Методика поверки «ГСИ. Датчики давления EPS1» (МЦКЛ.0310.МП)

Государственная система обеспечения единства измерений

Датчики давления EPS1

Методика поверки

МЦКЛ.0310.МП

Москва

2021

• 1 Общие положения

• 2 Перечень операций поверки

• 3 Требования к условиям проведения поверки

• 4 Требования к специалистам, осуществляющим поверку

• 5 Метрологические и технические требования к средствам поверки

• 6 Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки ..6

• 7 Внешний осмотр

• 8 Подготовка к поверке и опробование средства измерений

• 9 Определение метрологических характеристик

• 10 Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим

требованиям

• 11 Оформление результатов поверки

Приложение А

• 1.1 Настоящая методика поверки распространяется на датчики давления EPS 1 (далее - датчики) и устанавливает методы и средства из поверки.

• 1.2 Датчики предназначены для измерений избыточного давления различных сред (жидкость, газ).

• 1.3 Метрологические характеристики ПТИ приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Общие метрологические и технические характеристики датчиков

• 1.4 Датчики подлежат поверке при вводе в эксплуатацию, при эксплуатации и после ремонта.

• 1.5 Поверяемые датчики прослеживаются к Государственным первичным эталонам единицы избыточного давления в соответствии с приказом Госстандарта от 29 июня 2018 г. № 1339.

• 1.6 Метод обеспечивающий реализацию методики поверки - метод непосредственного сравнения значения давления, измеренного поверяемым датчиком со значением эталонного давления по основному средству поверки.

• 1.7 Все средства измерений, применяемые при поверке, должны быть поверены. Сведения о результатах их поверки должны быть размещены в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений.

• 2.1. При проведении поверки должны быть выполнены следующие операции, указанные в таблице 2.

Таблица 2 - Операции поверки

• 3.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• - температура окружающего воздуха       от 15 до 25 °C;

• -  относительная влажность воздуха        от 30 до 80 %;

• -  атмосферное давление                   от 86,0 до 106,7 кПа.

• 4.1. Поверка приборов должна выполняться специалистами, аттестованными в качестве поверителей данного вида средств измерений, ознакомленные с эксплуатационными документами и освоившими работу с прибором.

• 5.1. При проведении поверки применяется средства поверки с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в таблице 3.

Таблица 3 - Технические и метрологические характеристики средств поверки

5.2. При поверке применяются следующие вспомогательные средства:

• -  источник питания постоянного тока одноканальный регулируемый ПрофКиП Б5-5010М;

• -  помпа ручная PV411-НР, диапазон давлений от -0,095 до 70 МПа.

• 5.3. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых датчиков с требуемой точностью.

• 6.1. При проведении поверки должны соблюдаться:

• - требования безопасности к проведению электрических испытаний по ГОСТ 12.3.019-80 «Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности»;

• - требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТЭУ (2014);

• -  указания по технике безопасности, приведенные в эксплуатационной документации на эталонные средства измерений и средства испытаний.

• 7.1. При внешнем осмотре должно быть установлено:

• -  соответствие заводского номера датчика номеру, указанному в паспорте;

• -  отсутствие механических и других повреждений и дефектов, препятствующих проведению поверки.

• 7.2. Результат проверки внешнего вида датчика положительный, если выполняются все подпункты п. 7.1.

• 7.3. При положительных результатах проверки внешнего вида датчика и при оперативном устранении недостатков во внешнем виде датчика, установленных при внешнем осмотре, поверка датчика продолжается по операциям, указанным в таблице 2.

• 8.1. Перед поверкой датчик выдерживают при условиях поверки не менее 1 часа в теплый период года и не менее 8 часов в холодный период года.

• 8.2. При опробовании проверяется герметичность и работоспособность датчика.

• 8.3. Для опробования средства измерений необходимо:

• -  собрать схему в соответствии с рисунком А. 1 приложения А;

• - заземлить используемые приборы;

• -  подготовить и включить все приборы схемы в соответствии с их руководствами по эксплуатации.

• 8.4. При отсутствии давления показания датчика давления должны соответствовать нижнему пределу измерений давления, указанному в паспорте прибора.

• 8.5. При подаче избыточного давления с помощью основных средств поверки (представленных в таблице 3) показания датчика должны изменяться пропорционально величине воздействующего давления.

• 8.6. Датчик должен быть герметичным при подаче давления, соответствующего верхнему пределу измерений.

• 8.7. Результаты опробования считать положительными, если выполняются требования пунктов 8.4-8.6.

• 9.1. Определение приведенной к диапазону измерений погрешности измерений давления проводят с помощью основных средств поверки, представленных в таблице 3, в следующей последовательности:

• 9.2. Подготовить поверяемый датчик и основные средства поверки в соответствии с их эксплуатационной документацией.

• 9.3. Определение приведенную к диапазону измерений погрешность погрешности датчика производить в пяти точках, равномерно распределенных по всему диапазону измерения (0%, 25%, 50%, 75%, 100% от диапазона измерений). Для этого на вход датчика давления подать последовательно значения эталонного давления по основному средству поверки.

• 9.4. С помощью мультиметра измерить значения выходного сигнала постоянного тока датчика.

• 9.5. Приведенную к диапазону измерений погрешность вычислить по формуле

^lmax ^lmin

где Уф - значение основной приведённой к диапазону измерений погрешности при измерениях i-o эталонные значения давления, %;

/ф(0 - измеренное (фактическое) значение выходного сигнала постоянного тока датчика, пропорционального i-y эталонному значению давления на входе датчика, мА;

^pac(i) ^_ расчётное значение выходного сигнала постоянного тока датчика, пропорциональное i-y эталонному значению давления согласно номинальной статической характеристики датчика с линейно-возрастающей зависимостью аналогового (токового) выходного сигнала от входной измеряемой величины, мА;

I_max, I min - 20 и 4 мА, соответственно, верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала постоянного тока датчика.

4.4.1 Расчётное значение выходного сигнала постоянного тока датчика, пропорциональное i-y эталонному значению давления рассчитать по формуле

где P(i) - значение i-o эталонного давления, поданного на вход датчика, кПа (МПа);

Ртах, Pmin ~ соответственно, верхнее и нижнее значения пределов измерения датчика или верхнее и нижнее значения диапазона измерений, кПа (МПа).

• 10.1. Результаты поверки считаются положительными, если для поверяемого датчика значение приведенной к диапазону измерений погрешности для каждой i-й контрольной точки интервала измерений давления не превышает ±1,0%.

• 11.1. При положительных результатах поверки результаты поверки датчика подтверждаются сведениями о результатах его поверки, включенными в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

• 11.2. По заявлению владельца датчика или лица, представившего его на поверку, выдается свидетельство о поверке датчика, и (или) в паспорт датчика вносится запись о проведенной поверке, заверяемая подписью поверителя и знаком поверки, с указанием даты поверки.

• 11.3. При отрицательных результатах поверки датчик к эксплуатации не допускается, сведения об отрицательных результатах поверки размещаются Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений.

  

  Ю.В Мишаков

Директор по стратегическому управлению и развитию ЗАО КИП «МЦЭ»

Приложение А (обязательное)

Схема проверки датчиков

Рисунок А. 1 - Схема проверки датчика

9