Методика поверки «Анализаторы дымовых газов Kane» (МП 205-23 -2017)

Методика поверки

Тип документа

Анализаторы дымовых газов Kane

Наименование

МП 205-23 -2017

Обозначение документа

ВНИИМС

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

В.Н. Иванникова

Л9

одственной метрологии

ФРУП «ВНИИМС»

2017 г.

Анализаторы дымовых газов Капе

Методика поверки

МП 205-23-2017

2017

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы дымовых газов Капе, изготавливаемых фирмой KANE INTERNATIONAL Ltd (Великобритания) (далее - анализаторы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

№ п/п

Наименование опсраиии

Номер пункта методики

1.

Внешний осмотр

6.1.

2.

Опробование. Проверка идентификационных признаков ПО

6.2.

3.

Определение погрешности измерений газовых канатов

6.3.

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

№ п/п

Номер пункта методики поверки

Наименование образцового средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, требования к СИ, основные технические и мет рологические характеристики

1

2

3

4.1

Термогигрометр (прибор комбинированный) TESTO мод. 608-Н1. диап. изм. влажности от 15 до 85 %. Абс. погреши. ± 3 %. Диап. изм. температуры от минус 0 °C до 50 °C, абс погреши. ± 0,5 °C Барометр-анероид специальный БАММ-1, диапазон измерений от 80 до 106 кПа. абс. погрешность измерений ± 200 Па. ТУ 25-04-1513-79

2

6.3.

ГСО состава газовых смесей - эталоны 1-го разряда по ГОСТ 8.578-2014 (метрологические характеристики приведены в приложении 1):

  • - № 10706-2015 Oj в азоте, СО в азоте, СОг в азоте (воздухе), NO в азоте. SOi в азоте (воздухе). CjHg в азоте.

  • - № 10546-2014 NO? в азоте (воздухе). SOi в азоте (воздухе).

3

6.3

Эталон 1 разряда по ГОСТ 8.578-2014 - генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ (№ 62151-15 в Госреестре СИ РФ);

- азот особой чистоты в баллоне под давлением по ГОСТ 9293-74.

4

6.2. - 6.3

Ротаметр РМ-А. ТУ 1-01-0249-75

Вентиль точной регулировки по ТУ 5Л4.463.003-02 Калибровочный адаптер

Фторопластовая трубка

  • 2.2. Допускается применение аналогичных средств поверки (включая ГСО состава газовых смесей с другими номерами и других генераторов газовых смесей - эталонов по ГОСТ 8.578-2014), обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

Примечания:

  • 1) в качестве поверочных газовых смесей (Г1ГС) допускается применение ГСО состава газовых смесей 2-го разряда без разбавления;

  • 2) Для приготовления ПГС с применением генераторов газовых смесей разбавитель-ного типа допускается применение ГСО состава газовых смесей 2-го разряда при условии, что погрешность действительного значения объемной доли компонента в приготовленной ПГС не превышает '/а от погрешности поверяемого газоанализатора в соответствующем диапазоне)

    • 2.3. Поверку анализаторов дымовых газов Капе по каналам измерений в соответствии с комплектацией.

    • 2.4. При периодической поверке анализаторов, предназначенных для измерений нескольких веществ допускается, на основании письменного заявления владельца СИ, проведение поверки для меньшего числа измерительных каналов (веществ) в соответствии с назначением анализатора.

    • 2.5. Все средства поверки должны быть исправны и иметь действующие свидетельства о поверке, а ГСО состава газовых смесей в баллонах под давлением - действующие паспорта.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
  • 3.1. При проведении поверки соблюдают требования безопасности, приведённые в эксплуатационной документации на средства поверки.

  • 3.2. Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

  • 3.3. При работе с газовыми смесями в баллонах под давлением должны соблюдаться «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Ростехнадзором.

4. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
  • 4.1. При проведении поверки соблюдают следующие условия:

  • - температура окружающей среды 20±5°С,

  • - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %,

  • - атмосферное давление от 84 до 107 кПа.

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
  • 5.1. Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

  • 1) поверяемый анализатор подготавливают к работе в соответствии с руководством по его эксплуатации;

  • 2) ПГС в баллонах выдерживают в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч;

  • 3) пригодность газовых смесей в баллонах под давлением должна быть подтверждена паспортами на них.

  • 5.2. Перед проведением периодической поверки выполняют регламентные работы, предусмотренные НД на анализатор.

  • 5.3. Схема подачи ПГС из баллона под даапением приведена на рисунке 1.

    3

  • 1 - баллон с Г1ГС с запорным вентилем; 2 - вентиль тонкой регулировки:

3 - тройник; 4,5 - ротаметр.

Рисунок 1.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
  • 6.1. Внешний осмотр

    • 6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают:

  • - отсутствие внешних повреждений на анализаторе и газозаборном зонде, влияющих на их работоспособность.

  • - исправность органов управления, четкость надписей на лицевой панели; -.отсутствие посторонних шумов при встряхивании анализатора;

  • - все сегменты индикации на дисплее должны полностью отображаться при включении анализатора.

-- соответствие комплектности анализаторов требованиям технической документации фирмы-изготовителя;

  • - четкость маркировки;

  • - исправность механизмов и крепежных деталей.

  • 6.1.2. Анализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют перечисленным выше требованиям.

  • 6.2. Опробование

  • 6.2.1 При опробовании выполняют:

  • - проверку общего функционирования анализатора согласно Руководству по эксплуатации анализатора;

  • - проверку побудителя расхода анализатора, для чего необходимо: подсоединить ротаметр А4 (см. рис.1), при этом вентиль А2 должен быть закрыт. чтобы окружающий воздух свободно поступал в анализатор, включить анализатор и измерить расход по ротаметру.

  • - проверку автоматической калибровки нулевых показаний анализатора на окружающем воздухе согласно Руководству по эксплуатации.

Результаты опробования считают положительными, если на индикаторе отображаются результаты измерений и отсутствуют сообщения о неисправностях.

6.2 2 Проверка идентификационных данных ПО.

Проверку идентификационных данных выполняют, проверяя соответствие идентификационного наименования и версии ПО анализатора идентификационному номеру и версии ПО, указанным в описании типа (Приложение 2) при включении прибора (кроме модели Капе 100-1, у которой данные ПО недоступны пользователю).

  • 6.3. Определение основной погрешности измерений

    • 6.3.1. Определение погрешности проводят по каждому каналу измерений, подавая на вход через адаптер поверочные газовые смеси (ПГС) в следующей последовательности: №№ 1-2-3-4-3-2-1-4. Перечень и метрологические характеристики ПГС приведены в Приложении 1. Регистрируют показания анализатора для каждой ПГС.

  • 6.1.2 Для каждой ПГС определяют значения приведенной погрешности по формуле (1) или относительной погрешности по формуле (2)

Iе. ~сд\

д>-100                                    (1)

та.х

= Си~Сд--100                              (2)

где Си - измеренное значение объемной доли определяемого компонента, % или млн'1;

Сд - действительное значение объемной доли компонента в ПГС, %, или млн'1;

Стах - верхняя граница поддиапазона измерений газоанализатора, в котором нормирована приведенная погрешность. % или млн'1.

Погрешность измерений анализируемых компонентов не должна превышать пределов, указанных в технической документации анализатора (Приложение 3).

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
  • 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.

  • 7.2 Анализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке в соответствии с «Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденном Приказом Минпромторга РФ № 1815 от 02.07.2015 г.

  • 7.3 На анализаторы, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. Хе 1815).

  • 7.4 После ремонта анализаторы подвергают поверке.

Начальник отдела ФГУП «В11ИИМС»

С.В. Вихрова

Е.Г. Оленина

Старший научный сотрудник

ФГУП «ВНИИМС»

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(обязательное) Метрологические характеристики поверочных газовых смесей

Таблица

-1

Компонент

Анализатор

Номинальное значение объемной доли компонента в ПГС, (допускаемое отклонение действительного значения об. доли компонента в ПГС)

№ ГСО, об. доля компонента*

ПГС № 1

ПГС №2

ПГС № 3

ПГС №4

Кисло

род

2)

Капе 9206

Quintox, Капе

945

ПНГ

(4,75±0,25) %

(15±1) %

(24±1)%

10706-2015

(24,0±1) %; (15±1)% О2

Капе 450

ПНГ

4,75±0,25)

%

(13,2±0,8)

%

(20,2±0,8)

%

10706-2015

(20,0±1)%; (15±1) % О2

Оксид углерода (СО)

Капе 9206

Quintox,

Капе 945, Капе 450

ПНГ

(475±25) млн'1

(2250±175) млн'1

(3825±175) млн'1

10706-2015

От 3650 млн'1 до

10,0 % СО

Капе 9206 Quintox, Капе 945 (высокий)

ПНГ

(4,75±0,25)

%

(7,50±0,25)

%

(9,75±0,25)

%

10706-2015

(9,75±0,25) % СО

Капе 458, Капе

100-1

ПНГ

(475±25) млн'1

(1250±75) млн'1

(1925±75) млн'1

10706-2015

От 1850 млн'1 до

10,0% СО

Оксид азота (NO)

Капе 9206

Quintox, Капе

945

ПНГ

(475±25) млн'1

(2750±225) млн'1

(4775±225) млн’1

10706-2015 (4775±225) млн'NO

Капе 450

ПНГ

(90±5)

млн'1

(550±45) млн'1

(955±45) млн'1

10706-2015

От 910 до 5000 млн'1 NO

Капе 9206

Quintox (низкий)

ПНГ

(27±3)

млн'1

(165±15) млн'1

(285±15) млн'1

10706-2015

От 270 до 5000 млн1 NO

Капе 450, Капе

945 (низкое)

ПНГ

(27±3)

млн'1

(65±3,5) млн'1

(96,5±3,5)

млн'1

10706-2015

От 93 до 5000 млн'1 NO

Диоксид азота (NO2)

Капе 9206

Quintox

ПНГ

(90±5)

млн'1

(550±45) млн'1

(955±45) млн'1

10546-2014

(955±45) млн'1 no2

Капе 945

ПНГ

(27±3)

млн’1

(65,0±3,5)

млн'1

(96,5±3,5)

млн'1

10546-2014 от 93 до 1000 млн'1 NO2

Диоксид серы (SO2)

Капе 9206 Quintox, Капе 945

ПНГ

(475±25) млн'1

(2750±225) млн'1

(4775±225) млн'1

10706-2015 (4775±225) млн'SO2

Капе 9206

Quintox (низкий)

ПНГ

(90±5)

млн'1

(300±20) млн'1

(480±20) млн'1

10706-2015

От 460 до 5000 млн'1 SO2

Пропан

3Н8)**

Капе 9206

Quintox

ПНГ

(475±25) млн'1

(2750±225) млн'1

(4775±225) млн'1

10706-2015

(4775±225) млн'1 с3н8

Диоксид углерода

(СОД

Капе 9206 «Quintox, Капе 458

ПНГ

(9,5±0,5) %

(15,0±0,5)

%

(19,5±0,5)

%

10706-2015

(24,0±1)%;

(15±1)% СО2

Компо

нент

Анализатор

Номинальное значение объемной доли компонента в ПГС, (допускаемое отклонение действительного значения об. доли компонента в ПГС)

№ ГСО, об. доля компонента*

ПГС№ 1

ПГС №2

ПГС№3

ПГС №4

Капе 100-1

ПНГ

(380±20) млн'1

(2200=1=180) млн’1

(3820±180) млн1

10706-2015 (3820±180) млн1 СО2

Примечания:

  • 1 ПНГ - поверочный нулевой газ «азот»

  • 2 Погрешность действительного значения объемной доли компонента ПГС не должна превышать Уг от погрешности газоанализатора в соответствующем диапазоне.

  • 3 * - рекомендованное значение, для приготовления ПГС с применением генератора ГГС-03-03; допускается использовать другие ГСО и генераторы, обеспечивающие приготовление ПГС с указанными метрологическими характеристиками.

  • 4 ** - канал измерений «углеводороды (СХНУ)» - метрологические характеристики проверяют по поверочному компоненту - пропану.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(обязательное) Идентификационные данные программного обеспечения

Таблица 2

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Анализатор дымовых газов модель Капе 9206 Quintox

Идентификационное наименование ПО

SW19170

Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже

V. 0.18

Цифровой идентификатор ПО

-

Анализатор дымовых газов модель Капе 945

Идентификационное наименование ПО

SW19604

Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже

V. 1.07

Цифровой идентификатор ПО

-

Анализатор дымовых газов модель Капе 450

Идентификационное наименование ПО

SW19380

Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже

V. 1.4

Цифровой идентификатор ПО

-

Анализатор дымовых газов модель Капе 458

Идентификационное наименование ПО

SW19392

Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже

V. 1.13

Цифровой идентификатор ПО

-

Анализатор дымовых газов модель Капе 100-1

Идентификационное наименование ПО

Недоступно

Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже

Недоступно

Цифровой идентификатор ПО

-

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

(обязательное)

Требования к метрологическим характеристикам анализаторов дымовых газов Капе

Таблица 3-1 - Метрологические характеристики анализаторов дымовых газов Капе моделей Капе 9206 Quintox, Капе 945, Капе 450 по каналу измерений объемной доли кислорода (О2)

Наименование

Диапазон измерений, объемная доля, %

Пределы допускаемой погрешности измерений, %

приведенной

относительной

Капе 9206 Quintox,

Капе 945

от 0 до 5,0 включ.

±5

-

св. 5,0 до 25,0 включ.

-

±5

Капе 450

от 0 до 5,0 включ.

±5

-

св. 5,0 до 21,0 включ.

-

±5

Таблица 3-2 - Метрологические характеристики анализаторов дымовых газов Капе моделей Капе 9206 Quintox, Капе 450, Капе 458, Капе 945, Капе 100-1 по каналу измерений объёмной доли оксида углерода (СО)

Наименование

Диапазон измерений, объемная доля

Пределы допускаемой погрешности измерений, %

приведенной

относительной

Капе 9206 Quintox,

Капе 945, Капе 450

от 0 до 500 млн’1 включ.

±10

-

св. 500 до 4000 млн’1 включ.

-

±10

Капе 9206 Quintox,

Капе 945 (высокий диапазон)

от 0 до 5,0 % включ.

±5

-

св. 5,0 до 10,0 % включ.

±5

Капе 458, Капе 100-1

от 0 до 500 млн’1 включ.

±10

-

св.500 до 2000 млн’1 включ.

-

±10

Таблица 3-3 - Метрологические характеристики анализаторов дымовых газов Капе моделей Капе 9206 Quintox, Капе 450, Капе 945 по каналу измерений объёмной доли оксида азота (NO)

Наименование

Диапазон измерений, объемная доля, млн'(ppm)

Пределы допускаемой погрешности измерений, %

приведенной

относительной

Капе 9206 Quintox,

Капе 945

от 0 до 500 влюч.

±10

-

св. 500 до 5000 включ.

-

±10

Капе 450

от 0 до 100 включ.

±20

-

св. 100 до 1000 включ.

-

±10

Капе 9206 Quintox (низкий диапазон)

от 0 до 30 включ.

±10

-

св. 30 до 300 включ.

-

±10

Капе 450, Капе 945 (низкий диапазон)

от 0 до 30 включ.

±10

-

св. 30 до 100 включ.

±15

-

Таблица 3-4 - Метрологические характеристики анализаторов дымовых газов Капе моделей Капе 9206 Quintox, Капе 945 по каналу измерений объёмной доли диоксида азота (NO2)

Наименование

Диапазон измерений, объемная доля, млн’(ppm)

Пределы допускаемой погрешности измерений, %

приведенной

относительной

Капе 9206 Quintox

от 0 до 100 включ.

±20

-

св. 100 до 1000 включ.

-

±10

Капе 945

от 0 до 30 включ.

±10

-

св. 30 до 100 включ.

±20

-

Таблица 3-5 - Метрологические характеристики анализаторов дымовых газов Капе моделей Капе 9206 Quintox, Капе 945 по каналу измерений объёмной доли диоксида серы (SO2)

Наименование

Диапазон измерений, объемная доля, млн’(ppm)

Пределы допускаемой погрешности измерений, %

приведенной

относительная

Капе 9206 Quintox,

Капе 945

от 0 до 500 включ.

±10

-

св. 500 до 5000 включ.

-

±10

Капе 9206 Quintox (низкий диапазон)

от 0 до 100 включ.

±20

-

св. 100 до 500 включ.

-

±10

Таблица 3-6 - Метрологические характеристики анализаторов дымовых газов Капе модели Капе 9206 Quintox, по каналу измерений объёмной доли углеводородов (CXHV)

Наименование

Диапазон измерений, объемная доля, млн'(ppm)

Пределы допускаемой погрешности измерений, %

приведенной

относительной

Капе 9206 Quintox

от 0 до 500 включ.

± 10

-

св. 500 до 5000 включ.

-

± 10

Таблица 3-7 - Метрологические характеристики анализаторов дымовых газов Капе моделей Капе 9206 Quintox, Капе 458, Капе 100-1 по каналу измерений объёмной доли диоксида уг-лерода (СО2)

Наименование

Диапазон измерений, объемная доля

Пределы допускаемой погрешности измерений, %

приведенной

относительной

Капе 9206 Quintox,

Капе 458

от 0 до 10 % включ.

±5

-

св. 10 до 20 % включ.

-

±5

Капе 100-1

от 0 до 400 млн’1 включ.

±30

-

св.400 до 4000 млн'1 включ.

-

± 10

10

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель