Методика поверки «Анализаторы дымовых газов Kane» (МП 205-23 -2017)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

В.Н. Иванникова

Л9

Анализаторы дымовых газов Капе

Методика поверки

МП 205-23-2017

2017

Настоящая методика поверки распространяется на анализаторы дымовых газов Капе, изготавливаемых фирмой KANE INTERNATIONAL Ltd (Великобритания) (далее - анализаторы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.

Интервал между поверками - 1 год.

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1. Таблица 1

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2.

Таблица 2

• 2.2. Допускается применение аналогичных средств поверки (включая ГСО состава газовых смесей с другими номерами и других генераторов газовых смесей - эталонов по ГОСТ 8.578-2014), обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.

Примечания:

• 1) в качестве поверочных газовых смесей (Г1ГС) допускается применение ГСО состава газовых смесей 2-го разряда без разбавления;

• 2) Для приготовления ПГС с применением генераторов газовых смесей разбавитель-ного типа допускается применение ГСО состава газовых смесей 2-го разряда при условии, что погрешность действительного значения объемной доли компонента в приготовленной ПГС не превышает '/а от погрешности поверяемого газоанализатора в соответствующем диапазоне)

  • 2.3. Поверку анализаторов дымовых газов Капе по каналам измерений в соответствии с комплектацией.

  • 2.4. При периодической поверке анализаторов, предназначенных для измерений нескольких веществ допускается, на основании письменного заявления владельца СИ, проведение поверки для меньшего числа измерительных каналов (веществ) в соответствии с назначением анализатора.

  • 2.5. Все средства поверки должны быть исправны и иметь действующие свидетельства о поверке, а ГСО состава газовых смесей в баллонах под давлением - действующие паспорта.

• 3.1. При проведении поверки соблюдают требования безопасности, приведённые в эксплуатационной документации на средства поверки.

• 3.2. Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

• 3.3. При работе с газовыми смесями в баллонах под давлением должны соблюдаться «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные Ростехнадзором.

• 4.1. При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• - температура окружающей среды 20±5°С,

• - относительная влажность воздуха от 30 до 80 %,

• - атмосферное давление от 84 до 107 кПа.

• 5.1. Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

• 1) поверяемый анализатор подготавливают к работе в соответствии с руководством по его эксплуатации;

• 2) ПГС в баллонах выдерживают в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч;

• 3) пригодность газовых смесей в баллонах под давлением должна быть подтверждена паспортами на них.

• 5.2. Перед проведением периодической поверки выполняют регламентные работы, предусмотренные НД на анализатор.

• 5.3. Схема подачи ПГС из баллона под даапением приведена на рисунке 1.

  3

  
  
  
  

• 1 - баллон с Г1ГС с запорным вентилем; 2 - вентиль тонкой регулировки:

3 - тройник; 4,5 - ротаметр.

Рисунок 1.

• 6.1. Внешний осмотр

  • 6.1.1. При внешнем осмотре устанавливают:

• - отсутствие внешних повреждений на анализаторе и газозаборном зонде, влияющих на их работоспособность.

• - исправность органов управления, четкость надписей на лицевой панели; -.отсутствие посторонних шумов при встряхивании анализатора;

• - все сегменты индикации на дисплее должны полностью отображаться при включении анализатора.

-- соответствие комплектности анализаторов требованиям технической документации фирмы-изготовителя;

• - четкость маркировки;

• - исправность механизмов и крепежных деталей.

• 6.1.2. Анализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они соответствуют перечисленным выше требованиям.

• 6.2. Опробование

• 6.2.1 При опробовании выполняют:

• - проверку общего функционирования анализатора согласно Руководству по эксплуатации анализатора;

• - проверку побудителя расхода анализатора, для чего необходимо: подсоединить ротаметр А4 (см. рис.1), при этом вентиль А2 должен быть закрыт. чтобы окружающий воздух свободно поступал в анализатор, включить анализатор и измерить расход по ротаметру.

• - проверку автоматической калибровки нулевых показаний анализатора на окружающем воздухе согласно Руководству по эксплуатации.

Результаты опробования считают положительными, если на индикаторе отображаются результаты измерений и отсутствуют сообщения о неисправностях.

6.2 2 Проверка идентификационных данных ПО.

Проверку идентификационных данных выполняют, проверяя соответствие идентификационного наименования и версии ПО анализатора идентификационному номеру и версии ПО, указанным в описании типа (Приложение 2) при включении прибора (кроме модели Капе 100-1, у которой данные ПО недоступны пользователю).

• 6.3. Определение основной погрешности измерений

  • 6.3.1. Определение погрешности проводят по каждому каналу измерений, подавая на вход через адаптер поверочные газовые смеси (ПГС) в следующей последовательности: №№ 1-2-3-4-3-2-1-4. Перечень и метрологические характеристики ПГС приведены в Приложении 1. Регистрируют показания анализатора для каждой ПГС.

• 6.1.2 Для каждой ПГС определяют значения приведенной погрешности по формуле (1) или относительной погрешности по формуле (2)

‘ ^д>-100                                    (1)

та.х

= ^Си~^Сд--100                              (2)

где С_и - измеренное значение объемной доли определяемого компонента, % или млн'¹;

Сд - действительное значение объемной доли компонента в ПГС, %, или млн'¹;

Стах - верхняя граница поддиапазона измерений газоанализатора, в котором нормирована приведенная погрешность. % или млн'¹.

Погрешность измерений анализируемых компонентов не должна превышать пределов, указанных в технической документации анализатора (Приложение 3).

• 7.1 При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.

• 7.2 Анализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке в соответствии с «Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке», утвержденном Приказом Минпромторга РФ № 1815 от 02.07.2015 г.

• 7.3 На анализаторы, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Порядком проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке (утв. приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. Хе 1815).

• 7.4 После ремонта анализаторы подвергают поверке.

Начальник отдела ФГУП «В11ИИМС»

Старший научный сотрудник

ФГУП «ВНИИМС»

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(обязательное) Метрологические характеристики поверочных газовых смесей

Примечания:

• 1 ПНГ - поверочный нулевой газ «азот»

• 2 Погрешность действительного значения объемной доли компонента ПГС не должна превышать Уг от погрешности газоанализатора в соответствующем диапазоне.

• 3 * - рекомендованное значение, для приготовления ПГС с применением генератора ГГС-03-03; допускается использовать другие ГСО и генераторы, обеспечивающие приготовление ПГС с указанными метрологическими характеристиками.

• 4 ** - канал измерений «углеводороды (С_ХН_У)» - метрологические характеристики проверяют по поверочному компоненту - пропану.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(обязательное) Идентификационные данные программного обеспечения

Таблица 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

(обязательное)

Требования к метрологическим характеристикам анализаторов дымовых газов Капе

Таблица 3-1 - Метрологические характеристики анализаторов дымовых газов Капе моделей Капе 9206 Quintox, Капе 945, Капе 450 по каналу измерений объемной доли кислорода (О2)

Таблица 3-2 - Метрологические характеристики анализаторов дымовых газов Капе моделей Капе 9206 Quintox, Капе 450, Капе 458, Капе 945, Капе 100-1 по каналу измерений объёмной доли оксида углерода (СО)

Таблица 3-3 - Метрологические характеристики анализаторов дымовых газов Капе моделей Капе 9206 Quintox, Капе 450, Капе 945 по каналу измерений объёмной доли оксида азота (NO)

Таблица 3-4 - Метрологические характеристики анализаторов дымовых газов Капе моделей Капе 9206 Quintox, Капе 945 по каналу измерений объёмной доли диоксида азота (NO2)

Таблица 3-5 - Метрологические характеристики анализаторов дымовых газов Капе моделей Капе 9206 Quintox, Капе 945 по каналу измерений объёмной доли диоксида серы (SO2)

Таблица 3-6 - Метрологические характеристики анализаторов дымовых газов Капе модели Капе 9206 Quintox, по каналу измерений объёмной доли углеводородов (C_XH_V)

Таблица 3-7 - Метрологические характеристики анализаторов дымовых газов Капе моделей Капе 9206 Quintox, Капе 458, Капе 100-1 по каналу измерений объёмной доли диоксида уг-лерода (СО2)

10