Методика поверки «Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны » (Код не указан!)
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Госстандарт)
Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Тюменской области, Ханты-Мансийском автономном округе - Югра, Ямало-Ненецком автономном округе»
(ФБУ «Тюменский ЦСМ»)
УТВЕРЖДАЮ
СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ НАЛИВА СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ ЦИСТЕРНЫМетодика поверки
Тюмень
2017
Разработана
ФБУ «Тюменский ЦСМ»
Начальник отдела метрологического обеспечения производства
Л.А. Каражова
Инженер по метрологии 2 категории М.Е. Майоров
Настоящая инструкция распространяется на систему автоматизированную налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны, заводской номер 2025.
Инструкция устанавливает порядок проведения первичной и периодической поверки АСН.
Интервал между поверками - 1 год.
В настоящем документе приняты следующие сокращения:
АСН - система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны;
ПО - программное обеспечение;
УМП - установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ-2000.
1 Операции поверки-
1.1 Внешний осмотр (п. 6.1).
-
1.2 Опробование (п. 6.2).
-
1.3 Определение относительной погрешности измерения массы жидкости (п. 6.3).
-
2.1 Для поверки на месте эксплуатации применяется установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ, номинальная вместимость при 20°С - 2000 дм3, предел относительной погрешности установки при измерении объема ± 0,05 %, пределы относительной погрешности установки при измерении массы ±0,04 %.
-
3.1 Организация и производство работ проводится в соответствии с утвержденными действующими правилами и нормативными документами:
-
- в области охраны труда - Трудовым кодексом Российской Федерации от 30.12.2001 № 197-ФЗ;
-
- в области промышленной безопасности - Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.97 г., (с изменениями), «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (приказ Ростехнадзора №101 от 12.03.2013), руководством по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», утвержденным Приказом № 784 от 27 декабря 2012 г., а также другими действующими отраслевыми НД;
-
- в области пожарной безопасности - Федеральным законом «О пожарной безопасности» № 69-ФЗ от 21 декабря 1994 г., (с изменениями), постановлением правительства РФ от 25 апреля 2012 г. № 390 «Правила противопожарного режима в РФ», СНиП 21.01-99 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» с изменением № 2 от 2002 г., НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования»; Федеральным законом № 123- ФЗ от 22.07.2008 г. «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»;
-
- в области соблюдения правильной и безопасной эксплуатации электроустановок - «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» (утверждены Приказом Минтруда России от 24.07.2013 №328н); Приказ Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. № 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей»;
-
- в области охраны окружающей среды - Федеральным законом «Об охране окружающей среды» № 7-ФЗ от 12.03.2014 г.; Федеральным законом № 89-ФЗ от 24 июня 1998 года «Об отходах производства и потребления» и другими действующими законодательными актами на территории РФ.
-
3.2 СИ и вспомогательные устройства, применяемые при выполнении измерений и размещенные во взрывоопасных зонах, должны иметь сертификат соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» или действующее Разрешение Ростехнадзора для применения на опасных производственных объектах.
-
3.3 Вторичную аппаратуру и щиты управления относят к действующим электроустановкам с напряжением до 1000 В, на которые распространяются «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ) VII-е издание».
-
3.4 В целях безопасной эксплуатации и технического обслуживания АСН разрабатываются инструкция по эксплуатации АСН и инструкции по видам работ.
-
4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:
Условия окружающей среды:
-
- температура окружающего воздуха, °C от -30 до 140
-
- атмосферное давление, кПа от 86,6 до 106,7
-
- относительная влажность окружающего воздуха, % не более 75 % при +15 °C
Параметры электропитания АСН:
-
- напряжение, В от 187 до 244
-частота, Гц 50
-
4.2 Влияние внешних условий, таких как вибрация, тряска, электрические и магнитные поля и др., влияющие на работу средств измерений, должно отсутствовать.
-
5.1 Подготовка АСН к проведению поверки производится в соответствии с требованиями документов:
-
- «Автоматизированная система налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны. Руководство по эксплуатации»;
-
5.2 Перед проведением поверки выполняют следующие операции:
-
- установка и соединение с эталонными и вспомогательными СИ;
-
- проверяют заземление средств измерений, работающих под напряжением;
-
- проверяют герметичность (отсутствие протечек) системы.
-
6.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие АСН следующим требованиям:
-
- комплектность АСН должна соответствовать технической документации;
-
- на элементах АСН не должно быть механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;
-
- надписи и обозначения на элементах АСН должны быть четкими и соответствовать технической документации.
-
6.2 Опробование
-
6.2.1 Подтверждение соответствия программного обеспечения.
-
При проведении проверки идентификационных данных ПО проверяют соответствие идентификационных данных (контрольной суммы, номера версии и идентификационного наименования) ПО имеющимся в описании типа.
Просмотр идентификационных данных ПО «АРМ оператора налива и слива» осуществляется с помощью меню «О программе».
Для просмотра идентификационных данных ПО «Учет нефтепродуктов» необходимо: в командной строке набрать команду certutil -hashfile “С:\|путь к файлу oil_base.exe]” SHA1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
АРМ оператора налива и слива |
Учет нефтепродуктов |
Идентификационное наименование ПО |
ASNCtrl.exe |
OilBase.exe |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
2С |
— |
Цифровой идентификатор ПО |
419FA59C694C0F3C F789E30AB0644BAB 14АВ06АЗ |
8EEF674B6B09C D4771C9953C593 0C7DC28BA6B41 |
-
6.2.2 Проверка работоспособности АСН
Опробование проводят в соответствии с руководством по эксплуатации АСН. При опробовании проверяют работоспособность средств измерений АСН без определения метрологических характеристик.
Результаты проверки считаются удовлетворительными, если показания средств измерений устойчивые, значения параметров лежат в установленном пределе и в списке внештатных ситуаций отсутствует информация о сбоях систем АСН, а идентификационные данные ПО соответствуют приведенным в таблице 1.
6.3 Определение относительной погрешности измерения массы жидкости
-
6.3.1 Определение относительной погрешности измерения массы жидкости проводят для каждого поста налива не менее трех раз. Для этого:
-
6.3.1.1 Обнуляют массу подготовленного мерника. На цифровом табло весового терминала должно быть 0,000.
-
6.3.1.2 Наконечник наливного устройства заправляют в горловину УПМ.
-
6.3.1.3 На персональном компьютере АСН задают дозу жидкости соответствующую 2 м3.
-
6.3.1.4 Включают подачу измеряемой среды.
-
6.3.1.5 Налив дозы измеряемой среды в УПМ прекращается автоматически, после чего наконечник наливного устройства обязательно извлекают из горловины УПМ.
-
6.3.1.6 После заполнения УПМ определяют значение массы, отпущенной измеряемой среды по показаниям персонального компьютера.
-
6.3.1.7 Считывают значение массы рабочей жидкости с цифрового табло УПМ через 30 с после заполнения.
-
6.3.1.8 После этого сливают из УПМ рабочую жидкость обратно в топливный резервуар или автоцистерну.
6.3.2 Действительное значение массы рабочей жидкости Мщ, кг, при z-ом измерении вычисляют по формуле:
М„ = 0,99985 ■ Мти, ■ Р" -_ (I)
Р р.ж. Р в
где MynMi - значение массы рабочей жидкости, по показаниям цифрового табло УПМ, при z-ом измерении, кг;
Рр.ж. - плотность рабочей жидкости, кг/м3;
рв- плотность воздуха, кг/м3(рв = 1,23 кг/м3).
-
6.3.3 Относительную погрешность измерения массы рабочей жидкости %, при z-том измерении, вычисляют по формуле:
)
(2)
где MynMi - значение массы рабочей жидкости, по показаниям АСН, при z-ом
измерении, кг.
Результаты считают положительными, если значение относительной погрешности измерения массы рабочей жидкости, не превышает ± 0,25 %.
7 Оформление результатов поверки-
7.1 Результаты поверки оформляют в виде протокола по форме, приведенной в приложении А.
-
7.2 Если результат поверки положительный, на АСН оформляют свидетельство о поверке в соответствии с приложением 1 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.
На обратной стороне свидетельства о поверке указывают:
-
- номера постов налива АСН прошедших поверку с положительным результатом и наименование измеряемой среды;
-
- пределы допускаемой относительной погрешности измерения массы.
-
7.3 Если результат поверки отрицательный, АСН к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности в соответствии с приложением 2 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.
Приложение А (обязательное) Форма протокола поверки АСН Протокол поверки № |
Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны
Заводской номер 2025
Условия поверки: |
температура окружающего воздуха, °C атмосферное давление, кПа относительная влажность воздуха, % |
Наименование, тип, заводской номер (регистрационный номер (при наличии), разряд, класс или погрешность эталона, применяемого при поверке:
1. Внешний осмотр
Результат внешнего осмотра
2. Опробование
2.1 Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
АРМ оператора налива и слива |
Учет нефтепродуктов |
Идентификационное наименование ПО | ||
Номер версии (идентификационный номер) ПО | ||
Цифровой идентификатор Г1О |
-
2.2 Проверка работоспособности Результат опробования
3. Определение относительной погрешности измерения массы жидкости
Пост налива № 1
Номер измерения, i |
^Л-yriMi, кг |
М(, кг |
Мо, кг |
Р [) .'>!<. ' кг/м3 |
рв, кг/м3 |
ф, % |
Результат положительный/ отрицательный.
подчеркнуть
Пост налива № 6
Номер измерения, i |
MypiMi, КГ |
М„ кг |
М7Л кг |
Рр.ж.-, кг/м3 |
Рв, кг/м3 |
% |
Результат положительный/ отрицательный.
подчеркнуть
Изменение | ||
измененных |
Номера страниц | |
замененных | ||
новых | ||
аннулированных | ||
Всего листов (страниц) в документе | ||
№ документа | ||
Входящий № сопроводительного документа и дата | ||
Подпись | ||
Дата |
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