Методика поверки «ГСИ. Система измерений количества и показателей качества нефти № 103 ПСП НПС-21 "Сковородино"» (МП 0504-14-2016)
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт расходометрии" Государственный научный метрологический центр
ФГУП "ВНИИР"
ИНСТРУКЦИЯ
Государственная система обеспечения единства измерений
СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЙ КОЛИЧЕСТВА И ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА НЕФТИ
№ 103 ПСП НПС-21 "СКОВОРОДИНО"
Методика поверки
МП 0504-14-2016
Начальник ЦИО-14
/.,
_______Р.Н. Груздев
Тел. (843) 299-70-52
Казань
2017
-
1 РАЗРАБОТАНА
ИСПОЛНИТЕЛИ
-
2 УТВЕРЖДЕНА
-
3 ВВЕДЕНА
ФГУП "ВНИИР"
Фаткуллин А.М. ФГУП "ВНИИР" ВПЕРВЫЕ
Настоящий документ не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и (или) распространен без разрешения ФГУП "ВНИИР".
Настоящая методика поверки предназначена для осуществления поверки средства измерений "Система измерений количества и показателей качества нефти № 103 ПСП НПС-21 "Сковородино" (далее - система) и устанавливает методику её первичной и периодической поверок.
Первичная поверка системы выполняется, согласно части 1 ст. 13 Федерального закона "Об обеспечении единства измерений" от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ и приказа Минпромторга России от 2 июля 2015 г. №1815, до ввода её в эксплуатацию, а также после её ремонта.
Периодическая поверка системы выполняется в процессе её эксплуатации.
Методика поверки разработана в соответствии с требованиями РМГ 51-2002 "ГСП. Документы на методики поверки средств измерений. Основные положения".
Интервал между поверками - 12 месяцев.
1 Операции поверки-
1.1 При проведении поверки системы выполняют операции поверки:
-
- внешний осмотр (6.1);
-
- подтверждение соответствия программного обеспечения (6.2);
-
- опробование (6.3);
-
- определение (контроль) метрологических характеристик (6.4);
-
- контроль относительной погрешности измерений массы брутто нефти (6.4.1);
-
- контроль относительной погрешности измерений массы нетто нефти (6.4.2).
-
1.2 Поверку системы прекращают при получении отрицательных результатов при проведении той или иной операции.
-
2.1 При поверке преобразователя расхода жидкости турбинного MVTM Dy от 2" до 16" модели Dy 10" (далее - ТПР) на месте эксплуатации системы применяют установку поверочную трубопоршневую двунаправленную по ГОСТ 8.510-2002 "ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости", диапазон от 200 до 2100 м3/ч, пределы допускаемой относительной погрешности ± 0,05 %, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 20054-06.
-
2.2 При поверке преобразователя плотности жидкости измерительного (мод. 7835, 7845, 7846, 7847) модели 7835 на месте эксплуатации системы применяют установку пикнометрическую, диапазон определения плотности от 650 до 1100 кг/м3, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0,1 кг/м3.
-
2.3 При поверке других средств измерений, входящих в состав системы, применяют средства поверки в соответствии с их методиками поверки.
-
2.4 Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
-
3.1 Поверку системы проводят лица, аттестованные в качестве поверителя, в соответствии с областью аккредитации в установленном порядке.
-
3.2 К поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации на поверяемую систему и имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II в соответствии с "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
-
3.3 Поверитель должен пройти обучение в соответствии с приказом Росстандарта № 2938 от 17 июня 2011 г.
-
4.1 При проведении поверки соблюдают требования, определяемые:
-
- Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности;
-
- Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" № 116-ФЗ от 21 июля 1997 г.;
-
- "Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности";
-
- правилами безопасности при эксплуатации используемых средств измерений, приведенными в их эксплуатационной документации;
-
- "Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок", утвержденные приказом Минтруда России от 24 июля 2013 г. № 328н;
-
- "Правилами устройства электроустановок (ПУЭ) потребителей".
При проведении поверки системы характеристики системы и характеристики измеряемой среды должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.
Соответствие характеристик нефти таблице 1 проверяют по данным паспорта качества нефти.
