Методика поверки «ГСИ. установки измерительные «МЕРА-МИГ»» (МП 0409-9-2016)
Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно - исследовательский институт расходометрии» (ФГУП «ВНИИР»)
УТВЕРЖДАЮ
Первый заместитель директора
по качеству
ИНСТРУКЦИЯ
Государственная система обеспечения единства измерений установки измерительные «МЕРА-МИГ» Методика поверки МП 0409-9-2016
Казань
2016 г.
ИСПОЛНИТЕЛИ:
Начальник НИО-9 Левин К. А.
Настоящая инструкция распространяется на установки измерительные «МЕРА-МИГ» (далее - установка) и устанавливает методику их первичной (после ремонта) и периодической поверки.
Интервал между поверками - четыре года.
1 Операции поверкиПри проведении поверки выполняют следующие операции, указанные в таблице 1. Таблица!.
Операция |
Ссылка на пункт методики поверки |
Проводится при первичной поверке |
Проводится при периодической поверке |
Внешний осмотр |
6.1 |
Да |
Да |
Идентификация программного обеспечения (ПО) |
6.2 |
Да |
Да |
Опробование |
6.3 |
Да |
Да |
Определение метрологических характеристик (MX):
|
|
Да Не допускается |
Да Допускается |
2 Средства поверки
2.1 Первичную и периодическую поверку проводят проливным способом с
использованием следующих средств поверки:
-
- Государственный первичный специальный эталон массового расхода газожидкостных смесей ГЭТ 195-2011 или Рабочие эталон 1-го или 2-го по ГОСТ 8.637-2013 (далее -эталоны);
-
2.2 Допускается проводить периодическую поверку поэлементным способом. При этом используют средства поверки, указанные в НД на методику поверки средств измерений (СИ), входящих в состав установки.
При проведении поверки соблюдают требования, установленные:
-
- Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности;
-
- Правилами безопасности при эксплуатации используемых СИ, приведенными в их эксплуатационной документации;
-
- Правилами технической эксплуатации электроустановок;
-
- Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
-
4.1 При проведении поверки проливным способом, соблюдают условия, указанные в Правилах хранения и применения эталонов, используемых для поверки.
-
4.2 При проведении поверки поэлементным способом соблюдают условия в соответствии с требованиями НД на поверку СИ, входящих в состав установки.
-
5.1 При проведении поверки проливным способом установку предварительно пропаривают и тщательно очищают от следов нефти. Подсоединение не прочищенной установки к измерительной линии эталона не допускается.
-
5.2 При проведении поверки поэлементным способом выполняют подготовку к поверке СИ в составе установки в соответствии с их НД на методику поверки.
-
6.1 Внешний осмотр.
-
6.1.1 При проведении внешнего осмотра проверяют:
-
-
- комплектность установки должна соответствовать технической документации;
-
- на компонентах установки не должно быть механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;
-
6.1.2 Результаты осмотра считают удовлетворительными, если выполняются вышеуказанные требования.
-
6.1.3 В случае неудовлетворительных результатов внешнего осмотра поверку прекращают.
-
6.2 Проверка отсутствия полного ограничения доступа к метрологически значимой части ПО и измерительной информации.
Для проверки отсутствия полного ограничения доступа к метрологически значимой части ПО и измерительной информации должно быть установлена целостность защитных пломб.
-
6.3 Опробование
-
6.3.1 При проливной поверке опробование установки проводят следующим образом:
-
-
- соединяют входной и выходной коллектор установки с измерительной линией эталона;
-
- проводят опрессовку водой и проверяют отсутствие течей и потения сварных швов;
-
- подключают питание к измерительной установке и проверяют отсутствие ошибок, выдаваемых системой сбора и обработки данных;
-
- проверяют наличие связи со всеми компонентами установки;
-
6.3.2 При поэлементной поверке опробование СИ, входящих в состав установки, проводят в соответствии с НД на их поверку СИ.
-
6.4 Определение MX
-
6.4.1 Определение метрологических характеристик установки проливным способом с помощью эталона
-
Для поверки систем на эталоне создается газожидкостный поток с параметрами, соответствующими таблице 2. В каждой z'-й точке проводят не менее трех измерений.
Таблица 2. Параметры газожидкостного потока при поверке.
№ |
Расход жидкости, Ql ’ т/ч |
Объемная доля воды в жидкой фазе, WLR, % об. доли |
Объемный расход газа, приведенный к стандартным условиям, Qg , м3/ч |
1 |
От 0 до 35 |
(0,0 -0,35)<ах | |
2 |
(0,0 -0,35)-2Г |
От 35 до 70 |
(0,35 -О,7)-0Г |
3 |
От 70 до 100 |
(0,7 -l,0)-gGmax | |
4 |
От 0 до 35 |
(0,0 -0,35)-£Г | |
5 |
(0,35 -о,7)-ег |
От 35 до 70 |
(0,35 -0,7)-2отах |
6 |
От 70 до 100 |
(0,7 -1,0)<ах | |
7 |
От 0 до 35 |
(0,0 -0,35)-2”“ | |
8 |
(0,7 -1,0)-СТ1 |
От 35 до 70 |
(0,35 -0,7)-2стах |
9 |
От 70 до 100 |
(0,7 -i,o)-eGmax |
-
- максимальный расход жидкости, воспроизводимый эталоном или максимальный расход, измеряемый системой согласно описанию типа, т/ч
-
- максимальный расход газа, приведенный к стандартным условиям, воспроизводимый эталоном или максимальный расход, измеряемый системой согласно описанию типа, м3/ч
max
max L
При каждом i-м измерении в j-й точке расхода основная относительная погрешность определяется по формуле
Q -Qref
(1)
где 3Qtj - относительная погрешность системы при измерении расхода;
показания
или
значения выходного сигнала системы при i-м измерении в
j-й точке расхода, т/ч
- показания
j-й точке расхода, т/ч
или
значения выходного сигнала эталона при i-м измерении в
Результаты поверки считаются удовлетворительными, если ни одно из значений основной относительной погрешности не превышает:
-
- при измерении массы и массового расхода сырой нефти ± 2,5 %
-
- при измерении объема и объемного расхода нефтяного газа ± 5,0 %
-
- при измерении массы и массового расхода сырой нефти без учета воды
-
- при содержании объемной доли воды до 70 % ± 5,0 %
-
- при содержании объемной доли воды от 70 % до 95 % ± 10,0 %
Если условие не выполняется хотя бы для одного измерения соответствующей величины, то проводят дополнительное измерение и повторно определяют относительную погрешность измерения соответствующей величины. Если это условие продолжает не выполняться, то поверку прекращают до выявления и устранения причин невыполнения данного условия. После устранения причин заново проводят серию из не менее трех измерений соответствующей величины, и определяют относительную погрешность ее измерения. В случае если условие повторно не выполняется, результаты поверки считают отрицательными.
-
6.4.2 Определение MX установки при проведении поверки поэлементным способом.
-
6.4.2.1 Все СИ, входящие в состав установки, проходят поверку в соответствие с их НД на методику поверки.
-
6.4.2.2 Установка считается прошедшей поверку, если все СИ в ее составе прошли поверку с положительным результатом.
-
-
7.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 N 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке" (Зарегистрировано в Минюсте России 04.09.2015 N 38822). На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:
-
- диапазон измеряемых расходов сырой нефти и нефтяного газа;
-
- значения пределов относительной погрешности измерений массы сырой нефти, массы сырой нефти без учета воды и объема нефтяного газа, приведенного к стандартным условиям.
-
- способ проведения поверки (поэлементный или проливной).
-
7.2 При отрицательных результатах поверки установку к эксплуатации не допускают, свидетельство о поверке аннулируют и выдают извещение о непригодности в соответствии с Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 N 1815 "Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке" (Зарегистрировано в Минюсте России 04.09.2015 N 38822).
5