Методика поверки «ГСИ. Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК»» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ФБУ "Томский ЦСМ"

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

УТВЕРЖДАЮ

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерительно-управляющая

конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 228-15

2015 г.

Содержание

1 Общие положения
2 Операции поверки
3 Средства поверки
4 Требования к квалификации поверителей
5 Требования безопасности
6 Условия поверки
7 Подготовка к поверке
8 Проведение поверки
9 Оформление результатов поверки

Приложение А. Перечень измерительных каналов ИУС

Приложение Б. Пример расчета погрешности измерительных каналов ИУС

Приложение В. Образец оформления протокола поверки

Приложение Г. Перечень ссылочных нормативных документов

1 Общие положения

1.1 Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительно-управляющую конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИУС) и устанавливает методы и средства ее первичной и периодической поверок.
1.2 Поверке подлежит ИУС в соответствии с перечнем измерительных каналов (ИК), приведенным в приложении А.
1.3 Первичную поверку ИУС выполняют перед вводом в эксплуатацию.
1.4 Периодическую поверку ИУС выполняют в процессе эксплуатации через установленный интервал между поверками.
1.5 Периодичность поверки (интервал между поверками) ИУС - 1 год.
1.6 Измерительные компоненты ИУС поверяют с интервалом между поверками, установленным при утверждении их типа. Если очередной срок поверки измерительного компонента наступает до очередного срока поверки ИУС, поверяется только этот компонент и поверка ИУС не проводится.
1.7 При замене измерительных компонентов на однотипные или на компоненты с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками подвергают поверке только те ИК, в которых проведена замена измерительных компонентов. В этом случае собственником ИУС должен быть оформлен акт об изменениях, внесенных в ИУС, являющийся неотъемлемой частью описания типа ИУС для Государственного реестра средств измерений.
1.8 При модернизации ИУС путем введения новых измерительных каналов должны быть проведены их испытания в целях утверждения типа.
1.9 В случае замены отдельных компонентов АРМ (за исключением жёсткого диска) проводят проверку функционирования ИУС в объёме раздела 8.5 настоящей методики поверки.
1.10 В случае обновления программного обеспечения ИУС, расширения/модифика-ции его функций проводится анализ изменений, внесённых в программное обеспечение. Если внесённые изменения могут повлиять на метрологически значимую часть программного обеспечения, то проводят испытания ИУС в целях утверждения типа.

В тексте приняты следующие сокращения:

АРМ - автоматизированное рабочее место;

ИК - измерительный канал;

ИУС - измерительно-управляющая система;

МП - методика поверки;

MX - метрологические характеристики;

ПО - программное обеспечение;

СИ - средство измерений;

ФВ - физическая величина.

2. Операции поверки

2.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции	Номер пункта методики поверки	Проведение операции при поверке
		первичной				периодической
		при вводе в эксплуатацию	при вводе нового ИК	после ремонта ИК	после переустановк и ПО или замены компьютера АРМ	периодической
1 Рассмотрение документации	8.1	да	да*	да*	да*	да*
2 Внешний осмотр	8.2	да	нет	нет	да	да
3 Проверка сопротивления цепи защитного заземления	8.3	да	да*	да*	нет	да
4 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС	8.4	да	да*	нет	нет	да
5 Опробование	8.5	да	да	да	да	да
6 Подтверждение соответствия ПО	8.6	да	да*	нет	да	да
7 Определение погрешности синхронизации и измерений времени	8.7	да	нет	нет	да*	да
8 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС	8.8	да	да*	да*	да	да
* - в объеме вносимых изменений

3 Средства поверки

3.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведен в таблице 2.
3.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.

Таблица 2

Наименование и тип средства поверки	Основные метрологические характеристики
Наименование и тип средства поверки	Диапазон измерений, номинальное значение	Погрешность, класс точности, цена деления
Миллиомметр Е6-18/1	от 0,0001 до 100 Ом	8 = ±1,5%
Радиочасы МИР РЧ-02.00	Период формирования импульса PPS и	Пределы допускаемой
	последовательного временного кода 1 с	абсолютной погрешности синхронизации переднего фронта выходного импульса PPS со шкалой координированного времени UTC не более ± 1 мкс.
		Пределы допускаемой абсолютной погрешности
		синхронизации переднего фронта последовательного временного кода со шкалой координированного времени UTC не более ±35 мкс
Калибратор	1) Воспроизведение сигналов силы
многофункциональный	постоянного тока в диапазоне	А = ± (0,2-10 ‘Мпоказ. + 1) мкА
MC5-R	от 0 до 20 мА (при R_Harp = 800 Ом) 2) Воспроизведение сигналов термопар типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585 в	А = ± (0,2-10 ‘Мпоказ. + 1) мкА


	диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °C,	А = ± (0,1±1-10'³-Т_показ.) °C
	- от 0 до 1000 °C,	А = ± (0,1 + 0,2-10'³-Т_показ) °C
	-от 1000 до 1372 °C	д = ±о,з-ю-³-т_показ.^ос
	3) Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления Pt 100 в диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °C,	А = ±0,10 °C
	- от 0 до 850 °C 4) Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления	А = ±(0,1 ± 0,25-10’³-Т_показ) °C
	100М в диапазоне температуры: - от минус 60 до 200 °C	А = ±(0,1 + 0,4-10'³-Т_показ) °C
Примечания		погрешность; А - абсолютная
1)В таблице приняты следующие обозначения: 8 - относительная		погрешность; А - абсолютная
погрешность, 1показ.» Т_показ	показания тока и температуры соответственно.
2) Разрешающая способность для термопар 0,01 °C, R_BX > 10 МОм.
3) При проведении поверки допускается замена указанных средств измерении аналогичными, обеспечивающими определение (контроль) метрологических характеристик ИК ИУС с требуемой
точностью измерений

4 Требования к квалификации поверителей

4.1 Поверка ИУС должна выполняться специалистами, аттестованными в качестве поверителей средств измерений, имеющими удостоверение на право работы с напряжением до 1000 В (квалификационная группа по электробезопасности не ниже третьей) и освоившими работу с ИУС.

5 Требования безопасности

5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:

- ГОСТ 1ЕКМЭК 60950-1-2011 «Оборудование информационных технологий. Требования безопасности. 4.1. Общие требования»;
- «Правила устройств электроустановок», раздел I, III, IV;
- «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;
- ПОТ Р М-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»;
- СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации»;
- РИЦ169.01-ИЭ.01 Модернизация АСУ ТП выплавки стали в конвертере № 2 в рамках проекта замены котла ОКГ-160У-1. Электрооборудование, автоматизация, оборудование АСУ и КИП. Подсистемы «Конвертер № 2» и «Котел № 2». Руководство пользователя;
- РИЦ 169.01-ПА Модернизация АСУ ТП выплавки стали в конвертере № 2 в рамках проекта замены котла ОКГ-160У-1. Электрооборудование, автоматизация, оборудование АСУ и КИП. Подсистемы «Конвертер № 2» и «Котел № 2». Описание программного обеспечения;

-Эксплуатационная документация на компоненты ИУС.

6 Условия поверки

6.1 Для комплексных компонентов и серверов:

а) температура окружающей среды, °C

б) атмосферное давление, кПа

в) относительная влажность воздуха, %

г) напряжение питания переменного тока, В

д) частота питающей сети, Гц

е) напряжение питания постоянного тока, В

от 5 до 40;

от 84 до 106,7;

от 40 до 80 (при 25 °C);

от 198 до 242;

от 49,6 до 50,4

от 21,6 до 26,4.

6.2 Для АРМ ИУС:

а) температура окружающей среды, °C

б) атмосферное давление, кПа

в) относительная влажность воздуха, %

г) напряжение питания переменного тока, В

д) частота питающей сети, Гц

от 5 до 40;

от 84 до 106,7;

от 40 до 80 (при 25 °C);

от 198 до 242;

от 49,6 до 50,4.

6.3 Для измерительных и связующих компонентов ИУС: а) температура окружающей среды, °C

1) преобразователи давления измерительные
2) газоанализатор
3) датчики температуры:

от 5 до 40; от 5 до 35;

-погружаемая часть -контактные головки б) атмосферное давление, кПа

при измеряемой температуре; от 0 до 40;

от 84 до 106,7;

в) относительная влажность воздуха, % от 40 до 90 (при 25 °C);

г) напряжение питания постоянного тока, В от 21,6 до 26,4,

7 Подготовка к поверке

7.1 На поверку ИУС представляют следующие документы:

- Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт;
- РИЦ169.01-ИЭ.01 Модернизация АСУ ТП выплавки стали в конвертере № 2 в рамках проекта замены котла ОКГ-160У-1. Электрооборудование, автоматизация, оборудование АСУ и КИП. Подсистемы «Конвертер № 2» и «Котел № 2». Руководство пользователя;
- РИЦ169.01-ПА Модернизация АСУ ТП выплавки стали в конвертере № 2 в рамках проекта замены котла ОКГ-160У-1. Электрооборудование, автоматизация, оборудование АСУ и КИП. Подсистемы «Конвертер № 2» и «Котел № 2». Описание программного обеспечения;
- документы, удостоверяющие поверку (калибровку) средств измерений, входящих в состав ИУС;
- свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при выполнении периодической поверки);
- эксплуатационную документацию на ИУС и ее компоненты;
- эксплуатационную документацию на средства измерений, применяемые при поверке ИУС.

7.2 Перед выполнением операций поверки необходимо изучить настоящий документ, эксплуатационную документацию на поверяемую ИУС и её компоненты.
7.3 Непосредственно перед проведением поверки (калибровки) необходимо подготовить средства поверки (калибровки) к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

8 Проведение поверки

8.1 Рассмотрение документации
- 8.1.1 Проверяют наличие следующей документации:

- Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт;
- РИЦ169.01-ИЭ.01 Модернизация АСУ ТП выплавки стали в конвертере № 2 в рамках проекта замены котла ОКГ-160У-1. Электрооборудование, автоматизация, оборудование АСУ и КИП. Подсистемы «Конвертер № 2» и «Котел № 2». Руководство пользователя;
- РИЦ 169.01-П5 Модернизация АСУ ТП выплавки стали в конвертере № 2 в рамках проекта замены котла ОКГ-160У-1. Электрооборудование, автоматизация, оборудование АСУ и КИП. Подсистемы «Конвертер № 2» и «Котел № 2». Описание информационного обеспечения;
- РИЦ169.01-ПА Модернизация АСУ ТП выплавки стали в конвертере № 2 в рамках проекта замены котла ОКГ-160У-1. Электрооборудование, автоматизация, оборудование АСУ и КИП. Подсистемы «Конвертер № 2» и «Котел № 2». Описание программного обеспечения;
- свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при проведении периодической поверки);
- документы, удостоверяющие поверку (калибровку) средств измерений, входящих в состав ИУС;
- эксплуатационная документация на ИУС и ее компоненты;
- эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИУС.

8.1.2 Проверяют перечень измерительных каналов, представленных на поверку, в соответствии с перечнем, приведенным в паспорте на ИУС и в приложении А настоящей МП. Эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИУС, должна содержать информацию о порядке работы, их технических и метрологических характеристиках.

Результат проверки положительный, если вся вышеперечисленная документация в наличии, перечень измерительных каналов соответствует перечню, приведенному в паспорте на ИУС и в приложении А настоящей МП, все средства поверки имеют документально подтвержденную пригодность для использования в операциях поверки, все компоненты ИУС имеют действующие свидетельства о поверке (протоколы калибровки).

8.2 Внешний осмотр
- 8.2.1 При внешнем осмотре проверяют соответствие ИУС нижеследующим требованиям:

- соответствие комплектности ИУС перечню, приведенному в паспорте и в таблице А.1 приложения А настоящей МП;
- отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;
- отсутствие обрывов и нарушения изоляции кабелей и жгутов, влияющих на функционирование ИУС;
- наличие и прочность крепления разъёмов и органов управления;
- отсутствие следов коррозии, отсоединившихся или слабо закрепленных элементов схемы.

8.2.2 Внешним осмотром проверяют наличие и месторасположение серверов и АРМ.

Результат проверки положительный, если наличие и месторасположение серверов и АРМ соответствует эксплуатационной документации на ИУС. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.

8.3 Проверка сопротивления цепи защитного заземления
- 8.3.1 Проверку сопротивления цепи защитного заземления проводят только у тех компонентов ИУС, которые в соответствии с эксплуатационной документацией, должны быть подключены к защитному заземлению.
- 8.3.2 Значение сопротивления между заземляющим болтом (винтом, шпилькой) и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью компонентов, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.
- 8.3.3 Сопротивление цепи защитного заземления измеряют омметром или определяют по протоколам испытаний компонентов ИУС.

Результат проверки положительный, если значение сопротивления цепи защитного заземления, измеренное или зафиксированное в протоколах, не превышает 0,1 Ом.

8.4 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС
- 8.4.1 Проводят сравнение фактических климатических условий в местах, где размещены компоненты ИУС, а также параметров сети их питания с показателями, приведенными в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации на эти компоненты.

Результат проверки положительный, если фактические условия эксплуатации каждого компонента ИУС удовлетворяют рабочим условиям применения, приведенным в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации.

8.5 Опробование
- 8.5.1 Непосредственно перед выполнением экспериментальных исследований необходимо подготовить ИУС и СИ к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.
  - 8.5.1.1 Перед опробованием ИУС в целом необходимо выполнить проверку функционирования её компонентов.
  - 8.5.1.2 При проверке функционирования измерительных и комплексных компонентов ИУС проверяют работоспособность индикаторов, отсутствие кодов ошибок или предупреждений об ошибках, авариях.
  - 8.5.1.3 При опробовании линий связи проверяют:

наличие сигнализации о включении в сеть технических средств ИУС; поступление информации по линиям связи;

наличие сигнализации об обрыве линий.

8.5.1.4 При опробовании ИУС проводят первичное тестирование ИУС средствами программного обеспечения АРМ (опрос первичных измерительных преобразователей, контроллеров; установление связи с компонентами и оборудованием ИУС, просмотр технологических экранных форм системы и сообщений в журнале сообщений, ввод и корректировка данных с клавиатуры с визуальным контролем правильности и полноты вводимой информации и т.д.).
8.5.1.5 Мониторы АРМ должны быть включены. Исправность клавиатуры и манипулятора мышь АРМ оценивают, выполнив переключение между экранными формами ИУС.
8.5.1.6 При проверке функционирования ИУС с АРМ проверяют выполнение следующих функций:

- измерение и отображение значений параметров технологического процесса;
- измерение и отображение текущих значений даты и времени.

8.5.2 Проверка функционирования ИУС
- 8.5.2.1 На АРМ 1 «Машинист дистрибутора» (АРМ 1), АРМ 2 «Машинист дистрибутора» (АРМ 2), АРМ 3 «Машинист дистрибутора» (АРМ 3) проверяют наличие экранных форм: «Мнемосхема», «Газопроводы», «Графики» согласно инструкции по эксплуатации РИЦ169.01-ИЭ.01, на АРМ 4 «Оператор котла» (АРМ 4), АРМ 5 «Оператор котла» (АРМ 5) проверяют наличие экранных форм «Котел», «Барабан», «Газоход», «Циркнасосы», «Дымосос», «Графики», согласно инструкции по эксплуатации РИЦ169.01-ИЭ.01. На АРМ 6 «Машинист эксгаустера» (АРМ 6) проверяют наличие экранных форм «Дымосос» и «Графики» согласно инструкции по эксплуатации РИЦ 169.01-ИЭ.01.
- 8.5.2.2 В экранной форме Мнемосхема» (рисунок 1) и и других экранных формах проверяют отображение значений параметров технологического процесса, текущих значений даты и времени.

Рисунок 1- Отображение значений технологических параметров на экранной форме «Мнемосхема»

8.5.2.3 Возможность отображения в реальном масштабе времени технологических параметров в виде исторического тренда проверяют с использованием экранной формы «Графики».

Результат проверки положительный, если по всем ИК (перечень ИК приведен в приложении А) на мониторах АРМ 1 - АРМ 6 отображаются текущие значения даты и времени, значения параметров технологического процесса в установленных единицах и результаты измерений находятся в заданных диапазонах; осуществляется графическое отображение выбранных параметров в реальном масштабе времени.

8.6 Подтверждение соответствия программного обеспечения
- 8.6.1 Идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС -программного обеспечения контроллеров программируемых SIMATIC S7-400:

— идентификационное наименование проекта ПО контроллера программируемого ZG1 (проект: konv2);
— идентификационное наименование проекта ПО контроллера программируемого ZG2 (проект: kotel2_03_04_2015).

8.6.2 Проверку идентификационного наименования проекта ПО контроллеров программируемых ZG1 и ZG2 (метрологически значимой части ПО ИУС) проводят с использованием программатора (переносной компьютер с установленным пакетом ПО SIMATIC PCS7 (система управления процессами SIEMENS), системой программирования STEP 7) и адаптера USB/MPI. Проверку проводят следующим образом:

a) к контроллерам программируемым ZG1 и ZG2 с помощью адаптера последовательно подключают программатор;
b) на программаторе после загрузки операционной системы Windows ХР загружают программу SIMATIC Manager;
c) в меню программы SIMATIC Manager выполняют команды File—>Open—^Browse;
d) в поле «Find in directory» окна «Browse», указав путь D:\ASU\Konv-2\ konv2_24_04_15, проверяют идентификационное наименование проекта ПО для контроллера ZG1, указав путь D:\ASU\Kotel-2\kotel2_03_04_15, проверяют идентификационное наименование проекта ПО для контроллера ZG2.

Результаты проверки положительные, если идентификационное наименование метрологически значимой части ПО ИУС соответствует значению, приведенному в описании типа ИУС и 8.6.1 настоящей МП.

8.7 Определение погрешности синхронизации и измерений времени
- 8.7.1 АРМ 1 переводят в режим отображения/настройки времени АРМ (текущее системное время) и контроллера программируемого ZG1. Устанавливается соединение с радиочасами МИР РЧ-02.00 нажатием кнопки «Соединить» на вкладке «Конфигурация» программы «КОНФИГУРАТОР РАДИОЧАСОВ МИР РЧ-02» (далее - конфигуратора). На вкладке «Синхронизация» конфигуратора фиксируют следующие значения:

— «ВРЕМЯ UTC» - время в очередной метке времени, пришедшей от радиочасов МИР РЧ-02.00;
— «Время ПК» - локальное время АРМ в момент прихода метки времени от радиочасов МИР РЧ-02.00;
— «Разница» - разница между локальным временем АРМ 1 и временем UTC из очередной метки времени.

Примечание - Разница вычисляется без учёта количества часов.

Результат проверки положительный, если:

— отличие показаний АРМ от значения астрономического времени не превышает ± 5 с (привязка к Государственной шкале единого времени).

8.8 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС
- 8.8.1 Метрологические характеристики (MX) ИК ИУС определяют расчетноэкспериментальным способом (согласно МИ 2439). Проверку метрологических характеристик измерительных компонентов ИУС выполняют экспериментально в соответствии с утвержденной методикой поверки на каждый тип СИ. Определение метрологических характеристик комплексных компонентов ИУС выполняют экспериментально в соответствии с разделом 8.8.2.1 настоящей методики поверки.

MX измерительных каналов рассчитывают по MX компонентов ИУС в соответствии с методикой, приведенной в разделе 8.8.4 настоящей МП. Допускается не проводить расчет погрешности ИК ИУС при условии, что подтверждены MX компонентов ИК ИУС. Результаты проверки MX ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.

8.8.2 Проверка метрологических характеристик компонентов ИК ИУС
- 8.8.2.1 Метрологические характеристики измерительных компонентов ИУС принимают равными значениям, приведенным в эксплуатационной документации (паспорт, формуляр и др.) СИ при наличии на них свидетельств о поверке. Допускается метрологические характеристики (диапазон измерений, основная погрешность) измерительных компонентов ИУС принимать равными действительным значениям, полученным по результатам калибровки в аккредитованной метрологической службе.

Метрологические характеристики (диапазон измерений, основная погрешность) комплексных компонентов (включая АРМ) определяют «сквозным методом» по МИ 2439, МИ 2539:

- подключают калибратор к i-ому (i=l,..,m) входу модуля ввода аналогового сигнала контроллера согласно перечню ИК, приведенному в таблице А. 1 приложения А;
- назначают пять проверяемых точек, распределенных равномерно в пределах диапазона измерений ФВ;
- при помощи калибратора последовательно на i-ый (i=l,..,m) вход модуля ввода аналогового сигнала подают сигналы, имитирующие сигналы с первичного преобразователя данного ИК (постоянный ток, термоЭДС, сопротивление), значение задаваемого сигнала должно соответствовать проверяемым точкам N_3aa диапазона измерений ФВ;
- производят регистрацию результатов измерений (N^m) на экране АРМ, данные заносят в протокол калибровки соответствующего модуля ввода аналогового сигнала контроллера;
- рассчитывают значение основной приведенной погрешности модуля модуля ввода аналогового сигнала у_вв,% по формуле:

^Ц^-._1Оо%, (1)

где N_H - нормирующее значение, соответствующее верхней границе диапазона измерений ФВ;

ш - количество входов модуля ввода аналогового сигнала.

8.8.2.2 Значения основной погрешности компонента ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А. 1 приложения А настоящей МП.

8.8.3 Исходные допущения для определения погрешности измерительных каналов ИУС

Погрешности компонентов ИУС относятся к инструментальным погрешностям.

Факторы, определяющие погрешность, - независимы.

Погрешности компонентов ИУС - не коррелированны между собой.

Законы распределения погрешностей компонентов ИУС - равномерные.

8.8.4 Методика расчета основной погрешности измерительных каналов ИУС
- 8.8.4.1 При расчете оценивают основную погрешность ИК следующим образом:

Для ИК расхода, в которых ПИП являются расходомеры, погрешность нормируют в относительной форме. Погрешность ИК температуры нормируют в абсолютной форме. Для ИК, в которых ПИП являются преобразователи давления, погрешность нормируют в приведенной форме.

1) Границы основной абсолютной погрешности ИК температуры А_{Ж осн},°С, определяют исходя из состава ИК ИУС по формуле (2):

АИК_осн ~ ^ПИП ⁺⁺ Д.7С ’

(2)

где &_пип - абсолютная погрешность первичных измерительных преобразователей, °C;

\_к - абсолютная погрешность контроллера, °C;

Л_лс - абсолютная погрешность линий связи, °C.

Примечание:

Погрешность Л_лс определяется потерями в линиях связи. Между измерительными и комплексными компонентами линии связи (ЛС) построены из кабелей контрольных и/или кабелей управления. Параметры линий связи удовлетворяют требованиям ГОСТ 18404.0 и ГОСТ 26411. Длина линий связи небольшая, входное сопротивление контроллера велико, поэтому потери в ЛС пренебрежимо малы. Между комплексными и вычислительными компонентами построен цифровой канал связи. Применены сетевые технологии Ethernet, Profibus DP. Передача данных по каналам связи Ethernet, Profibus DP имеет класс достоверности II и относится к S1 классу организации передачи (в соответствии с ГОСТ Р МЭК 870-5-1). Погрешность линий связи во всех ИК принимаем равной нулю.

Для расчета погрешности ИК по формуле (2) погрешность компонента ИК ИУС переводят в абсолютную форму А, ед. ФВ, для случая ее представления в приведенной форме по формуле (3):

(3)

2) Границы основной относительной погрешности ИК расхода ^§ИК осн, % определяют (в соответствии с РМГ 62), исходя из состава ИК ИУС по формуле (4):

^ИК_осн ⁼ & ' у!$ПИП ⁺ ^К ⁺ $ЛС , W

гдеХ = 1,2;

8_ПИП ~ относительная погрешность первичных измерительных преобразователей, %;

8_К - относительная погрешность контроллера, %;

8_ЛС ~ относительная погрешность линии связи, %.

Принимаем $ЛС - 0 •

Для расчета погрешности ИК по формуле (4) погрешность компонента ИК ИУС переводят в относительную форму 8 , %, для случая ее представления в абсолютной или приведенной формах по формуле (5): где А - пределы допускаемой абсолютной погрешности компонента ИК ИУС;

НОМ

ном

(5)

у - пределы допускаемой приведенной погрешности, нормированной для разности пределов измерений компонента ИК ИУС;

Хв, Хн - верхний и нижний пределы измерений компонента ИК ИУС (в тех же единицах, ^что и х_ноЛ

Примечание - Если приведенная погрешность у нормирована для верхнего предела измерений, то Хн - 0.

Х_М0Л/ - номинальное значение измеряемого параметра ФВ, для которого рассчитывается погрешность измерений.

В соответствии с ГОСТ 8.508 относительную погрешность вычисляют в точках X_HOMj, соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений и выбирают максимальное значение (i=l,..., 5).

Для модулей аналогового ввода контроллера, погрешность которых нормирована в приведенной форме, необходимо определить значение тока, электрического сопротивления, ТЭДС, соответствующего номинальному значению Х_тл11. Расчет значения тока мА, соответствующего номинальному значению X_HOMi ФВ, проводят по формуле (6):

п . у

т _ ^сигнала ноли /zr\

¹ ноли “ т-j ’

где D_CU2Hajia ~ разница между верхним и нижним пределами диапазона входного сигнала ((4-20) мА), мА;

X_H0Mi ~ номинальное значение ФВ, в единицах измерений ФВ;

Примечание - Если диапазон сигнала равен (4-20) мА, то к вычисленному по формуле (5) значению I_HO,_W необходимо прибавить 4 мА.

Dd>B - разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений ФВ, в единицах измерений ФВ. Числовые значения ФВ приведены в таблице Б. 1 приложения Б настоящей ПИ.

3) Границы основной приведенной погрешности ИК давления У_ИКосн, %, определяют следующим образом:

а) переводят погрешность компонентов ИК из приведенной формы в относительную форму по формуле (5);

б) относительную погрешность ИК вычисляют по формуле (4) в соответствии с ГОСТ 8.508 в точках X_H0Mj, соответствующих 5,25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений;

в) переводят значения погрешности ИК, соответствующие пяти точкам диапазона, из относительной формы в приведенную по формуле (7):

ОСН

ноли

■X

(7)

Из пяти полученных выбирают максимальное значение и приписывают погрешности ИК.

Примеры расчета основной погрешности ИК приведены в приложении Б настоящей МП.

Рассчитанное (фактическое) значение погрешности ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП. Значения погрешностей не должны превышать границ допускаемых погрешностей, приведенных в таблице А. 1 приложения А настоящей МП.

9 Оформление результатов поверки

9.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в приложении В настоящей МП.
9.2 При положительных результатах поверки ИУС (первичной и периодической) оформляют свидетельство о поверке по форме Приложения 1 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815. Состав и метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приводят в Приложении к Свидетельству о поверке.

Примечание - Каждая страница Приложения к Свидетельству о поверке должна быть заверена подписью поверителя и оттиском знака поверки (клейма).

9.3 При положительных результатах первичной поверки (после ремонта или замены компонентов ИУС на однотипные поверенные), проведённой в объёме проверки в части вносимых изменений, оформляют новое свидетельство о поверке ИУС при сохранении без изменений даты очередной поверки.
9.4 Отрицательные результаты поверки оформляются в соответствии с Приложением 2 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815. Измерительные каналы ИУС, прошедшие поверку с отрицательным результатом, не допускаются к использованию.

Приложение А

(обязательное)

Метрологические характеристики ИК ИУС

Таблица А. 1

№ ИК	Наименование ИКИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
1	Расход кислорода на плавку ярус 1	от 0 до 500 м³/мин	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1DA02-1AA1-Z №9166889	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±1,7%
			Модуль ввода аналоговых сигналов SM331 мод.: 6ES7 331 7KF02 0AB0 контроллера программируемого Simatic S7-400 (далее - Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0) № SC-DNW84646	у=±0,5 %	15772-06
2	Расход кислорода на плавку ярус 2	от 0 до 500 м³/мин	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1DA02-1AA1-Z №9583147	у<±(0,0029-г+0,071) %	30883-05		у=±1,7%
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW84646	у=±0,5 %	15772-06
3	Давление кислорода на плавку ярус 1	от 0 до 25 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA00-HB6-Z №9160978	у<±(0,0029-г+0,071) %	30883-05		у=±0,7 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0ABO № SC-DNW84646	у=±0,5 %	15772-06
4	Давление кислорода на плавку ярус 2	от 0 до 25 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод.: 7MF4033-1EA00-HB6-Z №9160977	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±0,7 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW84646	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
5	Расход технической воды на фурму стенд 1	от 0 до 160 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583160	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±2,2 %
	Расход технической воды на фурму стенд 1		Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW84646	у=±0,5 %	15772-06
6	Расход технической воды на фурму стенд 2	от 0 до 160 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583164	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±2,2 %
	Расход технической воды на фурму стенд 2		Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW84646	у=±0,5 %	15772-06
7	Давление технической воды на фурму стенд 1	от 0 до 10 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z мод. 7MF1564-3CA00-1АА1 № W1197208	у=±0,25 %	30883-05		у=±0,6 %
	Давление технической воды на фурму стенд 1		Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW84646	у=±0,5 %	15772-06
8	Давление технической воды на фурму стенд 2	от 0 до 10 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z мод. 7MF1564-3CA00-1АА1 № W1197212	у=±0,25 %	30883-05		у=±0,6 %
	Давление технической воды на фурму стенд 2		Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW84646	у=±0,5 %	15772-06
9	Расход кислорода на сушку	от 0 до 250 м³/мин	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1GA02-1AA1-Z №9583179	у<±(0,0029-г+0,071) %	30883-05		у=±2,1 %
	Расход кислорода на сушку		Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNW83132	у=±0,5 %	15772-06

Таблица А. 1

№ ИК	Наименование ИК ИУС		СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
		измерений физической величины, ед.измерений	Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
10	Расход азота	от 0 до 500 м³/мин	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583171	у<±(0,0029-г+0,071) %	30883-05		у=±1,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW83132	у=±0,5 %	15772-06
11	Давление азота	от 0 до 16 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z мод. 7MF1563-3CB00-1AA1 №115466917	у=±0,25 %	30883-05		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNW83132	у=±0,5 %	15772-06
12	Давление кислорода на сушку	от 0 до 25 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA00-HB6-Z №9160979	у<±(0,0029-г+0,071) %	30883-05		у=±0,7 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNW83132	у=±0,5 %	15772-06
13	Температура кислорода на плавку	от минус 50 до 50 °C	Термометр сопротивления медный ТСМТ мод. ТСМТ 101-УЮ-100М №4328.11002	A=±(0,3+0,005\|t\|) °C	36766-09		Д=±(0,8+ +0,005 \|t\|) °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 SC-DDTH4330	у=±0,5 %	15772-06
14	Температура кислорода на сушку	от минус 50 до 50 °C	Термометр сопротивления медный ТСМТ мод. ТСМТ 101-У10-100М №4328.11003	Д=±(0,3+0,005\|t\|) °C	36766-09		Д=±(0,8+ +0,005 \|t\|) °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 S C-DDTH4330	у=±0,5 %	15772-06
15	Температура стали	от 1000 до 1800 °C	Преобразователь термоэлектрический ТПР-91К	Д=±2 °C	12940-09		Д=±4 °C
			Прибор для измерения температуры жидких металлов Digitemp-E № 132564	Д =±2 °C	52701-13

№ ИК	Наименование ИК ИУС		СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
		измерений физической величины, ед. измерений	Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
16	Температура чугуна	от 1000 до 1800 °C	Преобразователь термоэлектрический ТПР-91	Д=±2 °C	12940-09		Д=±4°C
			Прибор для измерения температуры жидких металлов Digitemp-E № 080827	Д =±2 °C	52701-13
17	Температура кладки конвертера	от 0 до 1000 °C	Преобразователь термоэлектрический кабельный ТХАв-2388-01 № 5873	Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C A=±(0,0075t) °C свыше 333 °C	20285-10		Д=±Ю °C от Одо 333 °C Д=±(7+0,0075-t) °C свыше 333 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4321	у=±0,7 %	15772-06
18	Температура технической воды на фурму стенд 1	от 0 до 100 °C	Термометр сопротивления медный ТСМТ мод. ТСМТ 101-УЮ-100М №4328.11000	Д=±(0,3+ +0,005 \|t\|) °C	36766-09		Д=±(0,8+ +0,005\|t\|) °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4335	у=±0,5 %	15772-06
19	Температура технической воды на фурму стенд 2	от 0 до 100 °C	Термометр сопротивления медный ТСМТ мод. ТСМТ 101-УЮ- 100М №4328.11001	Д=±(0,3+ +0,005\|t\|) °C	36766-09		Д=±(0,8+ +0,005 \|t\|) °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4335	у=±0,5 %	15772-06
20	Давление питательной воды нитка 1	от 0 до 100 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1FA50-1AD6-Z №8169004	у<±(0,0029-г+0,071) %	30883-05		у=±0,7 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80551	у=±0,5 %	15772-06
21	Давление питательной воды нитка 2	от 0 до 100 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1FA50-1AD6-Z №8169010	у<±(0,0029-г+0,071) %	30883-05		у=±0,5 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80551	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
22	Температура питательной воды	от минус 50 до 150 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186755	у=±0,25 %	21968-11		А=±1,6 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80551	у=±0,5 %	15772-06
23	Расход циркуляционной воды на фронтовой экран кессона	от 0 до 320 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z № 9495686	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±2,2 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80582	у=±0,5 %	15772-06
24	Расход циркуляционной воды на задний экран кессона	от 0 до 320 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583161	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±2,2 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80582	у=±0,5 %	15772-06
25	Расход циркуляционной воды на левый экран кессона	от 0 до 320 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583151	у<±(0,0029 г+0,071) %	30883-05		у=±2,2 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80582	у=±0,5 %	15772-06
26	Расход циркуляционной воды на правый экран кессона	от 0 до 320 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z № 9587347	у<±(0,0029г+0,071) %	30883-05		у=±2,2 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80582	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС		СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
		измерений физической величины, ед.измерений	Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Г раницы допускаемой основной погрешности
27	Расход питательной воды в период продувки	от 0 до 400 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583172	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474	у=±0,5 %	15772-06
28	Расход питательной воды на дренаже котла	от 0 до 400 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSII1 мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9175789	у<±(0,0029г+0,071) %	45743-10		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474	у=±0,5 %	15772-06
29	Расход питательной воды в межпродувочный период	от 0 до 100 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9175811	у<±(0,0029-г+0,071) %	45743-10		у=±2,0 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474	у=±0,5 %	15772-06
30	Давление воды на уплотнение циркуляционных насосов	от 0 до 100 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1FA50-1AD6-Z №9175825	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80551	у=±0,5 %	15772-06
31	Давление на подводе питательной воды после узла питания	от 0 до 100 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1FA50-1AD6-Z №9175813	у<±(0,0029г+0,071) %	45743-10		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80551	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС		СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
		измерений физической величины, ед.измерений	Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
32	Расход технической воды на водоохлаждаемую панель укрытия конвертера	от 0 до 500 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z № 9587329	у<±(0,0029г+0,071) %	30883-05		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-U7P92756	у=±0,5 %	15772-06
33	Давление технической воды на водоохлаждаемую панель укрытия конвертера	от 0 до 10 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z moa.7MF1 563-3CA00-1АА1 № 4647036	у=±0,25 %	30883-05		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-U7P92756	у=±0,5 %	15772-06
34	Расход технической воды на экран кессона сыпучих	от 0 до 50 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DS1II мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z № 9587326	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±2,2 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80536	у=±0,5 %	15772-06
35	Расход технической воды на защитный экран кессона	от 0 до 80 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583166	у<±(0,0029г+0,071) %	30883-05		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80536	у=±0,5 %	15772-06
36	Расход технической воды на экран фурменного кессона	от 0 до 50 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583175	у<±(0,0029г+0,071) %	30883-05		у=±2,2 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80536	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС		СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
		измерений физической величины, ед. измерений	Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Г раницы допускаемой основной погрешности
37	Давление воздуха на фурменный кессон и кессон сыпучих	от 0 до 10 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z мод.7МР1563-3CA00-1АА1 № U5468833	у=±0,25 %	30883-05		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80536	у=±0,5 %	15772-06
38	Давление воздуха на течку извести и течку ферросплавов	от 0 до 10 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z мод.7МР 1563-3CA00-1АА1 № U5468824	у=±0,25 %	30883-05		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80536	у=±0,5 %	15772-06
39	Температура технической воды на выходе из кессона сыпучих	от 0 до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186742	у=±0,25 %	21968-11		Д=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80536	у=±0,5 %	15772-06
40	Давление оборотной воды перед газоочисткой	от 0 до 10 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z moa.7MF1 563-3CA00-1АА1 № U5468806	у=±0,25 %	30883-05		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474	у=±0,5 %	15772-06
41	Расход оборотной воды на узел предварительного охлаждения	от 0 до 320 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1EA02-1AA1-Z № 9587348	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС		СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
		измерений физической величины, ед. измерений	Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
42	Расход оборотной воды на орошаемый газоход	от 0 до 400 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1EA02-1AA1-Z №9583178	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474	у=±0,5 %	15772-06
43	Расход оборотной воды на трубе Вентури	от 0 до 200 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DS1II мод. 7MF4433-1EA02-1AA1-Z № 9587344	у<±(0,0029-г+0,071) %	30883-05		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474	у=±0,5 %	15772-06
44	Давление технической воды на нож гидрозатвора	от 0 до 10 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z мод.7МЕ1563-ЗСА00-1 АА1 № U6470523	у=±0,25 %	30883-05		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0ABO № SC-E2T80531	у=±0,5 %	15772-06
45	Температура техничекой воды на выходе из фурменного кессона	от 0 до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186743	у=±0,25 %	21968-11		Д=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80531	у=±0,5 %	15772-06
46	Расход технической воды на дополнительную панель	отО до 160 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-3DA02-1AA1-Z №9175812	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80563	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Г раницы допускаемой основной погрешности
47	Разрежение дымовых газов в опускном газоходе	от 0 до 100 кгс/м²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1BA02-1AA1-Z №9583138	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80531	у=±0,5 %	15772-06
48	Разрежение дымовых газов перед орошаемым газоходом	от 0 до 250 кгс/м²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1CA02-1AA1-Z № 9498054	у<£(0,0029г+0,071)%	30883-05		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80531	у=±0,5 %	15772-06
49	Разрежение дымовых газов перед трубой Вентури	от 0 до 250 кгс/м²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1CA02-1AA1-Z №9583174	у<±(0,0029-г+0,071) %	30883-05		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80531	у=±0,5 %	15772-06
50	Разрежение дымовых газов после трубы Вентури	от 0 до 1600 кгс/м²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1DA02-1AA1-Z №9583148	у<±(0,0029-г+0,071) %	30883-05		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80531	у=±0,5 %	15772-06
51	Расход технической воды на нож гидрозатвора	от 0 до 20 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583169	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
52	Температура оборотной воды перед газоочисткой	от 0 до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186754	у=±0,25 %	21968-11		А=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80536	у=±0,5 %	15772-06
53	Разность давлений газов на трубе Вентури	от 0 до 1600 кгс/м²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1DA02-1AA1-Z № 9567336	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80563	у=±0,5 %	15772-06
54	Давление воды на трубе Вентури	от 0 до 10 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1DA00-1AD6-Z №9175818	у<±(0,0029-г+0,071) %	45743-10		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80563	у=±0,5 %	15772-06
55	Температура воды на сливе из водоохлаждаемой панели укрытия конвертера	от 0 до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186756	у=±0,25 %	21968-11		А=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80531	у=±0,5 %	15772-06
56	Температура технической воды на гидросмыв гидрозатвора орошаемого газохода	от 0 до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №3419	у=±0,25 %	21968-11		А=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80467	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС		СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
		измерений физической величины, ед.измерений	Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
57	Температура оборотной воды из бака гидрозатвора узла предварительного охлаждения	от 0 до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №3418	у=±0,25 %	21968-11		Д=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0ABO № SC-E2T80563	у=±0,5 %	15772-06
58	Температура дымовых газов перед трубой Вентури	от 0 до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186758	у=±0,25 %	21968-11		Д=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80467	у=±0,5 %	15772-06
59	Температура оборотной воды из бака гидрозатвора орошаемого газохода	от 0 до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186748	у=±0,25 %	21968-11		Д=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80563	у=±0,5 %	15772-06
60	Температура оборотной воды из бака гидрозатвора после трубы Вентури	от 0 до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186746	у=±0,25 %	21968-11		Д=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80563	у=±0,5 %	15772-06
61	Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 1	отО до 400 °C	Т ермопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6467	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8°C от Одо 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4384	у=±0,7 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИКИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
62	Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 2	от 0 до 400 °C	Т ермопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6468	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4384	у=±0,7 %	15772-06
63	Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 3	от 0 до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6469	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DDTH4384	у=±0,7 %	15772-06
64	Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 4	от 0 до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6470	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DDTH4384	у=±0,7 %	15772-06
65	Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 5	от 0 до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 №6471	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4384	у=±0,7 %	15772-06
66	Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 6	от 0 до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6472	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C отО до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DDTH4384	у=±0,7 %	15772-06

Таблица А. 1

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
67	Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 7	от 0 до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6473	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		А=±8 °C отО до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4384	у=±0,7 %	15772-06
68	Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 8	от 0 до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6474	у=±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4384	у=±0,7 %	15772-06
69	Температура стенок бункера предварительного охлаждения т.9	от 0 до 400 °C	Т ермопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6475	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4362	у=±0,7 %	15772-06
70	Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 10	от 0 до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6476	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C отО до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4362	у=±0,7 %	15772-06
71	Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 11	от 0 до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6477	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DDTH4362	у=±0,7 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
72	Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 12	от 0 до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6478	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4362	у=±0,7 %	15772-06
73	Температура дымовых газов в опускном газоходе	от 0 до 1000 °C	Преобразователь термоэлектрический кабельный ТХАв - 2388- 05 № 5877	Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C Д=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C	20285-10		Д=±10°С от 0 до 333 °C Д=±(7+ +0,0075-t) °C свыше 333 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4362	у=±0,7 %	15772-06
74	Температура дымовых газов перед орошаемым газоходом	от 0 до 600 °C	Преобразователь термоэлектрический кабельный ТХАв-2388- 05 № 5864	Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C A=±(0,0075 t) °C свыше 333 °C	20285-10		Д=±7 °C от 0 до 333 °C Д=±(4+ +0,0075-t) °C свыше 333 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4362	у=±0,7 %	15772-06
75	Температура технической воды на гидросмыв гидрозатвора после трубы Вентури	от 0 до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186749	у=±0,25 %	21968-11		Д=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4388	у=±0,5 %	15772-06
76	Температура технической воды на гидросмыв гидрозатвора узла предварительного охлаждения	от 0 до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186747	у=±0,25 %	21968-11		Д=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80551	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИКИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
77	Температура технической воды на выходе из защитного экрана (башмак)	отО до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186750	у=±0,25 %	21968-11		Д=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4388	у=±0,5 %	15772-06
78	Расход циркуляционной воды на ширму 1 опускного газохода т. 1	от 0 до 125 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175806	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4388	у=±0,5 %	15772-06
79	Расход циркуляционной воды на ширму 1 опускного газохода т. 2	от 0 до 125 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175809	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DDTH4388	у=±0,5 %	15772-06
80	Расход циркуляционной воды на ширму 2 опускного газохода т. 1	от 0 до 125 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175803	у<±(0,0029г+0,071) %	45743-10		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4388	у=±0,5 %	15772-06
81	Расход циркуляционной воды на ширму 2 опускного газохода т. 2	от 0 до 125 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175794	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DDTH4388	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИКИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
82	Расход циркуляционной воды на ширму 3 опускного газохода т. 1	от 0 до 125 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175793	у<±(0,0029-г+0,071) %	45743-10		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4680	у=±0,5 %	15772-06
83	Расход циркуляционной воды на ширму 3 опускного газохода т. 2	от 0 до 125 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175800	у<±(0,0029т+0,071)%	45743-10		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4680	у=±0,5 %	15772-06
84	Расход циркуляционной воды на ширму 4 опускного газохода т. 1	от 0 до 125 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175805	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4680	у=±0,5 %	15772-06
85	Расход циркуляционной воды на ширму 4 опускного газохода т. 2	от 0 до 125 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175788	у<±(0,0029г+0,071) %	45743-10		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DNWF4680	у=±0,5 %	15772-06
86	Расход циркуляционной воды на ширму 5 опускного газохода т. 1	от 0 до 125 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175791	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4343	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
87	Расход циркуляционной воды на ширму 5 опускного газохода т. 2	от 0 до 125 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175796	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4343	у=±0,5 %	15772-06
88	Расход циркуляционной воды на фронтовой экран опускного газохода	от 0 до 320 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175799	у<±(0,0029-г+0,071) %	45743-10		у=±2,2 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0ABO № SC-DNWF4680	у=±0,5 %	15772-06
89	Расход циркуляционной воды на левый экран опускного газохода	от 0 до 320 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175798	у<±(0,0029г+0,071) %	45743-10		у=±2,2 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4680	у=±0,5 %	15772-06
90	Расход циркуляционной воды на задний экран опускного газохода	от 0 до 320 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175804	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±2,2 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4680	у=±0,5 %	15772-06
91	Расход циркуляционной воды на правый экран опускного газохода	от 0 до 320 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175795	у<±(0,0029г+0,071) %	45743-10		у=±2,2 %
			Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DNWF4680	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
92	Расход циркуляционной воды на левый экран подъемного газохода	от 0 до 320 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175790	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±2,2 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4343	у=±0,5 %	15772-06
93	Расход циркуляционной воды на правый экран подъемного газохода	от 0 до 320 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175802	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±2,2 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4343	у=±0,5 %	15772-06
94	Расход циркуляционной воды на задний экран подъемного газохода	от 0 до 320 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175801	у<±(0,0029-г+0,071) %	45743-10		у=±2,2 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4343	у=±0,5 %	15772-06
95	Расход циркуляционной воды на фронтовой экран подъемного газохода	от 0 до 320 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175808	у<±(0,0029-г+0,071) %	45743-10		у=±2,2 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DDTH4343	у=±0,5 %	15772-06
96	Расход пара после барабана	от 0 до 320 т/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9583167	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±2,2 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-E2T80510	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
97	Давление пара в барабане	от 0 до 60 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9200318	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-E2T80510	у=±0,5 %	15772-06
98	Давление пара на разогрев барабана	от 0 до 40 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175821	у<±(0,0029-г+0,071) %	45743-10		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-E2T80510	у=±0,5 %	15772-06
99	Расход циркуляционной воды на фрон товой экран переходного газохода	от 0 до 160 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175792	у<±(0,0029т+0,071)%	45743-10		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW82787	у=±0,5 %	15772-06
100	Расход циркуляционной воды на задний экран переходного газохода	от 0 до 160 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9175810	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4917	у=±0,5 %	15772-06
101	Расход циркуляционной воды на защитный экран подъемного газохода	от 0 до 50 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1GA02-1AA1-Z №9175787	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±2,3 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4917	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
102	Расход циркуляционной воды на защитный экран и крышку подъемного газохода	от 0 до 125 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9175797	у<±(0,0029г+0,071) %	30883-05		у=±2,1 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNWF4917	у=±0,5 %	15772-06
103	Расход воды на непрерывную продувку	от 0 до 32 м³/ч	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1GA02-1AA1-Z №9583159	у<±(0,0029-г+0,071) %	30883-05		у=±2,3 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 SC-E2T80467	у=±0,5 %	15772-06
104	Уровень воды в барабане котла т. 1	от минус 500 до 500 мм	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1DA02-1AA1-Z №9583141	у<±(0,0029-г+0,071)%	30883-05		у=±0,7 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80510	у=±0,5 %	15772-06
105	Уровень воды в барабане котла т. 2	от минус 500 до 500 мм	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1DA02-1AA1-Z №9583139	у<±(0,0029г+0,071) %	30883-05		у=±0,7 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW82787	у=±0,5 %	15772-06
106	Уровень воды в барабане котла т. 3	от минус 500 до 500 мм	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1DA02-1AA1-Z № 9587363	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±0,7 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNWF4917	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
107	Разрежение дымовых газов в переходном газоходе	от минус 50 до 50 кгс/м²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-3CA02-1AA1-Z №9583137	У<±(0,0029г+0,071) %	30883-05		у=±0,7 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80510	у=±0,5 %	15772-06
108	Разрежение дымовых газов после газоочистки	от 0 до 1600 кгс/м²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-3DA02-1AA1-Z №9583140	у<±(0,0029-г+0,071) %	30883-05		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80510	у=±0,5 %	15772-06
109	Температура пара	от 0 до 400 °C	Т ермопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6485	у =±1 % от Одо 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW82787	у=±0,7 %	15772-06
110	Температура пара на разогрев барабана	от 0 до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6486	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW82787	у=±0,7 %	15772-06
111	Температура в барабане внизу т. 1	от 0 до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6479	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW82787	у=±0,7 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
112	Температура в барабане внизу т. 2	от 0 до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 №6481	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW82787	у=±0,7 %	15772-06
113	Температура в барабане внизу т. 3	от 0 до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6483	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5°C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNWF4917	у=±0,7 %	15772-06
114	Температура в барабане вверху т. 1	от 0 до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6480	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNWF4917	у=±0,7 %	15772-06
115	Температура в барабане вверху т. 2	от 0 до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6482	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4917	у=±0,7 %	15772-06
116	Температура в барабане вверху т. 3	отО до 400 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6484	у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C	47757-11		Д=±8 °C от 0 до 150 °C Д=±5 °C свыше 150 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNWF4917	у=±0,7 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИКИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
117	Температура дымовых газов в переходном газоходе	от 0 до 1000 °C	Преобразователь термоэлектрический кабельный ТХАв - 2388- 05 №5881	Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C Д=±(0,00754) °C свыше 333 °C	20285-10		Д=±10 °C от 0 до 333 °C Д=±(7+ +0,0075-t) °C свыше 333 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW82787	у=±0,7 %	15772-06
118	Температура дымовых газов после газоочистки	от 0 до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186759	у=±0,25 %	21968-11		Д=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80467	у=±0,5 %	15772-06
119	Давление воды после циркуляционного насоса НЦ 1	от 0 до 60 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175815	у<±(0,0029-г+0,071) %	45743-10		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DDTH4396	у=±0,5 %	15772-06
120	Давление воды после циркуляционного насоса НЦ2	от 0 до 60 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175816	у<±(0,0029г+0,071) %	45743-10		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DDTH4396	у=±0,5 %	15772-06
121	Давление воды после циркуляционного насоса НЦЗ	от 0 до 60 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175817	У<±(0,0029-г+0,071) %	45743-10		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB № SC-DDTH4396	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
122	Давление воды после циркуляционного насоса НЦ4	от 0 до 60 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175819	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DDTH4396	у=±0,5 %	15772-06
123	Давление воды после циркуляционного насоса НЦ5	от 0 до 60 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175824	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DDTH4396	у=±0,5 %	15772-06
124	Давление воды после циркуляционного насоса НЦ6	от 0 до 60 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175823	у<±(0,0029-г+0,071) %	45743-10		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DDTH4396	у=±0,5 %	15772-06
125	Давление воды после циркуляционного насоса НЦ7	от 0 до 60 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175826	у<±(0,0029 г+0,071) %	45743-10		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91558	у=±0,5 %	15772-06
126	Давление воды после циркуляционного насоса НЦ8	от 0 до 60 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175827	у<±(0,0029т+0,071) %	45743-10		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91558	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИКИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
127	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 1, т. 1	от 0 до 150 °C	Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI № 12-9454	у=±0,3 %	50519-12		Д=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91558	у=±0,5 %	15772-06
128	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ1,т. 2	от 0 до 150 °C	Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI № 12-9455	у=±0,3 %	50519-12		Д=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91558	у=±0,5 %	15772-06
129	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 2, т. 1	отО до 150 °C	Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI № 12-9456	у=±0,3 %	50519-12		Д=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91558	у=±0,5 %	15772-06
130	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 2, т. 2	от 0 до 150 °C	Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI № 12-9457	у=±0,3 %	50519-12		Д=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB №SC-U7P91558	у=±0,5 %	15772-06
131	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 3, т. 1	от 0 до 150 °C	Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI № 12-9458	у=±0,3 %	50519-12		Д=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB № SC-U7P91639	у=±0,5 %	15772-06
132	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 3, т. 2	от 0 до 150 °C	Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI № 12-9459	у=±0,3 %	50519-12		Д=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91639	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИКИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
133	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 4, т. 1	от 0 до 150 °C	Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI № 12-9460	у=±0,3 %	50519-12		Д=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91639	у=±0,5 %	15772-06
134	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 4, т. 2	от 0 до 150 °C	Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI № 12-9461	у=±0,3 %	50519-12		Д=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91639	у=±0,5 %	15772-06
135	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 5, т. 1	от 0 до 150 °C	Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI № 12-9462	у=±0,3 %	50519-12		А=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91639	у=±0,5 %	15772-06
136	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 5, т. 2	от 0 до 150 °C	Термопреобразователь универсальны й мод. ТПУ 0304/MI № 12-9463	у=±0,3 %	50519-12		Д=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91639	у=±0,5 %	15772-06
137	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 6, т. 1	от 0 до 150 °C	Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI № 12-9464	у=±0,3 %	50519-12		Д=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DNW82787	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед.измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
138	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 6, т. 2	от 0 до 150 °C	Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI № 12-9465	у=±0,3 %	50519-12		Д=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DNW82787	у=±0,5 %	15772-06
139	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 7, т. 1	от 0 до 150 °C	Термопреобразователь универсальны й мод. ТПУ 0304/MI № 12-9466	у=±0,3 %	50519-12		Д=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DNW82787	у=±0,5 %	15772-06
140	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 7, т. 2	от 0 до 150 °C	Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI № 12-9467	у=±0,3 %	50519-12		Д=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DNW82787	у=±0,5 %	15772-06
141	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 8, т. 1	от 0 до 150 °C	Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI № 12-9468	у=±0,3 %	50519-12		Д=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DNW82787	у=±0,5 %	15772-06
142	Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 8, т. 2	от 0 до 150 °C	Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI № 12-9469	у=±0,3 %	50519-12		Д=±1,5 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DNW82787	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед. измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
143	Разрежение дымовых газов перед дымососом	от 0 до 2000 кгс/м²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-3DA02-1AA1-Z №9583146	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80599	у=±0,5 %	15772-06
144	Давление дымовых газов на свече	от 0 до 100 кгс/м²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-3BA02-1AA1-Z №9000501	у<±(0,0029т+0,071) %	30883-05		у=±0,6 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80599	у=±0,5 %	15772-06
145	Давление технической воды на охлаждение двигателя дымососа	от 0 до 6 кгс/см²	Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1DA50-1AD6-Z №9175828	у<±(0,0029г+0,071) %	30883-05		у=±0,7 %
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80599	у=±0,5 %	15772-06
146	Температура дымовых газов перед дымососом	от 0 до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186760	у=±0,25 %	21968-11		А=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80587	у=±0,5 %	15772-06
147	Температура подшипника 1 дымососа	от 0 до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186741	у=±0,25 %	21968-11		Д=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80588	у=±0,5 %	15772-06

№ ИК	Наименование ИК ИУС	Диапазон измерений физической величины, ед.измерений	СИ, входящие в состав ИК ИУС			Основная погрешность ИК
			Наименование, тип СИ, заводской №	Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК	Номер в Гос. реестре СИ	Фактическая погрешность	Границы допускаемой основной погрешности
148	Температура подшипника 2 дымососа	от 0 до 100 °C	Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186740	у=±0,25 %	21968-11		Д=±1,1 °C
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80588	у=±0,5 %	15772-06
149	Объемная доля СО в помещении эксгаустера	от 0 до 200 мг/м³	Датчик-газоанализатор мод. ДАХ-М-05-СО-200	А=±5 мг/м³от 0 до 20 мг/м³8=±25 % от 20 до 200 мг/м³	44423-10		А=±5 мг/м³ от 0 до 20 мг/м³8=±30% от 0 до 200 мг/м³
			Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80585	у=±0,5 %	15772-06

Примечания:

1) В таблице приняты следующие обозначения: А — абсолютная погрешность; 6 - относительная погрешность; у — приведенная погрешность; г = max диапазон измерения / установленный диапазон измерения; t - измеренная температура, °C

Приложение Б

(обязательное)

Примеры расчета основной погрешности измерительных каналов ИУС

Б.1 Пример расчета основной погрешности ИК температуры

Диапазон измерений температуры: от 0 до 150 °C.

Состав ИК:

- первичный измерительный преобразователь: термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201, НСХ 50М, пределы основной абсолютной погрешности измерений (в соответствии с Описанием типа СИ, Гос.реестр № 14237-94) Ь_пип =±(0,25 + 0,0035-/) °C, где t - значение измеряемой температуры, °C;
- контроллер программируемый Simatic S7-300, модуль ввода аналоговых сигналов SM

331 модель 6ES7 331 7KF02-0AB0, пределы основной приведенной погрешности (в

соответствии с Описанием типа СИ, Гос.реестр № 15772-02) у=±0,5 %.

Границы основной абсолютной погрешности ИК температуры А_ИКоси, °C, определяют исходя из состава ИК ИС по формуле (1) настоящей МП:

^ИКосн ⁼ &ПИП ±

А) Погрешность первичного измерительного преобразователя:

Апип =±(0,25 + 0,0035-/) °C.

Б) Погрешность модуля контроллера необходимо перевести в абсолютную форму погрешности измерений температуры по формуле:

⁼ ■ (^max ^— ^inin)’

Вычисляем:

А. = -^-(150-0) = 0,75 °C.

^к 100

В) Вычисляют погрешность ИК температуры:

А_ИКосн = 0,25+ 0,0035-/+ 0,75 = (1,0+ 0,0035-/) °C.

Б.2 Пример расчета основной погрешности ИК давления

Диапазон измерений давления от 0 до 16 МПа.

Состав ИК:

- первичный измерительный преобразователь: датчик давления Метран-100-ДИ-1170, пределы основной приведенной погрешности измерений (в соответствии с Описанием типа СИ, Гос.реестр № 22235-03) удд=±0,5 %;
- контроллер программируемый Simatic S7-300, модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 модель 6ES7 331 7KF02-0AB0, пределы основной приведенной погрешности (в соответствии с Описанием типа СИ, Гос.реестр № 15772-02) у=±0,5 %.

Границы основной относительной погрешности ИК ^ИК осн ’ % определяют, исходя из состава ИК ИС по формуле (3). Определяют погрешности компонентов:

А) Погрешность датчика давления Метран-100-ДИ-1170 необходимо перевести в относительную форму по формуле (4).

В соответствии с ГОСТ 8.508 относительную погрешность вычисляют в точках X_HOMj, соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений.

Х_и = 0 МПа, Х_в = 16 МПа, Х_нол1, = 0,8 МПа

Вычисляем:

$дд\ ~

Результаты расчетов приведены в таблице Б. 1.

Б) Погрешность модуля контроллера необходимо перевести в относительную форму по формуле (4). Расчет значения тока 1_тм, мА, соответствующего номинальному значению Х_ном., в точках соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений ФВ, проводят по формуле (5):

^ном ~

_ ^сигнала' ^ном , ^ВФВ

^гДе D_CUZHajia, И_ФВ =16 МПа, Х_ном =0,8 МПа

Вычисляем:

1_нолЛ =Ц^ + 4 = 4,8 мА.

Результаты расчетов /_НОЛ(( приведены в таблице Б.1.

Определяют погрешность модуля контроллера в относительной форме:

м / М J

где ^х»_м = ^{0 мА}> ^х_вм = ^{20 мА}> J_HOM\ ⁼⁴>^{8 мА}

Вычисляем:

Результаты расчетов S_Mi приведены в таблице Б.1.

В) Вычисляют границы основной относительной погрешности ИК давления $ик осн ^П0формуле

З_{ИК тЛ} = 1,2-7(10)²+(2,08)² = 12,26 %.

Результаты расчетов 8_ИК_осн; приведены в таблице Б.1.

Г) Переводят значение погрешности ИК, из относительной формы в приведенную по формуле (7)

У ИК _оси]

12,26-0,8

16-0

= 0,61 %.

Результаты расчетов у_{ик осн1} приведены в таблице Б. 1.

Таблица Б.1

i	Хном, МПа	8дд, %	1ном, мА	8м, %	§ИК осн, °/°	УИК осн, °/°
1	0,8	10	4,8	2,08	12,26	0,61
2	4	2	8	1,25	2,83	0,71
3	8	1	12	0,83	1,56	0,78
4	12	0,67	16	0,62	1,1	0,82
5	15,2	0,53	19,2	0,52	0,89	0,84

Из полученных результатов выбирают максимальное значение, результат расчета округляют до 0,9 %.

7ик_осн 0,9 %.

Приложение В (обязательное)

Образец оформления протокола поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

№ от «____»______20___г.

Средство измерений (СИ)________________________________________________

наименование, тип

заводской номер (номера)_________________________________________________

принадлежащее_______________________________________________________

наименование юридического (физического) лица

поверено в соответствии с________________________________________________

наименование и номер документа на методику поверки

с применением эталонов:__________________________________________________

наименование, заводской номер, разряд, класс или погрешность

при следующих значениях влияющих факторов:_____

- температура окружающего воздуха _____°C;
- атмосферное давление __________мм рт.ст.;
- относительная влажность _________%;
- напряжение питания _____В;
- частота _____Гц.

Результаты операций поверки:

1 Рассмотрение документации__________________________________________
2 Внешний осмотр________________________________________________
3 Проверка сопротивления защитного заземления____________________________
4 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС__
5 Опробование_____________________________________________________
6 Проверка идентификационных данных ПО______________________________
7 Проверка защиты от несанкционированного доступа_______________________
8 Определение погрешности синхронизации и измерений времени_____________
9 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС

Результаты проверки метрологических характеристик измерительных каналов ИУС представлены в таблице по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.

Заключение СИ (не) соответствует метрологическим требованиям___________

Руководитель отдела (группы) _______________________ _____________________

подпись инициалы, фамилия

Поверитель ____________________ ____________________________

подпись инициалы, фамилия

Приложение Г

(справочное)

Перечень ссылочных нормативных документов

Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»

ГОСТ 8.508-84 ГСП. Метрологические характеристики средств измерений и точностные характеристики средств автоматизации ГСП. Общие методы оценки и контроля

ГОСТ 18404.0-78 Кабели управления. Общие технические условия

ГОСТ 26411-85 Кабели контрольные. Общие технические условия

ГОСТ Р МЭК 870-5-1-95 Устройства и системы телемеханики. Часть 5. Протоколы передачи. Раздел 1. Форматы передаваемых кадров

РМГ 62-2003 ГСП. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации

МИ 2439-97 ГСИ. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принципы регламентации, определения и контроля

МИ 2539-99 ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки

Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ

ЗСМК». Методика поверки

Техническая поддержка

Методика поверки «ГСИ. Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК»» (Код не указан!)

Методика поверки

ГСИ. Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

Код не указан!

ФБУ "Томский ЦСМ"

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

Настройки внешнего вида

Цветовая схема

Ширина

Левая панель

Техническая поддержка

Добро пожаловать !

Found 17 results

Users

Erwin Brown

Jacob Deo

Методика поверки «ГСИ. Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК»» (Код не указан!)

Методика поверки

ГСИ. Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

Код не указан!

ФБУ "Томский ЦСМ"

916 Кб 1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

Настройки внешнего вида

Цветовая схема

Ширина

Левая панель

916 Кб
1 файл