Методика поверки «Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны » (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ФБУ "Тюменский ЦСМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Госстандарт)

Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Тюменской области, Ханты-Мансийском автономном округе - Югра, Ямало-Ненецком автономном округе»

(ФБУ «Тюменский ЦСМ»)

УТВЕРЖДАЮ

СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ НАЛИВА СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ ЦИСТЕРНЫ

Методика поверки

Тюмень

2017

Разработана

ФБУ «Тюменский ЦСМ»

Начальник отдела метрологического обеспечения производства

Л.А. Каражова

Инженер по метрологии 2 категории М.Е. Майоров

Настоящая инструкция распространяется на систему автоматизированную налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны, заводской номер 2025.

Инструкция устанавливает порядок проведения первичной и периодической поверки АСН.

Интервал между поверками - 1 год.

В настоящем документе приняты следующие сокращения:

АСН - система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны;

ПО - программное обеспечение;

УМП - установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ-2000.

1 Операции поверки
  • 1.1 Внешний осмотр (п. 6.1).

  • 1.2 Опробование (п. 6.2).

  • 1.3 Определение относительной погрешности измерения массы жидкости (п. 6.3).

2 Средства поверки
  • 2.1 Для поверки на месте эксплуатации применяется установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ, номинальная вместимость при 20°С - 2000 дм3, предел относительной погрешности установки при измерении объема ± 0,05 %, пределы относительной погрешности установки при измерении массы ±0,04 %.

3 Требования безопасности
  • 3.1 Организация и производство работ проводится в соответствии с утвержденными действующими правилами и нормативными документами:

  • - в области охраны труда - Трудовым кодексом Российской Федерации от 30.12.2001 № 197-ФЗ;

  • - в области промышленной безопасности - Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.97 г., (с изменениями), «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (приказ Ростехнадзора №101 от 12.03.2013), руководством по безопасности «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», утвержденным Приказом № 784 от 27 декабря 2012 г., а также другими действующими отраслевыми НД;

  • - в области пожарной безопасности - Федеральным законом «О пожарной безопасности» № 69-ФЗ от 21 декабря 1994 г., (с изменениями), постановлением правительства РФ от 25 апреля 2012 г. № 390 «Правила противопожарного режима в РФ», СНиП 21.01-99 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» с изменением № 2 от 2002 г., НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования»; Федеральным законом № 123- ФЗ от 22.07.2008 г. «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»;

  • - в области соблюдения правильной и безопасной эксплуатации электроустановок - «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок» (утверждены Приказом Минтруда России от 24.07.2013 №328н); Приказ Минэнерго РФ от 13 января 2003 г. № 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

  • - в области охраны окружающей среды - Федеральным законом «Об охране окружающей среды» № 7-ФЗ от 12.03.2014 г.; Федеральным законом № 89-ФЗ от 24 июня 1998 года «Об отходах производства и потребления» и другими действующими законодательными актами на территории РФ.

  • 3.2 СИ и вспомогательные устройства, применяемые при выполнении измерений и размещенные во взрывоопасных зонах, должны иметь сертификат соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» или действующее Разрешение Ростехнадзора для применения на опасных производственных объектах.

  • 3.3 Вторичную аппаратуру и щиты управления относят к действующим электроустановкам с напряжением до 1000 В, на которые распространяются «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ) VII-е издание».

  • 3.4 В целях безопасной эксплуатации и технического обслуживания АСН разрабатываются инструкция по эксплуатации АСН и инструкции по видам работ.

4 Условия поверки
  • 4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

Условия окружающей среды:

  • - температура окружающего воздуха, °C                                 от -30 до 140

  • - атмосферное давление, кПа                                          от 86,6 до 106,7

  • - относительная влажность окружающего воздуха, %          не более 75 % при +15 °C

Параметры электропитания АСН:

  • - напряжение, В                                                         от 187 до 244

-частота, Гц                                                                   50

  • 4.2 Влияние внешних условий, таких как вибрация, тряска, электрические и магнитные поля и др., влияющие на работу средств измерений, должно отсутствовать.

5 Подготовка к поверке
  • 5.1 Подготовка АСН к проведению поверки производится в соответствии с требованиями документов:

  • - «Автоматизированная система налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны. Руководство по эксплуатации»;

  • 5.2 Перед проведением поверки выполняют следующие операции:

  • - установка и соединение с эталонными и вспомогательными СИ;

  • - проверяют заземление средств измерений, работающих под напряжением;

  • - проверяют герметичность (отсутствие протечек) системы.

6 Проведение поверки
  • 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие АСН следующим требованиям:

  • - комплектность АСН должна соответствовать технической документации;

  • - на элементах АСН не должно быть механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;

  • - надписи и обозначения на элементах АСН должны быть четкими и соответствовать технической документации.

  • 6.2 Опробование

    • 6.2.1 Подтверждение соответствия программного обеспечения.

При проведении проверки идентификационных данных ПО проверяют соответствие идентификационных данных (контрольной суммы, номера версии и идентификационного наименования) ПО имеющимся в описании типа.

Просмотр идентификационных данных ПО «АРМ оператора налива и слива» осуществляется с помощью меню «О программе».

