Методика поверки «ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ ДХС 517» (МП Bm 2.832.517 )

Методика поверки

Тип документа

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ ДХС 517

Наименование

МП Bm 2.832.517

Обозначение документа

АО "НИФИ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

АО «НИИФИ»

ЦИ СИ

Горшенин

2016 г.

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ДАВЛЕНИЯ

ДХС517

Методика поверки

Вт 2.832.517 МП

Содержание

Вводная часть

Основная часть

Вводная часть

Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи давления ДХС 517 (далее-преобразователи), устанавливает методы и средства поверки. Межповерочный интервал 2 года.

Основная часть

  • 1 Операции поверки

    • 1.1 При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Проведение операции при:

первичной поверке

периодической поверке

1 Проверка комплектности

да

да

2 Проверка внешнего вида, маркировки, длины преобразователя с перемычкой кабельной и установочной резьбы

да

да

3 Проверка коэффициента преобразования.

да

да

4 Проверка виброэквивалента

да

да

5 Определение относительной основной погрешности

да

да

  • 1.2 При получении отрицательного результата при проведении любой операции поверка прекращается.

  • 2 Средства поверки

    • 2.1 При проведении поверки рекомендуется применять средства повер

ки, указанные в таблице 2.

Таблица 2.

Наименование и тип основного или вспомогательного средства поверки

Основные метрологические характеристики

1 Индикатор часового типа ИЧ ГОСТ 577-68

Диапазон измерений (0 - 10) мм; погрешность ±0,01 мм).

2 Осциллограф универсальный низкочастотный С1-65А

Рабочий диапазон частот от 0,06 Гц до 1МГц; погрешность измерения амплитуд синусоидальных сигналов в пределах ±12%.

3 Измеритель нелинейных искажений С6-7

Диапазон измерений от 20 Гц до 200 кГц, основная погрешность вольтметра при синусоидальном входном сигнале в диапазоне частот от 20 до 200 кГц: ± 4% в диапазоне частот от 200 кГц до 1 МГц: ± 10%, уровень собственных шумов: 50мкВ.

4 Усилитель мощности У7-5

Основная погрешность задания коэффициента усиления на постоянном токе при номинальной нагрузке: ± 0,1 % Неравномерность АЧХ: ± 2,5 % в диапазоне частот от 0 до 200 кГц, ± 10 % в диапазоне частот от 200 кГц до 1 МГц, ± 30 % в диапазоне частот от 1 до 2 МГц.

5 Акселерометр АВС 034

Чувствительность не менее 0,9 мВ с2/м; диапазон рабочих частот 20-20000 Гц; погрешность по чувствительности не более ±5%.

6 Милливольтметр ВЗ-

33

Входное сопротивление на частоте 1 кГц не менее 2М0м; основная погрешность в диапазоне частот от 55 до 10000 Гц в пределах ±1,5 %, от 10 до 55 Гц в пределах ±2,5%.

7 Вибростенд УВЭ

5/10000

Диапазон рабочих частот от 10 Гц и выше; нелинейные искажения не более 10%.

8 Осциллограф универсальный низкочастотный          С1-65 А

ТГ2.044.005 ТУ:

Рабочий диапазон частот от 0,06 Гц до 1МГц; погрешность измерения амплитуд синусоидальных сигналов в пределах ±12

9 Магазин емкости Р

544

Рабочий диапазон частот 40-2000-10000 Гц; пределы измерений емкости от 110 пФ до 1,111 мкФ класс точности 0,2.

  • 2.2 Допускается замена средств поверки, указанных в таблице 2.1, другими средствами поверки с равными или более высокими техническими характеристиками.

  • 3 Требования к квалификации поверителей.

    • 3.1 Проверки должны выполняться наиболее квалифицированными исполнителями.

  • 4 Требования безопасности

    • 4.1 При проведении проверки должны соблюдаться общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80 и требования на конкретное поверочное оборудование.

    • 4.2 При проведении проверок необходимо строго соблюдать требования техники безопасности, содержащиеся в инструкции по эксплуатации используемого оборудования.

  • 5 Условия поверки

    • 5.1 при проведении поверки соблюдаются следующие условия:

  • - температура окружающего воздуха от 15 до 35 °C;

  • - относительная влажность воздуха от 45 до 80 %;

  • - атмосферное давление от 86 до 106 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.).

  • 6  Подготовка к поверке

    • 6.1 Перед проведением поверки необходимо проверить:

- стандартное и нестандартное градуировочное оборудование, электроизмерительные приборы, применяемые для проверок на наличие сопроводительных документов, удостоверяющих их годность в соответствии с требованиями СТП Вт 0.000.007-80, ГОСТ 8.568-97;

- контрольно-измерительные средства на наличие отметки об очередной поверке и аттестации, применение указанных средств измерения без аттестации запрещается.

  • 6.2 Периодические поверки контрольно-измерительных средств, а также сроки их поверок оговариваются в паспортах на эти средства

  • 6.3  Метрологическую аттестацию и поверку нестандартизованных средств измерений: приспособлений МКНИ.441542.094, МКНИ.441542.095, МКНИ.441558.282, МКНИ.441558.283, осуществлять по методикам поверки, изложенным в ОСТ 92-4865-83 .

Проведение поверки

ВНИМАНИЕ!

При проведении всех видов проверок не допускается:

  • - вращать кабель относительно корпуса преобразователя;

  • - изгибать кабель в процессе проверки преобразователя при отрицательных температурах.

  • 2 Все проверки, если в их описании нет особых указаний, должны проводиться в нормальных климатических условиях.

  • 3 При проведении проверок необходимо соблюдать требование техники безопасности согласно разделу 2а Bm2.832.517 ТУ.

7.1 Проверка комплектности

В комплект поставки преобразователя ДХС 517 должны входить:

-преобразователь;

-формуляр Вт 2.832.517 ФО;

-прокладка НВт 8.680.000;

-техническое описание и инструкция по эксплуатации Вт 2.832.517ТО;

-методика поверки Вт 2.832.517 МП.

Результаты проверки занести в табл.1 приложения А.

7.2 Проверка внешнего вида, маркировки, длины преобразователя с перемычкой кабельной и установочной резьбы

При проверке внешнего вида проверить визуальным осмотром и при помощи мерительного инструмента отсутствие:

  • - царапин, вмятин на плоскостях шестигранника;

  • - отдельных мелких дефектов на наружной поверхности мембраны;

  • - трещин, пор, пузырей и отслоений на наружной поверхности трубки ТКР кабельной перемычки.

Не допускаются:

  • - царапины и вмятины, глубиной не более 0,4 мм на плоскостях шестигранника преобразователя при проверке индикатором часового типа;

  • - наличие на наружной поверхности мембраны преобразователя отдельных мелких дефектов любой формы, глубина залегания которых превышает 0,02 мм, при проверке по образцам шероховатости;

  • - трещины, поры, пузыри и отслоения на наружной поверхности трубки ТКР кабельной перемычки при визуальном осмотре.

Допускается:

  • - потемнения некоррозийного характера наружной поверхности преобразователя;

  • - цвета побежалости на наружной поверхности преобразователя.

При проверке маркировки преобразователя необходимо визуально проверить наличие:

  • - индекса изделия;

  • - заводского номера.

Длина преобразователя с кабельной перемычкой должна быть в пределах (600 ± 50) мм.

Проверку размера установочной резьбы проводить с помощью резьбовых калибров «Пр» (проходного ) и «Не» (непроходного) на соответствие степени точности 6 и основному отклонению.

Размер установочной резьбы должен быть равен M18xl,5-6g.

Результаты проверки занести в таблицу 1 .

