Методика поверки «Счетчики газа ГАЗОУЧЕТ» (МП АЕТВ.407260.001)

Общество с ограниченной ответственностью «АНТ-Информ» (ООО «АНТ-Информ»)

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

Генеральный директор

Счетчики газа ГАЗОУЧЕТ

Методика поверки

АЕТВ.407260.001МП

г. Санкт-Петербург

2016 г.

Настоящая Методика поверки распространяется на счетчики газа Г АЗОУЧЕТ (далее -счетчик).

Методика поверки устанавливает методы и средства первичной (при вводе в эксплуатацию и/или после ремонта) и периодической поверок.

Первичную и периодическую поверки осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

Интервал между поверками - 10 лет.

• 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

• 1.2 Поверка прекращается при получении отрицательных результатов при проведении хотя бы по одной из операций, приведенных в таблице 1, и оформляются результаты поверки в соответствии с разделом 8.

• 2.1 Перечень эталонов и средств поверки при проведении операций поверки, приведены в таблице 2.

Таблица2 - Перечень эталонов и основных средств поверки

• 2.2 Допускается применение других эталонов единиц величин, СИ и вспомогательного оборудования с метрологическими характеристиками не хуже приведенных в п. 2.1.

• 2.3 Эталоны единиц величин и СИ, приведенные в п. 2.1 должны быть поверены в установленном порядке и иметь действующее свидетельства о поверке или не истекший срок действия результатов поверки, если свидетельство о поверке не выдавалось, эталоны единиц величин должны быть аттестованы в установленном порядке и иметь действующие свидетельства о периодической аттестации эталонов единиц величин.

• 3.1 К выполнению поверки допускают лиц, достигших 18 лет, прошедших обучение и проверку знаний требований охраны труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90, годных по состоянию здоровья, изучивших настоящую методику поверки, эксплуатационные документы на счетчики, средства поверки и прошедшие инструктаж по технике безопасности и допущенные к работе на электроустановках напряжением до 1000 В.

• 4.1 При проведении поверки должны быть соблюдены все требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.019-80

• 4.2 Запрещается создавать избыточное давление, превышающее допускаемые значения.

• 4.3 Источником опасности при монтаже и эксплуатации счетчиков являются электрический ток и давление измеряемой среды.

• 4.4 При всех работах со средствами измерений необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

• - перед каждым включением необходимо проверить исправность сетевых шнуров и заземления;

• - устранение дефектов, присоединение и отсоединение счетчиков, должно проводиться только при отключенном питании средств поверки и при полном отсутствии избыточного давления измеряемой среды.

• 5.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия:

• - измеряемая среда воздух (далее - газ).

• - температура окружающего воздуха                                   (20 ± 5) °C;

• - диапазон относительной влажности окружающего воздуха         от 30 % до 80 %;

• - диапазон атмосферного давления                                от 84 до 106 кПа;

• - избыточное давление газа, не более                                          5 кПа;

• - разность температур окружающего воздуха и измеряемой среды, не более ± 1 °C;

• - скорость изменения температуры окружающего воздуха и измеряемой среды, не более ± 1°С/ч;

• - отсутствие внешних электрических и магнитных полей (кроме геомагнитного), механической вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу счетчиков.

• 5.2 Поверку счетчиков проводят как индивидуально, так и партиями (до 7 шт. одновременно).

• 5.3 Допускается проведение первичной поверки счетчиков при выпуске из производства до ввода в эксплуатацию на основании выборки в соответствии с документами, разработанными и утвержденными в установленном порядке.

• 6.1 Проверить соответствие условий проведения поверки в соответствии с разделом 5.

• 6.2 Проверить комплектность средств поверки, заземлить необходимые эталоны, средства измерений и заблаговременно включить их питание перед очередной операцией поверки в соответствии с временем установления рабочего режима, указанным в эксплуатационных документах (ЭД) на них.

• 6.3 Счетчик должен быть выдержан при температуре, указанной в 5.1. не менее четырех часов.

• 6.4 Счетчик должен быть установлен в рабочее положение с соблюдением требований ЭД.

• 6.5 Система, состоящая из счетчика, соединительных линий, средств поверки должна быть проверена на герметичность.

• 7.1 Внешний осмотр

  • 7.1.1 При внешнем осмотре устанавливают:

• - отсутствие деформаций поверхностей;

• - отсутствие трещин, сколов, других повреждений и дефектов, влияющих на работоспособность счетчика;

• - наличие маркировки и соответствие ее ЭД.

• 7.2 Опробование

  • 7.2.1 Опробование счетчика проводят на поверочной установка подачей газа на вход счетчика. Для выхода счетчика на рабочий режим провести его наработку на Q_MaKC в течение не менее пяти минут, далее, устанавливая поочередно объемный расход 0,1 Q_Hom, Qmmh-Проверку на каждом объемном расходе проводить не менее трех минут.

  • 7.2.2 Изменение показаний счетчика должно коррелировать с изменением объемного расхода газа. При постоянном объемном расходе газа показания индикаторного устройства счетчика должны быть устойчивыми, счетчик должен работать устойчиво, без рывков, заеданий и посторонних шумов.

  • 7.2.3 Проверка программного обеспечения

  • 7.2.4 Проверка идентификационных данных программного обеспечения (ПО)

    • 7.2.4.1 В соответствии с порядком, указанным в ЭД вывести на индикаторное устройство счетчика идентификационные данные ПО.

    • 7.2.4.2 Проверку идентификационных данных ПО производить путем сличения идентификационных данных ПО, отображаемых на индикаторном устройстве счетчика с идентификационными данными ПО, указанными в таблице 2.

Таблица2 - Идентификационные данные ПО

7.2.4.3 Результаты проверки считаются положительными, если идентификационные данные ПО, отображаемых на индикаторном устройстве счетчика, соответствуют указанным в таблице 2.

7.3 Определение потери давления

• 7.3.1 Проверку потери давления на счетчике проводят при значении объемного расхода газа Qm3kc’

• 7.3.2 Потерю давления измеряют с помощью жидкостных микроманометров, подсоединенных к входу и выходу счетчика.

• 7.3.3 Счетчик считают выдержавшим проверку, если потеря давления не превышает 200 Па.

• 7.3.4 Допускается определение потери давления производить при определении относительной погрешности измерений объема газа.

• 7.4 Определение MX

• 7.4.1 Определение порога чувствительности

• 7.4.1.1 В соответствии с ЭД счетчик переводят в служебный режим индикации показаний объема газа (режим калибровки), при котором цена единицы младшего разряда на индикаторном устройстве изменяется с 0,001 м³ на 0,00001 м³.

• 7.4.1.2 Определение порога чувствительности производят подачей на вход счетчика объемного расхода газа, при котором показания объема газа, прошедшего через счетчик, должны увеличиваться.

• 7.4.1.3 Результаты определения порога чувствительности считаются положительными, если значение наименьшего расхода газа, при котором начинается увеличение показаний счетчика, не превышает значения указанного в ЭД на счетчик.

• 7.4.1.4 Допускает определение порога чувствительности не проводить, о чем делается отметка на оборотной стороне свидетельства о поверке или в приложении к свидетельству о поверке.

• 7.4.2 Определение абсолютной погрешности измерений температуры газа

• 7.4.2.1 Счетчик помещают в камеру тепла и холода и выдерживают в течение времени, необходимого для достижения равенства температур корпуса счетчика и воздуха в камере.

• 7.4.2.2 Определение абсолютной погрешности измерений температуры газа производят для следующих значений температуры газа: минус 40 °C, минус 10 °C и плюс 60 °C.

• 7.4.2.3 В соответствии с ЭД счетчик переводят, в режим индикации температуры газа.

• 7.4.2.4 Значения абсолютной погрешности измерений температуры газа определяют по формуле

At = t„ -1₃,                                                                           (1)

где t_H - температура газа, по показаниям счетчика, °C;

t₃ - температура газа, по показания термометра, установленного в камере тепла и холода, °C.

• 7.4.2.5 Значения абсолютной погрешности измерений температуры газа не должны превышать пределов допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры газа в диапазоне измерений температуры газа:

• - от минус 40 °C до минус 10 °C                                     ± 2,0 °C;

• - от минус 10 °C до плюс 60 °C                                        ± 0,5 °C.

• 7.4.2.6 Допускает производить определение абсолютной погрешности измерений температуры газа для одного диапазона измерений температуры газа.

• 7.4.3 Определение относительной погрешности измерений объема газа

• 7.4.3.1 В соответствии с ЭД счетчик переводят в служебный режим индикации показаний объема газа (режим калибровки), при котором цена единицы младшего разряда на индикаторном устройстве изменяется с 0,001 м³ на 0,00001 м³.

• 7.4.3.2 Определение относительной погрешности измерений объема газа производят один раз при следующих значениях объемного расходов: Q_MHH; 0,1 Q_Hom и Q_MaKc, путем сравнения эталонного объема, пропущенного через поверяемый счетчик, с показанием на индикаторном устройстве счетчика.

• 7.4.3.3 Минимальное значение контрольного объема воздуха определяют по разрешающей способности поверяемого счетчика и характеристикам поверочной установки, приведенным в РЭ на установку конкретного типа.

• 7.4.3.4 относительной погрешности измерений объема газа, %, определяют по формуле

где V_C4 - объем газа, приведенный к 20 °C, по показаниям счетчика, м³;

V₃ - объем газа, по показаниям поверочной установки, м³;

к - поправочный температурный коэффициент, определяемый по формуле

293,15

^k “ t_0Kp + 273,13'                                                                     ⁽³⁾ где t_0Kp- температура окружающего воздуха в условиях поверки, °C.

Д - поправка, определяемая разницей давления в поверяемом счетчике и в поверочной установке, %, определяется по формуле

ДР ■ V_C4

Д=-р-^’100%,                                             (4)

где ДР - разность значений абсолютных давлений в поверочной установке и поверяемом счетчике, Па. ДР принимают со знаком минус, если давление в поверяемом счетчике более давления в поверочной установке;

Р - абсолютное давление в поверяемом счетчике, Па.

• 7.4.4 Значения относительной погрешности измерений объема газа не должны превышать пределов допускаемой относительной погрешности измерений объема газа в диапазоне расходов:

- при выпуске из производства и после ремонта:

а) Q_Mhh Q < 0,1 Qhom                                              ±3,0 %;

б) 0,1Q_Hom < Q < Рмакс                                          ±1,5%.

- в процессе эксплуатации:

а) Qmhh Q < 0,1 Qhom                                              ±5,0 %;

б) 0,lQ_HOM<Q<Q_MaKc                     ±3,0%.

• 7.4.5 После завершения поверки счетчик переводят в эксплуатационный режим индикации в соответствии с ЭД.

• 8.1 Результаты поверки оформляют протоколами произвольной формы.

• 8.2 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке в установленном порядке или делают соответствующую запись в эксплуатационном документе на счетчик с нанесением знака поверки.

• 8.3 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке счетчика.

• 8.4 Для защиты счетчика от несанкционированного доступа, наносятся знаки поверки в соответствии со схемой пломбировки.

• 8.5 Схема пломбировки счетчиков показаны на рисунке 1.

  Клеймо поверителя

  

  Рисунок 1 - Схема пломбировки счетчиков

  

• 8.6 При отрицательных результатах поверки счетчики к применению не допускают, свидетельство о поверке аннулируют, выдают извещение о непригодности с указанием причин в установленном порядке, а счетчики направляют в ремонт или для настройки (регулировки) производителю или авторизованной сервисной организации.

6