.

• 1.3 Поверка датчика должна проводиться в соответствии с требованиями настоящей методики поверки. Интервал между поверками - 2 года.

• 1.4 Метод, обеспечивающий реализацию методики поверки, - метод непосредственного сличения.

• 1.5 Основные метрологические характеристики датчиков:

Таблица 1 - Метрологические характеристики датчиков модификаций TD, TN, TU, ТУ

Таблица 2 - Метрологические характеристики датчиков модификаций ТА и ТАР

• 2.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 3.

Таблица 1 - Операции поверки

• 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающей среды плюс (25±5) °C;

• - относительная влажность от 30 до 80 %.

• 4.1 К проведению поверки допускаются лица, изучившие настоящую методику поверки, эксплуатационную документацию (далее - ЭД) на поверяемые датчики и средства поверки.

• 4.2 К проведению поверки допускаются лица, соответствующие требованиям, изложенным в статье 41 Приказа Минэкономразвития России от 26.10.2020 года № 707 (ред. от 30.12.2020 года) «Об утверждении критериев аккредитации и перечня документов, подтверждающих соответствие заявителя, аккредитованного лица критериям аккредитации».

Таблица 2 - Средства поверки

Допускается применение средств поверки с метрологическими и техническими характеристиками, обеспечивающими требуемую точность передачи единиц величин поверяемому средству измерений, установленную в ГОСТ 8.558-2009.

• 6.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.019-80, «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей». Также должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в ЭД на поверяемые датчики и применяемые средства поверки.

Датчик допускается к дальнейшей поверке, если:

• - внешний вид датчика соответствует описанию типа;

• - отсутствуют видимые дефекты, способные оказать влияние на безопасность проведения поверки или результаты поверки.

Примечание - При выявлении дефектов, способных оказать влияние на безопасность проведения поверки или результаты поверки, устанавливается возможность их устранения до проведения поверки. При наличии возможности устранения дефектов, выявленные дефекты устраняются, и датчик допускается к дальнейшей поверке. При отсутствии возможности устранения дефектов, датчик к дальнейшей поверке не допускается.

• 8.1 Перед проведением поверки необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

• - изучить ЭД на поверяемый датчик и на применяемые средства поверки;

• - выдержать датчик в условиях окружающей среды, указанных в п. 3.1, не менее 2 ч, если он находился в климатических условиях, отличающихся от указанных в п. 3.1, и подготовить его к работе в соответствии с его ЭД;

• - подготовить к работе средства поверки в соответствии с указаниями их эксплуатационной документации.

• 8.1.2 Опробование для датчика без цифрового индикатора

Опробование датчика без цифрового индикатора проводить с помощью мультиметра 345 8А (далее - мультиметр) (для датчика с выходным аналоговым сигналом) или персонального компьютера с установленным программным обеспечением (далее - ПК) (для датчика с выходным цифровым сигналом) в следующей последовательности:

• 1) при поверке датчика с выходным аналоговым сигналом собрать схему, приведенную на рисунке 1: к клеммам питания датчика подключить источник питания постоянного тока GPR-73060D (далее - источник питания), к выходным клеммам датчика подключить мультиметр в соответствии с ЭД;

  

Рисунок 1 - Схема подключений для датчика без цифрового индикатора с выходным аналоговым сигналом

• 2) при поверке датчика с выходным цифровым сигналом собрать схему, приведенную на рисунке 2: к клеммам питания датчика подключить источник питания, к выходным клеммам датчика подключить ПК в соответствии с ЭД;

  

Рисунок 2 - Схема подключений для датчика без цифрового индикатора с выходным цифровым сигналом

• 3) включить источник питания, установить на источнике питания значение напряжения питания постоянного тока в соответствии с описанием типа на датчик;

• 4) при опробовании датчика с выходным аналоговым сигналом включить мультиметр и убедиться в наличии выходного аналогового сигнала с датчика;

• 5) при опробовании датчика с выходным цифровым сигналом убедиться в наличии выходного цифрового сигнала с датчика по показаниям на ПК.

• 8.1.3 Опробование для датчиков с цифровым индикатором

Опробование датчика с цифровым индикатором проводить в следующей последовательности:

• 1) собрать схему, приведенную на рисунке 3: к клеммам питания датчика подключить источник питания в соответствии с ЭД;

  

Рисунок 3 - Схема подключений для датчика с цифровым индикатором

• 2) включить источник питания, установить на источнике питания значение напряжения питания постоянного тока в соответствии с описанием типа;

• 3) убедиться в наличии показаний температуры на цифровом индикаторе датчика.

Датчик допускается к дальнейшей поверке, если при опробовании установлено наличие выходного аналогового/цифрового сигнала датчика или показаний температуры на цифровом индикаторе датчика.

Абсолютную основную погрешность измерений/преобразований температуры определять при пяти значениях температуры, равномерно распределенных внутри диапазона измерений/преобразований температуры (включая нижний и верхний пределы).

В качестве термостата использовать термостат переливной прецизионный ТПП-1.3 (для диапазона измерений/преобразований температуры от минус 50 до плюс 80 °C), термостат переливной прецизионный ТПП-1.0 (для диапазона измерений/преобразований температуры свыше плюс 80 °C до плюс 200 °C).

В качестве эталонного преобразователя использовать термометр сопротивления платиновый вибропрочный ТСПВ модификации ТСПВ-1 (далее - термометр ТСПВ), подключенный к измерителю температуры многоканальному прецизионному МИТ 8 модификации МИТ 8.10М1 (далее - измеритель МИТ 8).

• 9.1 Определение абсолютной основной погрешности преобразований температуры для датчика без цифрового индикатора с выходным аналоговым сигналом проводить в следующей последовательности:

• 1) повторить п.п. 1), 3) п. 8.1.2;

• 2) включить мультиметр;

• 3) термометр ТСПВ и погружаемую часть датчика поместить в термостат на глубину, определяемую их техническими характеристиками, таким образом, чтобы чувствительный элемент термометра ТСПВ находился на одном уровне с чувствительным элементом датчика и в непосредственной близости от него;

• 4) установить в термостате заданное значение температуры, контролируя температуру в нем термометром ТСПВ;

• 5) после стабилизации температуры в термостате зафиксировать на измерителе МИТ 8 значение температуры, измеренное термометром ТСПВ, и измерить значение силы или напряжения постоянного тока с помощью мультиметра на аналоговом выходе датчика.

• 9.2 Определение абсолютной основной погрешности измерений температуры для датчика с цифровым индикатором или с выходным цифровым сигналом проводить в следующей последовательности:

• 1) повторить п.п. 2)-3) п. 8.1.2 для датчика без цифрового индикатора с выходным цифровым сигналом;

• 2) повторить п.п. 1)-2) п. 8.1.3 для датчика с цифровым индикатором;

• 3) термометр ТСПВ и погружаемую часть датчика поместить в термостат на глубину, определяемую их техническими характеристиками, таким образом, чтобы чувствительный элемент термометра ТСПВ находился на одном уровне с чувствительным элементом датчика и в непосредственной близости от него;

• 4) установить в термостате заданное значение температуры, контролируя температуру в нем термометром ТСПВ;

• 5) после стабилизации температуры в термостате зафиксировать на измерителе МИТ 8 значение температуры, измеренное термометром ТСПВ, и считать измеренное датчиком значение температуры с ПК или с цифрового индикатора датчика.

10.1 Рассчитать значение абсолютной основной погрешности преобразований температуры для датчика без цифрового индикатора с выходным аналоговым сигналом Л, °C, по формуле:

*-* ^лизм ^лэт

где Х_изм - значение температуры, рассчитанное по формуле (2), °C; Х_эт - значение температуры, измеренное термометром ТСПВ, °C.

Х„зм = Х_н + (Х„ - Х„) • ^г™^м_ у”

где У_изм - измеренное мультиметром значение выходного аналогового сигнала силы (напряжения) постоянного тока, мА (В);

Х_в. %н ~ соответственно верхнее и нижнее предельные значения диапазона преобразований температуры, °C;

Y_B, - соответственно верхнее и нижнее предельные значения выходного аналогового сигнала силы (напряжения) постоянного тока, мА (В).

• 10.2 Рассчитать значение абсолютной основной погрешности измерений температуры для датчика с цифровым индикатором или с выходным цифровым сигналом 21, °C, по формуле:

4 = Хизм - Хзт                                (3)

где Х_изм - значение температуры, считанное с цифрового индикатора датчика или с ПК, °C;

Х_зт - значение температуры, измеренное термометром ТСПВ, °C.

Датчик подтверждает соответствие метрологическим требованиям, установленным при утверждении типа, если полученные значения абсолютной основной погрешности изме-рений/преобразований температуры не превышают пределов, указанных в таблицах 1 и 2.

При невыполнении вышеуказанного условия (когда датчик не подтверждает соответствие метрологическим требованиям), поверку датчика прекращают, результаты поверки признают отрицательными.

• 11.1 Результаты поверки датчика подтверждаются сведениями, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений в соответствии с порядком, установленным действующим законодательством.

• 11.2 По заявлению владельца датчика или лица, представившего его на поверку, положительные результаты поверки (когда датчик подтверждает соответствие метрологическим требованиям) оформляют свидетельством о поверке по форме, установленной в соответствии с действующим законодательством, и (или) нанесением на датчик знака поверки, и (или) внесением в паспорт датчика записи о проведенной поверке, заверяемой подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки.

• 11.3 По заявлению владельца датчика или лица, представившего его на поверку, отрицательные результаты поверки (когда датчик не подтверждает соответствие метрологическим требованиям) оформляют извещением о непригодности к применению средства измерений по форме, установленной в соответствии с действующим законодательством, и (или) внесением в паспорт датчика соответствующей записи.

• 11.4 Протоколы поверки датчика оформляются по произвольной форме.

Заместитель начальника отдела испытаний и комплексного метрологического обеспечения ООО «ИЦРМ»

М. М. Хасанова

9