Методика поверки «ДЕФЕКТОСКОПЫ УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ DI01000» (МП АПМ 23-16)

«УТВЕРЖДАЮ

2016 г.

С. Никитин

ДЕФЕКТОСКОПЫ УЛЬТРАЗВУК ВЫЕ DI01000

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП АПМ 23-16

Москва, 2016

Настоящая методика поверки распространяется на дефектоскопы ультразвуковые DI01000, производства «STARMANS electronics, s.r.o.», Чешская Республика (далее - дефектоскопы), в качестве рабочего средства измерений.

Межповерочный интервал периодической поверки - 1 год.

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Поверка дефектоскопа прекращается в случае получения отрицательного результата при проведении хотя бы одной из операций, дефектоскоп признается непригодным к дальнейшему применению и на него выписывается извещение о непригодности.

• 2. Средства поверки

При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Примечание. Вместо указанных в таблице средств измерений разрешается применять другие с аналогичными характеристиками.

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы па дефектоскопы, имеющие достаточные знания и опыт.

• 4.1. Перед проведением поверки следует изучить руководство по эксплуатации на поверяемый дефектоскоп и приборы, применяемые при поверке.

• 4.2. К поверке допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе на электроустановках.

• 4.3. Перед проведением поверки все части дефектоскопа должны быть очищены от пыли и грязи.

При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

• -  температура окружающей среды, °C                                   20±5;

• -   относительная влажность воздуха, %, не более                           65± 15;

• -   атмосферное давление, кПа (мм рт. ст.)                      84,0-Н 06,7 (63(R 800).

Перед проведением поверки средства поверки и поверяемый дефектоскоп подготавливаю! к работе в соответствии с их эксплуатационными документами.

Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

• - проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки;

• - дефектоскоп и средства поверки должны быть включены не менее чем за 30 .минут до проведения поверки.

• 7. Проведение поверки

• 7.1.1. Проверку внешнего вида дефектоскопа производить визуально, при наличии повреждений, повлекших за собой сильную деформацию или проникающие повреждения корпуса, прибор к поверке не допускается.

• 7.1.2. Проверка маркировки производится визуально, при отсутствии маркировки с названием и информацией о заводском номере, прибор к поверке не допускается.

• 7.1.3. Проверку комплектности прибора производить сравнением с заявленной комплектацией в технической документации.

• 7.1.4. Проверка пломбировки производится визуально.

Дефектоскопы считаются прошедшими поверку по данному пункту настоящей методики:

• - если при осмотре не замечено повреждений, повлекших за собой сильную деформацию или проникающие повреждения корпуса;

• - если маркировка совпадает с маркировкой указанной в описании типа средства измерений;

• - если комплектность прибора соответствует комплектации, заявленной в технической документации;

• - если отсутствует повреждение пломбы, а ее расположение соответствуе i расположению, указанному в описании типа.

Проверка стабильности характеристик во времени проводится с использованием одноэлементного прямого пьезоэлектрического преобразователя (ПЭП) Г1111-2,5-12. В нем используется только одна пьезопластина, подключенная к верхнему разъему и работающая в эхо режиме. 11ри этом реализуется стабильное акустическое пространство с зеркальным отражением от дна за счет использования звукопровода встроенной акустической линии задержки.

Анализируемый сигнал - первый эхо-сигнал, отраженный внутри ПЭП от рабочей поверхности акустически ненагруженного преобразователя (внешней границы линии задержки) и приходящий на ту же пьезопластину раздельно-совмещенного преобразователя.

• 7.2.1. Подключить одноэлементный прямой ПЭП П111-2,5-12 с помощью LEMO-Ol - LEMO-00 к входу дефектоскопу.

• 7.2.2. Подключить к разъему питания дефектоскопа адаптер сетевого питания.

• 7.2.3. Включить дефектоскоп.

• 7.2.4. После включения дефектоскопа, нажать желтую кнопку под надписью «ПАРАМ» (если кнопка серая то надпись имеет вид: «РАСШИР.»):

при зеленом цвете надписи «ПАРАМ» установить следующие параметры (рисунок 1):

ШИР. ПОЛОСЫ

0.5-50 МГц

УСРЕДНЕНИЕ

Ах

ВЫПРЯМЛЕНИЕ 2-ПОЛУПЕР.

