Методика поверки «Газоанализаторы модификаций “ОКА-92”, “ОКА-Т”, “ОКА-92М”, “ОКА-МТ”, “ОКА-92Т”, “ОКА-92МТ”» (ЛШЮГ 413411.009 ДЛ)

СОГЛАСОВАНО Руководитель ГЦИ СИ, Зам. генерального директора ФГУ "Тест-Санкт-Петербург" ______________ А.И. Рагулин

II               II

ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ МОДИФИКАЦИЙ

J3

Lj гз

3)

“ОКА-92”, “ОКА-Т”, “ОКА-92М”, “ОКА-МТ”, “ОКА-92Т”, “ОКА-92МТ” Методика поверки

ЛШЮГ 413411.009 ДЛ

<c>

3:

3)

£ Q

Q e

J3

Lj

Настоящая методика поверки распространяется на газоанализаторы модификаций

“ОКА-92МТ”, “ОКА-92”, “ОКА-92М”, “ОКА-92Т”, “ОКА-МТ”, “ОКА-Т” (в дальнейшем -газоанализатор), предназначенные для:

• • определения содержания кислорода, если в обозначении модификации имеются цифры “92“;

• • определения содержания горючих газов (с градуировкой по метану CH4, или пропану C3H8, или гексану C6H14, или водороду H2 или оксиду углерода CO, по выбору потребителя), если в обозначении модификации имеется буква “М”;

• • определения содержания диоксида углерода CO2 и/или токсичных газов по выбору потребителя (оксид углерода CO, сероводород H2S, диоксид серы SO2, хлор Cl2, фтор F2, фтористый водород HF, хлористый водород НС1, аммиак NH₃, двуокись азота NO₂), если в обозначении модификации имеется буква “Т”;

• • сигнализации о выходе определяемых содержаний за установленные пороговые значения.

и устанавливает методы и средства первичной поверки при выпуске газоанализаторов из производства и после ремонта и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Межповерочный интервал - 1 год.

J3

Lj

3)

<с>

3:

3)

5: Q

3)

J3

Lj

3)

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

• 1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1:

Таблица 1

1.2. При получении отрицательного результата при проведении какой-либо из операций

поверка прекращается.

J3

Lj

3)

<c>

3:

3)

£ Q

Q e

J3

Lj

3)

3)

J3

Lj

3)

<c>

3:

3)

£ Q

Q e

J3

Lj

3)

3)

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

• 3.1.   Помещение, в котором проводится поверка, должно быть оборудовано приточно

вытяжной вентиляцией.

• 3.2. При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, изложенные:

в Руководстве по эксплуатации газоанализатора ЛШЮГ 413411.009 РЭ;

в эксплутационных документах средств поверки, перечисленных в разделе 2 настоящей методики;

в Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных постановлением Госгортехнадзора № 91 от 11.06.03.

J3

Lj

3)

<C>

3:

£ Q

3)

J3

Lj

3)

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

- температура окружающего воздуха (20 ± 5) ^оС ;

- относительная влажность воздуха от 30 до 75 %;

- атмосферное давление от 84 до 106.7 кПа;

- отсутствие внешних электрических и магнитных полей (кроме магнитного поля Земли), влияющих на работу газоанализатора;

- отсутствие вибрации, тряски, ударов;

- питание газоанализаторов стационарного исполнения от сети переменного тока (220±22) В и частотой (50±1) Гц;

- питание газоанализаторов переносного исполнения от встроенных аккумуляторов.

J3

Lj

3)

<C>

3:

£ Q

3)

J3

Lj

3)

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

Перед проведением поверки следует выполнить следующие подготовительные работы:

а) подготовить поверяемый газоанализатор к работе в соответствии с требованиями Руководства по эксплуатации ЛШЮГ.413411.009 РЭ;

б) подготовить к работе средства поверки в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на них;

в) выдержать газоанализаторы в помещении, в котором проводится поверка, в течение не менее 12 ч;

г) выдержать ГСО-ПГС в баллонах под давлением в помещении, в котором проводится поверка, в течение 24 ч;

д) собрать установку для поверки в соответствии со схемой, приведенной в Приложении В.

J3

Lj

3)

<C>

3:

£ Q

3)

J3

Lj

3)

• 6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

6.1. Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие газоанализатора следующим требованиям:

а) на наружных поверхностях блока датчиков и блока индикации не должно быть повреждений и дефектов, влияющих на их работу;

б) комплектность и маркировка газоанализатора должны соответствовать Руководству по эксплуатации ЛШЮГ 413411.009 РЭ.

в) в разделе "Свидетельство о приемке" РЭ должны быть печать и подпись представителя ОТК (при первичной поверке);

Газоанализатор считается выдержавшим проверку, если он соответствует перечисленным выше требованиям.

• 6.2. Опробование

6.2.1. Проверка электрической прочности изоляции

• 6.2.1.1. Отключить газоанализатор от сети.

• 6.2.1.2. Перевести выключатель газоанализатора в положение "ВКЛ".

• 6.2.1.3. Испытательное напряжение прикладывают между корпусом и замкнутыми между собой контактами сетевого шнура обесточенного, плавно повышая с нуля и до 2200 В со скоростью не более 100 В/с.

• 6.2.1.4. Выдержать изоляцию под действием испытательного напряжения в течение 1 мин.

  J3

  Lj

  3)

  

• 6.2.1.5. Снизить напряжение до нуля.

• 6.2.1.6. Газоанализатор считают выдержавшим проверку, если во время проверки отсутствовали пробой или электрический разряд.

  

6.2.2. Проверка сопротивления изоляции

• 6.2.2.1. Отключить газоанализатор от сети.

• 6.2.2.2. Перевести выключатель газоанализатора в положение "ВКЛ".

  

  <C>

  3:

  £ Q

• 6.2.2.3. Мегомметр с рабочим напряжением 500 В подключают между замкнутыми между собой сетевыми контактами и корпусом газоанализатора.

• 6.2.2.4. Выдерживают под действием испытательного напряжения в течение 1 минуты и фиксируют значение сопротивления изоляции.

• 6.2.2.5. Газоанализатор считают выдержавшим проверку, если сопротивление изоляции составляет не менее 40 МОм.

  3)

  J3

  Lj

  3)

  

• 6.3. Определение метрологических характеристик

6.3.1. Общие требования

• 6.3.1.1. Газоанализатор подготавливают к работе в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации ЛШЮГ.413411.009 РЭ.

J3

Lj

3)

<c>

3:

3)

£ Q

Q e

J3

Lj

3)

3)

6.3.2. Проверка основной погрешности и диапазона измерений

• 6.3.2.1. Выбрать канал измерения и подать ПГС с соответствующим определяемым компонентом в последовательности №№ 1 - 2 - 4 - 5 - 4 - 2 - 1 - 5 согласно таблицы Г.1

Приложения Г. В качестве ПГС № 1 используется ПНГ и азот особой чистоты для канала кислорода.

• 6.3.2.2. Зафиксировать показания газоанализатора.

• 6.3.2.3. Рассчитать:

- основную абсолютную погрешность измерения кислорода по формуле (3)

д = C - C                       (3)

i ^Ч(изм)    ^i (Действ)                                    \ ’

- основную приведенную погрешность каналов горючих газов и диоксида углерода в диапазоне от 0 до 40 % верхнего предела измерения, и по каналам токсичных газов в диапазоне от 0 до 1 ПДК находят по формуле (4)

C -C

_ i (изм)      i( Действ) 100%

^Y _ С         %

диапазоне от 0 до 1 ПДК в пределах ±25 %;

- основная относительная погрешность измерения горючих газов и диоксида углерода диапазоне 40...100 % верхней границы диапазона измерений и измерения токсичных газов диапазоне от 0 до 1 ПДК в пределах ±25 %.

6.3.3. Проверка вариации показаний

Ci (уст) - номинальное значение установленного порога, об.%, мг/л, мг/м³

• 6.3.4.4. Результат поверки считается положительным, если относительная погрешность срабатывания в пределах ±25% от установленного порога срабатывания.

6.3.5. Проверка времени установления показаний

• 6.3.5.1. Проводится для всех каналов, кроме каналов горючих газов в переносных газоанализаторах, включаемых отдельной кнопкой, и каналов CO2 с дискретными

отсчетами.

• 6.3.5.2. Отсоединить датчик от адаптера, датчик кислорода подключить к адаптеру с ПГС № 4 и зафиксировать установившееся показание концентрации: кислорода - А4, прочих газов - А₁.

• 6.3.5.3. Подать в адаптер ПГС № 5, установить датчик в адаптер и зафиксировать установившееся показание концентрации А5.

• 6.3.5.4. Найти А0,9 и А0,1 по формулам, соответственно:

• - для каналов кислорода А0,9 = А4 + 0,9 (А5 - А4), А0,1 = А4 + 0,1 (А5 - А4);

• - для каналов прочих газов А0,9 = А1 + 0,9 (А5 - А1), А0,1 = А1 + 0,1 (А5 - А1).

• 6.3.5.5.

  Отсоединить датчик от адаптера, датчик кислорода подключить к адаптеру с ПГС

№ 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое) ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

3ae.N______

Дата выпуска________________

Дата поверки________________

Условия поверки:   температура окружающего воздуха К

атмосферное давление        кПа

относительная влажность %

• 1. Результаты внешнего осмотра ____________________________

• 2. Результаты опробования (только для стационарного исполн.)

• - сопротивление изоляции___________ МОм

• - пробой при проверке прочности изоляции (только при первичной поверке):

отсутствовал да                   имел место______.

• 3. Результаты определения метрологических характеристик

  • 3.1. Определение основной погрешности, диапазона измерений и вариации

    показаний каналов кислорода и горючих газов

    № канала, (формула газа)	№ ПГС, Ci дейст, мг/м3 (об.%, мг/л)	Показания Q изм, мг/м3 (об.%, мг/л)	До, мг/м3 (об.%, мг/л)	%	5, %	ъ, доля от осн. погр.
    	1
    	2
    	4
    	5
    	4
    	2
    	1

    Q е J3 Lj Э f§ tS
    Взам. инв. №
    Q е Q •ъ э J3 Lj Э tS

    3.2. Определение порогов и относительной погрешности срабатывания

    № канала, (формула газа)	Значение установленного порога	Измеренное значение порога срабатывания	Относительная погрешность срабатывания

5. Заключение __________________________________________________________

Поверитель:  ____________________________________

О

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ АДАПТЕРА

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)                7

1 - баллон с ПГС; 2 - соединительные трубки; 3 - генератор- разбавитель; 4 - адаптер;

5 - блок датчиков; 6 - блок индикации с переключателем каналов измерений, 7 - ротаметр (масштабы не соблюдены)

Рис. В.1. Схема поверки каналов измерения CO, H2S, SO2, NH3, C3H8, H2, NO2.

J3

Lj

3)

<C>

3:

£ Q

3)

J3

Lj

3)

1 - баллон с ПГС; 2 - вентиль тонкой регулировки; 3- соединительные трубки; 4 -адаптер; 5 - блок датчиков; 6 - ротаметр; 7 - блок индикации с переключателем каналов измерений (масштабы не соблюдены)

Рис. В.2. Схема поверки каналов измерения CH4, C6H14, O2, CO2.

1 - генератор ПГС; 2 - соединительные трубки; 3 - узел регулировки расхода (например, тройник с винтовым зажимом); 4 - блок датчиков; 5 - адаптер; 6 - ротаметр; 7 - блок индикации с переключателем каналов измерений (масштабы не соблюдены)

Рис. В.3. Схема поверки каналов измерения Cl2, HF, F2.

Q e

J3

Uj

<C>

3:

£ Q

Q e

J3

Uj

3)

3)

3)

J3

Lj

3)

J3

Lj

3)

3)

J3

Lj

3)

J3

Lj

3)