Таблица 1
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Диапазон динамических измерений массы (объёма) нефти, т/ч (м3/ч) |
От 500 до 8200 (от 600 до 9200) |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы брутто нефти, % |
±0,25 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нетто нефти, % |
±0,35 |
Измеряемая среда |
Нефть по ГОСТ Р 51858-2002 Нефть. Общие технические условия |
Температура измеряемой среды, °C |
От -8,5 до +40,0 |
Избыточное давление измеряемой среды, МПа |
От 0,2 до 2,5 |
Окончание таблицы 1
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Плотность измеряемой среды при температуре измеряемой среды, кг/м3 |
от 815 до 885 |
Кинематическая вязкость при температуре измеряемой среды, сСт |
от 5 до 50 |
Массовая доля воды, %, не более |
0,5 |
Массовая доля механических примесей, %, не более |
0,05 |
Массовая концентрация хлористых солей, мг/дм13, не более |
100 |
Содержание свободного газа |
не допускается |
Параметры электрического питания |
380 В, 3-х фазное, 50 Гц 220±22 В, однофазное, 50 Гц |
Температура окружающего воздуха, °C:
|
от +5 до +40 от +5 до +40 от +5 до +40 от +18 до +25 |
-
6 Проведение поверки
-
6.1.1 При внешнем осмотре проверяют комплектность и внешний вид.
-
6.1.1.1 Комплектность системы должна соответствовать её описанию типа и эксплуатационной документации.
-
6.1.1.2 При проверке внешнего вида должны выполняться требования:
-
-
- на компонентах системы не должно быть механических повреждений и дефектов покрытий, ухудшающих внешний вид и препятствующих её применению и проведению поверки;
-
- надписи и обозначения на компонентах системы должны быть четкими и читаемыми без применения технических средств, соответствовать технической документации;
-
- средства измерений, входящие в состав системы, должны быть поверены и иметь пломбы, несущие на себе знак поверки, в соответствии с их методикой поверки и (или) МИ 3002-2006 "Рекомендация. ГСИ. Правила пломбирования и клеймения средств измерений и оборудования, применяемых в составе систем измерений количества и показателей качества нефти и поверочных установок".
Средства измерений, входящие в состав системы, поверяют в соответствии с методиками поверки, указанными в приложении А.
-
6.1.2 Система, не прошедшая внешний осмотр, к поверке не допускается.
-
6.2.1 Проверяют соответствие идентификационных данных программного обеспечения системы сведениям, приведенным в описании типа на систему.
-
6.2.2 Определение идентификационных данных программного обеспечения контроллера измерительного FloBoss S600+ осуществляют в соответствии с его руководством по эксплуатации в следующей последовательности:
а) включить питание контроллера измерительного FloBoss S600+, если питание было выключено;
б) дождаться после включения питания появления на дисплее контроллера измерительного FloBoss S600+ главного меню или войти в главное меню (нажатием клавиши "MENU");
в) в главном меню нажатием клавиши ”7” выбрать пункт меню "7.SOFTWARE VERSION";
д) нажатием клавиши (стрелка вправо) получить идентификационные данные со следующих экранов:
-
1) "VERSION CONTROL APPLICATION SW" - номер версии (идентификационный номер) ПО.
-
2) "VERSION CONTROL FILE CSUM" - цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода).
-
6.2.3 Определение идентификационных данных программного обеспечения "ОЗНА-Flow" автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора проводят в соответствии с технической документацией.
Идентификационные данные программного обеспечения "ОЗНА-Flow" для АРМ оператора отображаются в окне "Контрольная сумма", вызываемого нажатием соответствующего поля в "Главном меню программы".
-
6.2.4 Система считается годной к эксплуатации, если её идентификационные данные программного обеспечения соответствуют информации, указанной в описании типа на систему.
-
6.3.1 Опробуют систему путем увеличения или уменьшения расхода нефти в пределах рабочего диапазона измерений.
Результат опробования считают удовлетворительными, если при увеличении или уменьшении расхода нефти соответствующим образом изменялись показания на дисплее компьютера и контроллера.
-
6.3.2 Проверяют герметичность гидравлической схемы системы.
Проверку герметичности системы проводят согласно эксплуатационной документации на систему.
Система считается выдержавшим проверку, если на элементах и компонентах системы нет протечек нефти.
-
6.4 Определение (контроль) метрологических характеристик
-
6.4.1.1 Определение относительной погрешности системы при измерении массы брутто нефти осуществляют в соответствии с
ГОСТ Р 8.595-2004 "ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений".
По ГОСТ Р 8.595 (5.8.3) при косвенном методе динамических измерений пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы брутто нефти бм, %, вычисляют по формуле
8М =±1,1-.J8V2+ G2-(Зр2 + 02-104 • ДТ2) + 02-104 • AT2+8N2 , (1)
где 8V - относительная погрешность измерений объема нефти, %;
8р - относительная погрешность измерений плотности нефти, %;
АТР, - абсолютные погрешности измерений температуры нефти при
ATV измерениях её плотности и объема соответственно, °C;
Р - коэффициент объемного расширения нефти, определяют по
ГОСТ Р 8.595 (Приложение А), 1/ °C;
8N - предел допускаемой относительной погрешности устройства обработки информации или измерительно-вычислительного комплекса или контроллера измерительного (из описания типа или свидетельства о поверке), %;
G - коэффициент, вычисляемый по формуле
1 + 2-РЛ
(2)
1 + 2ф-Тр ’
где К, Тр - температуры нефти при измерениях её объема и плотности, °C.
Относительную погрешность измерений плотности нефти бр, %, вычисляют по формуле
А
5р = —£—-100,
(3)
Рмин
где АР - абсолютная погрешность измерений плотности нефти, кг/м3; Рмин - минимальное значение плотности нефти в системе, кг/м3.
-
6.4.1.2 Результат вычислений по формуле (1) выражают двумя значащими цифрами в соответствии с СТ СЭВ 543-77 "Числа. Правила записи и округления".
Сохраняемую значащую цифру в относительной погрешности измерений массы брутто нефти при округлении увеличивают на единицу, если отбрасываемая цифра не указываемого младшего разряда больше либо равна пяти, и не изменяют, если она меньше пяти в соответствии с ГОСТ Р 8.736-2011 "ГСИ. Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения".
-
6.4.1.3 Структура образования относительной погрешности измерений массы брутто нефти системой при предельных значениях параметров системы приведена в приложении Б.
-
6.4.1.4 Результат поверки признают положительным, если значение относительной погрешности измерений массы брутто нефти системой не превышает ± 0,25 %.
-
6.4.2.1 Определение относительной погрешности измерений массы нетто нефти системой осуществляют в соответствии с ГОСТ Р 8.595.
Относительную погрешность измерений массы нетто нефти бмн, %, вычисляют по формуле
(4)
где AWmb
AWMn
AWxc
Wmb
Wiwn
Wxc
абсолютная погрешность измерений массовой доли воды в нефти, %;
абсолютная погрешность измерений массовой доли механических примесей в нефти, %;
абсолютная погрешность измерений массовой доли хлористых солей в нефти, %;
максимальное значение массовой доли воды в нефти, %; максимальное значение массовой доли механических примесей в нефти, %;
максимальное значение массовой доли хлористых солей в нефти, %.
Абсолютная погрешность измерений массовой доли хлористых солей в нефти вычисляют по формуле
(5)
где Афхс - абсолютная погрешность измерений массовой концентрации хлористых солей в нефти, мг/дм3.
Абсолютные погрешности измерений массовой доли воды, массовой доли механических примесей, массовой концентрации хлористых солей в нефти по лабораторному методу определяют в соответствии с ГОСТ Р 8.580-2001 "ГСИ. Определение и применение показателей прецизионности методов испытаний нефтепродуктов".
Для доверительной вероятности Р = 0,95 и двух измерений соответствующего показателя качества нефти абсолютную погрешность его измерений А, %, вычисляют по формуле
где R и г - воспроизводимость и сходимость метода определения соответствующего показателя качества нефти.
Значения воспроизводимости и сходимости определяют:
-
- для массовой доли воды по ГОСТ 2477-65 "Нефть и нефтепродукты. Метод определения содержания воды";
-
- для массовой доли механических примесей по ГОСТ 6370-83 "Нефть, нефтепродукты и присадки. Методы определения механических примесей";
-
- для массовой концентрации хлористых солей по ГОСТ 21534-76 "Нефть. Методы определения содержания хлористых солей".
Воспроизводимость метода определения массовой концентрации хлористых солей по ГОСТ 21534 принимают равной удвоенному значению сходимости.
Массовую долю хлористых солей в нефти вычисляют по формуле
Wxc=0,l-S^, (7)
Рмин
где фхс - массовая концентрация хлористых солей в нефти, мг/дм3.
-
6.4.2.2 Результаты вычислений по формуле (4) выражают двумя значащими цифрами в соответствии с СТ СЭВ 543.
Сохраняемую значащую цифру в относительной погрешности измерений массы брутто нефти при округлении увеличивают на единицу, если отбрасываемая цифра не указываемого младшего разряда больше либо равна пяти, и не изменяют, если она меньше пяти в соответствии с ГОСТ Р 8.736.
-
6.4.2.3 Структура образования относительной погрешности измерений массы нетто нефти системой при предельных значениях параметров системы приведена в приложении В.
-
6.4.2.4 Результат поверки признают положительным, если значение относительной погрешности измерений массы нетто нефти системой не превышает ±0,35%.
-
7.1 Положительные результаты поверки удостоверяются свидетельством о поверке и (или) записью в паспорте (формуляре), заверяемой подписью поверителя и знаком поверки.
-
7.2 Особенности конструкции системы не позволяют нанести знак поверки непосредственно на систему. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке или в паспорт (формуляр) системы.
-
7.3 При отрицательных результатах поверки систему к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют, гасят знак поверки и выдают извещение о непригодности с указанием причин.
Приложение А (обязательное) Поверка средств измерений, входящих в состав системы
А.1 Поверку средств измерений, предназначенных для измерений нескольких величин или имеющих несколько поддиапазонов измерений, но используемых для измерений меньшего числа величин или на меньшем числе поддиапазонов или в более узком диапазоне измерений, допускается проводить на основании письменного заявления владельца системы, оформленного в произвольной форме.
А.2 Поверку средств измерений, входящих в состав системы, проводят в соответствии с нормативными документами, приведенными в таблице А.1 с учетом требований, предъявляемых к системе.
Таблица А.1
Наименование средства измерений |
Требования к средству измерений |
Нормативный документ |
ТПР |
Измеряемая величина "динамические измерения объёма", диапазон динамических измерений объёма нефти от (203 м3/ч при 5 сСт; 264 м3/ч при 50 сСт) до 1592 м3/ч, среднее квадратическое отклонение 0,02 %, относительная погрешность ±0,15 % для рабочего ТПР, ±0,10 % для контрольного ТПР в точке диапазона измерений |
МИ 3380-20012 "ГСИ. Преобразователи объемного расхода. Методика поверки на месте эксплуатации поверочной установкой" |
Преобразователь плотности жидкости измерительный (мод. 7835, 7845, 7846, 7847) модели 7835 |
Измеряемая величина "плотность" при текущем значении плотности в системе, абсолютная погрешность ±0,3 кг/м3 |
МИ 2816-2012 "Рекомендация. ГСИ. Преобразователи плотности поточные. Методика поверки на месте эксплуатации". МИ 3240-2009 "Рекомендация. ГСИ. Преобразователи плотности поточные фирмы "THE SOLARTRON ELECTRONIC GROUP LTD" (Великобритания). Методика поверки" МИ 2302-1МГ-2003 "ГСИ. Преобразователи плотности поточные. Методика градуировки на месте эксплуатации" |
Наименование средства измерений |
Требования к средству измерений |
Нормативный документ |
Датчик температуры 644, 3144Р, модели 3144Р |
Измеряемая величина "температура", диапазон от - 8,5 до + 40,0 °C, основная абсолютная погрешность ± 0,2 °C |
МИ 2672-2005 "Рекомендация. ГСИ. Датчики температуры с унифицированным выходным сигналом. Методика поверки с помощью калибраторов температуры серии ATC-R исполнения "В" фирмы АМЕТЕК Denmark A/S, Дания" |
Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4 |
Измеряемая величина "температура", диапазон измерений от -30 до +20 °C для обозначения № 1, диапазон измерений от 0 до + 55 °C для обозначения № 2, абсолютная погрешность: ± 0,3 °C в диапазоне измеряемых температур от - 30 до 0 °C; ± 0,2 °C в диапазоне измеряемых температур свыше 0 до + 100 °C |
ГОСТ 8.279-78 "Термометры стеклянные жидкостные рабочие. Методы и средства поверки" |
Термометры жидкостные стеклянные точные P-L |
Измеряемая величина "температура" диапазон измерений от -10 до + 50 °C, абсолютная погрешность ± 0,2 °C |
МИ 2966-2005 "Рекомендация. ГСИ. Термометры жидкостные стеклянные. Методика поверки с помощью калибраторов температуры серии ATC-R и цифрового прецизионного термометра DTI-1000 фирмы АМЕТЕК Дания" ГОСТ 8.279-78 "Термометры стеклянные жидкостные рабочие. Методы и средства поверки" |
Наименование средства измерений |
Требования к средству измерений |
Нормативный документ |
Преобразователь температуры Метран 280, Метран 280 Ех модели Метран 286 Ех |
Измеряемая величина "температура", диапазон измерений от - 50 до + 500 °C, основная приведенная погрешность ±0,15 % или ± 0,4 °C, в зависимости от того, что больше |
МИ 280.01.00-2003 "Преобразователи температуры Метран 280, Метран 280 Ех. Методике поверки", утвержденным ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМС" в июне 2006 г. |
Преобразователь давления измерительный 3051 |
Измеряемая величина "избыточное давление", диапазон от 0 до 4 МПа. Измеряемая величина "разность давления", диапазон от 0 до 248 кПа, от 0 до 2068 кПа. Основная погрешность ± 0,065 % |
МИ 1997-89 "Рекомендация. ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки" МП 4212-021-2015 "Преобразователи давления измерительные 3051. Методика поверки" |
Манометры МП160ю |
Диапазон измерений избыточного давления от 0 до 4 МПа. Класс точности 0,6 |
МИ 2124-90 "Рекомендация. ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки" |
Манометры деформационные с трубчатой пружиной серии 3 |
Диапазон измерений избыточного давления от 0 до 4 МПа. Класс точности 0,6 |
МИ 2124-90 "Рекомендация. ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки" |
Влагомер нефти поточный УДВН-1пм |
Диапазон измерений от 0,01 до 2 %, основная погрешность ± 0,05 % |
МИ 2366-2005 "Рекомендация. ГСИ. Влагомеры товарной нефти типа УДВН. Методика поверки" |
Наименование средства измерений |
Требования к средству измерений |
Нормативный документ |
Преобразователь плотности и вязкости жидкости измерительный (мод. 7825, 7826, 7827, 7828, 7829) модели 7829 |
Измеряемая величина "динамическая вязкость", пределы допустимой основной абсолютной погрешности преобразования динамической вязкости ±1,0 % от полной шкалы диапазона (±0,2 МПас в диапазоне от 0,5 до 10,0 МПа с) |
МИ 3302-2010 "Рекомендация. ГСИ. Преобразователи плотности и вязкости жидкости измерительные модели 7827 и 7829. Методика поверки" МИ 3119-2008 "Рекомендация. ГСИ. Преобразователи плотности и вязкости жидкости измерительные модели 7827 и 7829. Методика поверки на месте эксплуатации" |
Установка поверочная трубопоршневая двунаправленная |
Воспроизводимая величина "объём", относительная погрешность ±0,05 % |
МИ 1972-95 "Рекомендация. ГСИ. Установки поверочные трубопоршневые. Методика поверки поверочными установками на базе весов ОГВ или мерников" |
Расходомер-счетчик турбинный "Турбоскад" |
Измеряемая величина "динамические измерения объёма", верхний предел диапазона измерений объемного расхода 80 м3/ч, пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема и расхода ±0,5 % |
КПДС42 1311.001 МП "ГСИ. Расходомер-счетчик турбинный "Турбоскад". Методика поверки", утвержденная ВНИИМС 30 августа 2004 г. |
Контроллеры программируемые SIMATIC S7-400 |
По описанию типа регистрационный № 15773-11 |
МИ 2539-99 "Рекомендация. ГСОЕИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительновычислительных, управляющих, программнотехнических комплексов. Методика поверки" |
Наименование средства измерений |
Требования к средству измерений |
Нормативный документ |
Контроллер измерительный FloBoss S600+ (далее - ИВК) |
Диапазон измерений от 1 до 5 В,основная приведенная погрешность при измерении напряжения ±0,005 %. Абсолютная погрешность при измерении количества импульсов на каждые 10000 имп. (частота имп. входа от 0 до 10000 Гц), ±1 имп. Пределы допускаемого суточного хода часов, ±0,5 с/сут. Относительная погрешность расчета:
Погрешность расчета коэффициентов преобразования и поправочных коэффициентов ±0,001 % |
МП 117-221-2013 "Контроллеры измерительные FloBoss S600+. Методика поверки", утвержденная ФГУП "УНИИМ" в апреле 2014 г. |
Мерник металлический образцовый 1 -го разряда М1 р-1 ООО |
Воспроизводимая величина "объём", номинальная вместимость 1000 дм3, пределы допускаемой основной относительной погрешности ±0,02 % |
МИ 3058-2007 "Рекомендация. ГСИ. Мерники металлические эталонные 1-го разряда. Методика поверки". ГОСТ 8.400-2013 "ГСИ. Мерники металлические эталонные. Методика поверки" |
Весы электронные ХР-К модели ХР604КМ |
Наибольший предел взвешивания 600 кг, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±10 г |
МЦКЛ.0134.МП "Весы электронные ХР-К. Методика поверки", утвержденная ГЦИ СИ ЗАО КИП "МЦЭ" 12 февраля 2014 г. |
Окончание таблицы А. 1
Наименование средства измерений |
Требования к средству измерений |
Нормативный документ |
Весы лабораторные ХР Precision XP32003L |
Наибольший предел взвешивания 32100 г, пределы допускаемой абсолютной погрешности в интервалах взвешивания:
|
Раздел руководства по эксплуатации "Методика поверки", утвержденная ГЦИ СИ "Ростест-Москва" в марте 2007 г. |
Гири класса точности Fi, F2 |
Номинальное значение массы гири 20 кг, пределы допускаемого отклонения гирь массой 20 кг ±100 мг. Номинальное значение массы гирь 5 кг, пределы допускаемого отклонения гирь массой 5 кг ±25 мг |
МП РТ № 12-2007, утвержденному ФГУ "Ростест-Москва" ГОСТ OIMLR 111-1-2009 "СИ. Гири классов точности Е (индекса 1), Е (индекса 2), F (индекса 1), F (индекса 2), М (индекса 1), М (индекса 1-
Метрологические и технические требования" МИ 1747-87 "Методические указания. ГСИ. Меры массы образцовые и общего назначения. Методика поверки" |
Приложение Б (справочное) Структура образования относительной погрешности измерений массы брутто нефти
Б.1 Структура образования относительной погрешности измерений массы брутто нефти при предельных параметрах системы приведена в таблице Б.1.
Таблица Б.1
Наименование показателя |
Значение |
Относительная погрешность измерений объема, 6v, % |
0,15 |
Абсолютная погрешность измерений температуры нефти при измерении плотности, АТр, °C |
0,2 |
Температура нефти при измерении плотности, Тр, °C |
-8,5 |
Абсолютная погрешность измерений температуры нефти при измерении объёма, ATv, °C |
0,2 |
Температура нефти при измерении объёма, Tv, °C |
40,0 |
Абсолютная погрешность измерений плотности, Ар, кг/м3 |
0,30 |
Нижний предел измерений плотности, рмин, кг/м3 |
815 |
Относительная погрешность измерений плотности, бр, % |
0,04 |
Коэффициент объемного расширения нефти, 1/ °C |
0,00092 |
Коэффициент G |
1,10471 |
Предел допускаемой относительной погрешности устройства обработки информации, 6N, % |
0,025 |
Относительная погрешность измерений массы брутто, бт, % |
0,18 |
Б.2 Относительная погрешность измерений массы брутто нефти системой не превышает ± 0,25 %.
Приложение В (справочное) Структура образования относительной погрешности измерений массы нетто нефти
Б.1 Структура образования относительной погрешности измерении массы нетто нефти системой при предельных значениях параметров системы приведена в таблице В.1.
Таблица В.1
Наименование показателя |
Значение |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы брутто нефти, бм, % |
0,25 |
Максимальная массовая доля воды в нефти, Wmb, % |
0,50 |
Воспроизводимость метода по ГОСТ 2477, RMB, % |
0,20 |
Сходимость метода по ГОСТ 2477, гмв, % |
0,10 |
Абсолютная погрешность измерений массовой доли воды в нефти, AW мв, % |
0,13 |
Максимальная массовая доля механических примесей, WMn, % |
0,0500 |
Воспроизводимость метода по ГОСТ 6370, RMn, % |
0,0100 |
Сходимость метода по ГОСТ 6370, гмп, % |
0,0050 |
Абсолютная погрешность измерений массовой доли механических примесей, AW мп, % |
0,0066 |
Максимальная массовая концентрация хлористых солей, мг/дм3 |
100 |
Определение содержания хлористых солей по ГОСТ 21534 методом |
Б |
Воспроизводимость метода по ГОСТ 21534, Rxc, мг/дм3 |
14 |
Сходимость метода по ГОСТ 21534, гХс, мг/дм3 |
7 |
Абсолютная погрешность измерений массовой концентрации хлористых солей, мг/дм3 |
9,26 |
Минимальное значение плотности нефти, кг/м3 |
815 |
Максимальная массовая доля хлористых солей в нефти, Wxc, % |
0,012 |
Абсолютная погрешность измерений массовой доли хлористых солей, ДW хс, % |
0,001 |
Относительная погрешность измерений массы нетто нефти, бмн, % |
0,31 |
В.2 Относительная погрешность измерений массы нетто нефти не превышает ± 0,35 %.
15