Методика поверки «КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ СКВАЖИН ГЕОСТАР-111» (МП СТАЖ.411711.006 )

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель генерального директора - заместитель по науч-

Инструкция

КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ СКВАЖИН

ГЕОСТАР-111

Методика поверки

с изменением №1

СТАЖ.411711.006 МП

2017 г.

СОДЕРЖАНИЕ

• 1 Область применения

• 2 Операции поверки

• 3 Средства поверки

• 4 Требования безопасности

• 5 Условия проведения поверки

• 6 Проведение поверки

• 7 Оформление результатов поверки

• 1 Область применения

Настоящая методика поверки распространяется на комплексы для измерений параметров скважин ГЕОСТАР-111 (в дальнейшем - комплексы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.

Интервал между поверками 2 года.

• 2 Операции поверки

Таблица 1 - Операции поверки

3 Средства поверки

Таблица 2 - Средства поверки

Примечания

• 1 Допускается применение средств измерений сравнимого или более высокого класса.

• 2 Средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.

• 4 Требования безопасности

При проведении поверки необходимо соблюдать меры предосторожности в соответствии с правилами техники безопасности, указанными в руководящих документах по эксплуатации на измерительные установки и поверяемого изделия.

• 5 Условия проведения поверки

  • 5.1 Персонал, проводящий испытания, должен иметь опыт работы с вычислительной техникой, изучить руководство по эксплуатации СТАЖ.411711.006 РЭ.

  • 5.2 Все испытания, если их условия не оговариваются при описании отдельных методов испытаний, следует проводить в нормальных условиях:

• - температура окружающего воздуха, °C.....................................................................20±5;

• - относительная влажность при температуре 25 °C, %.............................................30-80;

• - атмосферное давление, кПа..................................................................................84-106,7;

• - напряжение питающей сети, В...........................................................220 ±2;

• - частота питающей сети, Гц..................................................................50 ± 1;

• - посторонние механические воздействия....................................должны отсутствовать;

• - выдержка приборов перед началом испытаний, ч.......................................не менее 0,5.

• 5.3 Приборы должны быть установлены в рабочее положение с соблюдением указаний руководства по эксплуатации СТАЖ.411711.006 РЭ.

• 6 Проведение поверки

  • 6.1 При проверке внешнего вида проверить:

• - отсутствие механических повреждений, влияющих на метрологические характеристики;

• - чистоту гнезд и штекеров разъемных соединений;

• - состояние соединительных кабелей.

• 6.1.1 Результаты поверки считать положительными, если комплексы не имеют механических повреждений, в противном случае прибор бракуется.

• 6.2 Проверку комплектности проводить сравнением с перечнем, приведенным в п.1.3 руководства по эксплуатации СТАЖ.411711.006 РЭ.

  • 6.2.1 Результаты поверки считать положительными, если комплектность соответствует перечню, приведенному в п.1.3 СТАЖ.411711.006 РЭ, в противном случае прибор бракуется.

• 6.3 Опробование

  • 6.3.1 Опробование в различных режимах работы проводить согласно п.2.3 руководства по эксплуатации СТАЖ.411711.006 РЭ.

  • 6.3.2 Перед включением комплексов подключать преобразователи к разъемам блока регистрации.

  • 6.3.3 Результаты поверки считать положительными, если измерительные приборы и вспомогательное оборудование находятся в рабочем состоянии, а органы управления и регулировки действуют плавно и обеспечивают четкость и надежность фиксации, в противном случае прибор бракуется.

• 6.4 Определение основной погрешности измерений давления

  • 6.4.1 Подготовить грузопоршневой манометр согласно инструкции по эксплуатации.

  • 6.4.2 Подключить измеритель давления к грузопоршневому манометру через трубку высокого давления.

  • 6.4.3 Измерение давления производить в пяти точках, равномерно распределённых по всему диапазону измерений, включая крайние значения, по 5 раз с интервалом не менее 1 минуты, при прямом и обратном ходах, т.е. при увеличении и уменьшении измеряемой величины в следующей последовательности:

  • 6.4.4 Задать на грузопоршневом манометре давление Р_д, равное минимальному проверяемому значению.

  • 6.4.5 Включить проверяемый комплекс в режим измерений давления согласно Руководству по эксплуатации СТАЖ.411711.006 РЭ п.2.3, и измерить значение давления Р_и с записью результатов в память блока регистрации и протокол по форме таблицы 3.

  • 6.4.6 Повторить пп. 6.4.4 - 6.4.5 для других проверяемых точек диапазона измерений.

  • 6.4.7 По данным таблицы 3 вычислить Р„_ср как среднее арифметическое пяти значений прямого и пяти значений обратного ходов для каждого проверяемого значения.

Таблица 3 - Форма протокола измерений давления

• 6.4.8 Для каждого результата измерений вычислить абсолютную и приведенную погрешности измерений по формулам 1,2:

Д=Р_д-Р_и>, МПа                         (1)

8 = (Д/Рверх)* 100, %                               (2)

• - абсолютная погрешность измерения;

• - действительное значение давления;

• - значение давления по БР;

• - приведенная погрешность измерения;

• - верхнее значение диапазона измерений.

• 6.4.9 Результаты вычислений приведенной погрешности занести в протокол по форме таблицы 2.

• 6.4.10 Результаты поверки считать положительными, если максимальная приведенная погрешность к верхнему пределу измерений находится в пределах ± 1 %.

В противном случае прибор бракуется.

• 6.5 Определение диапазона измерений и основной погрешности измерений изменения нагрузки на устьевой шток встраиваемым и накладным динамометрами

  • 6.5.1 Подготовить установку для контроля метрологических характеристик силоизмерительных датчиков согласно инструкции по эксплуатации;

  • 6.5.2 Установить динамометр на опорной поверхности установки.

  • 6.5.3 Нагружать и разгружать проверяемый динамометр с остановками в точках, соответствующих 0, 20,40,60,100 % предельного значения силы измеряемой динамометром.

  • 6.5.4 Занести значения действительной нагрузки по установке и зарегистрированной по БР в протокол по форме таблицы 4.

Таблица 4 -

• 6.5.5 Для каждого результата измерений вычислить абсолютную и приведенную погрешности измерений по формулам 3,4:

Д = N_fl-N„, кгс                       (3)

• 8 =(A/N_Bepx)*100,%                    (4)

где: Д [кгс]- абсолютная погрешность измерения;

N_H [кгс] - значение нагрузки по БР;

И_д [кгс] - действительное значение нагрузки; 8 [%]     - приведенная погрешность измерения;

N_Bepx [кгс]   - верхнее значение диапазона нагрузки.

• 6.5.6 Результаты вычислений приведенной погрешности занести в протокол.

• 6.5.7 Повторить пп. 6.5.3 - 6.5.6 для других проверяемых значений нагрузки..

• 6.5.8 Результаты поверки считать положительными, если максимальная приведенная погрешность к верхнему пределу измерений находится в пределах ± 5 %.

В противном случае прибор бракуется.

• 6.6 Определение погрешности измерения уровня

  • 6.6.1 Проверку проводить в лабораторных условиях на трубе эталонной длины Ь_э в пределах от 50 до 52 метров с использованием метода многократных отражений импульсов (не менее шести) между устройством приема акустических сигналов (далее - УПАС) и заглушкой трубы.

  • 6.6.2 Измерение уровня производить в пяти проверяемых значениях, равномерно распределённых по всему диапазону измерений, включая крайние значения, по 5 раз с интервалом не менее 1 минуты, при прямом и обратном ходах, т.е. при увеличении и уменьшении измеряемой величины.

(Измененная редакция, Изм.№1 «6.6.2 Измерение уровня производить в пяти проверяемых значениях, равномерно распределенных по всей длине трубы по п.6.6.1, включая крайние значения, по 5 раз с интервалами не менее 1 минуты, при прямом и обратном ходах, т.е. при увеличении и уменьшении измеряемой величины».

• 6.6.3 Измерить длину трубы, используемую в качестве стенда, линейной мерой с погрешностью не ниже 0,5 %.

• 6.6.4 Закрепить УПАС с клапаном на патрубок трубы с резьбой НКТ.

• 6.6.5 Заглушить конец трубы, противоположный установке УПАС.

Примечание- при измерении минимального значения уровня вставить пробку в трубу на соответствующую глубину.

• 6.6.6 Присоединить УПАС к блоку регистрации.

• 6.6.7 Выполнить установку нуля на УПАС.

• 6.6.8 Открыть кран патрубка НКТ.

• 6.6.9 Запустить компрессор, довести давление до требуемого (не более 0,6 МПа), ориентируясь по показаниям на циферблате манометра.

• 6.6.10 Создать ударную волну путем кратковременного стравливания давления из трубы.

• 6.6.11 По давлению по п.6.6.10 и измеренной температуре воздуха в трубе ввести в БР действительное значение скорости звука, взятое из нормативных документов.

• 6.6.12 Перекрыть нижний кран на шланге.

• 6.6.13  Произвести замеры уровня согласно Руководству по эксплуатации СТАЖ.411711.006 РЭ последовательной фиксацией до шести отражений включительно с записью результата в память блока регистрации.

• 6.6.14 Значения уровней по п.5.8.13 занести в протокол по форме таблицы 4.

• 6.6.15 Рассчитать действительное значение уровня (Ьд) по формуле 5 и занести в протокол по форме таблицы 4:

  (5)

  

где п - номер отраженного импульса.

• 6.6.16 По данным таблицы 4 вычислить £_ИСр как среднее арифметическое пяти значений прямого и пяти значений обратного ходов для каждого проверяемого значения.

• 6.6.17 Вычислить приведенную погрешность измерения уровня по формуле 6:

8 — (| 7<иср ^— Дд |/^верх)^хЮ0? %•

где Беер* - максимальный диапазон измерения уровня, м

• 6.6.18 Результаты вычислений приведенной погрешности занести в протокол по форме таблицы 5.

• 6.6.19 Результаты поверки считать положительными, если максимальная приведенная погрешность к верхнему пределу измерений находится в пределах ± 1 %.

В противном случае прибор бракуется.

Таблица 5 - Фо]

• 6.6.20 Закрыть кран патрубка НКТ.

• 6.6.21 Стравить давление в рабочей полости УПАС.

6.6.24 Снять УПАС со стенда.

• 6.7 Поверку счетчиков-расходомеров воды ГЕОСТАР-СРВУ-Ю2 проводить по документу «Инструкция. Счетчики-расходомеры воды ГЕОСТАР-СРВУ-Ю2. Методика поверки», согласованной руководителем ГЦИ СИ ФГУП ВНИИР 04.04 2006 г.

Пункт 6.7а ( Введен дополнительно, Изм.№1 «6.7а Допускается проведение поверки отдельных измерительных каналов и (или) отдельных автономных блоков из состава СИ, а также поверку на меньшем числе поддиапазонов измерений в соответствии с заявлением владельца СИ, с обязательным указанием в свидетельстве о поверке информации об объеме проведенной поверки»).

• 7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

  • 7.1 Результаты измерений, обработки и расчета погрешностей занести в протокол.

  • 7.2 В случае положительных результатов поверки, оформляется Свидетельство о поверке установленной формы.

  • 7.3 В случае отрицательных результатов поверки, оформляется Извещение о непригодности установленной формы с указанием причин забракования.

    

    Т.О. Петрова

Ведущий электроник ФГУП «ВНИИФТРИ»