Методика поверки «ГСИ. Вискозиметры портативные MiniVisc 3000, 3050» (МП 118-241-2019)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ» (ФГУП «УНИИМ»)

УТВЕРЖДАЮ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИИ

Вискозиметры портативные MiniVisc 3000,3050

Екатеринбург

2019

ПРЕДИСЛОВИЕ

• 1 РАЗРАБОТАНА ФГУП «Уральский научно-исследовательский институт метрологии» (ФГУП «УНИИМ»)

• 2 ИСПОЛНИТЕЛЬ Зеньков Е.О.

• 3 УТВЕРЖДЕНА директором ФГУП «УНИИМ» в декабре 2019 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1  ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• 2  НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

• 3  ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 4  СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

• 5  ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 6  УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКИ К НЕЙ

• 7  ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

• 8  ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

  • 8.1 Внешний осмотр

  • 8.2 Опробование

  • 8.3 Проверка метрологических характеристик

• 9  ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

Дата введения: декабрь 2019 г

Настоящая методика поверки распространяется на вискозиметры портативные Mini Vise 3000, 3050 (далее - вискозиметры) производства фирмы «SPECTRO Scientific», США и устанавливает методы и средства первичной и периодической поверок.

Поверка вискозиметров должна производиться в соответствии с требованиями настоящей методики. Интервал между поверками - один год.

В настоящей методике поверки использованы ссылки на следующие документы:

Приказ Минпромторга России N 1815 от 02.07.2015 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»

Приказ Минтруда России №328н от 24.07.2013 «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок»

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.

• 3.1 При поверке должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 Операции поверки

3.2 В случае невыполнения требований хотя бы к одной из операций поверка прекра

щается. вискозиметр бракуется.

• 4.1 При проведении поверки применяют следующие средства поверки:

• - ГСО 9501-2009 (диапазон кинематической вязкости от 7,0 до 12.0 мм²/с. отн. погрешность ± 0.2 %);

• - ГСО 8592-2004 (кинематическая вязкость от 18.4 до 27.6 мм²/с. отн. погрешность ± 0,2 %);

• - ГСО 8597-2004 (кинематическая вязкость от 73.0 до 109,0 мм²/с, отн. погрешность

1 0.2 %);

• - ГСО 8599-2004 (кинематическая вязкость от 210 до 310 мм²/с. отн. погрешность ± 0.2 %);

• - ГСО 9507-2009 (диапазон кинематической вязкости от 250.0 до 350.0 мм²/с. отн. погрешность ± 0.2 %)

• - ГСО 9828-2011 (диапазон кинематической вязкости от 355.0 до 1000.0 мм²/с. отн. погрешность -1 0.2 %).

• 4.2 Допускается применение других средств поверки, обеспечивающих требуемую точность и диапазоны измерений.

При проведении поверки должны быть соблюдены «Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок», утвержденные Приказом Минтруда России №328н от 24 июля 2013 г., требования ГОСТ 12.2.007.0. Для выполнения измерений допускаются лица, прошедшие инструктаж и обученные работе с вискозиметром.

• 6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия, если иные не оговорены особо:

• - температура окружающего воздуха. °C                             от 18 до 25

• - относительная влажность воздуха. %                              от 20 до 80

• 6.2 Вискозиметры устанавливаются вдали от источников магнитных и электрических полей.

Вискозиметры подготовить к работе в соответствии с руководством по эксплуатации (далее - РЭ).

Стандартные образцы, используемые при поверке, подготовить к работе в соответствии с паспортом.

• 8.1 Внешний осмотр.

При внешнем осмотре установить:

• - отсутствие видимых повреждений вискозиметров;

• - четкость обозначений и маркировки.

• 8.2 Опробование.

  • 8.2.1 Включить вискозиметр и запустить пробную процедуру измерения одного из ГСО. указанных в разделе 4. Убедиться, что вискозиметр функционирует и результаты измерения выводятся на экран блока управления вискозиметра.

  • 8.2.2 Провести проверку идентификационных данных ПО вискозиметра. Идентификационные данные ПО должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2 Идентификационные данные ПО

8.3 Проверка метрологических характеристик

• 8.3.1 Проверка относительной погрешности измерений кинематической вязкости

Проверку относительной погрешности измерений кинематической вязкости провести с использованием ГСО, указанных в 4.1.

Провести не менее 5 измерений кинематической вязкости каждого ГСО на вискозиметре. Для каждого ГСО рассчитать относительную погрешность (4) по формуле

X,- Л

^=-5-2l.100,                              (1)

4

где X - результату-го измерения кинематической вязкости в z-ом ГСО, мм²/с;

Д - аттестованное значение кинематической вязкости z-го ГСО, мм²/с.

Полученные значения относительной погрешности измерений кинематической вязкости должны соответствовать требованиям таблицы 3.

• 8.3.2 Проверка диапазона измерений кинематической вязкости

Проверку диапазона измерений кинематической вязкости провести одновременно с определением погрешности по 8.3.1 (провести измерения в начале, середине и в конце диапазона измерений). Диапазон измерений кинематической вязкости должен соответствовать

требованиям таблицы 3.

Таблица 3 - Метрологические характеристики

• 9.1 Оформить протокол проведения поверки в свободной форме.

• 9.2 Положительные результаты поверки оформляют выдачей свидетельства о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга № 1815. Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносится на свидетельство о поверке.

• 9.3 При отрицательных результатах поверки вискозиметр признают непригодным к дальнейшей эксплуатации и выдают извещение о непригодности с указанием причин в соответствии с Приказом Минпромторга № 1815.

Разработчик:

Инженер I кат. лаб.241 ФГУП «УПИИМ»

8