Методика поверки «Термоманометры скважинные Автон» (МП 207.1-006-2016)
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС»)
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора по производственной метрологии ФГУП «ВНИИМС»
В. Иванникова
» 2016 г.
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
МП 207.1-006-2016г. Москва
2016 г.
СОДЕРЖАНИЕ-
1.1 Настоящая методика поверки распространяется на термоманометры скважинные Автон (далее - приборы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
-
1.2 Первичную поверку приборов выполняют до ввода в эксплуатацию и после ремонта.
-
1.3 Периодическую поверку приборов выполняют в процессе эксплуатации через установленный интервал между поверками.
1.4. Интервал между поверками - 2 года.
2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ-
2.1 При проведении первичной и периодической поверок выполняют операции, приведённые в таблице 1.
Таблица 1
Наименование операции |
Номер пункта МП |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
1 Внешний осмотр |
7.1 |
да |
да |
2 Опробование |
7.2 |
да |
да |
3 Проверка метрологических характеристик |
7.3 |
да |
да |
4 Идентификация программного обеспечения |
7.4 |
да |
да |
3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
-
3.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведён в таблице 2.
Таблица 2
Номер пункта методики поверки |
Наименование и тип (условное обозначение) основного или вспомогательного средства поверки; обозначение нормативного документа, регламентирующего технические требования и (или) метрологические и основные технические характеристики средства поверки |
7.2 |
Персональный компьютер; Операционная система Microsoft Windows ХР или выше; Установленный пакет Microsoft .NET Framework 4 или выше; Установленное программное обеспечение «A8X4Measure |
7.3 |
Манометры избыточного давления грузопоршневые МП-400, МП-600 1-го разряда по ГОСТ Р 8.802-2012; Трубка медная: диаметр от 6 до 8 мм, длина от 1,5 до 3,0 м; Масло касторовое ГОСТ 18102-95; Секундомер механический СОСпр 26-2-000 (Регистрационный № 11519-11) Термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009; Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8.10 (Регистрационный № 19736-11); Термостаты переливные прецизионные ТПП-1 моделей ТПП-1.0, ТПП-1.1 (Регистрационный № 33744-07) |
-
3.2 Допускается применение других средств измерений с метрологическими
характеристиками, удовлетворяющими следующему критерию: 1/3, где: Аэ -
погрешность эталонных СИ, А п - погрешность поверяемого прибора.
-
3.3 Применяемые при поверке средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке.
-
4.1 Поверка приборов должна выполняться специалистами, аттестованными в качестве поверителей средств измерений и освоившими работу с прибором.
-
4.2 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:
-
- ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности;
-
- «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;
-
- «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00;
-
- требования разделов «Указания мер безопасности» эксплуатационной документации на применяемые средства поверки.
-
5.1 При проведении поверки соблюдают нормальные условия:
-
- температура окружающего воздуха, °C
от 18 до 22; от 84 до 106,7;
от 30 до 80;
от 198 до 242;
от 49 до 51.
-
- атмосферное давление, кПа
-
- относительная влажность воздуха, %
-
- напряжение питания переменного тока, В
-
- частота питающей сети, Гц
-
6.1 На поверку представляют следующие документы:
-
- «Термоманометры Автон. Паспорт (руководство по эксплуатации)» А8Х4.00.00 РЭ;
-
- «Термоманометры Автон. Формуляр» А8Х4.00.00 ФО;
-
- «A8X4Measure. Руководство пользователя»;
-
- свидетельство о предыдущей поверке прибора (при выполнении периодической поверки);
-
- эксплуатационную документацию на средства поверки;
-
- настоящую методику поверки.
-
6.2 Перед выполнением операций поверки необходимо изучить настоящий документ, эксплуатационную документацию на поверяемые приборы.
-
6.3 Непосредственно перед проведением поверки необходимо подготовить средства поверки к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.
-
7.1.1 При внешнем осмотре устанавливают:
-
- соответствие внешнего вида, комплектности прибора технической и эксплуатационной документации;
-
- наличие и четкость маркировки;
-
- отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению.
Результат проверки положительный, если выполняются все вышеперечисленные требования. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.
7.2 ОпробованиеПри опробовании проверяют работоспособность прибора: устройство должно зарегистрировать значения давления и температуры, соответствующие действующим. Для этого выполняются следующие операции:
-
7.2.1 включают персональный компьютер (ПК) с установленным программным обеспечением «A8X4Measure» (ПО);
-
7.2.2 подключают к USB порту ПК радиоинтерфейс Bluetooth Low Energy, идущий в комплекте поставки;
-
7.2.3 запускают на ПК ПО «A8X4Measure»;
-
7.2.4 при запуске программы появляется окно настройки измерения и форма для ввода пароля (Рисунок 1). Пароль указан в разделе «Техническое обслуживание» паспорта паспорт (А8Х4.00.00 РЭ). Если пароль не введен или введен неверно, программа сообщает об этом и завершает свою работу.
• Измерение термоманометров А8х4 - п
Настройка Загрузка
Регистрировать
♦ Давление
: Давление и температуру
■ J Давление, температуру и отн. эл. проводимость
Интервал измерения (с): Период измерения (с): Идентификатор технологического Н Место технологического объекта: 1 |
е Введите пароль доступа к прил. | |
Пароль: |
..................! |......ОК...... | |
1 Остановить измерение || |
Запустить 1 |
Рисунок 1 - Запуск программы
-
7.2.5 в случае верно введенного пароля открывается страница настроек измерения (Рисунок 2);
Измерение термоманометров А8х4
Настройка Загрузка
Регистрировать
•! Давление
Давление и температуру
Давление, температуру и отм, зл. проводимость
Идентификатор технологического процесса:
Место технологического объекте:
| Остановить измерение [Г Запустить ~1
Рисунок 2 - Страница настроек измерения
На этой странице вводятся начальные данные, необходимые для запуска измерения:
-
- регистрировать: давление и температуру;
-
- интервал измерения (с): 0 секунд (в этом случае измерение будет проводиться до момента его остановки пользователем);
-
- период измерения (с): 1 секунда;
-
- идентификатор технологического процесса: 0 (при поверке не используется);
-
- место технологического объекта: 0 (при поверке не используется).
-
7.2.6 для запуска измерения необходимо нажать кнопку «Запустить». Откроется окно «Поиск датчика» (Рисунок 3), в котором нужно выбрать поверяемое устройство, кликнув по его имени левой кнопкой мыши и нажав «ОК».
Измерение термоманометров А8х4
Поиск датчика
Настройка ; Загрузка
Интервал измерения (с):
Период измерения (с):
Рисунок 3 - Выбор поверяемого устройства
устройство, которое вы хотите добавить. не отображается, убедитесь, что оно включено.
Iйте указаниям изготовителя по установке устройства; затем нажмите кнопку "Повторить поиск’.
Повторить поиск
Отмена
-
7.2.7 на нижней панели страницы настроек будет показан результат операции запуска измерения: сообщение «Программирование датчика завершено» при успешном выполнении операции или сообщение об обнаруженной ошибке (Рисунок 4).
Измерение термоманометров А8х4
Настройка Загрузка
Регистрировать
Давление
Давление и температуру
• Давление, температуру и отн, зл. Проводимость-
Интервал измерения (с):
Период измерения (с);
Идентификатор технологического процесса:
Место технологического объекта;
Остановить измерение
Запустить
10
1
С
о
Программирование датчика АВ04.0000 завершено
Рисунок 4 - Успешный запуск измерения
-
7.2.8 выждать несколько секунд после запуска измерения.
-
7.2.9 перейти на страницу «Загрузка» программы «A8X4Measure» (Рисунок 5) и указать:
-
- Каталог файлов - каталог в файловой системе ПК, в который будет производиться сохранение результатов замеров;
-
- От: указать время не позже времени запуска замера в устройстве;
-
- До: указать текущее время.
;■ Настройка Загрузка
Метрология
Версия ПО для ПК:
CRC32 ПО для ПК:
Версия ПО датчика;
CRC32 ПО датчика
Измерение термоманомегров А8х4
Каталог файлов: :С:\и5ег5\ар\0осцтеп15\Измерения
1.0.С.0
2267724291 [ Прочитать ] От: 1.12-2015 00:00:00'
I Изменить
I До: 2.12.2015 00:00:00^
I Остановка измерения в датчике А804.0000 завершена
Рисунок 5 - Запуск чтения измерений
-
7.2.10 нажать кнопку «Прочитать» и дождаться окончания процедуры чтения данных, о чем будет сообщено на нижней панели страницы.
-
7.2.11 найти в выбранном каталоге файл данных, имя которого соответствует времени проведения измерения и номеру устройства и открыть этот файл в текстовом редакторе или офисном приложении (например, Excel).
-
7.2.12 найти строку с временем, соответствующим времени замера, и убедиться в соответствии сохраненных значений давления и температуры действующим.
Проверка допускаемой приведенной погрешности каналов измерения давления и температуры проводится параллельно, при помощи:
-
- грузопоршневых манометров МП-400 и МП-600 (в зависимости от диапазона измерений прибора);
-
- жидкостного термостата переливного типа;
-
- эталонного термометра сопротивления ЭТС-100.
Проверка выполняется следующим образом:
-
7.3.1 подключить поверяемый прибор к грузопоршневому манометру при помощи специальных трубок;
-
7.3.2 погрузить прибор в жидкостной термостат переливного типа на глубину, обеспечивающую минимальное (в температурном эквиваленте) равномерное распределение температуры по глубине и закрепить его в таком положении;
-
7.3.3 поместить эталонный термометр типа ЭТС-100 в рабочий объем термостата на нормируемую глубину таким образом, чтобы измерение температуры проводилось максимально близко к термощупу поверяемого прибора;
-
7.3.4 установить в термостате первую контрольную температурную точку: минус 10+2 °C, контролируя температуру при помощи эталонного термометра типа ЭТС-100, и выдержать в заданной температуре не менее 30 минут;
-
7.3.5 при установившемся значении температуры занести в соответствующую ячейку таблицы 3 показания эталонного термометра сопротивления ЭТС-100 Туст, °C и точного времени проведения измерения
Таблица 3
Тзад, °C |
т °г 1 уст? |
т °г 1 U3M) |
1изм> |
Дт,°С |
-10 | ||||
+20 | ||||
+50 | ||||
+80 | ||||
+125 |
-
7.3.6 подать на прибор от грузопоршневого манометра МП-400 или МП-600 давление Р действ, ь кгс/см2 в контрольных точках в соответствии с таблицей 4 или 5 в зависимости от диапазона измерений прибора. При этом на грузопоршневом манометре МП-400 или МП-600 последовательно:
-
- задать и зафиксировать давление при подходе со стороны меньших значений (прямой ход - ПХ);
-
- при достижении максимального значения диапазона измерений выдержать прибор в течение пяти минут и повторно зафиксировать показания прибора;
-
- задать и зафиксировать давление со стороны больших значений (обратный ход -ОХ);
-
7.3.7 занести в соответствующую ячейку таблицы 4 или 5 значения времени проведения измерения tu3M, колонки ПХ для подхода со стороны меньших значений давления или колонки ОХ для подхода со стороны больших значений давления;
-
7.3.8 выполнить операции по п.п. 7.3.6.. 7.3.7 для 5 циклов измерений;
-
7.3.9 провести операции по п.п. 7.3.4.. 7.3.8 в контрольных температурных точках: плюс 20±2 °C, плюс 50±2 °C, плюс 85±2 °C и плюс 125.2 °C;
Таблица 4
Номинальное значение измеряемого параметра (71’действ)> кгс/см2 |
1 цикл |
2 цикл |
5 цикл |
Yp> % | ||||||||||
ПХ |
ох |
ПХ |
ох |
ПХ |
ох | |||||||||
Ризм |
tU3M |
Ризм |
tU3M |
Ризм |
tU3M |
Ризм |
tU3M |
Ризм |
tU3M |
Ризм |
tU3M | |||
0,000 | ||||||||||||||
100,000 | ||||||||||||||
200,000 | ||||||||||||||
300,000 | ||||||||||||||
400,000 |
Таблица 5
Номинальное значение измеряемого параметра Идейств) > кгс/см2 |
1 цикл |
2 цикл |
5 цикл |
Yp> % | ||||||||||
ПХ |
ох |
ПХ |
ох |
ПХ |
ох | |||||||||
Ризм |
tU3M |
Ризм |
tU3M |
Ризм |
tU3M |
Ризм |
tU3M |
Ризм |
tU3M |
Ризм |
tU3M | |||
0,000 | ||||||||||||||
100,000 | ||||||||||||||
300,000 | ||||||||||||||
500,000 | ||||||||||||||
600,000 |
-
7.3.10 при необходимости запустить программное обеспечение «A8X4Measure» в соответствии с п. 7.2.1...7.2.4;
-
7.3.11 нажать кнопку «Остановить измерение» страницы настроек измерения (Рисунок 2) для остановки измерения поверяемым устройством;
-
7.3.12 загрузить результаты измерений в соответствии с п.п 7.2.9. ..7.2.10;
-
7.3.13 найти в результатах измерений строки с временем, соответствующим зафиксированному в колонке tU3M таблицы 3 и занести измеренное значение температуры в колонку Тизм, °C;
-
7.3.14 рассчитать и занести в колонку Аг, °C таблицы 3 значение абсолютной погрешности канала измерений температуры, рассчитанное по формуле:
= ~ Т уст , (1)
-
7.3.15 повторить п.п. 7.3.13...7.3.14 для всех значений Тзад, °C таблицы 3;
-
7.3.16 результат проверки считается положительным, если значения абсолютной погрешности канала температуры в каждой контрольной точке не превышают нормированного предельно допускаемого значения: ± 0,5 °C.
-
7.3.17 найти в результатах измерений строки с временем, соответствующим зафиксированному в колонке tU3M таблицы 4 или 5 и занести измеренное значение давления в колонку РШЛ(;
-
7.3.18 рассчитать и занести в колонку ур,% таблицы 4 или 5 значение приведенной погрешности измерений канала давления, рассчитанное по формуле:
7р =
Р -Р
изм действ . | Q0% р -Р
max min
(2)
где Ризм - измеренное значение давления, кгс/см2;
Рдейств- действительное значение давления, кгс/см2;
Ртах- верхний предел измерений, кгс/см2;
Ртт - нижний предел измерений, кгс/см2.
-
7.3.19 повторить п.п. 7.3.17...7.3.18 для всех значений Рдейств таблицы 3, 4 или 5;
-
7.3.20 результат проверки считается положительным, если значения приведенной погрешности измерений канала давления в каждой контрольной точке не превышают нормированного значения предельно допускаемой погрешности ±0,15 %.
Поверка термоманометров скважинных Автон проводится в форме подтверждения соответствия тому ПО, которое было документировано (внесено в базу данных) при испытаниях в целях утверждения типа. Процедура соответствия сводится к сравнению идентификационных данных ПО прибора с данными, которые были внесены в описание типа.
Номер версии и значение цифрового идентификатора поверяемого прибора можно увидеть на странице «Загрузка» программы «A8X4Measure».
Прибор считается поверенным, если его идентификационные данные совпадают с данными указанными в таблице 6.
Таблица 6
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
PS09Registrator.hex |
A8xxClient.dll |
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
4312 |
1.0.0.0 |
Цифровой идентификатор ПО |
4209376947 |
222979090 |
Другие идентификационные данные (если имеются) |
- |
- |
8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
-
8.1 Термоманометры скважинные Автон, прошедшие поверку с положительным результатом, признаются годными и допускаются к применению. На них оформляются свидетельства о поверке в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г. и (или) ставится знак поверки в паспорт и делается соответствующая запись в разделе «Свидетельство о поверке».
-
8.2 При отрицательных результатах поверки, в соответствии с Приказом № 1815 Минпромторга России от 02 июля 2015 г., оформляется извещение о непригодности.
Разработчики настоящей методики:
Начальник лаборатории 207.2 ФГУП «ВНИИМС»
А.И. Гончаров
10