Методика поверки «ГСИ. Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 2 Западно - Сибирской ТЭЦ - филиала АО «ЕВРАЗ ЗСМК»» (МП 245-15)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 2 Западно - Сибирской ТЭЦ - филиала АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

Наименование

МП 245-15

Обозначение документа

ФБУ "Томский ЦСМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерительно-управляющая

котлоагрегата № 2 Западно - Сибирской ТЭЦ - филиала

АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 245-15

4 р G4 145-16

2015 г.

Содержание

Приложение А. Метрологические характеристики измерительных каналов ИУС

Приложение Б. Пример расчета погрешности измерительных каналов ИУС

Приложение В. Образец оформления протокола поверки

Приложение Г. Перечень ссылочных нормативных документов

1 Общие положения
  • 1.1  Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительно-управляющую котлоагрегата № 2 Западно - Сибирской ТЭЦ - филиала АО «ЕВРАЗ ЗСМК». (далее - ИУС) и устанавливает методы и средства ее первичной и периодической поверок.

  • 1.2  Поверке подлежит ИУС в соответствии с перечнем измерительных каналов (ИК), приведенным в приложении А.

  • 1.3  Первичную поверку ИУС выполняют перед вводом в эксплуатацию.

  • 1.4  Периодическую поверку ИУС выполняют в процессе эксплуатации через установленный интервал между поверками.

  • 1.5  Периодичность поверки (интервал между поверками) ИУС - 1 год.

  • 1.6  Измерительные компоненты ИУС поверяют с интервалом между поверками, установленным при утверждении их типа. Если очередной срок поверки измерительного компонента наступает до очередного срока поверки ИУС, поверяется только этот компонент и поверка ИУС не проводится.

  • 1.7  При замене измерительных компонентов на однотипные или на компоненты с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками подвергают поверке только те ИК, в которых проведена замена измерительных компонентов. В этом случае собственником ИУС должен быть оформлен акт об изменениях, внесенных в ИУС, являющийся неотъемлемой частью описания типа ИУС для Государственного реестра средств измерений.

  • 1.8  При модернизации ИУС путем введения новых измерительных каналов должны быть проведены их испытания в целях утверждения типа.

  • 1.9  В случае замены отдельных компонентов АРМ (за исключением жёсткого диска) проводят проверку функционирования ИУС в объёме раздела 8.5 настоящей методики поверки.

  • 1.10 В случае обновления программного обеспечения ИУС, расширения/модифика-ции его функций проводится анализ изменений, внесённых в программное обеспечение. Если внесённые изменения могут повлиять на метрологически значимую часть программного обеспечения, то проводят испытания ИУС в целях утверждения типа.

В тексте приняты следующие сокращения:

АРМ - автоматизированное рабочее место;

ИК - измерительный канал;

ИУС - измерительно-управляющая система;

МП - методика поверки;

MX - метрологические характеристики;

ПО - программное обеспечение;

СИ - средство измерений;

ФВ - физическая величина.

2. Операции поверки
  • 2.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при поверке

первичной

периодической

при вводе в эксплуатацию

при вводе нового

ИК

после ремонта

ИК

после переустановки ПО или замены компьютера

АРМ

1 Рассмотрение документации

8.1

да

да*

да*

да*

да*

2 Внешний осмотр

8.2

да

нет

нет

да

да

3 Проверка сопротивления цепи защитного заземления

8.3

да

да*

да*

нет

да

4 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС

8.4

да

да*

нет

нет

да

5 Опробование

8.5

да

да

да

да

да

6 Подтверждение соответствия ПО

8.6

да

да*

нет

да

да

7 Определение погрешности синхронизации и измерений времени

8.7

да

нет

нет

да*

да

8 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС

8.8

да

да*

да*

да

да

* - в объеме вносимых изменений

3 Средства поверки
  • 3.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведен в таблице 2.

  • 3.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски доверительных клейм.

Таблица 2

Наименование и тип средства поверки

Основные метрологические характеристики

Диапазон измерений, номинальное значение

Погрешность, класс точности, цена деления

Миллиомметр Е6-18/1

от 0,0001 до 100 Ом

8 = ±1,5 %

Радиочасы МИР РЧ-02.00

Период формирования импульса PPS и

Пределы допускаемой

последовательного временного кода 1 с

абсолютной погрешности синхронизации переднего фронта выходного импульса PPS со шкалой координированного времени UTC не более ± 1 мкс.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности синхронизации переднего фронта последовательного временного кода со шкалой координированного времени UTC не более ± 35 мкс

Калибратор

1) Воспроизведение сигналов силы

многофункциональный

постоянного тока в диапазоне

MC5-R

от 0 до 20 мА (при RHarp = 800 Ом)

2) Воспроизведение сигналов термопар типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585 в диапазоне температуры:

А = ± (0,2-10’3-1показ + 1)мкА

- от минус 200 до 0 °C,

А = ±(0,1 + 1 10-3показ ) °C

- от 0 до 1000 °C,

А = ± (0,1 + 0,210'3 Тпоказ ) °C

-от 1000 до 1372 °C

3) Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления

Pt 100 в диапазоне температуры:

А = ± 0,3-10‘3показ °C

- от минус 200 до 0 °C,

А = ±0,10 °C

- от 0 до 850 °C

4) Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления 100М в диапазоне температуры:

А = ±(0,1 + 0,25-10’3показ.) °C

А = ±(0,1 + 0,4-10’3показ ) °C

- от минус 60 до 200 °C

Примечания

  • 1) В таблице приняты следующие обозначения: 8 - относительная погрешность; А - абсолютная погрешность; 1показ., Тпоказ - показания тока и температуры соответственно.

  • 2) Разрешающая способность для термопар 0,01 °C, RBX > 10 МОм.

  • 3) При проведении поверки допускается замена указанных средств измерений аналогичными, обеспечивающими определение (контроль) метрологических характеристик ИК ИУС с требуемой точностью измерений

4 Требования к квалификации поверителей
  • 4.1 Поверка ИУС должна выполняться специалистами, аттестованными в качестве поверителей средств измерений, имеющими удостоверение на право работы с напряжением до 1 000 В (квалификационная группа по электробезопасности не ниже третьей) и освоившими работу с ИУС.

5 Требования безопасности
  • 5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:

  • - ГОСТ IEK МЭК 60950-1-2011 «Оборудование информационных технологий. Требования безопасности. 4.1. Общие требования»;

  • - «Правила устройств электроустановок», раздел I, III, IV;

  • - «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

  • - ПОТ Р М-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»;

  • - СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации»;

РИЦ135.01-ИЭ Западно - Сибирская ТЭЦ - филиал ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Котельный цех. Турбинный цех. Замена оборудования АСУ ТП и КИП котлоагрегатов № 2, № 5,     № 11 и турбогенераторов № 3 и № 5. Подсистема «АСУ ТП котлоагрегата № 2».

Руководство пользователя;

РИЦ 135.01-АСУ.КУ Западно - Сибирская ТЭЦ - филиал ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Котельный цех. Турбинный цех. Замена оборудования АСУ ТП и КИП котлоагрегатов № 2, № 5, № 11 и турбогенераторов № 3 и № 5. Подсистема «АСУ ТП котлоагрегата № 2». Техническое обеспечение. Рабочая документация;

-Эксплуатационная документация на компоненты ИУС.

6 Условия поверки

6.1 Для комплексных компонентов:

а) температура окружающей среды, °C

б) атмосферное давление, кПа

в) относительная влажность воздуха, %

г) напряжение питания переменного тока, В

д) частота питающей сети, Гц

е) напряжение питания постоянного тока, В

от 10 до 40;

от 84 до 106,7;

от 40 до 80 (при 25 °C);

от 198 до 242;

от 49,6 до 50,4

от 21,6 до 26,4.

6.2 Для АРМ ИУС:

а) температура окружающей среды, °C

б) атмосферное давление, кПа

в) относительная влажность воздуха, %

г) напряжение питания переменного тока, В

д) частота питающей сети, Гц

от 10 до 40;

от 84 до 106,7;

от 40 до 80 (при 25 °C);

от 198 до 242;

от 49,6 до 50,4.

6.3 Для измерительных и связующих компонентов ИУС: а) температура окружающей среды, °C

  • 1) преобразователи давления измерительные

  • 2) анализаторы кислорода

  • 3) датчики температуры:

от 10 до 60; от 10 до 40;

-погружаемая часть

при измеряемой температуре; от 0 до 50;

от 84 до 106,7;

от 40 до 90 (при 25 °C);

от 21,6 до 26,4.

-контактные головки

б) атмосферное давление, кПа

в) относительная влажность воздуха, %

г) напряжение питания постоянного тока, В

7 Подготовка к поверке
  • 7.1 На поверку ИУС представляют следующие документы:

  • - Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 2 Западно - Сибирской ТЭЦ -филиала АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт;

  • - РИЦ135.01-ИЭ Западно - Сибирская ТЭЦ - филиал ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Котельный цех. Турбинный цех. Замена оборудования АСУ ТП и КИП котлоагрегатов № 2, № 5, № 11 и турбогенераторов № 3 и № 5. Подсистема «АСУ ТП котлоагрегата № 2». Руководство пользователя;

  • -  документы, удостоверяющие поверку (калибровку) средств измерений, входящих в состав ИУС;

  • - свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при выполнении периодической поверки);

  • - эксплуатационную документацию на ИУС и ее компоненты;

  • - эксплуатационную документацию на средства измерений, применяемые при поверке ИУС.

  • 7.2 Перед выполнением операций поверки необходимо изучить настоящий документ, эксплуатационную документацию на поверяемую ИУС и её компоненты.

  • 7.3  Непосредственно перед проведением поверки (калибровки) необходимо подготовить средства поверки (калибровки) к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

8 Проведение поверки
  • 8.1 Рассмотрение документации

    • 8.1.1 Проверяют наличие следующей документации:

  • - Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 2 Западно - Сибирской ТЭЦ - филиала АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт;

  • - - РИЦ135.01-ИЭ Западно - Сибирская ТЭЦ - филиал ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Котельный цех. Турбинный цех. Замена оборудования АСУ ТП и КИП котлоагрегатов № 2, № 5, № И и турбогенераторов № 3 и № 5. Подсистема «АСУ ТП котлоагрегата № 2». Руководство пользователя;

  • - свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при проведении периодической поверки);

  • - документы, удостоверяющие поверку (калибровку) средств измерений, входящих в состав ИУС;

  • - эксплуатационная документация на ИУС и ее компоненты;

  • - эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИУС.

  • 8.1.2 Проверяют перечень измерительных каналов, представленных на поверку, в соответствии с перечнем, приведенным в паспорте на ИУС и в приложении А настоящей МП. Эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИУС, должна содержать информацию о порядке работы, их технических и метрологических характеристиках.

Результат проверки положительный, если вся вышеперечисленная документация в наличии, перечень измерительных каналов соответствует перечню, приведенному в паспорте на ИУС и в приложении А настоящей МП, все средства поверки имеют документально подтвержденную пригодность для использования в операциях поверки, все компоненты ИУС имеют действующие свидетельства о поверке (протоколы калибровки).

  • 8.2 Внешний осмотр

    • 8.2.1  При внешнем осмотре проверяют соответствие ИУС нижеследующим требованиям:

  • - соответствие комплектности ИУС перечню, приведенному в паспорте и в таблице А. 1 приложения А настоящей МП;

  • - отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;

  • - отсутствие обрывов и нарушения изоляции кабелей и жгутов, влияющих на функционирование ИУС;

  • - наличие и прочность крепления разъёмов и органов управления;

  • - отсутствие следов коррозии, отсоединившихся или слабо закрепленных элементов схемы.

  • 8.2.2 Внешним осмотром проверяют наличие и месторасположение АРМ.

Результат проверки положительный, если наличие и месторасположение АРМ соответствует эксплуатационной документации на ИУС. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.

  • 8.3 Проверка сопротивления цепи защитного заземления

    • 8.3.1 Проверку сопротивления цепи защитного заземления проводят только у тех компонентов ИУС, которые в соответствии с эксплуатационной документацией, должны быть подключены к защитному заземлению.

    • 8.3.2 Значение сопротивления между заземляющим болтом (винтом, шпилькой) и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью компонентов, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.

    • 8.3.3 Сопротивление цепи защитного заземления измеряют омметром или определяют по протоколам испытаний компонентов ИУС.

Результат проверки положительный, если значение сопротивления цепи защитного заземления, измеренное или зафиксированное в протоколах, не превышает 0,1 Ом.

8.4 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС

  • 8.4.1 Проводят сравнение фактических климатических условий в местах, где размещены компоненты ИУС, а также параметров сети их питания с показателями, приведенными в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации на эти компоненты.

Результат проверки положительный, если фактические условия эксплуатации каждого компонента ИУС удовлетворяют рабочим условиям применения, приведенным в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации.

8.5 Опробование

  • 8.5.1  Непосредственно перед выполнением экспериментальных исследований необходимо подготовить ИУС и СИ к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

  • 8.5.1.1  Перед опробованием ИУС в целом необходимо выполнить проверку функционирования её компонентов.

  • 8.5.1.2 При проверке функционирования измерительных и комплексных компонентов ИУС проверяют работоспособность индикаторов, отсутствие кодов ошибок или предупреждений об ошибках, авариях.

  • 8.5.1.3 При опробовании линий связи проверяют:

наличие сигнализации о включении в сеть технических средств ИУС; поступление информации по линиям связи;

наличие сигнализации об обрыве линий.

  • 8.5.1.4 При опробовании ИУС проводят первичное тестирование ИУС средствами программного обеспечения АРМ (опрос первичных измерительных преобразователей, контроллера; установление связи с компонентами и оборудованием ИУС, просмотр технологических экранных форм системы и сообщений в журнале сообщений, ввод и корректировка данных с клавиатуры с визуальным контролем правильности и полноты вводимой информации и т.д.).

  • 8.5.1.5 Мониторы АРМ должны быть включены. Исправность клавиатуры и манипулятора мышь АРМ оценивают, выполнив переключение между экранными формами ИУС.

  • 8.5.1.6 При проверке функционирования ИУС с АРМ проверяют выполнение следующих функций:

  • - измерение и отображение значений параметров технологического процесса;

  • - измерение и отображение текущих значений даты и времени.

  • 8.5.2 Проверка функционирования ИУС

  • 8.5.2.1 На АРМ 1, АРМ 2 в соответствии с инструкцией по эксплуатации РИЦ135.01-ИЭ проверяют наличие экранных форм: «Общий экран», «Воздух, дымовые газы», «Пар», «Вода», «Пыль», «Графики». На экранной форме «Общий экран» (рис. 1) и других экранных формах проверяют отображение значений технологических параметров котлоагрегата, а также отображение текущих значений даты и времени.

  • 8.5.2.2 Возможность отображения в реальном масштабе времени технологических параметров в виде исторического тренда проверяют с использованием экранной формы «Графики».

Результат проверки положительный, если по всем ПК (перечень ИК приведен в приложении А) на мониторах АРМ 1 - АРМ 2 отображаются текущие значения даты и времени, значения параметров технологического процесса в установленных единицах и результаты измерений находятся в заданных диапазонах; осуществляется графическое отображение выбранных параметров в реальном масштабе времени.

ДБЯИЙ ЭКРАН

0030SK ДЫМОВЫЕ ГАЗЫ

ПАР

ВОДА

пыль

ОСМАЗАЦИТЫ

OftAA ЗАЩИТ

ШЛЕСИС1ЕМ

ГРАФИКИ

АНАЛОГОВЫЕ сигнын

ДИАГНОСТИКА

Рисунок 1 - Отображение значений технологических параметров на экранной форме «Общий экран»

  • 8.6 Подтверждение соответствия программного обеспечения

  • 8.6.1 Идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС -программного обеспечения контроллера программируемого SIMATIC S7-300:

— идентификационное наименование проекта ПО контроллера программируемого (проект: КА2__REAL).

  • 8.6.2 Проверку идентификационного наименования проекта ПО контроллера программируемого (метрологически значимой части ПО ИУС) проводят с использованием программатора (переносной компьютер с установленным пакетом ПО SIMATIC PCS7 (система управления процессами SIEMENS), системой программирования STEP 7) и адаптера USB/MPI. Проверку проводят следующим образом:

  • a) к контроллеру программируемому помощью адаптера подключают программатор;

  • b) на программаторе после загрузки операционной системы Windows ХР загружают программу SIMATIC Manager;

  • c) в меню программы SIMATIC Manager выполняют команды File—>Open—>Browse;

  • d) в поле «Find in directory» окна «Browse», указав путь C:\ASU\Real_PLC\KA2, проверяют идентификационное наименование проекта ПО для контроллера.

Результаты проверки положительные, если идентификационное наименование метрологически значимой части ПО ИУС соответствует значению, приведенному в описании типа ИУС и 8.6.1 настоящей МП.

  • 8.7 Определение погрешности синхронизации и измерений времени

  • 8.7.1 АРМ 1 переводят в режим отображения/настройки времени АРМ (текущее системное время) и контроллера программируемого. Устанавливается соединение с

радиочасами МИР РЧ-02.00 нажатием кнопки «Соединить» на вкладке «Конфигурация» программы «КОНФИГУРАТОР РАДИОЧАСОВ МИР РЧ-02» (далее - конфигуратора). На вкладке «Синхронизация» конфигуратора фиксируют следующие значения:

  • — «ВРЕМЯ UTC» - время в очередной метке времени, пришедшей от радиочасов МИР РЧ-02.00;

  • — «Время ПК» - локальное время АРМ в момент прихода метки времени от радиочасов МИР РЧ-02.00;

  • — «Разница» - разница между локальным временем АРМ 1 и временем UTC из очередной метки времени.

Примечание - Разница вычисляется без учёта количества часов.

Результат проверки положительный, если:

  • — отличие показаний АРМ от значения астрономического времени не превышает ± 5 с (привязка к Государственной шкале единого времени).

  • 8.8 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС

  • 8.8.1 Метрологические характеристики (MX) ИК ИУС определяют расчетноэкспериментальным способом (согласно МИ 2439). Проверку метрологических характеристик компонентов ИУС (первичных измерительных преобразователей, модулей аналогового ввода контроллеров) выполняют экспериментально в соответствии с утвержденной методикой поверки на каждый тип СИ.

MX измерительных каналов рассчитывают по MX компонентов ИУС в соответствии с методикой, приведенной в разделе 8.8.4 настоящей МП. Допускается не проводить расчет погрешности ИК ИУС при условии, что подтверждены MX компонентов ИК ИУС. Результаты проверки MX ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.

  • 8.8.2 Проверка метрологических характеристик компонентов ИК ИУС

  • 8.8.2.1 Метрологические характеристики измерительных и комплексных компонентов ИУС принимают равными значениям, приведенным в эксплуатационной документации (паспорт, формуляр и др.) СИ при наличии на них свидетельств о поверке.

  • 8.8.2.2 Значения основной погрешности компонента ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А. 1 приложения А настоящей МП.

  • 8.8.3 Исходные допущения для определения погрешности измерительных каналов ИУС

Погрешности компонентов ИУС относятся к инструментальным погрешностям.

Факторы, определяющие погрешность, - независимы.

Погрешности компонентов ИУС - не коррелированны между собой.

Законы распределения погрешностей компонентов ИУС - равномерные.

  • 8.8.4 Методика расчета основной погрешности измерительных каналов ИУС

  • 8.8.4.1 При расчете оценивают основную погрешность ИК следующим образом:

Для ИК расхода, в которых ПИП являются расходомеры, погрешность нормируют в относительной форме. Погрешность ИК температуры нормируют в абсолютной форме. Для ИК, в которых ПИП являются преобразователи давления, погрешность нормируют в приведенной форме.

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 2 Западно - Сибирской ТЭЦ - филиала АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки

  • 1) Границы основной абсолютной погрешности ИК температуры Дж осн,°С, определяют исходя из состава ИК ИУС по формуле (2):

    &ИК осн ~ &ПИП +    + ^лс ’

    (2)

где \пип - абсолютная погрешность первичных измерительных преобразователей, °C;

Дк - абсолютная погрешность контроллера, °C;

Длс - абсолютная погрешность линий связи, °C.

Примечание:

Погрешность Длс определяется потерями в линиях связи. Между измерительными и комплексными компонентами линии связи (ЛС) построены из кабелей контрольных и/или кабелей управления. Параметры линий связи удовлетворяют требованиям ГОСТ 18404.0 и ГОСТ 26411. Длина линий связи небольшая, входное сопротивление контроллера велико, поэтому потери в ЛС пренебрежимо малы. Между комплексными и вычислительными компонентами построен цифровой канал связи. Применены сетевые технологии Ethernet, Profibus DP. Передача данных по каналам связи Ethernet, Profibus DP имеет класс достоверности 11 и относится к S1 классу организации передачи (в соответствии с ГОСТР МЭК 870-5-1). Погрешность линий связи во всех ИК принимаем равной нулю.

Для расчета погрешности ИК по формуле (2) погрешность компонента ИК ИУС переводят в абсолютную форму Д, ед. ФВ, для случая ее представления в приведенной форме по формуле (3):

(3)

  • 2) Границы основной относительной погрешности ИК расхода 6ИК осн, % определяют (в соответствии с РМГ 62), исходя из состава ИК ИУС по формуле (4):

^ик_Ж11’^пип++^лс ’              (4)

где К =1,2;

<5ПИП ~ относительная погрешность первичных измерительных преобразователей, %;

8К - относительная погрешность контроллера, %;

6ЛС - относительная погрешность линии связи, %.

Принимаем ^лс - 0 •

Для расчета погрешности ИК по формуле (4) погрешность компонента ИК ИУС переводят в относительную форму 8 , %, для случая ее представления в абсолютной или приведенной формах по формуле (5):

НОМ

ном

(5)

где Д - пределы допускаемой абсолютной погрешности компонента ИК ИУС;

у - пределы допускаемой приведенной погрешности, нормированной для разности пределов измерений компонента ИК ИУС;

Хв, Хн - верхний и нижний пределы измерений компонента ИК ИУС (в тех же единицах, что и X,UJ-

Примечание - Если приведенная погрешность у нормирована для верхнего предела измерений, то Хц = 0.

Хшм - номинальное значение измеряемого параметра ФВ, для которого рассчитывается погрешность измерений.

В соответствии с ГОСТ 8.508 относительную погрешность вычисляют в точках X , соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений и выбирают максимальное значение (i=l,..., 5).

Для модулей аналогового ввода контроллера, погрешность которых нормирована в приведенной форме, необходимо определить значение тока, электрического сопротивления, ТЭДС, соответствующего номинальному значению Хноли. Расчет значения тока IHOMi, мА, соответствующего номинальному значению XHOVj ФВ, проводят по формуле (6):

сигнала

ноли

ноли

(6)

ГДе Dсигнала   разница между верхним и нижним пределами диапазона входного сигнала

((4-20) мА), мА;

X>imij ~ номинальное значение ФВ, в единицах измерений ФВ;

Примечание - Если диапазон сигнала равен (4-20) мА, то к вычисленному по формуле (5) значению IH0Mi необходимо прибавить 4 мА.

Офв - разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений ФВ, в единицах измерений ФВ. Числовые значения ФВ приведены в таблице Б.1 приложения Б настоящей ПИ.

  • 3) Границы основной приведенной погрешности ИК давления уИК осн, %, определяют следующим образом:

а) переводят погрешность компонентов ИК из приведенной формы в относительную форму по формуле (5);

б) относительную погрешность ИК вычисляют по формуле (4) в соответствии с ГОСТ 8.508 в точках Xnmij, соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений;

в) переводят значения погрешности ИК, соответствующие пяти точкам диапазона, из относительной формы в приведенную по формуле (7):

осн ноли

(7)

Из пяти полученных выбирают максимальное значение и приписывают погрешности ИК.

Примеры расчета основной погрешности ИК приведены в приложении Б настоящей МП.

Рассчитанное (фактическое) значение погрешности ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП. Значения погрешностей не должны превышать границ допускаемых погрешностей, приведенных в таблице А. 1 приложения А настоящей МП.

9 Оформление результатов поверки
  • 9.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в приложении В настоящей МП.

  • 9.2 При положительных результатах поверки ИУС (первичной и периодической) оформляют свидетельство о поверке по форме Приложения 1 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815. Состав и метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приводят в Приложении к Свидетельству о поверке.

Примечание - Каждая страница Приложения к Свидетельству о поверке должна быть заверена подписью поверителя и оттиском знака поверки (клейма).

  • 9.3 При положительных результатах первичной поверки (после ремонта или замены компонентов ИУС на однотипные поверенные), проведённой в объёме проверки в части вносимых изменений, оформляют новое свидетельство о поверке ИУС при сохранении без изменений даты очередной поверки.

  • 9.4 Отрицательные результаты поверки оформляются в соответствии с Приложением 2 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815. Измерительные каналы ИУС, прошедшие поверку с отрицательным результатом, не допускаются к использованию.

Приложение А

(обязательное)

Метрологические характеристики ИК ИУС

№ ИК

Наименование ИКИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой погрешности

1

Температура перегретого пара

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА, мод. ТХА-0292

№ 1001

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

A=±(0,0075 t) °C

свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 мод.: 6ES7 331 7KF02 0AB0

контроллера программируемого Simatic S7-300 (далее - Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0) № S C-C4TJ7096

у=±0.7 %

15772-11

2

Температура перегретого пара до I ступени слева

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА, мод. ТХА-0292

№ 1003

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C Д=±(0,0075 Ц °C свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7010

у=±0,7 %

15772-11

3

Температура перегретого пара до I ступени справа

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА, мод. ТХА-0292

№319

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7010

у=±0,7 %

15772-11

4

Температура перегретого пара после I ступени слева

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА, мод. ТХА-0292

№501

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075-t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7010

у=±0,7 %

15772-11

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой погрешности

5

Температура перегретого пара после I ступени справа

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА, мод. ТХА-0292

№502

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

Д=±(0,0075 t) °C

свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,00754) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ7010

у=±0,7 %

15772-11

6

Температура перегретого пара после ширмового пароперегревателя слева

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА, мод. ТХА-0292

№503

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C Д=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7126

у=±0,7 %

15772-11

7

Температура перегретого пара после ширмового пароперегревателя справа

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА, мод. ТХА-0292

№504

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

Д=±(0,0075 t) °C

свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7126

у=±0,7 %

15772-11

8

Температура перегретого пара до II ступени слева

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА, мод. ТХА-0292

№505

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

Д=±(0,0075 t) °C

свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7126

у=±0,7 %

15772-11

9

Температура перегретого пара до II ступени справа

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА, мод. ТХА-0292

№506

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

Д=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

№ SC-C4TJ7126

у=±0,7 %

15772-11

10

Температура перегретого пара после II ступени слева

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА, мод. ТХА-0292

№507

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

Д=±(0,0075 t) °C

свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № SC-C4TJ7126

у=±0,7 %

15772-11

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой погрешности

11

Температура перегретого пара после II ступени справа

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№508

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № SC-C4TJ7126

у=±0,7 %

15772-11

12

Температура перегретого пара в паросборной камере

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА

мод. ТХА-0292

№509

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

50428-12

Д=±7°C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7126

у=±0,7 %

15772-11

13

Температура дымовых газов за пароперегревателе м слева

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№510

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ7126

у=±0,7 %

15772-11

14

Температура дымовых газов за ВЭК II ступени слева

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№901

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7014

у=±0,7 %

15772-11

15

Температура дымовых газов за ВЭК I ступени слева

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА

мод. ТХА-0292

№902

Д=±2,5 °C от Одо 333 °C A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ7014

у=±0,7 %

15772-11

16

Температура дымовых газов за воздухоподогреват елем слева

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА

мод. ТХА-0292

№903

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

50428-12

Д=±7°C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ7014

у=±0,7 %

15772-11

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой погрешности

17

Температура дымовых газов отметка 8 м слева т. 1

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА

мод. ТХА-0292

№721

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

31930-07

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7014

у=±0,7 %

15772-11

18

Температура дымовых газов отметка

8 м слева т. 2

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА

мод. ТХА-0292

№904

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

31930-07

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7014

у=±0,7 %

15772-11

19

Температура дымовых газов отметка 14 м слева т. 1

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№905

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C Д=±(0,0075 Ц °C свыше 333 °C

31930-07

Д=±7°C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ7014

у=±0,7 %

15772-11

20

Температура дымовых газов отметка 14 м слева т. 2

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№906

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C Д=±(0,0075 Ц °C свыше 333 °C

31930-07

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7014

у=±0,7 %

15772-11

21

Температура дымовых газов за пароперегревателе м справа

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА

мод. ТХА-0292

№907

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

Д=±(0,00754) °C

свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ7014

у=±0,7 %

15772-11

22

Температура дымовых газов за ВЭК II ступени справа

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№908

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C Д=±(0,0075 Ц °C свыше 333 °C

50428-12

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7116

у=±0,7 %

15772-11

№ ИК

Наименование ИКИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой погрешности

23

Температура дымовых газов за ВЭК I ступени справа

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№909

А=±2,5 °C от 0 до 333 °C

A=±(0,0075 t) °C

свыше 333 °C

50428-12

А=±7°C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7116

у=±0,7 %

15772-11

24

Температура дымовых газов за воздухоподогреват елем справа

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№910

А=±2,5 °C от 0 до 333 °C

A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

50428-12

А=±7°C от 0 до 333 °C

А=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7116

у=±0,7 %

15772-11

25

Температура дымовых газов отметка 8 м справа т. 1

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№803

А=±2,5 °C от 0 до 333 °C A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

31930-07

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

А=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ7116

у=±0,7 %

15772-11

26

Температура дымовых газов отметка 8 м справа т. 2

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА

мод. ТХА-0292

№804

А=±2,5 °C от 0 до 333 °C A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

31930-07

А=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ7116

у=±0,7 %

15772-11

27

Температура дымовых газов отметка 14 м справа т. 1

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА

мод. ТХА-0292

№ 805

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

31930-07

А=±7 °C от 0 до 333 °C

А=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ7116

у=±0,7 %

15772-11

28

Температура дымовых газов отметка 14 м справа т. 2

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№806

А=±2,5 °C от 0 до 333 °C

A=±(0,0075 t) °C

свыше 333 °C

31930-07

А=±7 °C от 0 до 333 °C

А=±(4+

+0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ7116

у=±0,7 %

15772-11

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой погрешности

29

Температура питательной воды слева

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА

мод. ТХА-0292

№807

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

Д=±(0,0075 t) °C

свыше 333 °C

31930-07

Д=±7°C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7116

у=±0,7 %

15772-11

30

Температура питательной воды справа

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№808

Д=±2,5 °C от Одо 333 °C A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

31930-07

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ8968

у=±0,7 %

15772-11

31

Температура тела барабана (днище слева верх)

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№ 809

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

Д=±(0,0075 Т) °C

свыше 333 °C

31930-07

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 33I-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ8968

у=±0,7 %

15772-11

32

Температура тела барабана(днище слева низ)

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№810

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C Д=±(0,0075 1) °C свыше 333 °C

31930-07

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ8968

у=±0,7 %

15772-11

33

Температура тела барабана (середина верх)

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№714

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C Д=±(0,0075 Ц °C свыше 333 °C

31930-07

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ8968

у=±0,7 %

15772-11

34

Температура тела барабана (середина низ)

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№715

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C Д=±(0,0075Ч) °C свыше 333 °C

31930-07

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ8968

у=±0,7 %

15772-11

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой погрешности

35

Температура тела барабана(днище справа верх)

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА

мод. ТХА-0292

№716

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

31930-07

Д=±7°C от Одо 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ8968

у=±0,7 %

15772-11

36

Температура тела барабана (днище справа низ)

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№717

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C

31930-07

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ8968

у=±0,7 %

15772-11

37

Температура тела барабана (пароотводящая труба)

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№718

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

Д=±(0,0075 Ц°С

свыше 333 °C

31930-07

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ8968

у=±0,7 %

15772-11

38

Температура тела барабана (водопускная труба)

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХА

мод. ТХА-0292

№719

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

Д=±(0,0075Ч) °C

свыше 333 °C

31930-07

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6628

у=±0,7 %

15772-11

39

Температура тела барабана (линия рециркуляции Барабан-ВЭК)

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА

мод. ТХА-0292

№720

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

Д=±(0,0075-0 °C

свыше 333 °C

31930-07

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075 t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6628

у=±0,7 %

15772-11

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой погрешности

40

Температура аэросмеси за мельницей 2А

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХК

мод. ТХК-0292

№ 1011

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5°C от 0 до 360 °C

Д=±(3+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6596

у=±0,7 %

15772-11

41

Температура аэросмеси за мельницей 2Б

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХК

мод. ТХК-0292

№ 1012

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5°C от 0 до 360 °C

Д=±(3+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB № S C-C4TJ65960

у=±0,7 %

15772-11

42

Температура горячего воздуха перед мельницей 2А

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХК

мод. ТХК-0292

№ 1013

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5°C от 0 до 360 °C

Д=±(3+ +0,005 t)°C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6596

у=±0,7 %

15772-11

43

Температура горячего воздуха перед мельницей 2Б

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХК

мод. ТХК-0292

№ 1014

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(3+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6596

у=±0,7 %

15772-11

44

Температура воздуха перед МВ 2А

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХК

мод. ТХК-0292

№ 1015

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5°C от 0 до 360 °C

Д=±(3+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6596

у=±0,7 %

15772-11

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой погрешности

45

Температура воздуха перед МВ 2Б

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХК

мод. ТХК-0292

№ 1016

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(3+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6596

у=±0,7 %

15772-11

46

Температура воздуха в бункере пыли т. 1

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХК

мод. ТХК-0292

№ 1017

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5°C от 0 до 360 °C

Д=±(3+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6596

у=±0,7 %

15772-11

47

Температура воздуха в бункере пыли т. 2

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХК

мод. ТХК-0292

№ 1018

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(3+ +0,005 t)°C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6596

у=±0,7 %

15772-11

48

Температура воздуха в бункере пыли т. 3

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХК

мод. ТХК-0292

№511

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5°C от 0 до 360 °C

Д=±(3+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6670

у=±0,7 %

15772-11

49

Температура воздуха в бункере пыли т. 4

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХК

мод. ТХК-0292

№512

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(3+ +0,005 t)°C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6670

у=±0,7 %

15772-11

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос.

реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой погрешности

50

Температура уходящих газов справа

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХК

мод. ТХК-0292

№513

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(3+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6670

у=±0,7 %

15772-11

51

Температура уходящих газов слева

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХК

мод. ТХК-0292

№514

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5°C от 0 до 360 °C

Д=±(3+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6670

у=±0,7 %

15772-11

52

Температура дымовых газов перед скруббером слева

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХК

мод. ТХК-0292

№ 515

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5°C от 0 до 360 °C

Д=±(3+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6670

у=±0,7 %

15772-11

53

Температура дымовых газов перед скруббером справа

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХК

мод. ТХК-0292

№516

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5°C от 0 до 360 °C

Д=±(3+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6670

у=±0,7 %

15772-11

54

Температура дымовых газов за скруббером № 1

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХК

мод. ТХК-0292

№707

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(3+

+0,005 t) °C

свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7K.F02-0AB0 № S C-C4TJ6670

у=±0,7 %

15772-11

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Г раницы допускаемой погрешности

55

Температура дымовых газов за скруббером № 2

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХК

мод. ТХК-0292

№708

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5°C от 0 до 360 °C

Д=±(3+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6670

у=±0,7 %

15772-11

56

Температура холодного воздуха после ввода рециркуляции справа К-2

от минус 50 до 180 °C

Термометр сопротивления

ТСМ-1193, № 301

Д=±(0,6+ +0,01 |t|) °C

40163-08

Д=±(1,1 + +0,01 |t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01 -0AB0

№ S C-C4TJ7277

Д=±0,5 °C

15772-11

57

Температура в шкафу AZG 135.01

от минус 50 до 180 °C

Термопреобразователь сопротивления мод. ТСМ-0281, № 5615

Д=±(0,6+

+0,01 |t|) °C

8837-82

Д=±(1,1 + +0,01 |t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01 -0AB0

№ S C-C4TJ7277

Д=±0,5 °C

15772-11

58

Температура подшипников

ДИГ-2А сторона двигателя

от минус 50 до 180 °C

Термометр сопротивления

ТСМ-1193, №302

Д=±(0,6+

+0,01 |t|) °C

40163-08

Д=±(1,1 +

+0,01 |t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01 -0AB0 №SC-C4TR0147

Д=±0,5 °C

15772-11

59

Температура подшипников

ДИГ-2А сторона вентилятора

от минус 50 до 180 °C

Термометр сопротивления

ТСМ-1193, №303

Д=±(0,6+ +0,01 |t|) °C

40163-08

Д=±(1,1+ +0,01 -|t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01 -0AB0 №SC-C4TR0147

Д=±0,5 °C

15772-11

60

Температура подшипников МВ 2А сторона двигателя

от минус 50 до 180 °C

Термометр сопротивления

ТСМ-1193, №304

Д=±(0,6+ +0,01 |t|) °C

40163-08

Д=±(1,1 + +0,01 -|t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01-0AB0 №SC-C4TR0147

Д=±0,5 °C

15772-11

61

Температура подшипников МВ 2А сторона вентиллятора

от минус 50 до 180 °C

Термометр сопротивления

ТСМ-1193, №305

Д=±(0,6+ +0,01-|t|) °C

40163-08

Д=±(1,1 +

+0,01 |t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01-0AB0 № S C-C4TR0147

Д=±0,5 °C

15772-11

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Г раницы допускаемой погрешности

62

Температура подшипников МВ 2 Б сторона двигателя

от минус 50 до 180 °C

Термометр сопротивления

ТСМ-1193, № 306

Д=±(0,6+ +0,01 |t|) °C

40163-08

Д=±(1,1 + +0,01 -|t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01-0AB0 №SC-C4TR0147

Д=±0,5 °C

15772-11

63

Температура подшипников МВ 2Б сторона вентиллятора

от минус 50 до 180 °C

Термометр сопротивления

ТСМ-1193, №307

Д=±(0,6+

+0,01 |t|) °C

40163-08

Д=±(1,1 + +0,01 -|t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01 -0AB0 № S C-C4TR.0147

Д=±0,5 °C

15772-11

64

Температура подшипников ДВ 2А сторона двигателя

от минус 50 до 180 °C

Термометр сопротивления

ТСМ-1193, №308

Д=±(0,6+

+0,01 ]t|) °C

40163-08

Д=±(1,1 +

+0,01 |t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01 -0AB0 № SC-C4TR0147

Д=±0,5 °C

15772-11

65

Температура подшипников ДВ 2А сторона вентиллятора

от минус 50 до 120 °C

Термопреобразователь сопротивления ТСМ

Метран-200 мод.: ТСМ Метран-243 №2136211

Д=±(0,6+

+0,01 |t|) °C

50911-12

Д=±(1,1 + +0,01 -|t[) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01-0AB0 №SC-C4TR0147

Д=±0,5 °C

15772-11

66

Температура подшипников ДВ 2Б сторона двигателя

от минус 50 до 120 °C

Термопреобразователь сопротивления ТСМ

Метран-200

мод.: ТСМ Метран-243

№2136212

Д=±(0,6+

+0,01 |t|) °C

50911-12

Д=±(1,1 +

+0,01 |t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01 -0AB0

№ S C-C4TR7495

Д=±0,5 °C

15772-11

67

Температура подшипников ДВ 2Б сторона вентиллятора

от минус 50 до 120 °C

Термопреобразователь сопротивления ТСМ Метран-200

мод.: ТСМ Метран-243

№2136213

Д=±(0,6+

+0,01 |t|) °C

50911-12

Д=±(1,1 + +0,01|t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01 -0AB0

№ S C-C4TR7495

Д=±0,5 °C

15772-11

68

Температура подшипников ЭЛ. двигателя дымососа Д-2А(т. 1)

от минус 50 до 120 °C

Термопреобразователь сопротивления ТСМ

Метран-200

мод.: ТСМ Метран-243

№2136199

Д=±(0,6+

+0,01 |t|) °C

50911-12

Д=±( 1,1 + +0,01 |t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01-0AB0 № S C-C4TR7495

Д=±0,5 °C

15772-11

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой погрешности

69

Температура подшипников ЭЛ. двигателя дымососа Д-2А (т. 2)

от минус 50 до 180 °C

Термометр сопротивления медный ТСМТ мод.: ТСМТ 301

№ 2444.8347

Д=±(0,6+ +0,01 -|t|) °с

36766-09

Д=±(1,1 +

+0,01 |t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01 -0AB0

№ S C-C4TR7495

Д=±0,5 °C

15772-11

70

Температура подшипников ЭЛ. двигателя дымососа Д-2Б (т. 1)

от минус 50 до 180 °C

Термометр сопротивления медный ТСМТ мод.: ТСМТ 301

№ 2444.8350

Д=±(0,6+ +0,01 1Ф °C

36766-09

Д=±(1,1 + +0,01 |t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01-0AB0 № S C-C4TR7495

Д=±0,5 °C

15772-11

71

Температура подшипников ЭЛ. двигателя дымососа Д-2Б (т. 2)

от минус 50 до 180 °C

Термометр сопротивления медный ТСМТ мод.: ТСМТ 301

№ 2444.8327

Д—±(0,6+ +0,01 |t|) °C

36766-09

Д=±(1,1 + +0,01 |t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01-0AB0 № S C-C4TR7495

Д=±0,5 °C

15772-11

72

Температура холодного воздуха до ввода рециркуляции К-2

от минус 50 до 180 °C

Термометр сопротивления медный ТСМТ мод.: ТСМТ 301

№2444.8331

Д=±(0,6+

+0,01 |t|) °C

36766-09

Д=±(1,1+ +0,01 |t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01 -0AB0

№ S C-C4TR7495

Д=±0,5 °C

15772-11

73

Температура холодного воздуха после ввода рециркуляции слева К-2

от минус 50 до 180 °C

Термометр сопротивления медный ТСМТ мод.: ТСМТ 301

№ 2444.8334

Д=±(0,6+ +0,01 |t|) °C

36766-09

Д=±(1,1 +

+0,01 |t|) °C

Модуль 6ES7 331-7PF01-0AB0 № S C-C4TR7495

Д=±0,5 °C

15772-1 1

74

Температура питательной воды

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХК, мод. ТХК-0292

№811

Д=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+ +0,005 t)°C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(3+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ9023

у=±0,7 %

15772-11

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой погрешности

75

Температура дымовых газов за скруббером № 3

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа

ТХК

мод. ТХК-0292

№812

А=±2,5 °C от 0 до 360 °C

А=±(0,7+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(3+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ9023

у=±0,7 %

15772-11

76

Температура дымовых газов за скруббером № 4

от 0 до 400 °C

Преобразователь термоэлектрический типа ТХК

мод. ТХК-0292

№ 813

А=±2,5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(0,7+ +0,005 t) °C свыше 360 °C

50428-12

Д=±5 °C от 0 до 360 °C

Д=±(3+

+0,005 t) °C свыше 360 °C

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ9023

у=±0,7 %

15772-11

77

Объёмная доля кислорода в уходящих газах слева

от 0 до 10 %

Анализатор кислорода циркониевый мод. ЕХА ZR

№91N519078

у =±2 %

22117-01

у=±24 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ9023

у=±0,5 %

15772-11

78

Расход перегретого пара

от 100 до 250 т/ч

Датчик давления Метран 150

Метран 150 CD3 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 В1 № 1103365

у=±0,075 %

32854-09

у=±3 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6681

у=±0,5 %

15772-11

79

Давление перегретого пара

от 0 до 250 кг/см2

Датчик давления Метран 150

мод. Метран 150 TG5 2G 2 1 А М5 2F 2 SC № 1130225

у=±0,075 %

32854-09

у=±0,5 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6681

у=±0,5 %

15772-11

80

Расход коксового газа

от 0

до 25000 м3

Датчик давления Метран 150

мод. Метран 150 CD1 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 Bl SC

№ 1130241

у=±0,1 %

32854-09

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ6681

у=±0,5 %

15772-11

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Г раницы допускаемой погрешности

81

Расход доменного газа слева

от 0 до 80000 м3

Датчик давления Метран 150

мод. Метран 150 CD1 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 Bl SC

№ 1130243

у=±0,1 %

32854-09

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6681

у=±0,5 %

15772-11

82

Расход доменного газа справа

от 0

до 80000 м3

Датчик давления Метран 150

мод. Метран 150 CD1 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 Bl SC

№ 1130244

у=±0,1 %

32854-09

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6681

у=±0,5 %

15772-11

83

Давление коксового газа общее

от 0 до 10 кПа

Датчик давления Метран 150

мод. Метран 150 CD2 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 Bl SC PC

№ 1150501

у=±0,5 %

32854-09

у=±4 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6681

у=±0,5 %

15772-11

84

Давление коксового газа перед горелками

от 0 до 10 кПа

Датчик давления Метран 150

мод. Метран 150 CD2 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 Bl SC PC

№ 1150513

у=±0,5 %

32854-09

у=±4 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6681

у=±0,5 %

15772-11

85

Разрежение перед циклоном А

от 0 до 630 мм вод. ст.

Датчик давления Метран 150 мод. Метран

150 CD1 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 Bl SC

№ 1130250

у=±0,1 %

32854-09

у=±0,5 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ6681

у=±0,5 %

15772-11

86

Разрежение перед циклоном Б

от 0 до 630 мм вод. ст.

Датчик давления Метран 150

мод. Метран 150 CD1 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 Bl SC

№ 1130251

у=±0,1 %

32854-09

у=±0,5 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0

№ S C-C4TJ7147

у=±0,5 %

15772-11

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос.

реестре СИ

Фактическая погрешность

Г раницы допускаемой погрешности

87

Разность давлений на мельницу 2А

от 0 до 630 мм вод. ст.

Датчик давления Метран 150

мод. Метран 150 CD1 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 Bl SC

№ 1130252

у=±0,1 %

32854-09

у=±0,5 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7147

у=±0,5 %

15772-11

88

Разность давлений на мельницу 2Б

от 0 до 630 мм вод. ст.

Датчик давления Метран 150

мод. Метран 150 CD1 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 Bl SC

№ 1130230

у=±0,1 %

32854-09

у=±0,5 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7147

у=±0,5 %

15772-11

89

Расход воды на тр. Вентури

от 20 до 63 т/ч

Датчик давления Метран 150 мод. Метран

150 CD3 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 В1 № 1156641

у=±0,075 %

32854-09

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7147

у=±0,5 %

15772-11

90

Расход воды на скруббера

от 8 до 25 т/ч

Датчик давления Метран 150

мод. Метран 150 CD3 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 В1

у~±0,075 %

32854-09

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ7147

у=±0,5 %

15772-11

91

Расход конденсата на непрерывную продувку

от 2 до 5 т/ч

Датчик давления Метран 150

мод. Метран 150 CD2 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 Bl SC PC

№ 1156647

у=±0,5 %

32854-09

у=±1,8%

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7147

у=±0,5 %

15772-11

92

Уровень в барабане т. 1

от минус 315 до 315 мм

Датчик давления Метран 150

мод. Метран 150 CD2 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 Bl SC PC

№ 1156648

у=±0,5 %

32854-09

у—±6 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7147

у=±0,5 %

15772-11

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос.

реестре СИ

Фактическая погрешность

Г раницы допускаемой погрешности

93

Уровень в барабане т. 2

от минус 315 до 315 мм

Датчик давления Метран 150 мод. Метран

150 CD2 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 Bl SC PC

№ 1156650

у=±0,5 %

32854-09

у=±6 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ7153

у=±0,5 %

15772-11

94

Уровень в барабане т. 3

от минус 315 до 315 мм

Датчик давления Метран 150

мод. Метран 150 CD2 2 2 1 1 L3 А М5 D5 2 Bl SC PC

№ 1 150511

у=±0,5 %

32854-09

у=±6 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 №SC-C4TJ7153

у=±0,5 %

15772-11

95

Объёмная доля кислорода в уходящих газах справа

от 0 до 10 %

Аназизатор кислорода ТДК-ЗМ

№269

А=±0,04 % от 0 до 2 % 8=±2,0 % от 2 до 100 %

14382-10

Д=±0,09 % от 0 до 2 % б=±4 % свыше 2 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ7153

у=±0,5 %

15772-11

96

Расход питательной воды

от 75 до 250 т/ч

Датчик давления Метран 150 мод. Метран 150 CD2 2 2 1 1 L3 А М5

D5 2 Bl SC PC

№ 1156649

у=±0,5 %

32854-09

у=±4 %

Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 № S C-C4TJ7153

у=±0,5 %

15772-11

Примечание:

В таблице приняты следующие обозначения: Л - абсолютная погрешность, 3 - относительная погрешность, у - приведенная погрешность, t - измеренная температура, °C

Приложение Б

(обязательное)

Примеры расчета основной погрешности измерительных каналов ИУС

Б.1 Пример расчета основной погрешности ИК температуры

Диапазон измерений температуры: от 0 до 150 °C.

Состав ИК:

  • - первичный измерительный преобразователь: термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201, НСХ 50М, пределы основной абсолютной погрешности измерений (в соответствии с Описанием типа СИ, Гос.реестр № 14237-94) Апип = ±(0,25 + 0,0035 • Z) °C, где t - значение измеряемой температуры, °C;

  • - контроллер программируемый Simatic S7-300, модуль ввода аналоговых сигналов SM

331 модель 6ES7 331  7KF02-0AB0, пределы основной приведенной погрешности (в

соответствии с Описанием типа СИ, Гос.реестр № 15772-02) у=±0,5 %.

Границы основной абсолютной погрешности ИК температуры ДИКосн, °C, определяют исходя из состава ИК ИС по формуле (1) настоящей МП:

АиКосн ~^ПИП +

А) Погрешность первичного измерительного преобразователя:

Д//ж =±(0,25 + 0,0035-0 °C.

Б) Погрешность модуля контроллера необходимо перевести в абсолютную форму погрешности измерений температуры по формуле:

= 7ТТ ' (Tmax _ ^min )’

Вычисляем:

Д. = — (150-0) = 0,75 °C.

К 100

В) Вычисляют погрешность ИК температуры:

ДИКос„ =0,25+ 0,0035-Г+ 0,75 = (1,0+ 0,0035-0 °C.

Б.2 Пример расчета основной погрешности ИК давления

Диапазон измерений давления от 0 до 16 МПа.

Состав ИК:

  • - первичный измерительный преобразователь: датчик давления Метран-100-ДИ-1170, пределы основной приведенной погрешности измерений (в соответствии с Описанием типа СИ, Гос.реестр № 22235-03) удд=±0,5 %;

  • - контроллер программируемый Simatic S7-300, модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 модель 6ES7 331 7KF02-0AB0, пределы основной приведенной погрешности (в соответствии с Описанием типа СИ, Гос.реестр № 15772-02) у=±0,5 %.

Границы основной относительной погрешности ИК дик осн, % определяют, исходя из состава ИК ИС по формуле (3). Определяют погрешности компонентов:

А) Погрешность датчика давления Метран-100-ДИ-1170 необходимо перевести в относительную форму по формуле (4).

В соответствии с ГОСТ 8.508 относительную погрешность вычисляют в точках X, соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений.

Хи =0 МПа, Хя =16 МПа, Х1ЮЛ1} =0,8 МПа

Вычисляем:

3/1/п = 0,5- —- = 10 %. Ж1 0,8

Результаты расчетов 8дщ приведены в таблице Б. 1.

Б) Погрешность модуля контроллера необходимо перевести в относительную форму по формуле (4). Расчет значения тока 1НОЛ1, мА, соответствующего номинальному значению Х110М., в точках соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений ФВ, проводят по формуле (5):

i _ ^сигнала' % ном , л

‘ном~ п

иФВ

где DCU2Hana, ОФВ = 16 МПа, XНОЛ1 0,8 МПа

Вычисляем:

^„1=^ + 4 = 4,8 мА.

1 о

Результаты расчетов IH0Mi приведены в таблице Б.1.

Определяют погрешность модуля контроллера в относительной форме: иМ Гя     .       ’

1 ном

где

Х, -0 мА, Хвм =20 мА, 1НОМ\ =4,8 мА

Вычисляем:

^=0,5-^ = 2,08%.

Результаты расчетов приведены в таблице Б. 1.

В) Вычисляют границы основной относительной погрешности ИК давления 8ИК осн по формуле

S„_mt =l,2j(10)2+(W =12,26 %.

Результаты расчетов 8ИК пст приведены в таблице Б. 1.

Г) Переводят значение погрешности ИК, из относительной формы в приведенную по формуле (7)

Результаты расчетов уИК осн1 приведены в таблице Б. 1.

Таблица Б.1

i

Хном, МПа

8дд, %

Ком, мА

8м, %

§ИК осн, %

УИК осн, %

1

0,8

10

4,8

2,08

12,26

0,61

2

4

2

8

1,25

2,83

0,71

3

8

1

12

0,83

1,56

0,78

4

12

0,67

16

0,62

1,1

0,82

5

15,2

0,53

19,2

0,52

0,89

0,84

Из полученных результатов выбирают максимальное значение, результат расчета округляют до 0,9 %.

Уик_осн_0,9 %.

Приложение В

(обязательное)

Образец оформления протокола поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

№____от «____»______20___г.

Средство измерений (СИ)________________________________________________

наименование, тип

заводской номер (номера)__________________________________________________

принадлежащее______________________________________________________

наименование юридического (физического) лица

поверено в соответствии с____________________________________________________

наименование и номер документа на методику поверки

с применением эталонов:__________________________________________________

наименование, заводской номер, разряд, класс или погрешность

при следующих значениях влияющих факторов:_____

  • - температура окружающего воздуха _____°C;

  • - атмосферное давление ___________мм рт.ст.;

  • - относительная влажность _________%;

  • - напряжение питания ______В;

  • - частота _____Гц.

Результаты операций поверки:

  • 1 Рассмотрение документации______________________________________________

  • 2 Внешний осмотр____________________________________________________

  • 3 Проверка сопротивления защитного заземления____________________________

  • 4 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС________________________

  • 5 Опробование_________________________________________________________

  • 6 Проверка идентификационных данных ПО______________________________

  • 7 Проверка защиты от несанкционированного доступа_______________________

  • 8 Определение погрешности синхронизации и измерений времени_____________

  • 9 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС

Результаты проверки метрологических характеристик измерительных каналов ИУС представлены в таблице по форме таблицы А. 1 приложения А настоящей МП.

Заключение СИ (не) соответствует метрологическим требованиям___________

Руководитель отдела (группы) ________________________ _____________________

подпись                             инициалы, фамилия

Поверитель      _____________________ ____________________________

подпись                            инициалы, фамилия

Приложение Г

(справочное)

Перечень ссылочных нормативных документов

Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»

ГОСТ 8.508-84 ГСП. Метрологические характеристики средств измерений и точностные характеристики средств автоматизации ГСП. Общие методы оценки и контроля

ГОСТ 18404.0-78 Кабели управления. Общие технические условия

ГОСТ 26411-85 Кабели контрольные. Общие технические условия

ГОСТ Р МЭК 870-5-1-95 Устройства и системы телемеханики. Часть 5. Протоколы передачи. Раздел 1. Форматы передаваемых кадров

РМГ 62-2003 ГСП. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации

МИ 2439-97 ГСИ. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принципы регламентации, определения и контроля

МИ 2539-99 ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки

Система измерительно-управляющая котлоагрегата № 2 Западно - Сибирской ТЭЦ - филиала АО «ЕВРАЗ

ЗСМК». Методика поверки

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель