Методика поверки «ГАЗОАНАЛИЗАТОР ФПЗЗ» (МРБ МП. 1604-2006)

Система обеспечения единства измерений Республика Беларусь

ГАЗОАНАЛИЗАТОР

Методика поверки

МРБ МП. /6М-Я006

НО»— «ФАРМЭК» .В. Малнач 2017 г.

«СОГ.

ИЗВЕЩЕНИЕ №1

ОБ ИЗМЕНЕНИИ МЕТОДИКИ ПОВЕРКИ МРБ МП. 1604-2006

Вед. метролог НП ОДО

Настоящая методика поверки распространяются на газоанализаторы ФПЗЗ ТУ BY 100162046.032-2006, предназначенные для одновременного измерения объемной доли метана или пропана, кислорода и массовой концентрации угарного газа (окиси углерода) в воздушной атмосфере и выдачи звуковой и световой сигнализации при превышении установленных пороговых значений.

Градуировка газоанализаторов ФПЗЗ производится на четыре газа: метан, пропан, кислород и оксид углерода.

Газоанализаторы ФПЗЗ подлежат обязательной поверке в органах государственной метрологической службы при выпуске из производства, после ремонта и в процессе эксплуатации.

Периодическая поверка газоанализаторов ФПЗЗ проводится через межповерочный интервал, который составляет не более 6 месяцев для Республики Беларусь.

Периодическая поверка газоанализаторов ФПЗЗ, поставляемых на экспорт, производится согласно нормативным документам страны-импортера.

Периодическая поверка газоанализаторов ФПЗЗ, поставляемых в Россию, проводится согласно нормативным техническим правовым актам Российской Федерации. Межповерочный интервал составляет не более 12 месяцев.

• 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

• 1.2 Если при проведении той или иной операции поверки получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

• 2.1 Средства измерений, оборудование и поверочные газовые смеси -государственные стандартные образцы составов газовых смесей (далее - ГСО), необходимые для проведения поверки, указаны в таблице 2.

Таблица 2

Примечания

• 1. Допускается применять средства, не приведенные в перечне, но обеспечивающие определение метрологических характеристик с требуемой точностью.

• 2. Все средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке. ГСО в баллонах под давлением должны иметь действующие паспорта.

• 3. Соотношение погрешности средства поверки и погрешности поверяемого газоанализатора должно составлять не более 1:3, (в отдельных случаях 1:2,5).

При проведении поверки соблюдают следующие требования безопасности.

• 3.1 Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией. Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

• 3.2 При работе с чистыми газами и поверочными газовыми смесями в баллонах под давлением необходимо соблюдать «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

• 3.3 При работе с газоанализатором, необходимо соблюдать требования безопасности, изложенные в ТИПА на них.

4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

4. Шри проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

• 4.2 Содержание вредных веществ в атмосфере помещений, где проводится поверка, должно быть в пределах санитарных норм.

• 4.3 Колебания температуры окружающего воздуха при проведении поверки и регламентных работ не должны превышать ±5 °C.

• 5.1 Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы:

- готовят газоанализатор к работе в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации;

• - проверяют наличие паспортов и сроки годности ГССЦ-—- ^,

• - баллоны с ГСО выдерживают в помещении, где ’поводится поверка, до

выравнивания их температуры с температурой помещения;          \

• - проводят сборку газовой системы, схема которой приведена в приложении А (рисунок А1.). Сборка газовой системы ведется гибкой поливинилхлоридной трубкой.

• 6.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие газоанализатора следующим требованиям:

• - исправность органов управления;

• - соответствие маркировки требованиям РЭ;

• - отсутствие внешних повреждений и загрязнений, влияющих на работоспособность.

’ Результат считается положительным при выполнении данных требований.

• 6.2 Опробование газоанализатора проводить следующим образом

  • 6.2.1 Включение газоанализатора осуществляется нажатием кнопки «ВКЛ». При этом на индикаторе газоанализатора отображается заставка и включается постоянный звуковой сигнал. Кнопку «ВКЛ» необходимо удерживать до отключения постоянного звукового сигнала (приблизительно 3 с). После этого газоанализатор переходит в режим измерения и на индикаторе отображаются значения объемной доли измеряемого газа, выраженное в % для метана (пропана) и кислорода, и массовой концентрации выраженной в мг/м³ для окиси углерода. Допускается отображение на индикаторе значений, не превышающих 0,5 основной погрешности газоанализатора. В нижней части индикатора отображаются уровень заряда аккумуляторов и текущее время.

  • 6.2.2 При необходимости произвести подстройку нуля (20,9 % для кислорода), для чего:

• 1) войти в меню настройки;

• 2) выбрать пункт меню «ПОДСТРОЙКА НУЛЯ»;

• 3) набрать пароль - « 428»;

• 4) при правильном вводе пароля на индикаторе газоанализатора отобразится список измеряемых газов и с помощью кнопок «А» и «V» необходимо выбрать необходимый газ и нажать кнопку «ВКЛ»;

• 5) при выборе газа на индикаторе газоанализатора отобразятся надписи «ПОДСТРОЙКА НУЛЯ», название выбранного газа и напряжение на датчике;

• 6) при установлении постоянного цифрового значения напряжения на датчике необходимо нажать кнопку «ВКЛ», после чего газоанализатор возвратится в главное меню настройки.

  • 6.3 Определение метрологических характеристик.

Определение основной погрешности проводится с использованием ГСО, содержащим поверочный компонент в трех точках диапазона измерений. Номинальное содержание определяемого компонента, соответствующее точкам диапазона измерений, и пределы допускаемых отклонений от него приведены в таблице 3.

Таблица 3

• 6.3.1 Определение основной абсолютной погрешности объемной доли определяемого компонента.

Подачу ГСО, находящихся в баллонах под давлением, ггрввЬдят следующим образом:

- собирают газовую схему, которая изображена в приложении А (рисунок А. 1), с использованием ПВХ трубки;                /                <

- вентилем точной регулировки устанавливают расход газовой смеси таким образом, чтобы по ротаметру фиксировался небольшой сброс избытка ГСО.

Определение основной абсолютной погрешности проводят последовательно при поочередной подаче на вход газоанализатора ГСО в последовательности № 1-2-3, время подачи 120 с.

Основную абсолютную погрешность в каждой точке _Л диапазона измерений рассчитывают по формуле                                  /

А - Сфп-Сгсо,                         (1)

Тде Сфп - измеренное значение объемной доли (показания на ЖКИ газоанализатора) при подаче ГСО, %;

Сгсо - действительное значение объемной доли определяемого компонента в ГСО.

Результаты измерения считают положительными, если значения основной абсолютной погрешности не превышают значений, указанных в таблице Б.1 (Приложение Б).

• 6.3.2 Определение основной относительной погрешности определяемого компонента.

Определение основной относительной погрешности проводят по схеме, указанной в Приложении А (рисунок А.1), последовательно при поочередной подаче на вход газоанализатора ГСО в последовательности № 1-2-3, время подачи 120 с.

Значение основной относительной погрешности в каждой точке диапазона измерений рассчитывают по формуле:

Сфп - Сгсо

5=----------- 100 %,                   (2)

Сгсо

Результаты измерений считают положительными, если полученные значения основной относительной погрешности не превышают значений, указанных в таблице Б.1 (Приложение Б).

• 6.3.3 Проверка номинального времени установления показаний (ход)

Допускается проводить определение времени установления показаний одновременно с определением основной погрешности по п. 6.3.1, 6.3.2 в следующем порядке:

• 1) на вход газоанализатора подают ГСО № 3 (таблица 3, соответственно поверяемому компоненту), фиксируют установившиеся показания газоанализатора;

• 2) отсоединить газоанализатор от газовой схемы и рассчитать значения показаний, равное ОДП и 0,9П.

• 3) на вход газоанализатора подать ГСО , одновременно включив секундомер;

• 4) зафиксировать время достижения показаний тц равных 0,9П. Выключить секундомер;

• 5) дождаться установления стабильных показаний и отключить газоанализатор от газовой схемы, одновременно включив секундомер.

• 6) зафиксировать время установления показаний Т2, равных ОДП.

• 7) рассчитать время выхода газоанализатора на 90 % значения показаний по формуле

to,9=(ti+x₂)/2                                (3)

где Xi - время достижения показаний, равных 90 %, при увеличении концентрации, с. Т2 - время достижения показаний, равных 10 %, при умен^шс^ии концентрации, с.

Результаты считают положительными, если иадучеднью^начения номинального времени установления показаний не превышают, значений, указанных в таблице БД (Приложение Б).                                  /                  > \

1 ’ ■ . *

• 7.1 Результаты поверки оформляется протоколом.

При положительных результатах поверки на газоанализаторы после первичной поверки наносится знак поверки и делается отметка о поверке в паспорте, после периодической наносится знак поверки, и выдается свидетельство о поверке установленной формы (Приложение Г ТКП 8.003-2011).

• 7.2 Газоанализаторы, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, к применению не допускаются. На них выдают извещение о непригодности с указанием причин по форме (Приложение Д ТКП 8.003-2011). При этом знак поверки подлежит погашению, а свидетельство аннулируется.

  
  
  

• 1 - Баллон с ГСО

• 2 - Редуктор кислородный БКО-50-2

• 3 - Трубка (тройник) ТС-Т-6

• 4 - Газоанализатор

• 5 - Ротаметр РМ-А-0,063Г

Рисунок А.1

Приложение Б

Таблица Б.1

V.

1 зам