Методика поверки «Газоанализаторы стационарные TS4000H» (МП-2016-1)

1

УТВЕРЖДАЙ)

Первый заместитель

генерального директора -

заместитель по научной работе

А.Н. Щипунов

ИНСТРУКЦИЯ

Газоанализаторы стационарные TS4000H

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП-2016-1

2016 г.

Настоящая методика поверки распространяется па газоанализаторы стационарные TS4000H, выпускаемые фирмой «General Monitors Ireland Ltd.», Ирландия, (далее - газоанализаторы), и устанавливает методику первичной поверки при вводе в эксплуатацию и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Настоящая методика поверки распространяется как на вновь ввозимые, так и на ранее ввезенные и находящиеся в эксплуатации вышеуказанные газоанализаторы.

Интервал между поверками - один год.

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 — Операции поверки

1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен

отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2.1 При проведении поверки применяются средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

Продолжение таблицы 2

• 2.2 Допускается применение других средств поверки, не приведенных в таблице 2, обеспечивающих определение метрологических характеристик газоанализаторов с требуемой точностью.

• 2.3 Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке, поверочные газовые смеси в баллонах под давлением - действующие паспорта.

• 3.1 Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.2 Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу 1 ГОСТ 12.2.007.0-75.

• 3.3 Требования техники безопасности при эксплуатации ПГС в баллонах под давлением должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03), утвержденным постановлением № 91 Госгортехнадзора России от 11.06.2003 г.

• 3.4 Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

• 3.5  К поверке допускаются лица, изучившие эксплуатационную документацию на газоанализаторы, прошедшие необходимый инструктаж и аттестованные в качестве поверителей.

4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:

• 4.2 ПГС в баллонах под давлением должны быть выдержаны в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч. Пригодность ГС в баллонах под давлением должна быть подтверждена паспортами на них.

• 4.3 Время подачи ПГС (если не указано иное) не менее утроенного Т₀,ед.

• 5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

проверяют комплектность газоанализатора в соответствии с его эксплуатационной документацией (при первичной поверке до ввода в эксплуатацию);

• - подготавливают газоанализаторы к работе в соответствии с требованиями его эксплуатационной документации;

• - проверяют наличие паспортов и сроки годности ГС (газовых смесей);

• - баллоны с ГС выдерживают в помещении, в котором проводят поверку, в течение не менее 24 ч, поверяемые газоанализаторы в течение не менее 2 ч;

• - подготавливают к работе средства поверки в соответствии с требованиями их эксплуатационной документации;

• - собирают схему поверки; рекомендуемая схема соединений приведена на рисунке 1.

• 6 Проведение поверки

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре устанавливают соответствие газоанализаторов следующим требованиям:

• - наличие маркировки взрывозащиты и четкость надписей на корпусе;

• - отсутствие внешних повреждений, влияющих на работоспособность;

• - исправность органов управления;

• -  маркировка должна соответствовать требованиям эксплуатационной документации;

• - четкость надписей на корпусе газоанализатора.

Газоанализаторы считают выдержавшими внешний осмотр, если они -соответствуют указанным выше требованиям.

• 6.2 Опробование

• 6.2.1  При опробовании проводят проверку общего функционирования газоанализаторов в следующем порядке:

• - включают электрическое питание газоанализаторов;

• - выдерживают газоанализаторы во включенном состоянии в течении времени прогрева;

• - фиксируют показания дисплея газоанализатора.

• 6.2.2 Результат опробования считают положительным, если по окончании времени прогрева отсутствует сигнализация об отказах и выходной аналоговый сигнал составляет не менее 3,8 мА. Допускается отклонение от нулевых показаний не более, чем на 0,2 в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности.

6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

• 6.3.1  Подтверждение соответствия программного обеспечения (ПО) газоанализаторов проводится путем проверки соответствия ПО газоанализаторов, представленных на поверку, тому ПО, которое зафиксировано в РЭ.

• 6.3.2 Для проверки соответствия ПО выполняют следующие операции:

• - проводят визуализацию идентификационных данных ПО, установленного в газоанал из аторе:

• 1) посредством вызова на дисплей номера версии встроенного ПО (согласно указаниям РЭ);

• 2) визуально для газоанализатора - номер встроенного ПО указан на наклейке, расположенной с внутренней стороны базового блока (для доступа к наклейке необходимо снять крышку корпуса базового блока);

• -  сравнивают полученные дацные с идентификационными данными, приведенными в РЭ.

• 6.3.3 Результат подтверждения соответствия НО считают положительным, если идентификационные данные соответствуют указанным в РЭ.

6.4 Определение метрологических характеристик

• 6.4.1 Определение основной погрешности

Определение основной погрешности газоанализаторов проводить в следующем порядке:

На вход газоанализатора подают ГС, содержащие поверочный компонент (таблица А1 Приложения А), в последовательности:

• - №№ 1-2-3-2-1-3 при первичной поверке;

• - №№ 1-2-3-1 при периодической поверке.

Подачу ГС для газоанализаторов осуществляют посредством калибровочного адаптера. Расход ГС устанавливают равным (0,5  ±0,1) дм³/мин. или

(1,0 ±0,1) дм³/мин., в зависимости от подаваемого газа (см. Руководства по эксплуатации газоанализатора), время подачи каждой ГС не менее 3 • Тод.

Значение основной абсолютной погрешности газоанализаторов А;, млн'¹, рассчитывают по формуле (1):

Д,= Cj-Cf,          (1)

где: Cj - результат измерений содержания поверочного компонента, подаваемого на вход газоанализатора, млн'¹;

Ц - действительное значение содержания определяемого компонента в Гой ГС, млн'¹.

Значение основной относительной погрешности газоанализаторов 8;, %, рассчитывают по формуле (2):

8i=±£i -100%,    (2)

н

где: Cj - результат измерений содержания поверочного компонента в Гой ГС, подаваемого на вход газоанализатора, млн'¹;

Ст¹- действительное значение содержания поверочного компонента в 1-ои ГС, млн'¹.

Значение основной приведенной погрешности у, %, рассчитывают по формуле (3):

у =        ■ 10° ^% •        (3)

где: С_к- верхний предел диапазона измерений, млн'¹.

Газоанализаторы считаются выдержавшими испытания, если полученные значения основной погрешности не превысят указанных в столбцах 3-5 таблицы Б1 Приложения Б.

• 6.4.2 Определение времени установления показаний

Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п.6.4.1, по схеме рисунка 1.

• 1 - баллон с ГС;

• 2 - вентиль точной регулировки;

• 3 - индикатор расхода (ротаметр);

• 4 - газоанализатор (показан условно);

• 5 - калибровочный адаптер;

• 6 - дисплей газоанализатора;

• 7 - источник питания постоянного тока

Рисунок 1 - Схема подачи ГС на вход газоанализатора при проведении поверки

Подача ГС от рабочего эталона 1-го разряда ГГС-03-03, рабочих эталонов 2-го разряда генераторов хлористого водорода, хлора и озона осуществляется аналогично (см рисунок 1), при необходимости, для сброса излишков ГС, в схему следует включить тройник и контролировать ротаметром расход в линии сброса.

Определение времени установления показаний проводить в следующем порядке:

• 1) Подать на вход газоанализатора ГС № 1, используя калибровочный адаптер, с расходом (0,5 ±0,1) дм³/мин. или (1,0 ±0,1) дм³/мин. в зависимости от подаваемого газа (см. Руководства по эксплуатации газоанализатора), дождаться нулевых показаний (допускается отклонение от нулевых показаний не более, чем на 0,2 в долях от пределов допускаемой основной абсолютной погрешности).

• 2) Подать на вход газоанализатора ГС № 3, используя калибровочный адаптер, установить тот же расход. Надеть калибровочный адаптер на вход газоанализатора, включить секундомер и зафиксировать время достижения показаний, равных 0,9 от установившихся показаний газоанализаторов.

Результаты испытаний считают положительными, если время установления показаний нс превышают пределов, указанных в столбце 6 таблицы Б1 Приложения Б.

7.1 При проведении поверки газоанализаторов составляют протокол результатов поверки, рекомендуемая форма которого приведена в Приложении В.

• 7.2  Газоанализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) согласно Приказа № 1815 Минпромторга. На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:

перечень эталонов, с помощью которых произведена поверка газоанализатора;

• - перечень влияющих факторов с указанием из значений;

• - метрологические характеристики газоанализатора;

• - указание на наличие Приложения - протокола поверки (при его наличии);

• - дату поверки;

• - наименование подразделения, выполняющего поверку.

Свидетельство о поверке должно быть подписано:

На лицевой стороне:

• - руководителем подразделения, производившего поверку,

• - поверителем, производившим поверку;

На оборотной стороне:

• - руководителем подразделения, производившего поверку (не обязательно),

• - поверителем, производившим поверку.

Знак поверки наносится в виде наклейки на свидетельство о поверке.

• 7.3  При отрицательных результатах газоанализатор не допускают к применению. В технической документации датчика делают отметку о непригодности, выдают извещение установленной формы согласно Приказа № 1815 Минпромторга и аннулируют свидетельство о поверке.

Зам. начальника НПО-10 -начальник Центра газоаналитических измерений

Приложение А (обязательное)

Технические характеристики газовых смесей, используемых при поверке газоанализаторов стационарных TS4000H

Таблица А1

*ПНГ - поверочный нулевой газ - воздух по ТУ 6-21-5-85

Приложение Б (обязательное)

Основные метрологические характеристики газоанализаторов стационарных TS4000H

Приложение В

(рекомендуемое)

Форма протокола поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ №_______"___"_______20__ г.

• 1. Газоанализаторы стационарные TS4000H принадлежащие____________

• 2. Зав. №___________________________,

• 3. Средства поверки:_________________________________________________

• 4. Условия поверки:__________________________________________________

• 5. Результаты внешнего осмотра: газоанализаторов стационарных соответствуют (не соответствуют) требованиям Методики поверки.

• 6. Подтверждение соответствия программного обеспечения - соответствует (не соответствует) версии ПО, указанной в РЭ.

• 7. Опробование проведено в соответствие с п.6.2 Методики поверки.

• 8. Определение метрологических характеристик (основной погрешности и времени установления показаний) проведено в соответствии с п.6.3 Методики поверки.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПОВЕРКИ

Результаты определения метрологических характеристик приведены в таблице.

Т аблица

Определение времени установления показаний_________________________

10. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ПОВЕРКИ

По результатам поверки прибор признан пригодным к выполнению измерений.

Выдано свидетельство о поверке №__________от "__"____________20__г.

Поверку проводил_______________ ___________________