Методика поверки «ключи моментные предельные norbar » (МП АПМ 37-20)
СОГЛАСОВАНО
директор
-М»
2020 г.
Государственная система обеспечения единства измерений Ключи моментные предельные Norbar
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП АПМ 37-20г. Москва
2020 г.
1 Общие положенияНастоящая методика поверки распространяется на ключи моментные предельные Norbar. изготовляемых «Norbar Torque Tools Ltd.». Великобритания (далее - ключи), и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок.
Выполнение всех требований настоящей методики обеспечивает прослеживаемость поверяемого средства измерений к следующим государственным первичным эталонам:
ГЭТ149-2010 - ГПЭ единицы крутящего момента силы.
Интервал между поверками - 1 год.
2 Перечень операций поверки средств измеренийПри проведении поверки средств измерений (далее - поверка) должны выполняться операции, указанные в таблице 1.
Таблица 1 - Операции поверки
Наименование операции |
Номера пункта методики поверки |
Проведение операции при | |
первичной поверке |
периодической поверке | ||
Внешний осмотр средства измерений |
7 |
Да |
Да |
Подготовка к поверке и опробование средства измерений |
8 |
Да |
Да |
Определение метрологических характеристик |
9 |
- |
- |
Определение диапазона и относительной погрешности измерений крутящего момента силы |
9.1 |
Да* |
Да* |
* - в случае применения ключей, название модификаций которых имеет обозначение «Р-TYPE». при эксплуатации для работ, требующих использования только одного фиксированного значения крутящего момента силы, то по письменному заявлению владельца СИ. ключ поверяется в указанном в заявке фиксированном значении диапазона измерений крутящего момента силы (при условии соблюдения требований п.9.1), с обязательным указанием в сведениях, передаваемых в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений информации о значении крутящего момента силы.
3 Требования к условиям проведения поверки-
3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:
- температура окружающей среды. °C 20±5;
-
3.2 Перед проведением поверки проводят расконсервацию ключа и выдерживают его не менее двух часов в условиях, указанных в п. 3.1 настоящей методики поверки.
К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на ключи, имеющие достаточные знания и опыт работы с ними, и аттестованные в качестве поверителя в установленном порядке.
5 Метрологические и технические требованиям к средствам поверкиПри проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства поверки, приведенные в таблице 2.
Таблица 2 - Средства поверки
Номер пункта методики |
Наименование эталонов, вспомогательных средств поверки и их основные метрологические и технические характеристики |
9.1 |
Измерители (моментомеры) крутящего момента силы 2-го разряда по Государственной поверочной схеме для средств измерений крутящего момента сиды, утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 июля 2019 г. N 1794. ПГ ±1 %. |
Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методики поверки.
6 Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки-
6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с паспортом на ключи, а также в соответствии с правилами безопасности, действующими на месте проведения испытаний.
-
6.2 Во избежание несчастного случая и для предупреждения повреждения ключей необходимо обеспечить выполнение следующих требований:
-
- нагружать ключи необходимо плавно и равномерно:
-
- после достижения необходимого момента затяжки (сопровождается щелчком) необходимо прекратить дальнейшее нагружение:
-
- при проведении первичной поверки необходимо провести несколько нагружений на низком моменте для того, чтобы рабочий механизм полностью смазался:
-
- очистку ключей разрешается проводить только сухими материалами, не погружать в жидкость:
-
- запрещается работать с ключами в случае обнаружения их повреждения.
При внешнем осмотре необходимо установить соответствие ключа следующим требованиям:
-
- ключ, поступивший на поверку, укомплектован согласно требованиям описания типа:
-
- поверхности деталей ключа должны быть чистыми и не иметь видимых повреждений и следов коррозии:
-
- присоединительный квадрат ключа не должен иметь искажений формы, смятий и сдвигов относительно головки ключа:
-
- фиксатор заданного момента затяжки ключа и трещотка (при наличии) должны четко функционировать:
-
- шкалы ключа и маркировка четкие и легко читаются:
-
- установка задаваемого момента ключа проводится без заеданий.
Если хотя бы одно из перечисленных требований не выполняется, ключ признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.
8 Подготовка к поверке и опробование средства измерений-
8.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки:
ключ и средства поверки привести в рабочее состояние в соответствии с их эксплуатационной документацией:
все детали ключей и средств поверки должны быть очищены от пыли и грязи.
-
8.2 При опробовании ключ необходимо нагрузить десять раз до верхнего предела измерений.
Ключ, название модификации которого имеет обозначение «Р-TYPE». нагружается только в предварительно заданном значении крутящего момента силы.
Результаты опробования считаются положительными, если показания измерителя крутящего момента установки для поверки ключей не имеют заметной тенденции к монотонному изменению показаний при последующих нагружениях.
При наличии заметной тенденции к монотонному изменению показаний операции приведенных выше п. 8.2 повторяют.
При двукратном невыполнении требования ключ считается не прошедшим поверку.
-
9 Определение метрологических характеристик средства измерений
-
9.1 При определении диапазона и относительной погрешности измерений крутящего момента силы ключ, название модификации которого не имеет обозначения «Р-TYPE». необходимо нагрузить по часовой стрелке крутящим моментом силы, в трех точках равных нижнему пределу измерений. 60 и 100 % от верхнего предела измерений. Скорость нагружения должна составлять не более 10 % от верхнего предела измерений в секунду, при этом ключ нагружают до получения ощутимого сигнала о достижении установленного значения крутящего момента силы.
Нагружения должны быть плавными (без ударов и рывков). В случае несоблюдения этого требования цикл повторяют. Количество циклов нагружения - не менее десяти для каждой точки нагружения.
Действительное значение крутящего момента силы отсчитывают по показаниям измерителя.
-
9.2 При определении относительной погрешности измерений крутящего момента силы ключ, название модификации которого имеет обозначения «Р-TYPE». необходимо нагрузить по часовой стрелке крутящим моментом силы до получения ощутимого сигнала о достижении заданного значения крутящего момента силы. Скорость нагружения должна составлять не более
-
10 % от верхнего предела измерений в секунду. Нагружения должны быть плавными (без ударов и рывков). В случае несоблюдения этого требования нагружение повторяют. Количество нагружений - не менее десяти.
Действительное значение крутящего момента силы отсчитывают по показаниям измерителя.
10 Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям-
10.1 Относительную погрешность измерений крутящего момента силы ключей, название модификаций которых не имеет обозначение «Р-TYPE». определить по формуле:
МИ1м ~ Мчял
Д1=—--i^.100%
Мзад
где Д2 - относительная погрешность измерений. Нм:
Мзад - заданное значение крутящего момента силы. Нм:
Мизм - измеренное значение крутящего момента силы. Н м.
За значение относительной погрешности ключа принять максимальное значение полученной относительной погрешности измерений Л1 во всех точках нагрхэкения.
Ключ считается прошедшим поверку, если значение диапазона измерений крутящего момента силы соответствует, а значение относительной погрешности не превышает значений, приведенных в Приложении А к настоящей методике поверки.
-
10.2 Относительную погрешность измерений крутящего момента силы ключей, название модификаций которых имеет обозначение «Р-TYPE». определить по формуле:
М — М
д = _--^-100%
Мзад
где Д2 - относительная погрешность измерений. Нм:
Мзад _ значение крутящего момента силы, указанное в заявке на поверку. Н м:
Мизм - измеренное значение крутящего момента силы. Н м.
Ключ считается прошедшим поверку, если значение находится в диапазоне измерений крутящего момента силы данной модификации (см. Приложение А). и значение относительной погрешности не превышает значений, приведенных в Приложении А к настоящей методике поверки.
11 Оформление результатов поверки-
11.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту разделов 7-10 настоящей методики поверки.
-
11.2 Сведения о результатах поверки средств измерений в целях подтверждения поверки должны быть переданы в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.
-
11.3 При положительных результатах поверки ключ признается пригодным к применению и по заявлению владельца средств измерений или лица, представляющего средства измерений на поверку, выдается свидетельство о поверке установленной формы. Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено.
-
11.4 При отрицательных результатах поверки, ключ признается непригодным к применению и по заявлению владельца средств измерений или лица, представляющего средства измерений на поверку, выдаётся извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.
С.М. Кочкаев
Рхжоводитель отдела ООО «Автопрогресс - М»
Пр иложениеА
(Обязательное)
Метрологические характеристики
Таблица А.1 - Метрологические характеристики серии Nortorque
Модификация |
Артикул |
Диапазон измерений крутящего момента силы. Н м |
Цена деления шкалы. Нм |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений крутящего момента силы по / против часовой стрелки. % |
MODEL 60 |
130101.130111. 130121. 130131. 130141. 130161 |
от 12 до 60 |
0.5 |
±3/±3 |
MODEL 100 |
130103. 1301 13. 130123. 130133. 130142. 130162. 130178 |
от 20 до 100 |
1 | |
MODEL 200 |
130104.130114. 130125. 130126. 130135. 130136. 130143. 130163. 130179 |
от 40 до 200 |
2 | |
MODEL 300 |
130105. 130115. 130127. 130137.130144. 130164. 130180 |
от 60 до 300 |
2 | |
MODEL 340 |
130106.130116. 130128. 130138 |
от 60 до 340 |
2 |
Таблица А.2 - Метрологические характеристики серии Slimline | ||||
Модификация |
Артикул |
Диапазон измерений крутящего момента силы. Н м |
Цена деления шкалы. Нм |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений крутящего момента силы по/против часовой стрелки. % |
SLO |
11087 |
от 4 до 20 |
1 |
±3/- |
RATCHET |
11123 | |||
SLO FEMALE |
11122 | |||
SLO FIXED HEAD |
11125 |
от 4 до 20 |
1 |
±3/±3 |
SLO SPIGOT |
11126 | |||
SLO P-TYPE |
11089. 11089Р. 11090. 11090P.11088. 11088P |
от 1 до 20 |
- |
±3/±3 |
11085. 11085P. 11086. 11086P |
от 1 до 20 |
- |
±3/- |
Таблица 3 - Метрологические характеристики серии ТТ
Модификация |
Артикул |
Диапазон измерений крутящего момента силы. Н м |
Цена деления шкалы. Нм |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений крутящего момента силы по/против часовой стрелки. % |
TTf20 |
13836. 13837 |
от 4 до 20 |
0.1 |
±3/±3 |
TTfth 20 |
13840. 13839 |
от 4 до 20 |
0.2 |
±3/±3 |
TTfth 50 |
13847. 13848 |
от 10 до 50 |
0.2 |
±3/±3 |
Продолжение таблицы 3
Модификация |
Артикул |
Диапазон измерений крутящего момента силы. Н м |
Цена деления шкалы. Нм |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений крутящего момента силы по/против часовой стрелки. % |
ТТ120 |
13830.13831. 13832. 13833 |
от 4 до 20 |
0.1 |
±3/- |
13900. 13901. 13904. 13905 |
от 4 до 20 |
0.1 |
±3/±3 | |
TTi50 |
13841.13842. 13843. 13844 |
от 10 до 50 |
0.2 |
±3/- |
13902. 13903. 13906. 13907 |
от 10 до 50 |
0.2 |
±3/±3 |
Таблица 4 - Метрологические характеристики серии Professional
Модификация |
Артикул |
Диапазон измерений крутящего момента силы. Н м |
Цена деления шкалы. Нм |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений крутящего момента силы по/против часовой стрелки. % |
MODEL 5 |
13001 |
от 1 до 5 |
0.1 |
±6/±6 |
MODEL 5 Р-TYPE |
13004 |
от 1 до 5 |
0.1 |
±6/±6 |
60 P-TYPE |
13051. 1305 IP. 13052. 13052P.11167. 11167P. 11170. 11170P |
от 12 до 60 |
- |
±3/±3 |
11164. 11164P. 11171. 11171P |
от 12 до 60 |
- |
±3/- | |
100 P-TYPE |
13053. 13053P. 13054. 13054P.11143. 11143P. 11150.11150P |
от 20 до 100 |
- |
±3/±3 |
11 138. 1 1138P. 11139. 11139P |
от 20 до 100 |
- |
±3/- | |
200 P-TYPE |
13055. 13055P. 11144. 11144P.11151. 11151P. 11152.11152P |
от 40 до 200 |
- |
±3/±3 |
11140. 11140P |
от 40 до 200 |
- |
±3/- | |
300 P-TYPE |
13056. 13056P. 11117. 11117P.1 1 153. 11 153P |
от 60 до 300 |
- |
±3/±3 |
400 P-TYPE |
13057. 13057P. 13068. 13068P |
от 80 до 400 |
- |
±3/±3 |
PRO 15 |
15008. 15009. 15018. 15019 |
от 3 до 15 |
0.1 |
±3/- |
15060. 15070. 15100. 15110 |
от 3 до 15 |
0.1 |
±3/±3 | |
PRO 25 |
15010. 15011 |
от 5 до 25 |
0.1 |
±3/- |
15020. 15021 |
от 5 до 25 |
0.2 |
±3/- |
Продолжение таблицы 4
Модификация |
Артикул |
Диапазон измерений крутящего момента силы. Н м |
Цена деления шкалы. Нм |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений крутящего момента силы по/против часовой стрелки. % |
PRO 25 |
15061. 15071. 15101. 15111 |
от 5 до 25 |
0.2 |
±3/±3 |
PRO 50 |
15002 |
от 10 до 50 |
0.1 |
±3/±3 |
15012. 15013. 15022. 15023 |
от 10 до 50 |
0.5 |
±3/- | |
15062. 15072. 15102. 15112 |
от 10 до 50 |
0.5 |
±3/±3 | |
15042 |
от 10 до 50 |
5 |
±3/±3 | |
PRO 100 |
15003. 15043 |
от 20 до 100 |
0.5 |
±3/±3 |
15014.15015. 15024. 15025 |
от 20 до 100 |
1 |
±3/ - | |
15063. 15073. 15103. 15113 |
от 20 до 100 |
1 |
±3/±3 | |
PRO 200 |
15004 |
от 40 до 200 |
1 |
±3/±3 |
15044. 15064. 15074. 15104.15105. 15114. 15115 |
от 40 до 200 |
2 |
±3/±3 | |
15016. 15026 |
от 40 до 200 |
2 |
±3/- | |
PRO 300 |
15005. 15045. 15065. 15075. 15106. 15116 |
от 60 до 300 |
2 |
±3/±3 |
PRO 340 |
15006. 15046. 15107. 15117 |
от 60 до 340 |
2 |
±3/±3 |
PRO 400 |
15007. 15047. 15108. 15118 |
от 80 до 400 |
5 |
±3/±3 |
8