Методика поверки «ГСИ. Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК»» (Код не указан!)

Методика поверки

Тип документа

ГСИ. Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

Наименование

Код не указан!

Обозначение документа

ФБУ "Томский ЦСМ"

Разработчик

904 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

УТВЕРЖДАЮ

Государственная система обеспечения единства измерений

Система измерительно-управляющая

конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК»

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП 228-15

2015 г.

Содержание

Приложение А. Перечень измерительных каналов ИУС

Приложение Б. Пример расчета погрешности измерительных каналов ИУС

Приложение В. Образец оформления протокола поверки

Приложение Г. Перечень ссылочных нормативных документов

1 Общие положения
  • 1.1  Настоящая методика поверки распространяется на систему измерительно-управляющую конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИУС) и устанавливает методы и средства ее первичной и периодической поверок.

  • 1.2  Поверке подлежит ИУС в соответствии с перечнем измерительных каналов (ИК), приведенным в приложении А.

  • 1.3  Первичную поверку ИУС выполняют перед вводом в эксплуатацию.

  • 1.4  Периодическую поверку ИУС выполняют в процессе эксплуатации через установленный интервал между поверками.

  • 1.5  Периодичность поверки (интервал между поверками) ИУС - 1 год.

  • 1.6  Измерительные компоненты ИУС поверяют с интервалом между поверками, установленным при утверждении их типа. Если очередной срок поверки измерительного компонента наступает до очередного срока поверки ИУС, поверяется только этот компонент и поверка ИУС не проводится.

  • 1.7  При замене измерительных компонентов на однотипные или на компоненты с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками подвергают поверке только те ИК, в которых проведена замена измерительных компонентов. В этом случае собственником ИУС должен быть оформлен акт об изменениях, внесенных в ИУС, являющийся неотъемлемой частью описания типа ИУС для Государственного реестра средств измерений.

  • 1.8  При модернизации ИУС путем введения новых измерительных каналов должны быть проведены их испытания в целях утверждения типа.

  • 1.9  В случае замены отдельных компонентов АРМ (за исключением жёсткого диска) проводят проверку функционирования ИУС в объёме раздела 8.5 настоящей методики поверки.

  • 1.10 В случае обновления программного обеспечения ИУС, расширения/модифика-ции его функций проводится анализ изменений, внесённых в программное обеспечение. Если внесённые изменения могут повлиять на метрологически значимую часть программного обеспечения, то проводят испытания ИУС в целях утверждения типа.

В тексте приняты следующие сокращения:

АРМ - автоматизированное рабочее место;

ИК - измерительный канал;

ИУС - измерительно-управляющая система;

МП - методика поверки;

MX - метрологические характеристики;

ПО - программное обеспечение;

СИ - средство измерений;

ФВ - физическая величина.

2. Операции поверки
  • 2.1 При проведении поверки выполняют операции, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование операции

Номер пункта методики поверки

Проведение операции при поверке

первичной

периодической

при вводе в эксплуатацию

при вводе нового

ИК

после ремонта

ИК

после переустановк и ПО или замены компьютера АРМ

1 Рассмотрение документации

8.1

да

да*

да*

да*

да*

2 Внешний осмотр

8.2

да

нет

нет

да

да

3 Проверка сопротивления цепи защитного заземления

8.3

да

да*

да*

нет

да

4 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС

8.4

да

да*

нет

нет

да

5 Опробование

8.5

да

да

да

да

да

6 Подтверждение соответствия ПО

8.6

да

да*

нет

да

да

7 Определение погрешности синхронизации и измерений времени

8.7

да

нет

нет

да*

да

8 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС

8.8

да

да*

да*

да

да

* - в объеме вносимых изменений

3 Средства поверки
  • 3.1 При проведении поверки применяют основные и вспомогательные средства поверки, перечень которых приведен в таблице 2.

  • 3.2 Средства поверки должны иметь действующие свидетельства о поверке или оттиски поверительных клейм.

Таблица 2

Наименование и тип средства поверки

Основные метрологические характеристики

Диапазон измерений, номинальное значение

Погрешность, класс точности, цена деления

Миллиомметр Е6-18/1

от 0,0001 до 100 Ом

8 = ±1,5%

Радиочасы МИР РЧ-02.00

Период формирования импульса PPS и

Пределы допускаемой

последовательного временного кода 1 с

абсолютной погрешности синхронизации переднего фронта выходного импульса PPS со шкалой координированного времени UTC не более ± 1 мкс.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности

синхронизации переднего фронта последовательного временного кода со шкалой координированного времени UTC не более ±35 мкс

Калибратор

1) Воспроизведение сигналов силы

многофункциональный

постоянного тока в диапазоне

А = ± (0,2-10 ‘Мпоказ. + 1) мкА

MC5-R

от 0 до 20 мА (при RHarp = 800 Ом)

2) Воспроизведение сигналов термопар типа ХА(К) по ГОСТ Р 8.585 в

диапазоне температуры: - от минус 200 до 0 °C,

А = ± (0,1±1-10'3показ.) °C

- от 0 до 1000 °C,

А = ± (0,1 + 0,2-10'3показ) °C

-от 1000 до 1372 °C

д = ±о,з-ю-3показ.ос

3) Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления

Pt 100 в диапазоне температуры:

- от минус 200 до 0 °C,

А = ±0,10 °C

- от 0 до 850 °C

4) Воспроизведение сигналов термопреобразователей сопротивления

А = ±(0,1 ± 0,25-10’3показ) °C

100М в диапазоне температуры:

- от минус 60 до 200 °C

А = ±(0,1 + 0,4-10'3показ) °C

Примечания

погрешность; А - абсолютная

1)В таблице приняты следующие обозначения: 8 - относительная

погрешность, 1показ.» Тпоказ

показания тока и температуры соответственно.

2) Разрешающая способность для термопар 0,01 °C, RBX > 10 МОм.

3) При проведении поверки допускается замена указанных средств измерении аналогичными, обеспечивающими определение (контроль) метрологических характеристик ИК ИУС с требуемой

точностью измерений

4 Требования к квалификации поверителей

  • 4.1 Поверка ИУС должна выполняться специалистами, аттестованными в качестве поверителей средств измерений, имеющими удостоверение на право работы с напряжением до 1000 В (квалификационная группа по электробезопасности не ниже третьей) и освоившими работу с ИУС.

5 Требования безопасности
  • 5.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в следующих документах:

  • - ГОСТ 1ЕКМЭК 60950-1-2011 «Оборудование информационных технологий. Требования безопасности. 4.1. Общие требования»;

  • - «Правила устройств электроустановок», раздел I, III, IV;

  • - «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»;

  • - ПОТ Р М-016-2001. РД 153-34.0-03.150-00 «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»;

  • - СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации»;

  • - РИЦ169.01-ИЭ.01 Модернизация АСУ ТП выплавки стали в конвертере № 2 в рамках проекта замены котла ОКГ-160У-1. Электрооборудование, автоматизация, оборудование АСУ и КИП. Подсистемы «Конвертер № 2» и «Котел № 2». Руководство пользователя;

  • - РИЦ 169.01-ПА Модернизация АСУ ТП выплавки стали в конвертере № 2 в рамках проекта замены котла ОКГ-160У-1. Электрооборудование, автоматизация, оборудование АСУ и КИП. Подсистемы «Конвертер № 2» и «Котел № 2». Описание программного обеспечения;

-Эксплуатационная документация на компоненты ИУС.

6 Условия поверки

6.1 Для комплексных компонентов и серверов:

а) температура окружающей среды, °C

б) атмосферное давление, кПа

в) относительная влажность воздуха, %

г) напряжение питания переменного тока, В

д) частота питающей сети, Гц

е) напряжение питания постоянного тока, В

от 5 до 40;

от 84 до 106,7;

от 40 до 80 (при 25 °C);

от 198 до 242;

от 49,6 до 50,4

от 21,6 до 26,4.

6.2 Для АРМ ИУС:

а) температура окружающей среды, °C

б) атмосферное давление, кПа

в) относительная влажность воздуха, %

г) напряжение питания переменного тока, В

д) частота питающей сети, Гц

от 5 до 40;

от 84 до 106,7;

от 40 до 80 (при 25 °C);

от 198 до 242;

от 49,6 до 50,4.