РЕЖИМ

1 ЭЛЕМЕНТ мсиишжм

1ц1м1м1м1и^|м^|ч^|Ц^|Ц^|Ц^|Ц^|ц|»^|ц'^|»^{|,|||,л1,д1и1м1ц}'^ц^¹^-^^

AC/MAt дисплеи

ПАРАМ АРК IACTP 01 СТРОБЫ B-SCAH МЕНЮ НАСТР RF 'FW

Рисунок 1.

• 7.2.5. Еще раз нажать желтую кнопку под надписью «ПАРАМ».

при желтом цвете надписи «ПАРАМ» установить следующие параметры (рисунок 2):

7. 02“

ШАГ УСИП

УСИЛЕНИЕ

13.3 дБ

.«кча

НАСТР

Рисунок 2.

СТРОБ»

40.1 %(!)

СТРОБ -ч

7.6 мм (1)

НАПРЯЖЕНИЕ

275 V

СКОРОСТЬ

2670 ис

длительность - кнопками «Дисплей задержка» и «Диапазон» амплитуды - кнопками «Усиление».

• 7.2.8. Амплитуда максимума сигнала должна составлять 80% высоты экрана. Пик максимальной полуволны сигнала необходимо установить в середине экрана.

• 7.2.9. Включить и установить Строб 1 так. чтобы его уровень составлял 40% высоты экрана, а передняя граница строба (левая) начиналась на переднем фронте максимальной положительной полуволны сигнала

• 7.2.10. Для проверки идентификационных данных программного обеспечения (далее - ПО), необходимо включить дефектоскоп, после чего на его экране появится стартовая страница (рисунок 13), на которой в правом нижнем углу указан номер версии (идентификационный номер) Г1О.

  

Рисунок 13.

Как только на экране появится стартовая страница, необходимо нажать и удерживать кнопка ill                                                              '

«Ив», после чего на экране дефектоскопа появится следующая информация (рисунок 14):

DI01000 description file

SER NR 15-079

MODEL DI01000-SF-E3

VGMIN 330

VGMAX 757

VOFFSET -25

ATTCAL20 0

ATTCAL40 0

Ullll

ft##

Рисунок 14.

11аименование ПО указано в первой строке.

Наименование ПО и его версия должны соответствовать указанному в таблице 3. Таблица 3 - Идентификационные данные программного обеспечения

Анализируемый сигнал - электрический импульс генератора на нереактивной нагрузке 50О±1%.

• 7.3.1.1. Для определения отклонений допускаемых значений амплитуды импульсов возбуждения от номинального значения на нагрузке 50 ± I Ом и длительности зондирующего импульса от номинального значения, необходимо выполнить соединения в соответствии со схемой на рисунке 3:

DIO-1000

Нагрузка согласующая 500м

Рисунок 3 - Схема подключения при проверке амплитуды импульсов возбуждения и длительности зондирующего импульса.

• 7.3.1.2. Для предотвращения повреждения осциллографа, перед подключением к выходу генератора дефектоскопа убедиться, что используется делитель напряжения 1:10.

• 7.3.1.3. После подключения по схеме, необходимо включить дефектоскоп и осциллограф.

• 7.3.1.4. После включения дефектоскопа, нажать желтую кнопку под надписью «ПАРАМ»: при зеленом цвете надписи «ПАРАМ» установить следующие параметры (рисунок 4):

Рисунок 5.

• 7.3.1.6. Включить генератор дефектоскопа, нажав кнопку

• 7.3.1.7. С помощью настроек осциллографа получить изображение импульса генератора на его экране.

• 7.3.1.8. Измерить осциллографом амплитуду напряжения импульса и длительность зондирующего импульса, для установленной амплитуды напряжения импульса Uo= 150 В и длительности зондирующего импульса 250 ns, результаты измерений занести в таблицу 4.

• 7.3.1.9. Установить длительность зондирующего импульса 100% (500 ns), она устанавливается с помощью кнопки «ШИРИНА ИМИ.»

• 7.3.1.10. Измерить осциллографом амплитуду напряжения импульса и длительность зондирующего импульса, для установленной амплитуды напряжения импульса Uo=15O В и длительности зондирующего импульса 500 ns результаты измерений занести в таблицу 4.

• 7.3.1.11. Установить частоту заполнения импульса 0,5 МГц, она устанавливается кнопкой «ЧАСТОТА ИМИ.».

• 7.3.1.12. Установить длительность зондирующего импульса 100% (1000 ns), она устанавливается с помощью кнопки «ШИРИНА ИМИ.».

• 7.3.1.13. Измерить осциллографом амплитуду напряжения импульса и длительность зондирующего импульса, для установленной амплитуды напряжения импульса Но=15О В и длительности зондирующего импульса 1000 ns, результаты измерений занести в таблицу 4.

Таблица 4.

7.3.1.14. Получить аналогичные результаты при установленной амплитуде напряжения импульса Uo=275 В и длительности зондирующего импульса равной 250 ns, 500 ns и 1000 ns, результаты измерений занести в таблицу 5.

Таблица 5.

7.3.1.15. Получить аналогичные результаты при установленной амплитуде напряжения импульса Uo=25 В и длительности зондирующего импульса равной 250 ns, 500 ns и 1000 ns. результаты измерений занести в таблицу 6.

Таблица 6.

7.3.1.16. Отклонение от номинального значения в %, рассчитывается по формуле (например.

для амплитуды напряжения импульса):

6=((U,_HM. - U₀)/U_(l) • 100,

где      По - установленное значение на дефектоскопе,

Пщм. - измеренное значение с помощью осциллографа.

Дефектоскопы считаются прошедшими поверку по данному пункту настоящей методики, если полученные величины:

• - отклонений амплитуды импульсов возбуждения от номинального значения на нагрузке 50± 1 Ом не выходят за пределы ±10%;

• - отклонений длительности зондирующего импульса от номинального значения не выходят за пределы ±25%.

Анализируемый сигнал - синусоидальный сигнал на экране дефектоскопа в режиме детектирования.

• 7.3.2.1. Для определения абсолютной погрешности измерений ампли туды сигнала на входе приемника, необходимо выполнить соединения в соответствии со схемой на рисунке 6:

  

Осциллограф RIGOL DS2202

Рисунок 6 - Схема подключения для определения абсолютной погрешности измерений амплитуды сигнала на входе приемника.

• 7.3.2.2. Установить на дефектоскопе следующие параметры, при зеленом цвете надписи «ПАРАМ» (рисунок 7).

НАСТР RF FW

IACTP. 01 СТРОБЫ BSCAN

ВЫПРЯМЛЕНИЕ 2-ПОЛУПЕР.

РЕЖИМ 2 ЭЛЕМЕНТА

УСРЕДНЕНИЕ 8ЫКЛ

БУРСТ

1

ДЕМПФЕР

1W

ЗАТУХАНИЕ

АВТО

ЧАСТОТА ИМП.

100 МГц

ЧАСТ.СТРОБ.

200 Гц

Рисунок 4.

7.3.1.5. Еще раз нажать желтую кнопку под надписью «ПАРАМ».

при желтом цвете надписи «ПАРАМ» установить следующие параметры (рисунок 5):

ШИРИНА ИМП.

ШИР. полосы OS -50 МГц

К)

Рисунок 7.

• 7.3.2.3. Получить синусоидальный запускающий сигнал на выходе генератора DG4102, содержащий 5 полных волн на частоте 2 МГц.

• 7.3.2.4. Отслеживать характеристик сигнала на осциллографе.

• 7.3.2.5. Подать сигнал с выхода генератора на вход дефектоскопа.

• 7.3.2.6. Выставить задержку экрана таким образом, чтобы установить анализируемый сигнал в середине экрана.

• 7.3.2.7. Установить конец строба 1 таким образом, чтобы в строб 1 попадала только третья положительная полуволна анализируемого сигнала.

• 7.3.2.8. Изменяя усиление дефектоскопа, добиться того, чтобы анализируемый сигнал имел высоту 40 % экрана.

• 7.3.2.9. Установить высоту строба 1 на 40% экрана.

• 7.3.2.10. Согласно таблице 7 изменять суммарный фактор затухания А, компенсируя его увеличением усиления дефектоскопа , таким образом, чтобы полученный сигнал имел высоту 40% экрана.

Таблица 7.

• 7.3.2.11. Определить абсолютную погрешность измерений амплитуды сигнала на входе приемника по формуле:

A/ft =    — А_1)1;

где Д4/ — абсолютная погрешность измерений амплитуды сигнала на входе приемника. дБ;

А / - значение задаваемого ослабления амплитуды сигнала на выходе генератора, дБ; А_дБ- значение усиления амплитуды сигнала на входе приемника дефектоскопа. дБ.

Дефектоскопы считаются прошедшими поверку по данному пункту настоящей методики, если полученные величины абсолютной погрешности измерений амплитуды сигнала на входе приемника не выходят за пределы ± 0,2 дБ.

Анализируемый сигнал - синусоидальный сигнал на экране дефектоскопа в режиме А-скана.

• 7.3.3.1. Для определения абсолютной погрешности измерений временных интервалов, необходимо выполнить соединения в соответствии со схемой на рисунке 8:

  010-1000

  Генератор DG4102

  

  Рисунок 8 - Схема подключения для определения абсолютной погрешности измерений вре

менных интервалов.

• 7.3.3.2. Установить на дефектоскопе следующие параметры, при зеленом цвете надписи «ПАРАМ» (рисунок 9).

  ШИР. ПОЛОСЫ

  0.5-50 МГц

  О-p* 6.93мм

  +6. О ДБ

  7. 02 *9

  79%

  ЗАТУХАНИЕ АВТО

  УСРЕДНЕНИЕ

  41

  ДЕМПФЕР

  1 кО

  ВЫПРЯМЛЕНИЕ 2-ПОЛУПЕР.

  ЧАСТ.СТРОБ.

  200 Гц

  РЕЖИМ 1 ЭЛЕМЕНТ PACUttf’tHKWH

  ИГЛА

  1

  ШИРИНА ИМП. 80%

  (И»м|

  \

  ЧАСТОТА ИМИ. / V; 2-Оомгц J     \     \/

  1ц ЧЛя 1м1й'и Iu lu 1м

Wmc днсллей задним

ПАРАМ АРК (АСТР 01 СТРОБЫ B-SCAN МЕНЮ НАСТР RF 'FW

Рисунок 9.

• 7.3.3.3. Получить синусоидальный запускающий сигнал на выходе генератора DG4102, содержащий 5 полных волн на частоте 2,5 МГц, с задержкой 10 мкс.

• 7.3.3.4. Отслеживать характеристик сигнала на осциллографе.

• 7.3.3.5. Подать сигнал с выхода генератора на вход дефектоскопа.

• 7.3.3.6. Выставить суммарный параметр затухания А таким образом, чтобы амплитуда сигнала на экране дефектоскопа составляла 80% экрана.

• 7.3.3.7. Установить начало и ширину строба таким образом, чтобы анализируемый сигнал попадал в строб 1.

• 7.3.3.8. Выставить строб на 80% экрана.

• 7.3.3.9. Изменять значение временного интервала t (в пяти точках равномерно распределенных во всем диапазоне измерений временных интервалов) на выходе генератора, с помощью изменения задержки, одновременно с изменением начала строба I, добиваясь, чтобы анализируемый сигнал попадал в строб 1.

• 7.3.3.10. Отслеживать значение временного интервала s(O-F) для сигнала, попавшего в строб

• 7.3.3.11. Рассчитать абсолютную погрешность измерений временных интервалов по формуле:

AA=s(0-F) -t,

где      t - заданное значение временного интервала, мкс;

s(O-F) - измеренное значение временного интервала, мкс.

Дефектоскопы считаются прошедшими поверку по данному пункту настоящей методики, если полученные величины абсолютной погрешности измерений временных интервалов не выходят за пределы ± (0,01+0,0005 t).

• 7.3.4.1. Определение абсолютной погрешности измерения расстояний до дефекта провидится с помощью контрольного образца СО-2 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2.

• 7.3.4.2. После включения дефектоскопа, нажать желтую кнопку под надписью «ПАРАМ»:

при                                                                                      10):

о-Р: 69 >вми

-13. 8дб 18%

ДЕМПФЕР

1 КО

ЧАСТ СТРОБ.

500 Гц

ИГЛА

1

ШИРИНА ИМП.                                      ЧАСТОТА ИМП.

■ ¹ 'V

IMmr ДИСПЛЕИ Jl£fF«4A

ПАРАМ. АРК IACTP 01 СТРОБЫ B SCAN МЕНЮ НАСТР. HF FW

Рисунок Ю.

при желтом цвете надписи «ПАРАМ» установить следующие параметры (рисунок 11):

Рисунок 11.

7.3.4.3. Нажать желтую кнопку под надписью «НАСТР.», при зеленом цвете надписи «НАСТР.» установить «УГОЛ» - ВЫКЛ.

• 7.3.4.4. Подключить прямой ультразвуковой преобразователь (ПЭП) частотой 2,5 МГц к дефектоскопу, нажать желтую кнопку под надписью «ПАСТР.», при зеленом цвете надписи «НЛСТР.», зайти в меню «ПЭП» и установить «ЧАСТОТА ПЭП» - 2,5 МГц. После зайти в меня «ДИСПЛЕЙ» выбрать «ЕД. ИЗМ.» - мм&мкс.

• 7.3.4.5. Установить прямой ПЭП на образец СО-2 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных vci

  КОУ-2 по высоте

  

  Рисунок 12.

• 7.3.4.6. Включить генератор дефектоскопа кнопкой IHI.

• 7.3.4.7. Установить «ЗАДЕРЖ. ПЭП», таким образом, чтобы получить в верхней строке жрана дефектоскопа T(0-F)=20 мкс.

• 7.3.4.8. После, в настройках «МЕНЮ», «ДИСПЛЕЙ» выбрать «ЕД. ИЗМ.» - мм.

• 7.3.4.9. Записать измеренное значение расстояния до дефекта, значение выводится на первой строке экрана H(O-F).

• 7.3.4.10. Для измерения по длине образца, установить ПЭП на соответствующую плоскость образца СО-2.

• 7.3.4.11. Подключить к дефектоскопу наклонный ПЭП, установить соответствующие наклонному ПЭП параметры (угол, скорость ультразвука, задержку и т.д.).

• 7.3.4.12. Установить наклонный ПЭП на образец СО-2, на риску с отметкой угла соответствующего углу, указанному на ПЭП.

• 7.3.4.13. Измерить расстояние до дефекта по образцу СО-2.

• 7.3.4.14. Рассчитать абсолютную погрешность измерений расстояний до дефектов по формуле:

AH=H-H(0-F),

где      Н -действительное значение расстояния до дефекта, мм;

H(O-F) - измеренное значение расстояния до дефекта дефектоскопом, мм.

Дефектоскопы считаются прошедшими поверку по данному пункту настоящей методики, если полученные величины абсолютной погрешности измерений расстояний до дефектов:

• - прямым ПЭП не выходят за пределы ±(0,1+0,01 5Н), где Н - расстояние до дефекта;

• - наклонным ПЭП не выходят за пределы ±(2+0,ОЗН), где Н - расстояние до дефекта.

8.1 Положительные результаты поверки дефектоскопов оформляют свидетельством о поверке установленной формы.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки и (или) поверительного клейма.

8.2 При несоответствии результатов поверки требованиям любого из пунктов настоящей методики дефектоскопы к дальнейшей эксплуатации не допускают и выдают извещение о непригодности установленной формы. В извещении указывают причину непригодности и приводят указание о направлении дефектоскопа в ремонт или невозможности его дальнейшего использования.

Руководитель отдела

ООО «Автопрогресс-М»