Таблица 1

Наименование проверок, единица измерения

Допустимые значения

Результаты проверок

Заводской номер преобразователя

  • 1 Комплектность

  • 2 Внешний вид

  • 3 Маркировка

  • 4 Длина преобразователя с кабельной перемычкой, мм, в пределах

  • 5 Размер установочной резьбы, мм

  • 6 Допускаемая относительная погрешность , дБ (%)

  • 7 Масса, кг, не более

Соотв. констр. докум.

Соотв. констр. докум.

Соотв. констр. докум.

600 ± 50

M18xl,5-6g

от минус 1 до плюс 1 (от минус 12 до плюс 12) 0.13

7.3. Проверка коэффициента преобразования.
  • 7.3.1 Собрать схему, изображенную на рисунке 1.

  • 7.3.2 Установить преобразователь с помощью приспособления МКНИ.441558.282, капсюль микрофона типа 4134 с предусилителем 2619 (микрофон измерительный) с помощью переходника МКНИ.302638.006 в гнезда установки Вт 4015.

  • 7.3.3 Подготовить аппаратуру к работе согласно действующим инструкциям по эксплуатации.

  • 7.3.4 Установить нагрузочную емкость на магазине емкости Р 544, равную 4700 пФ, для преобразователей ДХС517, ДХС 517-01, ДХС 517-02, ДХС 517-03 и 2200 пФ для ДХС 517-04, уменьшенную на величину емкости присоединительного кабеля, входной емкости магазина емкости и милливольтметра или использовать кабель МКНИ.685611.219.

Рисунок 1 - Схема для проверки коэффициента преобразования

  • 7.3.5 Задать при помощи генератора ГЗ-118 и усилителя мощности У7-5 в акустической камере на частоте 1000 Гц звуковые давления 36; 63,2; 100,2; 126,2; 159; 200 Па (125; 130; 134; 136; 138; 140 дБ), контролируя их с помощью измерительного микрофона по измерительному усилителю

  • 7.3.6 Подключить выход измерительного усилителя к осциллографу С1-65А и визуально контролировать форму выходного сигнала, которая должна быть синусоидальной. При обнаружении нелинейного искажения формы выходного сигнала, величина его должна быть измерена с помощью измерителя нелинейных искажений. Величина нелинейного искажения не должна превышать 5%.

  • 7.3.7 Измерить выходные напряжения с преобразователя для прямого хода градуирования.

  • 7.3.8 Провести испытаний по пп. 4.10.5-4.10.7 при звуковых давлениях

ДР,        равных        значениям:        200; 159 126,2; 100,2; 63,2; 36 Па

(140; 138; 136; 134; 130; 125 дБ) для обратного хода градуирования.

  • 7.3.9 Рассчитать коэффициент преобразования по формуле:

    где КП1,

    ЛР,

    где C;w

*»,■ = -----— >                     (1)

»-£д^-(£д^)!

/=1 /=|

  • - коэффициент преобразования преобразователя, мкВ/Па (мВ/кгс-см2);

  • - z-e значение звукового давления, Па (дБ), z = 1, 2...6;

  • - среднее значение для прямого и обратного хода градуирования эффективное значение выходного напряжения, мкВ;

  • - эффективное значение выходного напряжения для прямого хода градуирования, мкВ;

  • - эффективное значение выходного напряжения для обратного хода градуирования.

Коэффициент преобразования должен быть:

  • 1) для ДХС517, ДХС 517-01, ДХС 517-02:  (50 ± 30) мкВ/Па

[(5000 ± 3000) мВ/кгс-см’2] при нагрузке RBx > 1,0 МОм, Свх = 4700 пФ;

  • 2) для ДХС 517-03: (40 ± 4) мкВ/Па [(4000 ± 400) мВ/кгс-см'2] при нагрузке Rbx _ 1,0 МОм, Свх = 4700 пФ;

  • 3) для ДХС 517-04: (60 ± 4) мкВ/Па [(6000 ± 400) мВ/кгс-см'2] при нагрузке Rbx —1,0 МОм, Свх = 2200 пФ.

Результаты проверки записать в таблицу по форме таблицы 3.

Таблица 3

Ном ер прео браз оват еля

Номер измерения

Акустичес кое давление, APi, Па (дБ)

Выходное напряжение с преобразователя, мкВ

Нормиру ющее значение контролир уемого параметра , равное верхнему значению диапазона показаний , Nv, мкВ

Коэффициент преобразован ИЯ, мкВ/Па (мВ/кгссм’2)

Допустимая величина коэффициента преобразования по ТУ, Кпр, мкВ/Па (мВ/кгссм'2), не менее

Прямо й ход

Обра тный ход

Прям ой ход

UiM

Обра тный ход

и,Б

Среднее значе ние

Ui

1

2

  • 3

  • 4

  • 5

  • 6

6

5

4

3

2

1

36 (125) 69(130) 102(134)

135 (136)

168 (138) 200(140)

50±30 (5000±3000) для ДХС 517, ДХС 517-01, ДХС 517-02,40±4 (4000±400) для ДХС

517-03

60±4

(6000±400) для ДХС

517-04

7.4 Проверка виброэквивалента
  • 7.4.1 Собрать схему, изображенную на рисунке 2.

Усилитель

У4-28

Измеритель нелинейных. искажений С6-7

Рисунок 2 - Схема для определения виброэквивалента

Примечание. - Для определения виброэквивалента для преобразователей ДХС517, ДХС 517-03, ДХС 517-04 использовать приспособление

МКНИ.441558.283, для преобразователей ДХС 517-01, ДХС 517-02-приспособление Вт7870-4733.

  • 7.4.2 Укрепить приспособление на столе вибростенда.

  • 7.4.3 Укрепить преобразователь в приспособлении, продольная ось его должна быть перпендикулярна плоскости стола вибростенда. При испытаниях преобразователей ДХС 517-01, ДХС 517-02 на корпус преобразователя навернуть крышку НВт 8.632.001-04.

  • 7.4.4 Установить акселерометр АВС-034 на приспособление возможно ближе к преобразователю так, чтобы продольная ось его была перпендикулярна плоскости стола вибростенда.

  • 7.4.5 Подготовить аппаратуру к работе согласно соответствующим инструкциям по эксплуатации.

  • 7.4.6 Установить нагрузочную емкость на магазине емкости Р 544, равную 4700 пФ, для преобразователей ДХС 517, ДХС 517-01, ДХС 517-02, ДХС 517-03 и 2200 пФ для ДХС 517-04 уменьшенную на величину емкости присоединительного кабеля, входной емкости магазина емкости и милливольтметра или использовать кабель МКНИ.685611.219.

  • 7.4.7 Рассчитать выходное напряжение с акселерометра АВС-034 при амплитуде виброускорения, равной 100 м/с2 по формуле:

Ua=G-aa,                              (3)

где Uа - выходное напряжение с акселерометра, мкВ;

G - амплитуда виброускорения, м/с2;

<ja - чувствительность акселерометра, мкВ-с2/м.

  • 7.4.8 Задать частоту, равную 32 Гц для преобразователей ДХС 517-03, ДХС 517-04.

  • 7.4.9 Плавно задать амплитуду ускорения, равную 100 м/с2 по показанию милливольтметра, подключенного к акселерометру. Выходное напряжение с акселерометра должно соответствовать величине, определенной по п. 4.11.7. Форма выходного сигнала должна быть синусоидальной. Контроль формы выходного напряжения осуществлять визуально с помощью осциллографа С1-65А. Величина нелинейного искажения формы выходного напряжения не должна превышать 5 %. Нелинейное искажение измерить с помощью измерителя нелинейных искажений.

  • 7.4.10 Замерить выходное напряжение с преобразователя.

  • 7.4.11 Подсчитать виброчувствительность преобразователя по формуле:

где ат - виброчувствительность преобразователя при i-м значении частоты, мкВ/м-с2; U„- величина напряжения преобразователя при z-м значении частоты, мкВ.

  • 7.4.12 Плавно изменяя частоту в диапазоне от 40 до 2500 Гц, провести испытания по пп. 7.4.9-7.4.11, измеряя выходное напряжение с преобразователя на фиксированных точках 40; 63; 135; 250; 500; 1000; 2000; 2500 Гц. Погрешность задания частоты ± 5 Гц.

  • 7.4.13 Подсчитать виброэквивалент преобразователя по формуле:

V, =20-18^ + 94,                              (5)

где Vl - виброэквивалент преобразователя при z-м значении частоты, дБ/м-с'2;

К- коэффициент преобразования преобразователя при z-м значении частоты, мкВ/Па (мВ/кгс-см‘2).

Виброэквивалент преобразователя должен соответствовать:

  • 1) для ДХС 517: не более 85 дБ/м-с'2 в диапазоне частот от 40 до 2500 Гц;

  • 2) для ДХС 517-01, ДХС 517-02: не более 80дБ/м-с’2 в диапазоне частот от

40 до 100 Гц и не более 70 дБ/м-с’2 в диапазоне частот от 100 до 2500 Гц;

  • 3) для ДХС 517-03, ДХС 517-04: не более 85 дБ/м-с'2 в диапазоне частот от 32 до 2500 Гц.

Результаты проверки занести в таблицу по форме таблицы 4.

Таблица 4.

Номер преобразователя

Номер измерения

Частота,

Гц

Амплитуда виброускорения, G, м/с2

Виброчувствительность преобразователя, ° gi’ мкВ

Выходное напряжение с преобразователя, Ugi, мкВ

Величина виб-роэквивален-

Ta,Vi,

дБ/м с'2

Допустимая величина виброэквивалента, V, дБ/м с-2

40

63

125

250

500

1000

2000 2500

не более 85

7.5 Проверка допускаемой относительной погрешности
  • 7.5.1 Проверку относительной погрешности проводить для каждой точки звукового давления, указанного в таблице 4.11.

  • 7.5.2 Определить систематическую составляющую относительной основ

ной погрешности от нелинейности по формуле:

(6)

где 8С- систематическая составляющая относительной основной погрешности

от нелинейности, %;

  • 7.5.3 Определить относительную вариацию выходного сигнала по данным, взятым из таблицы 4.10.

ь = и“-и “

(7)

'   КП1.-ЬР,’

где Ь, - относительная вариация выходного сигнала.

  • 7.5.4 Определить относительную погрешность по формуле:

    8,=8М+8С,+Н-

    •100%,

(8) где 8- относительная погрешность, %;

8М - относительная погрешность измерительного микрофона с измерительным усилителем, равная 3,5 %;

Н=2- коэффициент, соответствующий доверительной вероятности оценки погрешности 0,95 и нормальному закону распределения погрешности;

yv- предел допускаемой основной погрешности милливольтметра, равный 1 %; Nir- нормирующее значение контролируемого параметра, равное верхнему значению диапазона показаний милливольтметра, мкВ.

  • 7.4.5 Для выражения относительной основной погрешности в децибелах пользоваться формулой:

±д/ = 2°-|8<1±А),                             (9)

  • 7.4.6 Относительная основная погрешность преобразователя с доверительной вероятностью 0,95 должна быть в пределах от минус 3 до плюс 1 дБ (от минус 12 до плюс 12 %).

Результаты проверки занести в таблицу по форме таблицы 5.

Таблица 5

Проверяемый

параметр

Действительное значение

Норма по ТУ

заводской номер

Относительная основная погрешность, дБ(%)

от минус 1 до плюс 1 (от минус 12 до плюс 12)

8 Оформление результатов поверки

8.1 Результаты поверки оформить в соответствии с Приказом Министерства промышленности и торговли РФ от 2 июля 2015 г. №1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о повер

ке».

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель