Методика поверки «ГСИ. Устройства весоизмерительные автоматические» (Код не указан!)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ

(ФГУП "ВНИИМС")

УТВЕРЖДАЮ

В. Н. Яншин

2016 г.

Государственная система обеспечения единства измерений. Устройства весоизмерительные автоматические М

Методика поверки

г. Москва

2016

Настоящий документ распространяется на устройства весоизмерительные автоматические М (далее — АВУ), предназначенные для измерений массы, а так же габаритных размеров грузов.

Настоящий документ устанавливает методику первичной и периодической поверок.

Методы поверки, описанные в настоящем документе, соответствуют положениям ГОСТ Р 54796—2011 «Устройства весоизмерительные автоматические. Часть 1. Метрологические и технические требования. Методы испытаний»: пп. 7.3 «Первичная поверка», 7.4.1 «Последующая поверка» и разд. 8 «Методы испытаний».

Интервал между поверками - 1 год.

• 1.1 При поверке проводятся операции, указанные в таблице 1. Погрешность применяемых эталонов массы не должна превышать одну треть предела допускаемой погрешности для нагрузки.

Таблица 1 — Операции поверки

• 1.2 Основные средства поверки:

• - гири, соответствующие классу точности Mi по ГОСТ OIML R 111-1—2009.

• - весы неавтоматического действия по ГОСТ OIML R 76-1-2011 (весы для статического взвешивания), обеспечивающие измерения испытательной нагрузки (условно истинного значения массы) с погрешностью, не превышающей 1/3 пределов допускаемого отклонения среднего значения погрешности устройства.

• -   лента измерительная 2 разряда по ГОСТ Р 8.763-2011

• 1.3 При поверке допускается применение иных средств поверки, не уступающих по своим техническим и метрологическим характеристикам средствам поверки, указанным в таблице 1.

При проведении поверки должны соблюдаться правила техники безопасности при работе с электроустановками, работающими под напряжением до 250 В, требования безопасности согласно эксплуатационной документации на поверяемое АВУ, средства поверки, а также соблюдаться требования безопасности при использовании других технических средств и требования безопасности организации, в которой проводится поверка.

Операции поверки должны быть проведены при стабильной температуре окружающей среды. Температуру считают стабильной, если разность между крайними значениями температуры, отмеченными во время операции поверки, не превышает 1/5 температурного диапазона анализатора, но не более 5 °C и скорость изменения температуры не превышает 5 °C/ ч.

Условия проведения поверки:

• - температура окружающей среды от минус 10 до плюс 40 °C;

• - изменение температуры воздуха в помещении во время поверки не должно быть более ± 0,5 °C в течение 1 ч;

• - относительная влажность от 30 % до 80 %;

• - атмосферное давление от 86 до 106,7 кПа;

• - отклонение напряжения питания от номинального значения не более ±2 %.

• 3.2.1 При поверке должны применяться испытательные нагрузки, отвечающие следующим условиям:

• - подходящие размеры;

• - постоянная масса;

• - твердый, негигроскопичный, неэлектростатический, немагнитный материал;

• - контакт металла с металлом должен быть исключен.

Испытательные нагрузки должны быть подобны изделию (ям), для которого (ых) предназначено поверяемое АВУ.

• 3.2.2 Должны применяться следующие испытательные нагрузки:

• - значения испытательной нагрузки близкие к Мах и Min;

• - испытательные нагрузки, близкие, но не превышающие двух точек между Мах и Min, в которых изменяется значение пределов погрешности.

Примечание — Для достижения максимальной скорости взвешивания можно применять более одной испытательной нагрузки для каждого из четырех указанных выше значений.

Должна быть установлена максимальная скорость движения грузовой транспортной системы. Если же скорость регулируется оператором, то операции поверки также должны быть выполнены и при скорости, приблизительно равной середине диапазона регулирования. Если величина скорости зависит от взвешиваемой продукцией, она должна быть установлена в соответствии с типам продукции, для которой предназначено АВУ.

Нуль должен устанавливаться в начале каждой испытательной последовательности при заданном значении нагрузки.

Контрольные весы для определения условно истинного значения массы каждой испытательной нагрузки должны удовлетворять требованиям 8.1.5.1 ГОСТ Р 54796—2011.

Условно истинное значение массы каждой испытательной нагрузки должно определяться в соответствии требованиям 8.1.5.1 ГОСТ Р 54796—2011

Класс Y

Погрешность отдельного взвешивания — это разность между условно истинным значением массы испытательной нагрузки, описанной в 8.1.6, и показанным (индицированным или отпечатанным) значением массы.

• 3.6 Округление показаний. Пределы погрешностей.

Для исключения погрешности округления может быть использован специальный режим работы АВУ, при которых d < Q,2e.

• 3.6.1 Динамическое взвешивание. Класс Y.

Для исключения эффекта округления погрешности необходимо применять один из следующих способов:

• - цена деления шкалы d должна быть < 0,2 е,

• - масса испытательной нагрузки должна быть выбрана следующим образом:

• 3.6.1.1 Погрешность округления, содержащаяся в любом цифровом показании, должна быть устранена, если действительная цена деления d больше 0,2 е. Этого можно достичь одним из следующих способов:

а) По возможности, масса испытательной нагрузки должны выбираться таким образом, чтобы избежать погрешности округления:

• - если предел допускаемой погрешности = 1,5 е (или 0,5 е, 2,5 е и т.д.), значение массы испытательной нагрузки должно выбираться как можно ближе к целому делению шкалы;

• - если предел допускаемой погрешности = 1,0 е (или 2,0 е, 3,0 е и т.д.), значение массы испытательной нагрузки должно выбираться как можно ближе к целому делению шкалы плюс-минус 0,5 е;

б) Если не применяется перечисление а), то погрешность округления должна учитываться путем прибавления 0,5 е к пределам допускаемых погрешностей, установленным в таблице 1.

Таблица 3

• 3.6.1.2 При использовании способа по 3.6.2.1 невозможно указать значение погрешности отдельного взвешивания.

• 3.6.2 Неавтоматический (статический) режим работы

  • 3.6.2.1 Если АВУ имеет устройство для считывания показания с ценой деления d<Q,2 е, это устройство может быть использовано для определения погрешности. Если такое устройство используется, то это должно быть отмечено в протоколе испытаний.

  • 3.6.2.2 Для АВУ, имеющего цену деления, равную е, могут быть применены точки изменения для интерполяции цен деления, т.е. для определения показания устройства перед округлением.

При определенной нагрузке L, записывают соответствующее показание I. Помещают дополнительные гири, например, эквивалентные 0,1 е, до тех пор пока показание АВУ не возрастет однозначно на одно деление (/ + е). Дополнительная нагрузка АЛ, приложенная к грузоприемному устройству, дает показание Р перед округлением путем использования следующей формулы

Р = /+0,5е — \L.                             (3)

Погрешность перед округлением равна:

Е = Р — L = I + 0,5 е — М — L.

Оценивают погрешность при нулевой нагрузке Eq и погрешность при нагрузке L, Е с помощью метода, описанного выше.

Скорректированная погрешность перед округлением Е_с, равна:

Е_с =E — Eq.

Погрешности для любой нагрузки, равной или большей чем Min и равной или меньшей чем Мах в неавтоматическом (статическом) режиме работы АВУ не должен превышать значения, приведенным в таблице 4.

Таблица 4 — Пределы погрешности в неавтоматическом (статическом) режиме работы

• 4.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие поверяемого АВУ эксплуатационной и технической документации.

Поверяемое АВУ подвергается внешнему осмотру в целях:

• - проверки отсутствия видимых повреждений сборочных единиц, при необходимости наличия знаков безопасности;

• - проверки наличия обязательных надписей и расположения знака поверки и контрольных знаков (клейм, пломб и т.п.);

• - проверки отсутствия признаков несанкционированного доступа (целостности средств защиты от несанкционированного доступа);

• - АВУ не должны быть наклонены на величину большую чем 5 % или на заданное изготовителем значение. При наличии устройства установки по уровню и индикатора уровня, АВУ должно быть установлено с наклоном не более 1 % или минимальным значением, которое маркировано на индикаторе уровня. Индикатор уровня должен быть жестко зафиксирован на АВУ в хорошо видимом месте.

• 4.1.2 При невыполнении любого из требований поверяемое АВУ считается не прошедшим поверку.

• 4.1.3 Операции поверки необходимо проводить на полностью укомплектованном АВУ, за исключением случаев, когда размер и/или конфигурация АВУ не позволяет испытывать его как единое целое. В таких случаях подключаемое электронное устройство следует при возможности испытывать как моделируемое устройство, включающее все электронные элементы системы, которые могут влиять на результаты взвешивания. Кроме того, необходимо проводить экспертный осмотр укомплектованного АВУ в работе.

Необходимо промоделировать восприимчивость устройства к использованию электронных интерфейсов для присоединения к другому оборудованию.

• 4.2.1 При опробовании проверяют:

• - работоспособность АВУ;

• - работу устройств установки нуля;

• - работоспособность функциональных возможностей, предусмотренных эксплуатационной документацией.

Эти операции могут быть совмещены с проверкой метрологических характеристик по 4.3.

• 4.2.3 При опробовании осуществляется проверка идентификационных данных ПО для подтверждения соответствия программного обеспечения рекомендации Р 50.2.077—2011 «ГСИ. Испытания средств измерений в целях утверждения типа. Проверка обеспечения защиты программного обеспечения».

• 4.2.4 При невыполнении любого из требований поверяемое АВУ считается не прошедшим поверку.

• 4.2.5 Перед началом поверки должна быть выполнена динамическая регулировка в соответствии с инструкцией изготовителя.

Если процесс динамической регулировки является частью процедуры калибровки для всего диапазона взвешивания, то динамическую регулировку не следует проводить повторно перед оценкой погрешностей с различными значениями нагрузки.

Операцию поверки проводят, если поверяемое АВУ предназначено для автоматического динамического взвешивания (т.е. взвешивание с движущейся нагрузкой).

• 4.3.1 Операция поверки заключается в следующем:

• 1) Включают АВУ, в том числе (если АВУ установлено на месте эксплуатации) другое оборудование, которое обычно работает при эксплуатации АВУ.

• 2) Устанавливают скорость грузовой транспортной системы (3.3).

• 3) Выбирают четыре испытательных нагрузки со значениями близкими к Min и Мах и значениями близкими, но не превышающими точки, где происходит изменение пределов допускаемой погрешности между Min и Мах. Для каждого из вышеупомянутых значений может потребоваться не одна испытательная нагрузка для получения максимальной скорости взвешивания. Условно истинное значение нагрузки определяется совокупностью используемых гирь. Для определения условно истинного значения массы каждой испытательной нагрузки может быть проведено ее взвешивание на контрольных весах.

• 4) Нагрузки при взвешиваниях должны располагаться по центру грузовой транспортной системы.

• 5) Для каждой испытательной нагрузки необходимо провести минимум 10 взвешиваний.

• 6) Выполняют автоматическое взвешивание испытательных нагрузок определенное число раз и записывают показания каждого результата взвешивания.

• 4.3.2 Определяют погрешности отдельных взвешиваний для АВУ класса Y.

Значения погрешности не должны превышать установленные пределы.

Операцию поверки проводят, если поверяемое АВУ предназначено для автоматического статического взвешивания (режим «старт-стоп»).

• 4.4.1 Операция поверки заключается в следующем:

Прикладывают испытательные нагрузки от 0 до Мах (нагружение), а затем снимают их от Мах до 0 (разгружение).

Должны быть использованы не менее 10 различных испытательных нагрузок

Значения выбранных испытательных нагрузок должны включать Мах и Min, а также значения равные или близкие к точкам изменения пределов допускаемой погрешности.

При нагружении или разгружении, нагрузка должна пропорционально возрастать или пропорционально уменьшаться.

Нагрузки при взвешиваниях должны располагаться по центру грузовой транспортной системы.

Если АВУ снабжено устройством автоматической установки нуля или устройством слежения за нулем, оно может быть включено во время проведения испытаний.

• 4.4.2 Значения погрешности не должны превышать установленные пределы.

• 4.4.3 Для АВУ проводящих статическое взвешивание в автоматическом режиме работы (режим «старт-стоп»), влияние эксцентрического нагружения должна проводиться по 4.4 в неавтоматическом (статическом) режиме работы только с испытательной нагрузкой, равной 1/3 Мах (плюс масса компенсации тары, если используется):

• 1) Нагрузка размещается сначала в центр (А.5.7.2), затем в центре каждого из четырех сегментов стационарной грузовой транспортной системы (рисунок 2).

Рисунок 2 — Расположение испытательных нагрузок для СИ, осуществляющих взвешивание статически

• 2) Для АВУ с грузовой транспортной системой, имеющей и точек опоры, где п > 4, к каждой из них должна быть приложена часть нагрузки, составляющая 1/(н-1) от Мах (плюс масса компенсации тары, если используется).

• 3)  Значения погрешности не должны превышать установленные пределы для соответствующих классов точности по 3.6.3.

Данное испытание проводят при нормальном режиме работы АВУ. Для испытания должны быть отобраны испытательные объекты из непрозрачного жесткого материала, имеющие форму параллелепипеда, все смежные грани и ребра которого взаимно-перпендикулярны, а так же испытательные объекты неправильной формы. Длина каждой из сторон испытательных объектов должна составлять целое число цены деления шкалы. Для испытаний необходимо подобрать не менее пяти испытательных объектов с различными габаритными размерами, как можно более равномерно распределенными, между минимальным и максимальным пределами измерений для каждой из осей.

Для каждого испытательного объекта следует выполнить не менее трех измерений габаритных размеров и по полученным показаниям рассчитать абсолютную погрешность для каждой оси согласно формулам:

AL=L-L_T;

AW=W-W_T;

АН-Н-Нт,

где AL, AW, АН - абсолютная погрешность длины, ширины и высоты соответственно;

L, W, Н - показания длины, ширины и высоты соответственно;

Lt, Wt, Hj - действительные значения длины, ширины и высоты соответственно.

• 4.15.1 Независимость показаний от ориентации испытательного объекта.

Если для АВУ нет ограничений относительно ориентации объектов в процессе измерений габаритных размеров, то для каждого испытательного объекта необходимо выполнить измерения в различных позициях относительно АВУ.

Для каждого испытательного объекта следует выполнить не менее трех измерений габаритных размеров и по полученным показаниям рассчитать абсолютную погрешность для каждой оси согласно формулам 6-8.

• 4.15.2 Определение погрешности измерений габаритных размеров объектов неправильной формы.

Дтя проведения данного испытания должно быть подготовлено не менее пяти испытательных объектов имеющих как минимум один тупой угол. Для таких объектов перед проведением испытаний следует определить действительные значения габаритных размеров (длина, ширина и высота) наименьшего прямоугольного параллелепипеда или наименьшего куба которые охватывают форму испытательного объекта.

Для каждого испытательного объекта следует выполнить не менее трех измерений габаритных размеров и по полученным показаниям рассчитать абсолютную погрешность для каждой оси согласно формулам 1-3.

• 6.1 Результаты поверки оформляют в соответствии действующими нормативными актами Российской Федерации. При положительных результатах первичной и периодической поверок оформляют свидетельство о поверке.

• 6.2 При отрицательных результатах поверки, экземпляр АВУ признается непригодным к применению, свидетельство о поверке аннулируется и выписывается извещение о непригодности к применению с указанием причин.

  

Инженер 1-й категории

ФГУП «ВНИИМС»