Методика поверки «Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 5 Коксового цеха Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК»» (МП ИЦ322.1-16)
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель
ФБУ
2016г.
В. А. Еремин
Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 5 Коксового цеха Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК»
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП ИЦ322.1-16
2016г.
Содержание
-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на Систему измерительно-управляющую коксовой батареи № 5 Коксового цеха Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИУС), заводской №ИЦ322.1, изготовленную ООО «ЕвразТехника» и устанавливает методы и средства ее первичной и периодической поверок.
-
1.2 Поверке подлежит ИУС в соответствии с перечнем измерительных каналов (ИК), приведенным в приложении А.
-
1.3 Первичную поверку ИУС выполняют перед вводом в эксплуатацию, а также после ремонта.
-
1.4 Периодическую поверку ИУС выполняют в процессе эксплуатации через установленный интервал между поверками.
-
1.5 Периодичность поверки (интервал между поверками) ИУС - 1 год.
-
1.6 Измерительные компоненты ИУС поверяют с интервалом между поверками, установленным при утверждении их типа. Если очередной срок поверки измерительного компонента наступает до очередного срока поверки ИУС, поверяется только этот компонент и поверка ИУС не проводится.
-
1.7 При замене измерительных компонентов на однотипные или на компоненты с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками подвергают поверке только те ИК, в которых проведена замена измерительных компонентов. В этом случае собственником ИУС должен быть оформлен акт об изменениях, внесенных в ИУС, являющийся неотъемлемой частью описания типа ИУС для Госреестра РФ.
-
1.8 Допускается применение измерительных преобразователей аналогичных типов, внесенных в Госреестр РФ с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.
-
1.9 При модернизации ИУС путем введения новых измерительных каналов должны быть проведены их испытания в целях утверждения типа.
-
1.10 В случае обновления программного обеспечения ИУС, расширении/модификации его функций проводится анализ изменений, внесённых в программное обеспечение. Если внесённые изменения могут повлиять на метрологически значимую часть программного обеспечения, то проводят испытания ИУС в целях утверждения типа.
В тексте приняты следующие сокращения:
АРМ газовщика - автоматизированное рабочее место газовщика коксовых батарей;
МП - методика поверки;
MX - метрологические характеристики;
ПО - программное обеспечение;
СИ - средство измерений;
ФВ - физическая величина.
2. Операции поверкиТаблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номер пункта методики поверки |
Проведение операций при поверке | ||||
первичной |
периодической | |||||
при вводе в эксплуатацию |
при вводе нового ИК |
после ремонта ИК |
после переустановки ПО или замены компьютера АРМ | |||
1 Рассмотрение документации |
8.1 |
да |
да* |
да* |
да* |
да* |
2 Внешний осмотр |
8.2 |
да |
нет |
нет |
да |
да |
3 Проверка сопротивления защитного заземления |
8.3 |
да |
да* |
да* |
нет |
да |
4 Опробование |
8.4 |
да |
да |
да |
да |
да |
5 Проверка идентификационных данных ПО |
8.5 |
да |
да* |
нет |
да |
да |
6 Проверка защиты ПО от несанкционированного доступа |
8.6 |
да |
да* |
да* |
да |
да |
7 Определение погрешности синхронизации и измерений времени |
8.7 |
да |
нет |
нет |
да* |
да |
8 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС |
8.8 |
да |
да* |
да* |
да |
да |
Примечание - * В объеме вносимых изменений.
3 Средства поверки-
3.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки:
-
- средства измерений и эталоны в соответствии с документами на методики поверки первичных измерительных преобразователей и ПЛК;
-
- мегаомметр ЭСО2Ю/3-Г (Госреестр № 21320-01);
-
- измеритель параметров заземляющих устройств MRU-200 (Госреестр № 41925-09);
-
- радиочасы МИР РЧ-02 (Госреестр № 46656-11).
-
3.2 При проведении поверки допускается замена указанных средств измерений аналогичными, обеспечивающими определение (контроль) метрологических характеристик ИК ИУС с требуемой точностью измерений.
-
3.3 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.
-
4.1 Поверка ИУС выполняется специалистами, аттестованными в качестве поверителей средств измерений, ознакомившиеся с технической и эксплуатационной документацией и настоящей методикой поверки, имеющие удостоверение на право работы с напряжением до 1000 В (квалификационная группа по электробезопасности не ниже третьей).
-
4.2 При проведении поверки соблюдают требования охраны труда предприятия, на котором проводят поверку ИУС. Выполняют требования действующих нормативных актов, инструкций по охране труда и окружающей среды.
При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:
-
- ГОСТ Р МЭК 60950-2002 «Безопасность оборудования информационных технологий»;
-
- «Правила устройств электроустановок», раздел I, III, IV;
-
- «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» (утверждены Минэнерго России от 13.01.03 № 6) ;
-
- «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00;
-
- СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации»;
-
- эксплуатационная документация на СИ, испытательное оборудование и компоненты ИУС;
-
- СанПиН 2.2.2.542-96 «Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам, персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы»;
ПБ 11-493-02 Общие правила безопасности для металлургических и коксохимических предприятий и производств (утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 21.06.02 № 35);
-
- Инструкция по работе с компьютерной техникой (АСНи 01-99);
-
- СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».
а) Измерительные и связующие компоненты ИУС:
-
1) температура окружающего воздуха, °C:
от минус 45 до плюс 85; от минус 40 до плюс 85; от 40 до 90;
от 84,0 до 106,7
от минус 10 до плюс 40;
от 40 до 80;
от 84,0 до 106,7;
от 198 до 242;
от 49,6 до 50,4.
-
- преобразователи давления измерительные
-
- датчики температуры
-
2) относительная влажность при плюс 25 °C, %
-
3) атмосферное давление, кПа
б) Комплексные и вычислительные компоненты ИУС:
-
1) температура окружающего воздуха, °C
-
2) относительная влажность при плюс 25 °C, %
-
3) атмосферное давление, кПа
-
4) напряжения питания переменного тока, В
-
5) частота питающей сети, Гц
-
7.1 На поверку ИУС предоставляют следующие документы:
-
- система измерительно-управляющая коксовой батареи № 5 Коксового цеха Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт;
-
- свидетельства о поверке измерительных и комплексных компонентов, входящих в состав ИК ИУС;
-
- свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при выполнении периодической поверки);
-
- эксплуатационную документацию на ИУС и ее компоненты;
-
- эксплуатационную документацию на средства измерений, применяемые при поверке.
-
7.2 Перед выполнением операций поверки необходимо изучить настоящий документ, эксплуатационную документацию на поверяемую ИУС и её компоненты.
-
7.3 Непосредственно перед проведением поверки необходимо подготовить средства поверки к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.
-
8 Проведение поверки
-
8.1.1 Проверяют наличие следующих документов:
-
- система измерительно-управляющая коксовой батареи № 5 Коксового цеха Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт;
-
- свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при проведении периодической поверки);
-
- документы, удостоверяющие поверку средств измерений, входящих в состав ИУС;
-
- эксплуатационная документация на ИУС и ее компоненты;
-
- эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИУС.
-
8.1.2 Проверяют перечень измерительных каналов, представленных на поверку, в соответствии с перечнем, приведенным в паспорте на ИУС и в приложении А настоящей МП. Эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИУС, должна содержать информацию о порядке работы, их технических и метрологических характери сти ках.
Результат проверки положительный, если вся вышеперечисленная документация в наличии, перечень измерительных каналов соответствует перечню, приведенному в паспорте на ИУС и в приложении А настоящей МП, все средства поверки имеют документально подтвержденную пригодность для использования в операциях поверки, все компоненты ИУС имеют действующие свидетельства о поверке.
8.2 Внешний осмотр-
8.2.1 При внешнем осмотре проверяют соответствие ИУС нижеследующим требованиям:
-
- соответствие комплектности ИУС перечню, приведенному в паспорте и в таблице А. 1 приложения А настоящей МП;
-
- отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;
-
- отсутствие обрывов и нарушения изоляции кабелей и жгутов, влияющих на функционирование ИУС;
-
- наличие и прочность крепления разъёмов и органов управления;
-
- отсутствие следов коррозии, отсоединившихся или слабо закрепленных элементов схемы.
-
8.2.2 Внешним осмотром проверяют наличие и месторасположение АРМ.
Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.
8.3 Проверка сопротивления защитного заземления-
8.3.1 Проверку сопротивления цепи защитного заземления проводят только у тех компонентов ИУС, которые в соответствии с эксплуатационной документацией, должны быть подключены к защитному заземлению.
-
8.3.2 Значение сопротивления между заземляющим болтом (винтом, шпилькой) и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью компонентов, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.
-
8.3.3 Сопротивление цепи защитного заземления определяют измерителем параметров заземляющих устройств или устанавливают по протоколам испытаний компонентов ИУС.
Результат проверки положительный, если значение сопротивления защитного заземления, измеренное или зафиксированное в протоколах, не превышает 0,1 Ом.
8.4 Опробование-
8.4.1 Непосредственно перед выполнением экспериментальных исследований необходимо подготовить ИУС и СИ к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.
-
8.4.1.1 Перед опробованием ИУС в целом необходимо выполнить проверку функционирования её компонентов.
-
8.4.1.2 При проверке функционирования измерительных и комплексных компонентов ИУС проверяют работоспособность индикаторов, отсутствие кодов ошибок или предупреждений об ошибках, авариях.
-
8.4.1.3 При опробовании линий связи проверяют:
-
- поступление информации по линиям связи;
-
- наличие сигнализации об обрыве линий.
-
8.4.1.4 При опробовании ИУС проводят первичное тестирование ИУС средствами программного обеспечения АРМ газовщика (опрос измерительных преобразователей, ПЛК; установление связи с компонентами и оборудованием ИУС и т.д.).
-
8.4.1.5 Мониторы АРМ должны быть включены. Исправность АРМ оценивают, выполнив переключение между экранными формами ИУС. Проверяют отображение на мониторах АРМ газовщика экранной формы "Основной экран" и возможность вызова через нее остальных экранов.
-
8.4.2 Проверка функционирования ИУС.
-
8.4.2.1 На АРМ проверяют наличие экранных форм согласно И1Д322.ТРП.00-ИЭ.01-08. Инструкция по эксплуатации для газовщика.
-
8.4.2.2 На экранных формах проверяют отображение текущих значений технологических параметров и информации о ходе технологического процесса, текущих значений даты и времени.
Результат проверки положительный, если по всем ИК (перечень ИК приведен в приложении А) на технологических экранах отображаются текущие значения даты и времени, значения технологических параметров в установленных единицах измерений и результаты измерений находятся в заданных диапазонах.
8.5 Проверка идентификационных данных ПО-
8.5.1 Проверку идентификационных данных ПО ЙУС проводят в процессе штатного функционирования. Прикладное ПО ИУС включает в свой состав программное обеспечение, функционирующее на АРМ и в контроллере.
-
8.5.2 Идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС -контрольные суммы файлов конфигурации проектов PLC и станций визуализации.
-
8.5.3 Определение значений контрольных сумм для файлов метрологически значимой части ПО проводится с помощью программатора с предустановленной утилитой HashCalc (допускается использование другой сторонней утилиты, реализующей расчет контрольной суммы по алгоритму MD5).
Определение значений контрольных сумм проводится следующим образом:
-
- запустить Hashcalc.exe;
-
- в выпадающем списке «Data Format» необходимо выбрать «File»;
-
- в текстовом поле «Data» указать путь до файла конфигурации проекта PLC;
-
- флажок «MD5» установить в положение включен;
-
- нажать кнопку «Calculate» и сравнить полученные данные с указанными в таблице 2
в соответствии с рисунком L________________________________________
Рисунок 1 - Расчет контрольной суммы MD5 файла конфигурации проекта PLC
Таблица 2
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Проект контроллера PLC: «PLC_real_KB_5_6» Проект WinCC подсистемы визуализации: «WinCC real KB 5 6» |
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
- |
Цифровой идентификатор ПО |
Для файла конфигурации проекта «PLC real КВ 5 6»: \KB56\PLC_KB5_real\ombstx\offline\00000001 \BAUSTEIN.DBT 5c648e37ffl2353886cf6bc4efb9827f Для файла конфигурации проекта «WinCC real КВ 5 6»: \KB6\KB6.mcp 17021 cf4eb430639677cd2d0c924a8de |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
MD5 |
- в текстовом поле «Data» указать путь до файла конфигурации проекта WinCC станции визуализации;
- нажать кнопку «Calculate» в соответствии с рисунком 2 и сравнить полученные данные с указанными в таблице 2.
Рисунок 2 - расчет контрольной суммы MD5 файла конфигурации станции визуализации
-
8.5.4 Результат проверки положительный, если контрольные суммы файлов конфигурации проектов совпадают с приведенными в описании типа на ИУС.
-
8.6.1 Проверку защиты метрологически значимой части ПО ИУС и данных от несанкционированного доступа проводят на физическом и программном уровнях.
-
8.6.2 На физическом уровне проверяют наличие замков на дверях шкафов и помещений, в которых установлены измерительные преобразователи, а так же срабатывание сигнализации при несанкционированном открывании дверей.
Результат проверки положительный, если на дверях шкафов и помещений, в которых установлены измерительные преобразователи имеются замки и срабатывает сигнализация при несанкционированном открывании дверей.
-
8.6.3 На программном уровне проверку защиты метрологически значимой части ПО и данных от несанкционированного доступа проводят следующим образом:
-
- проверяют наличие средств защиты (обнаружение и фиксацию событий в журнале сообщений);
-
- проверяют корректность реализации управления доступом пользователя к ПО и данным при вводе неправильных идентификационных данных пользователя (при вводе неверного пароля должно появиться окно с сообщением);
-
- проверяют соответствие полномочий пользователей, имеющих различные права доступа;
-
- проверяют возможность получения доступа без авторизации пользователя.
Результат проверки положительный, если осуществляется авторизованный доступ к выполнению функций ПО АРМ газовщика.
8.7 Определение погрешности измерений и синхронизации времениМониторы АРМ газовщика переводятся в режим индикации времени. К АРМ подключают радиочасы МИР РЧ-02. В соответствии с руководством пользователя на радиочасы определяют отличие показаний.
ИУС считается прошедшей проверку, если:
-
- отличие показаний АРМ и контроллера от значения астрономического времени не превышает ±10 с. (привязка к Государственной шкале единого времени).
-
8.8.1 Метрологические характеристики (MX) ИК ИУС определяют расчетноэкспериментальным способом (согласно МИ 2439). Проверку метрологических характеристик компонентов ИУС (измерительных преобразователей, модулей аналогового ввода контроллера) выполняют в соответствии с утвержденной методикой поверки на каждый тип средств измерений. MX измерительных каналов рассчитывают по MX компонентов ИУС в соответствии с методикой, приведенной в разделе 8.8.4 настоящей МП. Допускается не проводить расчет погрешности ИК ИУС при условии, что подтверждены MX компонентов ИК ИУС. Результаты проверки MX ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.
-
8.8.2 Проверка метрологических характеристик компонентов ИК ИУС
-
8.8.2.1 Метрологические характеристики измерительных и комплексных компонентов ИУС принимают равными значениям, приведенным в эксплуатационной документации (паспорт, формуляр и др.) СИ при наличии на них действующих свидетельств о поверке.
-
8.8.2.2 Значения основной погрешности компонента ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.
-
8.8.3 Исходные допущения для определения погрешности измерительных каналов ИУС:
-
- погрешности компонентов ИУС относятся к инструментальным погрешностям;
-
- факторы, определяющие погрешность - независимы;
-
- погрешности компонентов ИУС - не коррелированны между собой;
-
- законы распределения погрешностей компонентов ИУС - равномерные.
-
8.8.4 Методика расчета метрологических характеристик ИК ИУС
Для ИК, в которых ИП являются преобразователи температуры погрешность нормируется в абсолютной форме. Для ИК, в которых ИП являются преобразователи перепада давления, давления, разряжения и расхода определяемого по методу переменного перепада давления погрешность нормируют в приведенной форме.
Определение основной погрешности измерительного канала ИУС
-
1) Границы основной абсолютной погрешности ИК температуры лж„„,.°С, определяют исходя из состава ИК ИУС по формуле (1)
^икос, Лпип+Лвп+Лк+Ллс, (1)
где Апип - абсолютная погрешность первичных измерительных преобразователей, °C; Авп - абсолютная погрешность вторичного преобразователя, °C (при наличии); Лк - абсолютная погрешность контроллера, °C;
Длс - абсолютная погрешность линий связи, °C.
Примечание - погрешность j определяется потерями в линиях связи. Между измерительными и комплексными компонентами линии связи (далее - JIC) построены из кабелей контрольных и/или кабелей управления. Параметры линий связи удовлетворяют требованиям ГОСТ 18404.0 и ГОСТ 26411. Длина линий связи небольшая, входное сопротивление контроллера велико, поэтому потери в ЛС пренебрежимо малы. Между комплексными и вычислительными компонентами построен цифровой канал связи. Применены сетевые технологии Ethernet. Передача данных по каналам связи Ethernet имеет класс достоверности II и относится к S1 классу организации передачи (в соответствии с ГОСТ Р МЭК 870-5-1). Погрешность линий связи во всех ИК принимаем равной нулю.
Для расчета погрешности ИК по формуле (1) погрешность компонента ИК ИУС переводят в абсолютную форму А , ед. ФВ, для случая ее представления в приведенной форме по формуле (2)
д = (2)
100
-
2) Границы основной приведенной погрешности ИК перепада давления, давления, разряжения уик Ж11, %, определяют следующим образом:
а) переводят погрешность компонентов ИК в относительную форму S , %, для случая ее представления в абсолютной или приведенной формах по формуле (3);
A .U)Q=yX^Xl1 . (3)
у z V
ном ном
где А - пределы допускаемой абсолютной погрешности компонента ИК ИС;
у - пределы допускаемой приведенной погрешности, нормированной для разности пределов измерений компонента ИК ИУС;
Хв,Хн - верхний и нижний пределы измерений компонента ИК ИУС (в тех же единицах, что и У„„„);
Примечание - Если приведенная погрешность у нормирована для верхнего предела измерений, то Хц = 0.
Хти - номинальное значение измеряемого параметра ФВ, для которого рассчитывается погрешность измерений.
б) границы основной относительной погрешности ИК 8ИК осн, % определяют (в соответствии с РМГ 62), исходя из состава ИК ИУС по формуле (4);
8ИК осн = К • л/1 2 3Г1ИП + 3ВП + §Г1ЛК + 3ш.г + 3 ЛС ’ (4)
где К =1,2;
3ПИП - относительная погрешность первичного преобразователя, %;
Звп - относительная погрешность вторичного преобразователя, % (при наличии);
8плк - относительная погрешность ПЛК, %;
8а,г - относительная погрешность алгоритма, % (при наличии); 8ЛС _ относительная погрешность линии связи, % (улс =о).
в) В соответствии с ГОСТ 8.508 относительную погрешность вычисляют в точках Хитп , соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений и выбирают максимальное значение (i=l,...,5).
г) для модулей аналогового ввода ПЛК, погрешность которых нормирована в приведенной форме, необходимо определить значение тока, соответствующего номинальному
V
значению Расчет значения тока IHOMi. мА, соответствующего номинальному
X
значению "<)А,‘ ФВ, проводят по формуле (5)
ноли
^сигнала поли D(m ’
(5)
Осигнала - разница между верхним и нижним пределами диапазона входного
где сигнала, мА;
у
НОЛИ
Dob
-
- номинальное значение ФВ, в единицах измерений ФВ;
-
- разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений ФВ, в единицах измерений ФВ.
Числовые значения ФВ приведены в таблице А. 1 приложения А настоящей МП.
Примечание - если диапазон сигнала равен (4-20) мА, то к вычисленному по формуле (3) значению IHOMi необходимо прибавить 4 мА.
д) переводят значения погрешности ИК, соответствующие пяти точкам диапазона, из относительной формы в приведенную по формуле (6)
(7)
б) переводят значения погрешности ИК, соответствующие пяти точкам диапазона, из относительной формы в приведенную по формуле (6). Из пяти полученных выбирают максимальное значение и приписывают погрешности ИК.
Рассчитанное (фактическое) значение погрешности ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП. Значения погрешностей не должны превышать границ допускаемых погрешностей, приведенных в таблице А.1 приложения А настоящей МП.
9 Оформление результатов поверки-
9.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в приложении настоящей МП.
-
9.2 При положительных результатах поверки ИУС (первичной и периодической) оформляют свидетельство о поверке по форме приложения 1 приказа Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИУС в виде оттиска поверительного клейма. Состав и метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приводят в Приложении к Свидетельству о поверке.
-
9.3 При положительных результатах первичной поверки (после ремонта или замены компонентов ИУС на однотипные поверенные), проведённой в объёме проверки в части вносимых изменений, оформляют новое свидетельство о поверке ИУС и в новом приложении прописывают новый состав и метрологические характеристики измерительных каналов ИУС, согласно ГОСТ ИСО/МЭК 17025, без изменения даты очередной поверки. Новое свидетельство о поверке должно содержать ссылку на оригинал, который оно заменяет.
-
9.4 Отрицательные результаты поверки оформляются в соответствии с приложением 2 приказа Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815. Измерительные каналы ИУС, прошедшие поверку с отрицательным результатом, не допускаются к использованию.
Начальник отдела электрических радио-технических средств измерений ФБУ «КЦСМ» НФ
Разработали
И. Тестов
А.Е. Репин
А.В. Зотов
Инженер по метрологии отдела электрических радио-технических средств измерений ФБУ «КЦСМ» НФ
Инженер-программист 1 категории
Приложение А(обязательное) Метрологические характеристики измерительных каналов ИУС
аблица А. 1
№ ИК |
Наименование ИК ИУС |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
СИ, входящие в состав ИК ИУС |
Основная погрешность ИК | ||||
Наименование, тип СИ |
Г осреестр № |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК |
Фактическая |
Пределы допускаемой погрешности | |||
1 |
Разрежение отходящих газов в борове на машинной стороне |
от -60 до 0 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р DSII1 7MF4433 (далее - Sitrans Р DS1II 7MF4433) |
45743-10 |
у=±(0,0029 к+0,071)% |
у=±(0,08 к+0,1) % |
у=±(0,0029-к+0,5) % | |
Модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 мод.: 6ES7 331 7KF02 0AB0 контроллера программируемого Simatic S7-300 (далее - 6ES7 331-7KF02-0AB0) |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
2 |
Разрежение отходящих газов в борове на коксовой стороне |
от -60 до 0 кгс/м2 |
Sitrans Р DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029 к+0,071) % |
у=±(0,08 к+0,1) % |
у=±(0,0029-к+0,5) % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
3 |
Разность давлений коксового газа между сторонами в газосборнике № 1 |
от -12,5 до + 12,5 кгс/м2 |
Датчик давления Метран-150, мод. 150CG |
32854-13 |
у=±0,1 % |
- |
у=±0,5 % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
4 |
Разность давлений коксового газа между сторонами в газосборнике № 2 |
от -12,5 до + 12,5 кгс/м2 |
Датчик давления Метран-150, мод. 150CG |
32854-13 |
у=±0,1 % |
- |
у=±0,5 % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
5 |
Давление коксового газа в газосборнике № 1 с машинной стороны |
от 0 до 40 кгс/м2 |
Sitrans Р DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029 к+0,071)% |
у=±(0,08к+0,1)% |
у=±(0,0029■ к+0,5) % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % |
Продолжение таблицы А. 1
6 |
Давление коксового газа в газосборнике № 1 с коксовой стороны |
от 0 до 40 кгс/м2 |
Sitrans Р DS111 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029-к+0,071) % |
у=±(0,08к+0,1)% |
у=±(0,0029■ к+0,5) % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-1 1 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
7 |
Давление коксового газа в газосборнике № 2 с машинной стороны |
от 0 до 40 кгс/м2 |
Sitrans Р DS11I 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029-к+0,071)% |
у=±(0,08к+0,1)% |
у=±(0,0029■ к+0,5) % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
8 |
Давление коксового газа в газосборнике № 2 с коксовой стороны |
от 0 до 40 кгс/м2 |
Sitrans Р DS111 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029-к+0,071) % |
у=±(0,08 к+0,1) % |
у=±(0,0029 к+0,5)% | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
9 |
Разрежение в газопроводе прямого коксового газа |
от -600 до 0 кгс/м2 |
Sitrans Р DS11I 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029 к+0,071)% |
у=±(0,08к+0,1)% |
у=±(0,0029■ к+0,5) % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
10 |
Давление аммиачной воды в газосборнике № 1 |
от 0 до 10 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р типа 7MF, мод. Z 7MF1564 (далее - 7MF1564) |
45743-10 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 К |
у=±0,6 % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
11 |
Давление аммиачной воды в газосборнике №2 |
от 0 до 10 кгс/см2 |
7MF1564 |
45743-10 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 К |
у=±0,6 % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-1 1 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
12 |
Расход аммиачной воды в газосборнике № 1 |
от 0 до 630 м3/ч |
Sitrans Р DSII1 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029 к+0,071)% |
у=±(0,08к+0,1)% |
у=±(0,0029-к+0,9) % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
13 |
Расход аммиачной воды в газосборнике № 2 |
от 0 до 630 м3/ч |
Sitrans Р DSI11 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029 к+0,071) % |
у=±(0,08к+0,1)% |
у=±(0,0029 • к+0,9) % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-1 1 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
14 |
Давление отопительного газа на машинной стороне |
от 0 до 400 кгс/м2 |
Sitrans Р DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029 к+0,071) % |
у=±(0,08 к+0,1) % |
у=±(0,0029■ к+0,5) % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-1 1 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
15 |
Давление отопительного газа на коксовой стороне |
от 0 до 400 кгс/м2 |
Sitrans Р DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029 к+0,071)% |
у=±(0,08-к+0,1) % |
у=±(0,0029■ к+0,5) % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-1 1 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % |
Продолжение таблицы А. 1
16 |
Расход отопительного газа на машинной стороне |
от 0 до 12500 м3/ч |
Sitrans Р DS111 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029 к+0,071) % |
у=±(0,08 к+0,1) % |
у=±(0,0029 к+1)% | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
17 |
Расход отопительного газа на коксовой стороне |
от 0 до 12500 м3/ч |
Sitrans Р DSII1 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029-к+0,071) % |
у=±(0,08 к+0,1) % |
у=±(0,0029 к+1)% | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
18 |
Давление отопительного газа общее |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
7MF1564 |
45743-10 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 К |
у=±0,6 % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
19 |
Расход отопительного газа на батарею общий |
от 0 до 25000 м3/ч |
Sitrans Р DSII1 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029-к+0,071) % |
у=±(0,08 к+0,1) % |
у=±(0,0029-к+0,9) % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
20 |
Разрежение в подовом канале машинной стороны |
от -16 до 0 кгс/м2 |
Sitrans Р DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029 к+0,071)% |
у=±(0,08-к+0,1)% |
у=±(0,0029-к+0,5) % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
21 |
Разрежение в подовом канале коксовой стороны |
от -16 до 0 кгс/м2 |
Sitrans Р DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029 к+0,071) % |
у=±(0,08 к+0,1) % |
у=±(0,0029-к+0,5) % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
22 |
Температура коксового газа в газосборнике № 1 |
от 0 до 150 °C |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-270, мод. ТСМУ Метран-274 (далее - ТСМУ Метран-274) |
21968-11 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 °C |
Д=±1,13 °C | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-1 1 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
23 |
Температура коксового газа в газосборнике № 2 |
от Одо 150 °C |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10°С |
Д=±1,13 °C | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
24 |
Температура отопительного газа до подогревателя |
от 0 до 100 °C |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10°С |
Д=±0,75 °C | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
25 |
Температура отопительного газа после подогревателя |
от 0 до 150 °C |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 °C |
Д=±1,13 °C | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % |
Продолжение таблицы А. 1
однотипные, собственником ИУС должен быть оформлен акт об изменениях, внесенных в ИУС, являющийся неотъемлемой частью описания типа ИУС для Госреестра средств измерений; допускается применение измерительных преобразователей аналогичных типов, внесенных в Госреестр РФ с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками
26 |
Температура пара на пароинжекцию |
от 0 до 600 °C |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-270, мод. ТХАУ Метран-271 (далее - ТХАУ Метран-271) |
21968-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,45 %/10 °C |
Л=±6 °C | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
27 |
Температура в борове на машинной стороне |
от 0 до 600 °C |
ТХАУ Метран-271 |
21968-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,45 %/10 °C |
Л=±6 °C | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
28 |
Температура в борове на коксовой стороне |
от 0 до 600 °C |
ТХАУ Метран-271 |
21968-11 |
у-1 0,5 % |
у=±0,45 %/10 °C |
Л=±6 °C | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
29 |
Давление пара на пароинжекцию |
от 0 до 16 кгс/см2 |
7MF1564 |
45743-10 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 К |
у=±0,6 % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у-±0,5 % |
у~±0,7 % | |||||
30 |
Расход пара на пароинжекцию |
от 0 до 5 т/ч |
Sitrans Р DSII1 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029 к+0,071) % |
у=±(0,08к+0,1)% |
у=±(0,0029 к+1,7) % | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
31 |
Температура в подовых каналах машинной стороны простенок 18 |
от 0 до 600 °C |
ТХАУ Метран-271 |
21968-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,45 %/10 °C |
Л=±6°C | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
32 |
Температура в подовых каналах машинной стороны простонок 48 |
от 0 до 600 °C |
ТХАУ Метран-271 |
21968-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,45 %/10 °C |
Л=±6°C | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
33 |
Температура в подовых каналах коксовой стороны простенок 18 |
от 0 до 600 °C |
ТХАУ Метран-271 |
21968-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,45 %/10 °C |
Л=±6 °C | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
34 |
Температура в подовых каналах коксовой стороны простонок 48 |
от 0 до 600 °C |
ТХАУ Метран-271 |
21968-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,45 %/10 °C |
л=±6 °C | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
35 |
Температура в шкафу контроллера |
от 0 до 180 °C |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 °C |
А=±1,35 °C | |
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % |
Примечания- А - абсолютная погрешность; у - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерения; при замене измерительных компонентов на
Приложение Б
(обязательное)
Образец оформления протокола поверки
ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ
№____от «____»______20___г.
Средство измерений (СИ)____________________________________________________
наименование, тип
заводской номер (номера)______________________________________________________
принадлежащее__________________________________________________________
наименование юридического (физического) лица
поверено в соответствии с________________________________________________________
наименование и номер документа на методику поверки
с применением эталонов:_______________________________________________________
наименование, заводской номер, разряд, класс или погрешность
при следующих значениях влияющих факторов:
-
- температура окружающего воздуха
-
- атмосферное давление
-
- относительная влажность
-
- напряжение питания
-
- частота
Результаты операций поверки:
-
1 Рассмотрение документации___________________________________________________
-
2 Внешний осмотр_________________________________________________________
-
3 Проверка сопротивления защитного заземления__________________________________
-
4 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС______________________________
-
5 Опробование______________________________________________________________
-
6 Проверка идентификационных данных ПО____________________________________
-
7 Проверка защиты ПО от несанкционированного доступа_________________________
-
8 Определение погрешности синхронизации и измерений времени___________________
-
9 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС
Результаты проверки метрологических характеристик измерительных каналов ИУС представлены в таблице по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.
Заключение СИ (не) соответствует метрологическим требованиям___________________
Поверитель
Приложение В(справочное)
Перечень ссылочных нормативных документов
ГОСТ 8.508-84 ГСП. Метрологические характеристики средств измерений и точностные характеристики средств автоматизации ГСП. Общие методы оценки и контроля
ГОСТ 18404.0-78 Кабели управления. Общие технические условия
ГОСТ 26411-85 Кабели контрольные. Общие технические условия
ГОСТ Р МЭК 870-5-1-95 Устройства и системы телемеханики. Часть 5. Протоколы передачи. Раздел 1. Форматы передаваемых кадров
РМГ 62-2003 ГСП. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации
ПР 50.2.006-94 ГСП. Порядок проведения поверки средств измерений
МИ 2439-97 ГСИ. Метрологические характеристики измерительных систем.
Номенклатура. Принципы регламентации, определения и контроля
ГОСТ 2.601-2006 ЕСКД. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.610-2006 ЕСКД. Правила выполнения эксплуатационных документов
ГОСТ 8.417-2002 ГСИ. Единицы величин
ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 8.009-84 ГСИ. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
ГОСТ Р 8.654-2015 ГСИ. Требования к программному обеспечению средств измерений. Основные положения
РМГ 29-99 ГСИ. Метрология. Основные термины и определения
РМГ 51-2002 ГСИ. Документы на методики поверки средств измерений. Основные положения
РМГ 74-2004 ГСИ. Методы определения межповерочных и межкалибровочных интервалов средств измерений
МИ 2440-97 ГСИ. Методы экспериментального определения и контроля характеристик погрешности измерительных каналов измерительных систем и измерительных комплексов
Р 50.2.077-2014 ГСОЕИ. Испытания средств измерений в целях утверждения типа. Проверка защиты программного обеспечения
МИ 3290-2010 ГСИ. Рекомендация по подготовке, оформлению и рассмотрению материалов испытаний средств измерений в целях утверждения типа
ГОСТ Р 8.736-2011 ГСИ Методы обработки результатов измерений. Основные положения
Лист регистрации изменений
Номер изменения |
Номер извещения об изменении |
Номера листов |
Всего листов (после изменения) |
Дата изменения |
ФИО ответственного за внесение изменения |
Подпись | |||
изменен ных |
замененных |
НОВЫХ |
аннулированных | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Из пяти полученных выбирают максимальное значение и приписывают погрешности ИК.
-
3) Границы основной приведенной погрешности ИК расхода уИК %, определяемого по методу переменного перепада давления, определяют следующим образом:
а) относительную погрешность ИК вычисляют в пяти точках диапазона измерений расхода по формуле (7)
3ИК _осш = К • \1^П() + Зле ’
где К= 1,2;
Зп0 - относительная погрешность вычислений с помощью программного комплекса «Расходомер ИСО» версии 1.31, аттестованного ФГУП «ВНИИР» (г. Казань), %. Программный комплекс рассчитывает предельную относительную погрешность измерений расхода, приведенного к стандартным условиям, с учетом погрешности преобразователя давления, характеристик диафрагмы, погрешности контроллера;
Зле ~ относительная погрешность линии связи, % (5пс = О)-