Для просмотра идентификационных данных ПО «Учет нефтепродуктов» необходимо: в командной строке набрать команду certutil -hashfile “С:\|путь к файлу oil_base.exe]” SHA1.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

АРМ оператора налива и слива

Учет нефтепродуктов

Идентификационное наименование ПО

ASNCtrl.exe

OilBase.exe

Номер версии (идентификационный номер)

ПО

Цифровой идентификатор ПО

419FA59C694C0F3C

F789E30AB0644BAB

14АВ06АЗ

8EEF674B6B09C

D4771C9953C593

0C7DC28BA6B41

  • 6.2.2 Проверка работоспособности АСН

Опробование проводят в соответствии с руководством по эксплуатации АСН. При опробовании проверяют работоспособность средств измерений АСН без определения метрологических характеристик.

Результаты проверки считаются удовлетворительными, если показания средств измерений устойчивые, значения параметров лежат в установленном пределе и в списке внештатных ситуаций отсутствует информация о сбоях систем АСН, а идентификационные данные ПО соответствуют приведенным в таблице 1.

6.3 Определение относительной погрешности измерения массы жидкости

  • 6.3.1 Определение относительной погрешности измерения массы жидкости проводят для каждого поста налива не менее трех раз. Для этого:

  • 6.3.1.1 Обнуляют массу подготовленного мерника. На цифровом табло весового терминала должно быть 0,000.

  • 6.3.1.2 Наконечник наливного устройства заправляют в горловину УПМ.

  • 6.3.1.3 На персональном компьютере АСН задают дозу жидкости соответствующую 2 м3.

  • 6.3.1.4 Включают подачу измеряемой среды.

  • 6.3.1.5 Налив дозы измеряемой среды в УПМ прекращается автоматически, после чего наконечник наливного устройства обязательно извлекают из горловины УПМ.

  • 6.3.1.6 После заполнения УПМ определяют значение массы, отпущенной измеряемой среды по показаниям персонального компьютера.

  • 6.3.1.7 Считывают значение массы рабочей жидкости с цифрового табло УПМ через 30 с после заполнения.

  • 6.3.1.8 После этого сливают из УПМ рабочую жидкость обратно в топливный резервуар или автоцистерну.

6.3.2 Действительное значение массы рабочей жидкости Мщ, кг, при z-ом измерении вычисляют по формуле:

М„ = 0,99985 ■ Мти, ■ Р" -_                              (I)

Р р.ж. Р в

где MynMi - значение массы рабочей жидкости, по показаниям цифрового табло УПМ, при z-ом измерении, кг;

Рр.ж. - плотность рабочей жидкости, кг/м3;

рв- плотность воздуха, кг/м3в = 1,23 кг/м3).

  • 6.3.3 Относительную погрешность измерения массы рабочей жидкости %, при z-том измерении, вычисляют по формуле:

    )

    (2)

где MynMi - значение массы рабочей жидкости, по показаниям АСН, при z-ом

измерении, кг.

Результаты считают положительными, если значение относительной погрешности измерения массы рабочей жидкости, не превышает ± 0,25 %.

7 Оформление результатов поверки
  • 7.1 Результаты поверки оформляют в виде протокола по форме, приведенной в приложении А.

  • 7.2 Если результат поверки положительный, на АСН оформляют свидетельство о поверке в соответствии с приложением 1 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.

На обратной стороне свидетельства о поверке указывают:

  • - номера постов налива АСН прошедших поверку с положительным результатом и наименование измеряемой среды;

  • - пределы допускаемой относительной погрешности измерения массы.

  • 7.3 Если результат поверки отрицательный, АСН к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности в соответствии с приложением 2 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815.

Приложение А

(обязательное)

Форма протокола поверки АСН

Протокол поверки №

Система автоматизированная налива светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны

Заводской номер 2025

Условия поверки:

температура окружающего воздуха, °C атмосферное давление, кПа относительная влажность воздуха, %

Наименование, тип, заводской номер (регистрационный номер (при наличии), разряд, класс или погрешность эталона, применяемого при поверке:

1. Внешний осмотр

Результат внешнего осмотра

2. Опробование

2.1 Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

АРМ оператора налива и слива

Учет нефтепродуктов

Идентификационное наименование ПО

Номер версии (идентификационный номер)

ПО

Цифровой идентификатор Г1О

  • 2.2 Проверка работоспособности Результат опробования

3. Определение относительной погрешности измерения массы жидкости

Пост налива № 1

Номер измерения, i

^Л-yriMi,

кг

М(, кг

Мо, кг

Р [) .'>!<. ' кг/м3

рв, кг/м3

ф, %

Результат положительный/ отрицательный.

подчеркнуть

Пост налива № 6

Номер измерения,

i

MypiMi,

КГ

М„ кг

М кг

Рр.ж.-, кг/м3

Рв, кг/м3

%

Результат положительный/ отрицательный.

подчеркнуть

Изменение

измененных

Номера страниц

замененных

новых

аннулированных

Всего листов (страниц) в документе

№ документа

Входящий № сопроводительного документа и дата

Подпись

Дата

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель