Методика поверки «ГСИ. Датчики расхода встраиваемые FLS» (РТ-МП-2861-449-2016)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ лгаПСГВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

< ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ,

МЕТРОЛОГИИ И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ» (ФБУ «РОСГЕСТ - МОСКВА»)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель генерального директора

Государственная система обеспечения единства измерений

Датчики расхода встраиваемые FLS

Методика поверки

РТ-М П-2861-449-2016

г. Москва

2016

лист № 2 Всего листов 10 Настоящая методика поверки распространяется на датчики расхода встраиваемые FLS и устанавливает порядок проведения их первичной и периодической поверок.

Датчики расхода встраиваемые FLS (далее по тексту - датчики) предназнач ены для измерений объемного расхода жидких сред, не содержащих твердых частиц.

Интервал между поверками - 4 года.

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1. Таблица 1 - Операции поверки

2 Средства поверки

2.1 При проведении поверки применяют средства измерений и вспомогательное оборудование, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Перечень эталонов, применяемых при поверке

• 2.2 Все применяемые при поверке средства измерений должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке.

• 2.3  Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

• 3.1 Поверка проводится квалифицированным персоналом предприятий и организаций, аккредитованных на право проведения поверки в установленном порядке.

• 3.2  Поверку должен проводить поверитель, изучивший эксплуатационную документацию на датчики.

• 4.1 При проведении поверки должны соблюдаться требования, определяемые:

• - правилами безопасности при эксплуатации датчиков;

-правилами безопасности при эксплуатации средств поверки, приведенными в эксплуатационной документации;

• - правилами техники безопасности и пожарной безопасности, действующими на предприятии.

• 4.2 Эталонные средства измерений, вспомогательные средства поверки и оборудование должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.3, ГОСТ 12.2.007.7.

• - температура окружающего воздуха

  + (20 ± 5) °C

  от 30 до 90%

  от 84.0 до 106.7 кПа

  вода по ГОСТ Р 51232-98

  3 °С/ч

• - относительная влажность

• - атмосферное давление

• - поверочная среда для датчиков

дрейф температуры поверочной среды, не более

• - длины прямолинейных участков трубопровода:

• - перед датчиком - не менее 10-Ду;

• - после датчика - не менее 5Ду.

• 6.1 Перед проведением поверки датчик выдерживают в нормальных климатических условиях не менее 1 часа.

• 6.2 Подготавливают к работе средства измерений, применяемые при поверке датчика, в соответствии с их эксплуатационной документацией. Проверяют наличие действующих свидетельств о их поверке.

• 6.3 Подготавливают датчик к работе в соответствии с указаниями, изложенными в эксплуатационной документации.

• 6.4 Перед началом поверки необходимо выдержать датчик, установленный на трубопроводе, смонтированном в рабочем канале поверочной установки, в течение 10 минут, при скорости поверочной ЖИДКОСТИ, равной 0,5'V_nom. • -Vnom (Vnom - номинальная скорость датчика, м/с. приложение Б).

• 6.5  Перед монтажом датчика на трубную вставку необходимо измерить штангенциркулем её внутренний диаметр.

• 7 Проведение поверки

При внешнем осмотре устанавливают соответствие поверяемых датчиков следующим требованиям:

• - комплектность соответствует данным, указанным в эксплуатационной документации на датчик;

• - маркировка соответствует указанной в руководстве по эксплуатации;

• - заводской номер датчика соответствует указанному в эксплуатационной документации;

• - корпус датчика не имеет механических повреждений, следов коррозии и перегрева влияющих на работоспособность датчика;

Датчики считаются поверенными по данному пункту, если по внешнему виду, маркировке и комплектности соответствуют предоставленной эксплуатационной документации.

Проверку герметичности проводят при максимальном рабочем давлении. Для этого датчики монтируют на трубопровод и заполняют его водой. Затем, при помощи ручного

гидравлического пресса, создают в трубопроводе максимальное рабочее давление, соответствующее типу датчика.

Датчики считаются поверенными по данному пункту, если в течение 10 минут после стабилизации давления потеря давления не превышает 0,01 МПа и отсутствует каплеобразование.

Опробование проводится при помощи поверочной установки.

Допускается совместить данный пункт с п.п. 7.4 настоящей методики поверки.

Датчик, смонтированный на трубопроводе, в соответствии с РЭ, подключают к поверочной установке или универсальному вольтметру. Задать расход, соответствующий v_nom •

Датчик считается выдержавшим проверку по данному пункту, если выполняются условия:

• - поверочная установка регистрирует измеряемые величины (частоту или ток);

• - при неизменной скорости значение текущей частоты (тока) должно быть неизменно, а при увеличении/уменьшении скорости частота (ток) должна пропорционально увеличиваться/уменьшаться.

• 7.4 Определение допускаемой относительной погрешности

Определение допускаемой относительной погрешности, при помощи поверочной установки, проводят на следующих значениях скорости потока: v_nom, 0,5- v_nom и 0,25- v_nom; где Vnom - номинальная скорость датчика, м/с (Приложение Б).

Примечание - При поверке датчиков по расходу, необходимо для расчёта расхода

использовать измеренное штангенциркулем значение внутреннего диаметра трубопровода.

Скорость потока v_nom, допускается устанавливать с отклонением ± 5 % от значения, указанного в технической документации, а скорость потока v_min допускается устанавливать с отклонением ±10 % от указанного значения.

На каждой скорости проводится не менее 3-х измерений. Результат каждого измерения заносится в протокол.

Примечание - Допускается проводить поверку только на той скорости потока (расходе), на

После выхода на заданную скорость (непосредственно перед началом измерения) необходимо выдержать паузу, примерно 20...30 секунд.

Пролить через датчик объём воды, с таким расчётом, чтобы время измерения было не менее 100 секунд.

Допускаемую относительную погрешность расхода (скорости 6_xi), %, определяют для каждого значения скорости потока, по формуле

0—0          V. — v

j _V,--^22., 1     Л = —---22.-100

(1)

где Qi (v,) - расход (скорость) по датчику за z-e измерение, м/с;

Q,_m (v,_OT) - расход (скорость) по эталону за z-e измерение, м’/ч;

Расход по датчику Q,, м³/ч. определяют следующим образом:

а. При помощи специального монитора для отображения расхода М9.хх.

б. При проведении измерений по импульсному выходу, расход определяют при помощи частотомера или поверочной установки, по следующей формуле

где М - число импульсов, измеренное за время измерения, имп.;

К - коэффициент преобразования, имп./л; t - время проведения измерения, с.

в. При проведении измерений по аналоговом}' (токовому) выходу, расход определяют при помощи универсального вольтметра (в режиме измерения тока) или поверочной установки, по следующей формуле

где Q_max - максимальный расход для данного типа датчика и трубопровода; Q_min - минимальный расход для данного типа датчика и трубопровода;

1_тпх - максимальное значение установленного диапазона токового выхода, соответствующее максимальному расходу для данного типа датчика и трубопровода;

- минимальное значение установленного диапазона токового выхода, соответствующее минимальному расходу для данного типа датчика и трубопровода;

- ток. измеренный поверочной установкой (или универсальным вольтметром) за время

проведения измерения;

За результат принимается наихудшее значение допускаемой относительной погрешности на каждом значении скорости потока.

Датчики считают прошедшими поверку по данному пункту, если наихудшее значение допускаемой относительной погрешности, на каждом значении скорости потока, не превышает значений:

• - для датчиков F3.00, F3.01 = ± 5,0 %;

• - для датчиков F3.10, F3.20 и F6.30 = ± 8,0 %;

• - для датчиков со специальной калибровкой =±1,0 %.

• 7.4.2. Определение допускаемой относительной погрешности на месте эксплуатации Определение допускаемой относительной погрешности, на месте эксплуатации, проводят при помощи накладного ультразвукового расходомера. При этом датчик FLS не демонтируется с трубопровода.

Накладной ультразвуковой расходомер устанавливается на прямолинейном участке трубопровода перед или после датчика FLS, в соответствии со своим руководством по эксплуатации.

Расстояние от ультразвукового расходомера до датчика FLS должно быть:

• - при установке перед датчиком FLS - не менее З-Ду (прямолинейный участок перед накладным ультразвуковым расходомером должен быть не менее 10-Ду, или указанное значение в ТД на ультразвуковой расходомер);

• - при установке после датчика FLS - не менее 10-Ду (или указанное значение в ТД на ультразвуковой расходомер);

Примечание - Между накладным ультразвуковым расходомером и датчиком FLS не должно быть никаких местных сопротивлений потоку.

Крепить датчики накладного ультразвукового расходомера рекомендуется в плоскости, перпендикулярной плоскости установки датчика FLS.

Проверку допускаемой относительной погрешности, при помощи накладного ультразвукового расходомера, проводят на следующих значениях скорости потока: v^cn-i и 0,1 'Цюш-где Vnom - номинальная скорость датчика, м/с (Приложение Б)

Уэкспл - эксплуатационная скорость датчика, м/с.

Скорость потока устанавливается по индикатору накладного ультразвукового расходомера. Скорость потока v_31(CfU допускается устанавливать с отклонением ± 10 % от значения, указанного в технической документации на датчик. Скорость потока 0,l v_nom допускается устанавливать с отклонением ± 20 % от значения, указанного в технической документации на датчик.

Примечание - Если значение измеренной скорости датчика FLS (со стандартным

лист № 6 Всего листов 10 К-факторо.м) расходится с показаниями накладного ультразвукового расходомера более чем на ± 0,05 м/с, то датчик FLS необходимо градуировать. При специальной калибровке разность скоростей датчика и накладного ультразвукового расходомера не должна превышать ± 0,01 м/с.

На каждой скорости проводится не менее 3-х измерений. Результат каждого измерения заносится в протокол.

Расход по прибору Q,, м³/ч (скорость по прибору v,, м/с), определяют в соответствии с п.п. 7.4.1.

После выхода на заданную скорость необходимо выдержать паузу перед измерениями, примерно 20...30 секунд.

Пролить через датчик объём воды, с таким расчётом, чтобы время измерения было не менее 100 секунд.

Допускаемую относительную погрешность расхода (скорости <5„), %, определяют для каждого значения скорости потока, по формуле (1).

За результат принимается наихудшее значение допускаемой относительной погрешности на каждом значении скорости потока.

Датчики считают прошедшими поверку по данному пункту, если наихудшее значение допускаемой относительной погрешности, на каждой скорости потока, не превышает значений:

• - для датчиков F3.00, F3.01 - ± 5,0 %;

• - для датчиков F3.10, F3.20 и F6.30 = ± 8,0 %;

• - для датчиков со специальной калибровкой = ± 1,0 %.

Проверка идентификационных данных ПО проводится только для датчиков F6.30, которые оснащены измерительным преобразователем.

Подключить датчик к компьютеру при помощи USB-кабеля и считать данные с помощью стандартной программы конфигурирования «FLS Calibration System».

Переписать из окна программы данные ПО.

Датчик считают прошедшим поверку, если переписанные значения соответствуют данным, указанным в таблице 3.

Таблица 3 Идентификационные данные

9. Оформление результатов поверки

• 9.1. Результаты поверки заносят в протокол. Пример формы протокола поверки приведён в Приложении А.

• 9.2. При положительном результате поверки в паспорте на прибор делают отметку', заверяемую подписью лица, проводившего поверку, и ставят оттиск поверительного клейма или выписывают свидетельство о поверке.

• 9.3. При отрицательных результатах поверки выдаётся извещение о непригодности, с указанием причины.

Разаработано:

Начальник лаборатории № 449

ФБУ "Ростест-Москва"

Гл. специалист лаборатории №449

ФБУ "Ростест-Москва"

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

ПРОТОКОЛ №_______

поверки прибора

Тип прибора: _______

Заводской номер: __________________________________

Эталон:______________________________

Условия проведения поверки: Температура воздуха =      °C; Влажность воздуха -      %;

Давление воздуха = кПа.

Внешний осмотр: соответствует / не соответствует

Проверка герметичности: соответствует / не соответствует

Опробование:  соответствует / не соответствует

Таблица А.1 - Для датчиков поверяемых на поверочной установке

Заключение: Годен / Негоден

Поверитель:

ФОРМА ПРОТОКОЛА ПОВЕРКИ

ПРОТОКОЛ №_______

поверки прибора

Тип прибора:_____________________________________

Заводской номер: __________________________________

Эталон:______________________________

Условия проведения поверки:

Температура воздуха =      °C; Влажность воздуха =      %;

Давление воздуха = кПа.

Внешний осмотр: соответствует / не соответствует

Проверка герметичности: соответствует / не соответствует

Опробование: соответствует / не соответствует

Таблица А.2 - Для датчиков, поверяемых на месте эксплуатации

Заключение: Годен / Негоден

Поверитель:

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное)

ЗНАЧЕНИЯ РАСХОДОВ

Скорость

Скорость

Формула для расчета объемного расхода:

2 = /-^--3600

*     4

где:   V — скорость потока, м/с;

D - внутренний диаметр трубопровода, м;

Q - объемный расход, м³/ч;

п =3,14159265.

СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ДАТЧИКОВ

БЕЛЫЙ (КРАСНЫЙ)

Рисунок В.1.

Подключение датчиков F3.00, F3.01, F3.10 и F3.20

Коннектор №4 помечен значком заземление, но это не заземление!