6.3 Для измерительных и связующих компонентов ИУС: а) температура окружающей среды, °C

  • 1) преобразователи давления измерительные

  • 2) газоанализатор

  • 3) датчики температуры:

от 5 до 40; от 5 до 35;

-погружаемая часть -контактные головки б) атмосферное давление, кПа

при измеряемой температуре; от 0 до 40;

от 84 до 106,7;

в) относительная влажность воздуха, %          от 40 до 90 (при 25 °C);

г) напряжение питания постоянного тока, В      от 21,6 до 26,4,

7 Подготовка к поверке
  • 7.1 На поверку ИУС представляют следующие документы:

  • - Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт;

  • - РИЦ169.01-ИЭ.01 Модернизация АСУ ТП выплавки стали в конвертере № 2 в рамках проекта замены котла ОКГ-160У-1. Электрооборудование, автоматизация, оборудование АСУ и КИП. Подсистемы «Конвертер № 2» и «Котел № 2». Руководство пользователя;

  • - РИЦ169.01-ПА Модернизация АСУ ТП выплавки стали в конвертере № 2 в рамках проекта замены котла ОКГ-160У-1. Электрооборудование, автоматизация, оборудование АСУ и КИП. Подсистемы «Конвертер № 2» и «Котел № 2». Описание программного обеспечения;

  • - документы, удостоверяющие поверку (калибровку) средств измерений, входящих в состав ИУС;

  • - свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при выполнении периодической поверки);

  • - эксплуатационную документацию на ИУС и ее компоненты;

  • - эксплуатационную документацию на средства измерений, применяемые при поверке ИУС.

  • 7.2 Перед выполнением операций поверки необходимо изучить настоящий документ, эксплуатационную документацию на поверяемую ИУС и её компоненты.

  • 7.3  Непосредственно перед проведением поверки (калибровки) необходимо подготовить средства поверки (калибровки) к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

8 Проведение поверки
  • 8.1 Рассмотрение документации

    • 8.1.1 Проверяют наличие следующей документации:

  • - Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт;

  • - РИЦ169.01-ИЭ.01 Модернизация АСУ ТП выплавки стали в конвертере № 2 в рамках проекта замены котла ОКГ-160У-1. Электрооборудование, автоматизация, оборудование АСУ и КИП. Подсистемы «Конвертер № 2» и «Котел № 2». Руководство пользователя;

  • - РИЦ 169.01-П5 Модернизация АСУ ТП выплавки стали в конвертере № 2 в рамках проекта замены котла ОКГ-160У-1. Электрооборудование, автоматизация, оборудование АСУ и КИП. Подсистемы «Конвертер № 2» и «Котел № 2». Описание информационного обеспечения;

  • - РИЦ169.01-ПА Модернизация АСУ ТП выплавки стали в конвертере № 2 в рамках проекта замены котла ОКГ-160У-1. Электрооборудование, автоматизация, оборудование АСУ и КИП. Подсистемы «Конвертер № 2» и «Котел № 2». Описание программного обеспечения;

  • - свидетельство о предыдущей поверке ИУС (при проведении периодической поверки);

  • - документы, удостоверяющие поверку (калибровку) средств измерений, входящих в состав ИУС;

  • - эксплуатационная документация на ИУС и ее компоненты;

  • - эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИУС.

  • 8.1.2 Проверяют перечень измерительных каналов, представленных на поверку, в соответствии с перечнем, приведенным в паспорте на ИУС и в приложении А настоящей МП. Эксплуатационная документация на средства измерений, применяемые при поверке ИУС, должна содержать информацию о порядке работы, их технических и метрологических характеристиках.

Результат проверки положительный, если вся вышеперечисленная документация в наличии, перечень измерительных каналов соответствует перечню, приведенному в паспорте на ИУС и в приложении А настоящей МП, все средства поверки имеют документально подтвержденную пригодность для использования в операциях поверки, все компоненты ИУС имеют действующие свидетельства о поверке (протоколы калибровки).

  • 8.2 Внешний осмотр

    • 8.2.1  При внешнем осмотре проверяют соответствие ИУС нижеследующим требованиям:

  • - соответствие комплектности ИУС перечню, приведенному в паспорте и в таблице А.1 приложения А настоящей МП;

  • - отсутствие механических повреждений и дефектов покрытия, ухудшающих внешний вид и препятствующих применению;

  • - отсутствие обрывов и нарушения изоляции кабелей и жгутов, влияющих на функционирование ИУС;

  • - наличие и прочность крепления разъёмов и органов управления;

  • - отсутствие следов коррозии, отсоединившихся или слабо закрепленных элементов схемы.

  • 8.2.2 Внешним осмотром проверяют наличие и месторасположение серверов и АРМ.

Результат проверки положительный, если наличие и месторасположение серверов и АРМ соответствует эксплуатационной документации на ИУС. При оперативном устранении недостатков, замеченных при внешнем осмотре, поверка продолжается по следующим операциям.

  • 8.3 Проверка сопротивления цепи защитного заземления

    • 8.3.1 Проверку сопротивления цепи защитного заземления проводят только у тех компонентов ИУС, которые в соответствии с эксплуатационной документацией, должны быть подключены к защитному заземлению.

    • 8.3.2 Значение сопротивления между заземляющим болтом (винтом, шпилькой) и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью компонентов, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.

    • 8.3.3 Сопротивление цепи защитного заземления измеряют омметром или определяют по протоколам испытаний компонентов ИУС.

Результат проверки положительный, если значение сопротивления цепи защитного заземления, измеренное или зафиксированное в протоколах, не превышает 0,1 Ом.

  • 8.4 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС

    • 8.4.1 Проводят сравнение фактических климатических условий в местах, где размещены компоненты ИУС, а также параметров сети их питания с показателями, приведенными в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации на эти компоненты.

Результат проверки положительный, если фактические условия эксплуатации каждого компонента ИУС удовлетворяют рабочим условиям применения, приведенным в разделе 6 настоящей МП и в эксплуатационной документации.

  • 8.5 Опробование

    • 8.5.1  Непосредственно перед выполнением экспериментальных исследований необходимо подготовить ИУС и СИ к работе в соответствии с их эксплуатационной документацией.

      • 8.5.1.1  Перед опробованием ИУС в целом необходимо выполнить проверку функционирования её компонентов.

      • 8.5.1.2 При проверке функционирования измерительных и комплексных компонентов ИУС проверяют работоспособность индикаторов, отсутствие кодов ошибок или предупреждений об ошибках, авариях.

      • 8.5.1.3 При опробовании линий связи проверяют:

наличие сигнализации о включении в сеть технических средств ИУС; поступление информации по линиям связи;

наличие сигнализации об обрыве линий.

  • 8.5.1.4 При опробовании ИУС проводят первичное тестирование ИУС средствами программного обеспечения АРМ (опрос первичных измерительных преобразователей, контроллеров; установление связи с компонентами и оборудованием ИУС, просмотр технологических экранных форм системы и сообщений в журнале сообщений, ввод и корректировка данных с клавиатуры с визуальным контролем правильности и полноты вводимой информации и т.д.).

  • 8.5.1.5 Мониторы АРМ должны быть включены. Исправность клавиатуры и манипулятора мышь АРМ оценивают, выполнив переключение между экранными формами ИУС.

  • 8.5.1.6 При проверке функционирования ИУС с АРМ проверяют выполнение следующих функций:

  • - измерение и отображение значений параметров технологического процесса;

  • - измерение и отображение текущих значений даты и времени.

  • 8.5.2 Проверка функционирования ИУС

    • 8.5.2.1 На АРМ 1 «Машинист дистрибутора» (АРМ 1), АРМ 2 «Машинист дистрибутора» (АРМ 2), АРМ 3 «Машинист дистрибутора» (АРМ 3) проверяют наличие экранных форм: «Мнемосхема», «Газопроводы», «Графики» согласно инструкции по эксплуатации РИЦ169.01-ИЭ.01, на АРМ 4 «Оператор котла» (АРМ 4), АРМ 5 «Оператор котла» (АРМ 5) проверяют наличие экранных форм «Котел», «Барабан», «Газоход», «Циркнасосы», «Дымосос», «Графики», согласно инструкции по эксплуатации РИЦ169.01-ИЭ.01. На АРМ 6 «Машинист эксгаустера» (АРМ 6) проверяют наличие экранных форм «Дымосос» и «Графики» согласно инструкции по эксплуатации РИЦ 169.01-ИЭ.01.

    • 8.5.2.2 В экранной форме Мнемосхема» (рисунок 1) и и других экранных формах проверяют отображение значений параметров технологического процесса, текущих значений даты и времени.

Рисунок 1- Отображение значений технологических параметров на экранной форме «Мнемосхема»

  • 8.5.2.3 Возможность отображения в реальном масштабе времени технологических параметров в виде исторического тренда проверяют с использованием экранной формы «Графики».

Результат проверки положительный, если по всем ИК (перечень ИК приведен в приложении А) на мониторах АРМ 1 - АРМ 6 отображаются текущие значения даты и времени, значения параметров технологического процесса в установленных единицах и результаты измерений находятся в заданных диапазонах; осуществляется графическое отображение выбранных параметров в реальном масштабе времени.

  • 8.6 Подтверждение соответствия программного обеспечения

    • 8.6.1 Идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС -программного обеспечения контроллеров программируемых SIMATIC S7-400:

  • — идентификационное наименование проекта ПО контроллера программируемого ZG1 (проект: konv2);

  • — идентификационное наименование проекта ПО контроллера программируемого ZG2 (проект: kotel2_03_04_2015).

  • 8.6.2 Проверку идентификационного наименования проекта ПО контроллеров программируемых ZG1 и ZG2 (метрологически значимой части ПО ИУС) проводят с использованием программатора (переносной компьютер с установленным пакетом ПО SIMATIC PCS7 (система управления процессами SIEMENS), системой программирования STEP 7) и адаптера USB/MPI. Проверку проводят следующим образом:

  • a) к контроллерам программируемым ZG1 и ZG2 с помощью адаптера последовательно подключают программатор;

  • b) на программаторе после загрузки операционной системы Windows ХР загружают программу SIMATIC Manager;

  • c) в меню программы SIMATIC Manager выполняют команды File—>Open—^Browse;

  • d) в поле «Find in directory» окна «Browse», указав путь D:\ASU\Konv-2\ konv2_24_04_15, проверяют идентификационное наименование проекта ПО для контроллера ZG1, указав путь D:\ASU\Kotel-2\kotel2_03_04_15, проверяют идентификационное наименование проекта ПО для контроллера ZG2.

Результаты проверки положительные, если идентификационное наименование метрологически значимой части ПО ИУС соответствует значению, приведенному в описании типа ИУС и 8.6.1 настоящей МП.

  • 8.7 Определение погрешности синхронизации и измерений времени

    • 8.7.1 АРМ 1 переводят в режим отображения/настройки времени АРМ (текущее системное время) и контроллера программируемого ZG1. Устанавливается соединение с радиочасами МИР РЧ-02.00 нажатием кнопки «Соединить» на вкладке «Конфигурация» программы «КОНФИГУРАТОР РАДИОЧАСОВ МИР РЧ-02» (далее - конфигуратора). На вкладке «Синхронизация» конфигуратора фиксируют следующие значения:

  • — «ВРЕМЯ UTC» - время в очередной метке времени, пришедшей от радиочасов МИР РЧ-02.00;

  • — «Время ПК» - локальное время АРМ в момент прихода метки времени от радиочасов МИР РЧ-02.00;

  • — «Разница» - разница между локальным временем АРМ 1 и временем UTC из очередной метки времени.

Примечание - Разница вычисляется без учёта количества часов.

Результат проверки положительный, если:

  • — отличие показаний АРМ от значения астрономического времени не превышает ± 5 с (привязка к Государственной шкале единого времени).

  • 8.8 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС

    • 8.8.1 Метрологические характеристики (MX) ИК ИУС определяют расчетноэкспериментальным способом (согласно МИ 2439). Проверку метрологических характеристик измерительных компонентов ИУС выполняют экспериментально в соответствии с утвержденной методикой поверки на каждый тип СИ. Определение метрологических характеристик комплексных компонентов ИУС выполняют экспериментально в соответствии с разделом 8.8.2.1 настоящей методики поверки.

MX измерительных каналов рассчитывают по MX компонентов ИУС в соответствии с методикой, приведенной в разделе 8.8.4 настоящей МП. Допускается не проводить расчет погрешности ИК ИУС при условии, что подтверждены MX компонентов ИК ИУС. Результаты проверки MX ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.

  • 8.8.2 Проверка метрологических характеристик компонентов ИК ИУС

    • 8.8.2.1 Метрологические характеристики измерительных компонентов ИУС принимают равными значениям, приведенным в эксплуатационной документации (паспорт, формуляр и др.) СИ при наличии на них свидетельств о поверке. Допускается метрологические характеристики (диапазон измерений, основная погрешность) измерительных компонентов ИУС принимать равными действительным значениям, полученным по результатам калибровки в аккредитованной метрологической службе.

Метрологические характеристики (диапазон измерений, основная погрешность) комплексных компонентов (включая АРМ) определяют «сквозным методом» по МИ 2439, МИ 2539:

  • - подключают калибратор к i-ому (i=l,..,m) входу модуля ввода аналогового сигнала контроллера согласно перечню ИК, приведенному в таблице А. 1 приложения А;

  • - назначают пять проверяемых точек, распределенных равномерно в пределах диапазона измерений ФВ;

  • - при помощи калибратора последовательно на i-ый (i=l,..,m) вход модуля ввода аналогового сигнала подают сигналы, имитирующие сигналы с первичного преобразователя данного ИК (постоянный ток, термоЭДС, сопротивление), значение задаваемого сигнала должно соответствовать проверяемым точкам N3aa диапазона измерений ФВ;

  • - производят регистрацию результатов измерений (N^m) на экране АРМ, данные заносят в протокол калибровки соответствующего модуля ввода аналогового сигнала контроллера;

  • - рассчитывают значение основной приведенной погрешности модуля модуля ввода аналогового сигнала увв,% по формуле:

^Ц^-.о%,                (1)

где NH - нормирующее значение, соответствующее верхней границе диапазона измерений ФВ;

ш - количество входов модуля ввода аналогового сигнала.

  • 8.8.2.2 Значения основной погрешности компонента ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А. 1 приложения А настоящей МП.

  • 8.8.3 Исходные допущения для определения погрешности измерительных каналов ИУС

Погрешности компонентов ИУС относятся к инструментальным погрешностям.

Факторы, определяющие погрешность, - независимы.

Погрешности компонентов ИУС - не коррелированны между собой.

Законы распределения погрешностей компонентов ИУС - равномерные.

  • 8.8.4 Методика расчета основной погрешности измерительных каналов ИУС

    • 8.8.4.1 При расчете оценивают основную погрешность ИК следующим образом:

Для ИК расхода, в которых ПИП являются расходомеры, погрешность нормируют в относительной форме. Погрешность ИК температуры нормируют в абсолютной форме. Для ИК, в которых ПИП являются преобразователи давления, погрешность нормируют в приведенной форме.

  • 1) Границы основной абсолютной погрешности ИК температуры АЖ осн,°С, определяют исходя из состава ИК ИУС по формуле (2):

АИК_осн ~ ^ПИП +    + Д.7С ’

(2)

где &пип - абсолютная погрешность первичных измерительных преобразователей, °C;

\к - абсолютная погрешность контроллера, °C;

Ллс - абсолютная погрешность линий связи, °C.

Примечание:

Погрешность Ллс определяется потерями в линиях связи. Между измерительными и комплексными компонентами линии связи (ЛС) построены из кабелей контрольных и/или кабелей управления. Параметры линий связи удовлетворяют требованиям ГОСТ 18404.0 и ГОСТ 26411. Длина линий связи небольшая, входное сопротивление контроллера велико, поэтому потери в ЛС пренебрежимо малы. Между комплексными и вычислительными компонентами построен цифровой канал связи. Применены сетевые технологии Ethernet, Profibus DP. Передача данных по каналам связи Ethernet, Profibus DP имеет класс достоверности II и относится к S1 классу организации передачи (в соответствии с ГОСТ Р МЭК 870-5-1). Погрешность линий связи во всех ИК принимаем равной нулю.

Для расчета погрешности ИК по формуле (2) погрешность компонента ИК ИУС переводят в абсолютную форму А, ед. ФВ, для случая ее представления в приведенной форме по формуле (3):

(3)

  • 2) Границы основной относительной погрешности ИК расхода §ИК осн, % определяют (в соответствии с РМГ 62), исходя из состава ИК ИУС по формуле (4):

^ИК_осн = & ' у!$ПИП ++ $ЛС ,                 W

гдеХ = 1,2;

8ПИП ~ относительная погрешность первичных измерительных преобразователей, %;

8К - относительная погрешность контроллера, %;

8ЛС ~ относительная погрешность линии связи, %.

Принимаем $ЛС - 0 •

Для расчета погрешности ИК по формуле (4) погрешность компонента ИК ИУС переводят в относительную форму 8 , %, для случая ее представления в абсолютной или приведенной формах по формуле (5): где А - пределы допускаемой абсолютной погрешности компонента ИК ИУС;

НОМ

ном

(5)

у - пределы допускаемой приведенной погрешности, нормированной для разности пределов измерений компонента ИК ИУС;

Хв, Хн - верхний и нижний пределы измерений компонента ИК ИУС (в тех же единицах, что и хноЛ

Примечание - Если приведенная погрешность у нормирована для верхнего предела измерений, то Хн - 0.

ХМ0Л/ - номинальное значение измеряемого параметра ФВ, для которого рассчитывается погрешность измерений.

В соответствии с ГОСТ 8.508 относительную погрешность вычисляют в точках XHOMj, соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений и выбирают максимальное значение (i=l,..., 5).

Для модулей аналогового ввода контроллера, погрешность которых нормирована в приведенной форме, необходимо определить значение тока, электрического сопротивления, ТЭДС, соответствующего номинальному значению Хтл11. Расчет значения тока мА, соответствующего номинальному значению XHOMi ФВ, проводят по формуле (6):

п . у

т _ ^сигнала ноли                               /zr\

1 ноли “        т-j           ’

где DCU2Hajia ~ разница между верхним и нижним пределами диапазона входного сигнала ((4-20) мА), мА;

XH0Mi ~ номинальное значение ФВ, в единицах измерений ФВ;

Примечание - Если диапазон сигнала равен (4-20) мА, то к вычисленному по формуле (5) значению IHO,W необходимо прибавить 4 мА.

Dd>B - разница между верхним и нижним пределами диапазона измерений ФВ, в единицах измерений ФВ. Числовые значения ФВ приведены в таблице Б. 1 приложения Б настоящей ПИ.

  • 3) Границы основной приведенной погрешности ИК давления УИКосн, %, определяют следующим образом:

а) переводят погрешность компонентов ИК из приведенной формы в относительную форму по формуле (5);

б) относительную погрешность ИК вычисляют по формуле (4) в соответствии с ГОСТ 8.508 в точках XH0Mj, соответствующих 5,25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений;

в) переводят значения погрешности ИК, соответствующие пяти точкам диапазона, из относительной формы в приведенную по формуле (7):

ОСН

ноли

■X

(7)

Из пяти полученных выбирают максимальное значение и приписывают погрешности ИК.

Примеры расчета основной погрешности ИК приведены в приложении Б настоящей МП.

Рассчитанное (фактическое) значение погрешности ИК ИУС заносят в таблицу по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП. Значения погрешностей не должны превышать границ допускаемых погрешностей, приведенных в таблице А. 1 приложения А настоящей МП.

9 Оформление результатов поверки
  • 9.1 Результаты поверки оформляют протоколом по форме, приведенной в приложении В настоящей МП.

  • 9.2 При положительных результатах поверки ИУС (первичной и периодической) оформляют свидетельство о поверке по форме Приложения 1 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815. Состав и метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приводят в Приложении к Свидетельству о поверке.

Примечание - Каждая страница Приложения к Свидетельству о поверке должна быть заверена подписью поверителя и оттиском знака поверки (клейма).

  • 9.3 При положительных результатах первичной поверки (после ремонта или замены компонентов ИУС на однотипные поверенные), проведённой в объёме проверки в части вносимых изменений, оформляют новое свидетельство о поверке ИУС при сохранении без изменений даты очередной поверки.

  • 9.4 Отрицательные результаты поверки оформляются в соответствии с Приложением 2 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. № 1815. Измерительные каналы ИУС, прошедшие поверку с отрицательным результатом, не допускаются к использованию.

Приложение А

(обязательное)

Метрологические характеристики ИК ИУС

Таблица А. 1

№ ИК

Наименование ИКИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

1

Расход кислорода на плавку ярус 1

от 0 до 500 м3/мин

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1DA02-1AA1-Z №9166889

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±1,7%

Модуль ввода аналоговых сигналов SM331

мод.: 6ES7 331 7KF02 0AB0 контроллера программируемого Simatic S7-400 (далее - Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0)

№ SC-DNW84646

у=±0,5 %

15772-06

2

Расход кислорода на плавку ярус 2

от 0 до 500 м3/мин

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1DA02-1AA1-Z №9583147

у<±(0,0029-г+0,071) %

30883-05

у=±1,7%

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW84646

у=±0,5 %

15772-06

3

Давление кислорода на плавку ярус 1

от 0 до 25 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA00-HB6-Z №9160978

у<±(0,0029-г+0,071) %

30883-05

у=±0,7 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0ABO № SC-DNW84646

у=±0,5 %

15772-06

4

Давление кислорода на плавку ярус 2

от 0 до 25 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод.: 7MF4033-1EA00-HB6-Z №9160977

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±0,7 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW84646

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

5

Расход технической воды на фурму стенд 1

от 0 до 160 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583160

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW84646

у=±0,5 %

15772-06

6

Расход технической воды на фурму стенд 2

от 0 до 160 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583164

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW84646

у=±0,5 %

15772-06

7

Давление технической воды на фурму стенд 1

от 0 до 10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z мод. 7MF1564-3CA00-1АА1 № W1197208

у=±0,25 %

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW84646

у=±0,5 %

15772-06

8

Давление технической воды на фурму стенд 2

от 0 до 10

кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z мод. 7MF1564-3CA00-1АА1 № W1197212

у=±0,25 %

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW84646

у=±0,5 %

15772-06

9

Расход кислорода на сушку

от 0 до 250 м3/мин

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1GA02-1AA1-Z №9583179

у<±(0,0029-г+0,071) %

30883-05

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNW83132

у=±0,5 %

15772-06

Таблица А. 1

№ ИК

Наименование ИК ИУС

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

измерений физической величины, ед.измерений

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

10

Расход азота

от 0 до 500 м3/мин

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583171

у<±(0,0029-г+0,071) %

30883-05

у=±1,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW83132

у=±0,5 %

15772-06

11

Давление азота

от 0 до 16

кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z мод. 7MF1563-3CB00-1AA1 №115466917

у=±0,25 %

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNW83132

у=±0,5 %

15772-06

12

Давление кислорода на сушку

от 0 до 25 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA00-HB6-Z №9160979

у<±(0,0029-г+0,071) %

30883-05

у=±0,7 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNW83132

у=±0,5 %

15772-06

13

Температура кислорода на плавку

от минус 50 до 50 °C

Термометр сопротивления медный ТСМТ мод. ТСМТ 101-УЮ-100М №4328.11002

A=±(0,3+0,005|t|) °C

36766-09

Д=±(0,8+

+0,005 |t|) °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

SC-DDTH4330

у=±0,5 %

15772-06

14

Температура кислорода на сушку

от минус 50 до 50 °C

Термометр сопротивления медный ТСМТ мод. ТСМТ 101-У10-100М №4328.11003

Д=±(0,3+0,005|t|) °C

36766-09

Д=±(0,8+

+0,005 |t|) °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 S C-DDTH4330

у=±0,5 %

15772-06

15

Температура стали

от 1000 до 1800 °C

Преобразователь термоэлектрический

ТПР-91К

Д=±2 °C

12940-09

Д=±4 °C

Прибор для измерения температуры жидких металлов Digitemp-E № 132564

Д =±2 °C

52701-13

№ ИК

Наименование ИК ИУС

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

измерений физической величины, ед. измерений

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

16

Температура чугуна

от 1000 до 1800 °C

Преобразователь термоэлектрический

ТПР-91

Д=±2 °C

12940-09

Д=±4°C

Прибор для измерения температуры жидких металлов Digitemp-E № 080827

Д =±2 °C

52701-13

17

Температура кладки конвертера

от 0 до 1000 °C

Преобразователь термоэлектрический кабельный ТХАв-2388-01

№ 5873

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

A=±(0,0075t) °C

свыше 333 °C

20285-10

Д=±Ю °C от Одо 333 °C

Д=±(7+0,0075-t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4321

у=±0,7 %

15772-06

18

Температура технической воды на фурму стенд 1

от 0

до 100 °C

Термометр сопротивления медный ТСМТ мод. ТСМТ 101-УЮ-100М №4328.11000

Д=±(0,3+ +0,005 |t|) °C

36766-09

Д=±(0,8+

+0,005|t|) °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4335

у=±0,5 %

15772-06

19

Температура технической воды на фурму стенд 2

от 0 до 100 °C

Термометр сопротивления медный ТСМТ мод. ТСМТ 101-УЮ- 100М №4328.11001

Д=±(0,3+ +0,005|t|) °C

36766-09

Д=±(0,8+ +0,005 |t|) °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4335

у=±0,5 %

15772-06

20

Давление питательной воды нитка 1

от 0 до 100 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1FA50-1AD6-Z №8169004

у<±(0,0029-г+0,071) %

30883-05

у=±0,7 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80551

у=±0,5 %

15772-06

21

Давление питательной воды нитка 2

от 0 до 100 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1FA50-1AD6-Z №8169010

у<±(0,0029-г+0,071) %

30883-05

у=±0,5 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80551

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

22

Температура питательной воды

от минус 50 до 150 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186755

у=±0,25 %

21968-11

А=±1,6 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80551

у=±0,5 %

15772-06

23

Расход циркуляционной воды на фронтовой экран кессона

от 0 до 320 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z № 9495686

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80582

у=±0,5 %

15772-06

24

Расход циркуляционной воды на задний экран кессона

от 0 до 320 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583161

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80582

у=±0,5 %

15772-06

25

Расход циркуляционной воды на левый экран кессона

от 0 до 320 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583151

у<±(0,0029 г+0,071) %

30883-05

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80582

у=±0,5 %

15772-06

26

Расход циркуляционной воды на правый экран кессона

от 0 до 320 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z № 9587347

у<±(0,0029г+0,071) %

30883-05

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80582

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

измерений физической величины, ед.измерений

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Г раницы допускаемой основной погрешности

27

Расход питательной воды в период продувки

от 0 до 400 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583172

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474

у=±0,5 %

15772-06

28

Расход питательной воды на дренаже котла

от 0 до 400 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSII1 мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9175789

у<±(0,0029г+0,071) %

45743-10

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474

у=±0,5 %

15772-06

29

Расход питательной воды в межпродувочный период

от 0 до 100 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9175811

у<±(0,0029-г+0,071) %

45743-10

у=±2,0 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474

у=±0,5 %

15772-06

30

Давление воды на уплотнение циркуляционных насосов

от 0 до 100 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1FA50-1AD6-Z №9175825

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80551

у=±0,5 %

15772-06

31

Давление на подводе питательной воды после узла питания

от 0 до 100 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1FA50-1AD6-Z №9175813

у<±(0,0029г+0,071) %

45743-10

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80551

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

измерений физической величины, ед.измерений

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

32

Расход технической воды на водоохлаждаемую панель укрытия конвертера

от 0 до 500 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z № 9587329

у<±(0,0029г+0,071) %

30883-05

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-U7P92756

у=±0,5 %

15772-06

33

Давление технической воды на водоохлаждаемую панель укрытия конвертера

от 0 до 10

кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z moa.7MF1 563-3CA00-1АА1 № 4647036

у=±0,25 %

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-U7P92756

у=±0,5 %

15772-06

34

Расход технической воды на экран кессона сыпучих

от 0 до 50 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DS1II мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z № 9587326

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80536

у=±0,5 %

15772-06

35

Расход технической воды на защитный экран кессона

от 0 до 80 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583166

у<±(0,0029г+0,071) %

30883-05

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80536

у=±0,5 %

15772-06

36

Расход технической воды на экран фурменного кессона

от 0 до 50 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583175

у<±(0,0029г+0,071) %

30883-05

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80536

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

измерений физической величины, ед. измерений

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Г раницы допускаемой основной погрешности

37

Давление воздуха на фурменный кессон и кессон сыпучих

от 0 до 10

кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z мод.7МР1563-3CA00-1АА1 № U5468833

у=±0,25 %

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80536

у=±0,5 %

15772-06

38

Давление воздуха на течку извести и течку ферросплавов

от 0 до 10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z мод.7МР 1563-3CA00-1АА1 № U5468824

у=±0,25 %

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80536

у=±0,5 %

15772-06

39

Температура технической воды на выходе из кессона сыпучих

от 0 до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186742

у=±0,25 %

21968-11

Д=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80536

у=±0,5 %

15772-06

40

Давление оборотной воды перед газоочисткой

от 0 до 10

кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z moa.7MF1 563-3CA00-1АА1 № U5468806

у=±0,25 %

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474

у=±0,5 %

15772-06

41

Расход оборотной воды на узел предварительного охлаждения

от 0 до 320 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1EA02-1AA1-Z № 9587348

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

измерений физической величины, ед. измерений

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

42

Расход оборотной воды на орошаемый газоход

от 0 до 400 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1EA02-1AA1-Z №9583178

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474

у=±0,5 %

15772-06

43

Расход оборотной воды на трубе Вентури

от 0 до 200 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DS1II мод. 7MF4433-1EA02-1AA1-Z № 9587344

у<±(0,0029-г+0,071) %

30883-05

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474

у=±0,5 %

15772-06

44

Давление технической воды на нож гидрозатвора

от 0 до 10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р Z мод.7МЕ1563-ЗСА00-1 АА1 № U6470523

у=±0,25 %

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0ABO № SC-E2T80531

у=±0,5 %

15772-06

45

Температура техничекой воды на выходе из фурменного кессона

от 0 до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186743

у=±0,25 %

21968-11

Д=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80531

у=±0,5 %

15772-06

46

Расход технической воды на дополнительную панель

отО до 160 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-3DA02-1AA1-Z №9175812

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80563

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Г раницы допускаемой основной погрешности

47

Разрежение дымовых газов в опускном газоходе

от 0 до 100 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1BA02-1AA1-Z №9583138

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80531

у=±0,5 %

15772-06

48

Разрежение дымовых газов перед орошаемым газоходом

от 0 до 250 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1CA02-1AA1-Z № 9498054

у<£(0,0029г+0,071)%

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80531

у=±0,5 %

15772-06

49

Разрежение дымовых газов перед трубой Вентури

от 0 до 250 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1CA02-1AA1-Z №9583174

у<±(0,0029-г+0,071) %

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80531

у=±0,5 %

15772-06

50

Разрежение дымовых газов после трубы Вентури

от 0 до 1600 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1DA02-1AA1-Z №9583148

у<±(0,0029-г+0,071) %

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80531

у=±0,5 %

15772-06

51

Расход технической воды на нож гидрозатвора

от 0 до 20 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9583169

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80474

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

52

Температура оборотной воды перед газоочисткой

от 0 до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186754

у=±0,25 %

21968-11

А=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80536

у=±0,5 %

15772-06

53

Разность давлений газов на трубе Вентури

от 0 до 1600 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1DA02-1AA1-Z № 9567336

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80563

у=±0,5 %

15772-06

54

Давление воды на трубе Вентури

от 0 до 10 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1DA00-1AD6-Z №9175818

у<±(0,0029-г+0,071) %

45743-10

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80563

у=±0,5 %

15772-06

55

Температура воды на сливе из водоохлаждаемой панели укрытия конвертера

от 0 до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186756

у=±0,25 %

21968-11

А=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80531

у=±0,5 %

15772-06

56

Температура технической воды на гидросмыв гидрозатвора орошаемого газохода

от 0 до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №3419

у=±0,25 %

21968-11

А=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80467

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

измерений физической величины, ед.измерений

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

57

Температура оборотной воды из бака гидрозатвора узла предварительного охлаждения

от 0 до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №3418

у=±0,25 %

21968-11

Д=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0ABO № SC-E2T80563

у=±0,5 %

15772-06

58

Температура дымовых газов перед трубой Вентури

от 0 до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186758

у=±0,25 %

21968-11

Д=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80467

у=±0,5 %

15772-06

59

Температура оборотной воды из бака гидрозатвора орошаемого газохода

от 0 до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186748

у=±0,25 %

21968-11

Д=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80563

у=±0,5 %

15772-06

60

Температура оборотной воды из бака гидрозатвора после трубы Вентури

от 0 до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186746

у=±0,25 %

21968-11

Д=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80563

у=±0,5 %

15772-06

61

Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 1

отО до 400 °C

Т ермопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6467

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8°C от Одо 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4384

у=±0,7 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИКИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

62

Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 2

от 0 до 400 °C

Т ермопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6468

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4384

у=±0,7 %

15772-06

63

Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 3

от 0 до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6469

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DDTH4384

у=±0,7 %

15772-06

64

Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 4

от 0 до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6470

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DDTH4384

у=±0,7 %

15772-06

65

Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 5

от 0 до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 №6471

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4384

у=±0,7 %

15772-06

66

Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 6

от 0 до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6472

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C отО до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DDTH4384

у=±0,7 %

15772-06

Таблица А. 1

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

67

Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 7

от 0 до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6473

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

А=±8 °C отО до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4384

у=±0,7 %

15772-06

68

Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 8

от 0 до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6474

у=±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4384

у=±0,7 %

15772-06

69

Температура стенок бункера предварительного охлаждения т.9

от 0 до 400 °C

Т ермопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6475

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4362

у=±0,7 %

15772-06

70

Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 10

от 0 до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6476

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C отО до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4362

у=±0,7 %

15772-06

71

Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 11

от 0 до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6477

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DDTH4362

у=±0,7 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

72

Температура стенок бункера предварительного охлаждения т. 12

от 0 до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6478

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4362

у=±0,7 %

15772-06

73

Температура дымовых газов в опускном газоходе

от 0 до 1000 °C

Преобразователь термоэлектрический кабельный ТХАв - 2388- 05

№ 5877

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

Д=±(0,0075 t) °C

свыше 333 °C

20285-10

Д=±10°С от 0 до 333 °C

Д=±(7+ +0,0075-t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4362

у=±0,7 %

15772-06

74

Температура дымовых газов перед орошаемым газоходом

от 0 до 600 °C

Преобразователь термоэлектрический кабельный

ТХАв-2388- 05

№ 5864

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C

A=±(0,0075 t) °C

свыше 333 °C

20285-10

Д=±7 °C от 0 до 333 °C

Д=±(4+ +0,0075-t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4362

у=±0,7 %

15772-06

75

Температура технической воды на гидросмыв гидрозатвора после трубы Вентури

от 0 до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186749

у=±0,25 %

21968-11

Д=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4388

у=±0,5 %

15772-06

76

Температура технической воды на гидросмыв гидрозатвора узла предварительного охлаждения

от 0 до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186747

у=±0,25 %

21968-11

Д=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80551

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИКИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

77

Температура технической воды на выходе из защитного экрана (башмак)

отО до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186750

у=±0,25 %

21968-11

Д=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4388

у=±0,5 %

15772-06

78

Расход циркуляционной воды на ширму 1 опускного газохода т. 1

от 0 до 125 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175806

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4388

у=±0,5 %

15772-06

79

Расход циркуляционной воды на ширму 1 опускного газохода т. 2

от 0 до 125 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175809

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DDTH4388

у=±0,5 %

15772-06

80

Расход циркуляционной воды на ширму 2 опускного газохода т. 1

от 0 до 125 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175803

у<±(0,0029г+0,071) %

45743-10

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4388

у=±0,5 %

15772-06

81

Расход циркуляционной воды на ширму 2 опускного газохода т. 2

от 0 до 125 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175794

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DDTH4388

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИКИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

82

Расход циркуляционной воды на ширму 3 опускного газохода т. 1

от 0 до 125 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175793

у<±(0,0029-г+0,071) %

45743-10

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4680

у=±0,5 %

15772-06

83

Расход циркуляционной воды на ширму 3 опускного газохода т. 2

от 0 до 125 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175800

у<±(0,0029т+0,071)%

45743-10

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4680

у=±0,5 %

15772-06

84

Расход циркуляционной воды на ширму 4 опускного газохода т. 1

от 0 до 125 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175805

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4680

у=±0,5 %

15772-06

85

Расход циркуляционной воды на ширму 4 опускного газохода т. 2

от 0 до 125 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175788

у<±(0,0029г+0,071) %

45743-10

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DNWF4680

у=±0,5 %

15772-06

86

Расход циркуляционной воды на ширму 5 опускного газохода т. 1

от 0 до 125

м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175791

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4343

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

87

Расход циркуляционной воды на ширму 5 опускного газохода т. 2

от 0 до 125 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175796

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4343

у=±0,5 %

15772-06

88

Расход циркуляционной воды на фронтовой экран опускного газохода

от 0 до 320 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175799

у<±(0,0029-г+0,071) %

45743-10

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0ABO № SC-DNWF4680

у=±0,5 %

15772-06

89

Расход циркуляционной воды на левый экран опускного газохода

от 0 до 320 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175798

у<±(0,0029г+0,071) %

45743-10

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4680

у=±0,5 %

15772-06

90

Расход циркуляционной воды на задний экран опускного газохода

от 0 до 320 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175804

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4680

у=±0,5 %

15772-06

91

Расход циркуляционной воды на правый экран опускного газохода

от 0 до 320 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175795

у<±(0,0029г+0,071) %

45743-10

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB0 № SC-DNWF4680

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

92

Расход циркуляционной воды на левый экран подъемного газохода

от 0 до 320 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175790

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4343

у=±0,5 %

15772-06

93

Расход циркуляционной воды на правый экран подъемного газохода

от 0 до 320 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175802

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4343

у=±0,5 %

15772-06

94

Расход циркуляционной воды на задний экран подъемного газохода

от 0 до 320 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175801

у<±(0,0029-г+0,071) %

45743-10

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DDTH4343

у=±0,5 %

15772-06

95

Расход циркуляционной воды на фронтовой экран подъемного газохода

от 0 до 320 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175808

у<±(0,0029-г+0,071) %

45743-10

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DDTH4343

у=±0,5 %

15772-06

96

Расход пара после барабана

от 0 до 320 т/ч

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9583167

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±2,2 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-E2T80510

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

97

Давление пара в барабане

от 0 до 60 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9200318

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-E2T80510

у=±0,5 %

15772-06

98

Давление пара на разогрев барабана

от 0 до 40 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175821

у<±(0,0029-г+0,071) %

45743-10

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-E2T80510

у=±0,5 %

15772-06

99

Расход циркуляционной воды на фрон

товой экран переходного газохода

от 0 до 160 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AD6-Z №9175792

у<±(0,0029т+0,071)%

45743-10

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW82787

у=±0,5 %

15772-06

100

Расход циркуляционной воды на задний экран переходного газохода

от 0 до 160 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9175810

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4917

у=±0,5 %

15772-06

101

Расход циркуляционной воды на защитный экран подъемного газохода

от 0 до 50 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1GA02-1AA1-Z №9175787

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±2,3 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4917

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

102

Расход циркуляционной воды на защитный экран и крышку подъемного газохода

от 0 до 125 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1FA02-1AA1-Z №9175797

у<±(0,0029г+0,071) %

30883-05

у=±2,1 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNWF4917

у=±0,5 %

15772-06

103

Расход воды на непрерывную продувку

от 0 до 32 м3

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1GA02-1AA1-Z №9583159

у<±(0,0029-г+0,071) %

30883-05

у=±2,3 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0

SC-E2T80467

у=±0,5 %

15772-06

104

Уровень воды в барабане котла т. 1

от минус 500 до 500 мм

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1DA02-1AA1-Z №9583141

у<±(0,0029-г+0,071)%

30883-05

у=±0,7 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80510

у=±0,5 %

15772-06

105

Уровень воды в барабане котла т. 2

от минус 500 до 500 мм

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1DA02-1AA1-Z №9583139

у<±(0,0029г+0,071) %

30883-05

у=±0,7 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW82787

у=±0,5 %

15772-06

106

Уровень воды в барабане котла т. 3

от минус 500 до 500 мм

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-1DA02-1AA1-Z № 9587363

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±0,7 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNWF4917

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

107

Разрежение дымовых газов в переходном газоходе

от минус 50 до 50 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-3CA02-1AA1-Z №9583137

У<±(0,0029г+0,071) %

30883-05

у=±0,7 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80510

у=±0,5 %

15772-06

108

Разрежение дымовых газов после газоочистки

от 0 до 1600 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-3DA02-1AA1-Z №9583140

у<±(0,0029-г+0,071) %

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-E2T80510

у=±0,5 %

15772-06

109

Температура пара

от 0 до 400 °C

Т ермопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6485

у =±1 % от Одо 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW82787

у=±0,7 %

15772-06

110

Температура пара на разогрев барабана

от 0 до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6486

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW82787

у=±0,7 %

15772-06

111

Температура в барабане внизу т. 1

от 0 до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6479

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW82787

у=±0,7 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

112

Температура в барабане внизу т. 2

от 0 до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 №6481

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW82787

у=±0,7 %

15772-06

113

Температура в барабане внизу т. 3

от 0 до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6483

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5°C

свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNWF4917

у=±0,7 %

15772-06

114

Температура в барабане вверху т. 1

от 0 до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6480

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNWF4917

у=±0,7 %

15772-06

115

Температура в барабане вверху т. 2

от 0 до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6482

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNWF4917

у=±0,7 %

15772-06

116

Температура в барабане вверху т. 3

отО до 400 °C

Термопреобразователь

с унифицированным выходным сигналом мод. УТП 106-041 № 6484

у =±1 % от 0 до 150 °C у =±0,5 % свыше 150 °C

47757-11

Д=±8 °C от 0 до 150 °C

Д=±5 °C свыше 150 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 №SC-DNWF4917

у=±0,7 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИКИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

117

Температура дымовых газов в переходном газоходе

от 0 до 1000 °C

Преобразователь термоэлектрический кабельный ТХАв - 2388- 05 №5881

Д=±2,5 °C от 0 до 333 °C Д=±(0,00754) °C свыше 333 °C

20285-10

Д=±10 °C от 0 до 333 °C

Д=±(7+ +0,0075-t) °C свыше 333 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-DNW82787

у=±0,7 %

15772-06

118

Температура дымовых газов после газоочистки

от 0 до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186759

у=±0,25 %

21968-11

Д=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80467

у=±0,5 %

15772-06

119

Давление воды после циркуляционного насоса НЦ 1

от 0 до 60 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175815

у<±(0,0029-г+0,071) %

45743-10

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DDTH4396

у=±0,5 %

15772-06

120

Давление воды после циркуляционного насоса НЦ2

от 0 до 60

кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175816

у<±(0,0029г+0,071) %

45743-10

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DDTH4396

у=±0,5 %

15772-06

121

Давление воды после циркуляционного насоса НЦЗ

от 0 до 60 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175817

У<±(0,0029-г+0,071) %

45743-10

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB № SC-DDTH4396

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

122

Давление воды после циркуляционного насоса НЦ4

от 0 до 60

кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175819

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DDTH4396

у=±0,5 %

15772-06

123

Давление воды после циркуляционного насоса НЦ5

от 0 до 60 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175824

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DDTH4396

у=±0,5 %

15772-06

124

Давление воды после циркуляционного насоса НЦ6

от 0 до 60

кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175823

у<±(0,0029-г+0,071) %

45743-10

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DDTH4396

у=±0,5 %

15772-06

125

Давление воды после циркуляционного насоса НЦ7

от 0 до 60 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175826

у<±(0,0029 г+0,071) %

45743-10

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91558

у=±0,5 %

15772-06

126

Давление воды после циркуляционного насоса НЦ8

от 0 до 60 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1EA50-1AD6-Z №9175827

у<±(0,0029т+0,071) %

45743-10

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91558

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИКИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

127

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 1, т. 1

от 0 до 150 °C

Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9454

у=±0,3 %

50519-12

Д=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91558

у=±0,5 %

15772-06

128

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ1,т. 2

от 0 до 150 °C

Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9455

у=±0,3 %

50519-12

Д=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91558

у=±0,5 %

15772-06

129

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 2, т. 1

отО до 150 °C

Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9456

у=±0,3 %

50519-12

Д=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91558

у=±0,5 %

15772-06

130

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 2, т. 2

от 0 до 150 °C

Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9457

у=±0,3 %

50519-12

Д=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB №SC-U7P91558

у=±0,5 %

15772-06

131

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 3, т. 1

от 0 до 150 °C

Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9458

у=±0,3 %

50519-12

Д=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7K.F02 0AB № SC-U7P91639

у=±0,5 %

15772-06

132

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 3, т. 2

от 0 до 150 °C

Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9459

у=±0,3 %

50519-12

Д=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91639

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИКИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

133

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 4, т. 1

от 0 до 150 °C

Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9460

у=±0,3 %

50519-12

Д=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91639

у=±0,5 %

15772-06

134

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 4, т. 2

от 0 до 150 °C

Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9461

у=±0,3 %

50519-12

Д=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91639

у=±0,5 %

15772-06

135

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 5, т. 1

от 0 до 150 °C

Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9462

у=±0,3 %

50519-12

А=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91639

у=±0,5 %

15772-06

136

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 5, т. 2

от 0 до 150 °C

Термопреобразователь универсальны й мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9463

у=±0,3 %

50519-12

Д=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB №SC-U7P91639

у=±0,5 %

15772-06

137

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 6, т. 1

от 0 до 150 °C

Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9464

у=±0,3 %

50519-12

Д=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DNW82787

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед.измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

138

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 6, т. 2

от 0 до 150 °C

Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9465

у=±0,3 %

50519-12

Д=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DNW82787

у=±0,5 %

15772-06

139

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 7, т. 1

от 0 до 150 °C

Термопреобразователь универсальны й мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9466

у=±0,3 %

50519-12

Д=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DNW82787

у=±0,5 %

15772-06

140

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 7, т. 2

от 0 до 150 °C

Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9467

у=±0,3 %

50519-12

Д=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DNW82787

у=±0,5 %

15772-06

141

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 8, т. 1

от 0 до 150 °C

Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9468

у=±0,3 %

50519-12

Д=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DNW82787

у=±0,5 %

15772-06

142

Температура подшипника циркуляционного насоса НЦ 8, т. 2

от 0 до 150 °C

Термопреобразователь универсальный мод. ТПУ 0304/MI

№ 12-9469

у=±0,3 %

50519-12

Д=±1,5 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB № SC-DNW82787

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед. измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

143

Разрежение дымовых газов перед дымососом

от 0 до 2000 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-3DA02-1AA1-Z №9583146

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80599

у=±0,5 %

15772-06

144

Давление дымовых газов на свече

от 0 до 100 кгс/м2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4433-3BA02-1AA1-Z №9000501

у<±(0,0029т+0,071) %

30883-05

у=±0,6 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80599

у=±0,5 %

15772-06

145

Давление технической воды на охлаждение двигателя дымососа

от 0 до 6 кгс/см2

Преобразователь давления измерительный SITRANS Р DSIII мод. 7MF4033-1DA50-1AD6-Z №9175828

у<±(0,0029г+0,071) %

30883-05

у=±0,7 %

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80599

у=±0,5 %

15772-06

146

Температура дымовых газов перед дымососом

от 0 до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186760

у=±0,25 %

21968-11

А=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80587

у=±0,5 %

15772-06

147

Температура подшипника 1 дымососа

от 0 до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186741

у=±0,25 %

21968-11

Д=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80588

у=±0,5 %

15772-06

№ ИК

Наименование ИК ИУС

Диапазон измерений физической величины, ед.измерений

СИ, входящие в состав ИК ИУС

Основная погрешность ИК

Наименование, тип СИ, заводской №

Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК

Номер в Гос. реестре СИ

Фактическая погрешность

Границы допускаемой основной погрешности

148

Температура подшипника 2 дымососа

от 0 до 100 °C

Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом мод. ТСМУ Метран 274-02-(100М) №2186740

у=±0,25 %

21968-11

Д=±1,1 °C

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80588

у=±0,5 %

15772-06

149

Объемная доля СО в помещении эксгаустера

от 0 до 200 мг/м3

Датчик-газоанализатор мод. ДАХ-М-05-СО-200

А=±5 мг/м3 от 0 до 20 мг/м8=±25 % от 20 до 200 мг/м3

44423-10

А=±5 мг/м3

от 0 до 20 мг/м8=±30% от 0 до 200 мг/м3

Модуль 6ES7 331 7KF02 0AB0 № SC-E2T80585

у=±0,5 %

15772-06

Примечания:

1) В таблице приняты следующие обозначения: А — абсолютная погрешность; 6 - относительная погрешность; у — приведенная погрешность; г = max диапазон измерения / установленный диапазон измерения; t - измеренная температура, °C

Приложение Б

(обязательное)

Примеры расчета основной погрешности измерительных каналов ИУС

Б.1 Пример расчета основной погрешности ИК температуры

Диапазон измерений температуры: от 0 до 150 °C.

Состав ИК:

  • - первичный измерительный преобразователь: термопреобразователь сопротивления ТСМ 9201, НСХ 50М, пределы основной абсолютной погрешности измерений (в соответствии с Описанием типа СИ, Гос.реестр № 14237-94) Ьпип =±(0,25 + 0,0035-/) °C, где t - значение измеряемой температуры, °C;

  • - контроллер программируемый Simatic S7-300, модуль ввода аналоговых сигналов SM

331 модель 6ES7 331  7KF02-0AB0, пределы основной приведенной погрешности (в

соответствии с Описанием типа СИ, Гос.реестр № 15772-02) у=±0,5 %.

Границы основной абсолютной погрешности ИК температуры АИКоси, °C, определяют исходя из состава ИК ИС по формуле (1) настоящей МП:

^ИКосн = &ПИП ±

А) Погрешность первичного измерительного преобразователя:

Апип =±(0,25 + 0,0035-/) °C.

Б) Погрешность модуля контроллера необходимо перевести в абсолютную форму погрешности измерений температуры по формуле:

=     ■ (^max ^inin)’

Вычисляем:

А. = -^-(150-0) = 0,75 °C.

к 100

В) Вычисляют погрешность ИК температуры:

АИКосн = 0,25+ 0,0035-/+ 0,75 = (1,0+ 0,0035-/) °C.

Б.2 Пример расчета основной погрешности ИК давления

Диапазон измерений давления от 0 до 16 МПа.

Состав ИК:

  • - первичный измерительный преобразователь: датчик давления Метран-100-ДИ-1170, пределы основной приведенной погрешности измерений (в соответствии с Описанием типа СИ, Гос.реестр № 22235-03) удд=±0,5 %;

  • - контроллер программируемый Simatic S7-300, модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 модель 6ES7 331 7KF02-0AB0, пределы основной приведенной погрешности (в соответствии с Описанием типа СИ, Гос.реестр № 15772-02) у=±0,5 %.

Границы основной относительной погрешности ИК ^ИК осн ’ % определяют, исходя из состава ИК ИС по формуле (3). Определяют погрешности компонентов:

А) Погрешность датчика давления Метран-100-ДИ-1170 необходимо перевести в относительную форму по формуле (4).

В соответствии с ГОСТ 8.508 относительную погрешность вычисляют в точках XHOMj, соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений.

Хи = 0 МПа, Хв = 16 МПа, Хнол1, = 0,8 МПа

Вычисляем:

$дд\ ~

%.

Результаты расчетов    приведены в таблице Б. 1.

Б) Погрешность модуля контроллера необходимо перевести в относительную форму по формуле (4). Расчет значения тока 1тм, мА, соответствующего номинальному значению Хном., в точках соответствующих 5, 25, 50, 75 и 95 % от диапазона измерений ФВ, проводят по формуле (5):

^ном ~

_ ^сигнала' ^ном , ВФВ

гДе DCUZHajia, ИФВ =16 МПа, Хном =0,8 МПа

Вычисляем:

1нолЛ =Ц^ + 4 = 4,8 мА.

10

Результаты расчетов /НОЛ(( приведены в таблице Б.1.

Определяют погрешность модуля контроллера в относительной форме:

м   / М     J

где х»м = 0 мА> хвм = 20 мА> JHOM\ =4>8 мА

Вычисляем:

Результаты расчетов SMi приведены в таблице Б.1.

В) Вычисляют границы основной относительной погрешности ИК давления $ик осн П0 формуле

ЗИК тЛ = 1,2-7(10)2+(2,08)2 = 12,26 %.

Результаты расчетов 8ИК осн; приведены в таблице Б.1.

Г) Переводят значение погрешности ИК, из относительной формы в приведенную по формуле (7)

У ИК _оси]

12,26-0,8

16-0

= 0,61 %.

Результаты расчетов уик осн1 приведены в таблице Б. 1.

Таблица Б.1

i

Хном, МПа

8дд, %

1ном, мА

8м, %

§ИК осн, °/°

УИК осн, °/°

1

0,8

10

4,8

2,08

12,26

0,61

2

4

2

8

1,25

2,83

0,71

3

8

1

12

0,83

1,56

0,78

4

12

0,67

16

0,62

1,1

0,82

5

15,2

0,53

19,2

0,52

0,89

0,84

Из полученных результатов выбирают максимальное значение, результат расчета округляют до 0,9 %.

7ик_осн 0,9 %.

48

Приложение В (обязательное)

Образец оформления протокола поверки

ПРОТОКОЛ ПОВЕРКИ

№ от «____»______20___г.

Средство измерений (СИ)________________________________________________

наименование, тип

заводской номер (номера)_________________________________________________

принадлежащее_______________________________________________________

наименование юридического (физического) лица

поверено в соответствии с________________________________________________

наименование и номер документа на методику поверки

с применением эталонов:__________________________________________________

наименование, заводской номер, разряд, класс или погрешность

при следующих значениях влияющих факторов:_____

  • - температура окружающего воздуха _____°C;

  • - атмосферное давление __________мм рт.ст.;

  • - относительная влажность _________%;

  • - напряжение питания _____В;

  • - частота _____Гц.

Результаты операций поверки:

  • 1 Рассмотрение документации__________________________________________

  • 2 Внешний осмотр________________________________________________

  • 3 Проверка сопротивления защитного заземления____________________________

  • 4 Проверка условий эксплуатации компонентов ИУС__

  • 5 Опробование_____________________________________________________

  • 6 Проверка идентификационных данных ПО______________________________

  • 7 Проверка защиты от несанкционированного доступа_______________________

  • 8 Определение погрешности синхронизации и измерений времени_____________

  • 9 Проверка метрологических характеристик измерительных каналов ИУС

Результаты проверки метрологических характеристик измерительных каналов ИУС представлены в таблице по форме таблицы А.1 приложения А настоящей МП.

Заключение СИ (не) соответствует метрологическим требованиям___________

Руководитель отдела (группы) _______________________ _____________________

подпись                              инициалы, фамилия

Поверитель      ____________________ ____________________________

подпись                            инициалы, фамилия

49

Приложение Г

(справочное)

Перечень ссылочных нормативных документов

Приказ Минпромторга России от 02.07.2015 № 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»

ГОСТ 8.508-84 ГСП. Метрологические характеристики средств измерений и точностные характеристики средств автоматизации ГСП. Общие методы оценки и контроля

ГОСТ 18404.0-78 Кабели управления. Общие технические условия

ГОСТ 26411-85 Кабели контрольные. Общие технические условия

ГОСТ Р МЭК 870-5-1-95 Устройства и системы телемеханики. Часть 5. Протоколы передачи. Раздел 1. Форматы передаваемых кадров

РМГ 62-2003 ГСП. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации

МИ 2439-97 ГСИ. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принципы регламентации, определения и контроля

МИ 2539-99 ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки

Система измерительно-управляющая конвертера № 2 кислородно-конвертерного цеха № 1 АО «ЕВРАЗ

ЗСМК». Методика поверки

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель