Методика поверки «ключи моментные предельные norbar industrial» (МП АПМ 36-20)

Методика поверки

Тип документа

ключи моментные предельные norbar industrial

Наименование

МП АПМ 36-20

Обозначение документа

ООО Автопрогресс-М

Разработчик

916 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

СОГЛАСОВАНО Генеральный директор ООО «Автопрогресс-М»

кабря 2020 г.

Государственная система обеспечения единства измерений

Ключи моментные предельные Norbar Industrial

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МП АПМ 36-20

г. Москва

2020 г.

1 Общие положения

Настоящая методика поверки распространяется на ключи моментные предельные Norbar Industrial, изготовляемых «Norbar Torque Tools Ltd.». Великобритания (далее - ключи), и устанавливает методику их первичной и периодической поверки.

Выполнение всех требований настоящей методики обеспечивает прослеживаемость поверяемого средства измерений к следующим государственным первичным эталонам:

ТЭТ 149-2010 - ГПЭ единицы крутящего момента силы.

Интервал между поверками - 1 год.

2 Перечень операций поверки средств измерений

При проведении поверки средств измерений (далее - поверка) должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номера пункта методики поверки

Проведение операции при

первичной поверке

периодической поверке

Внешний осмотр средства измерений

7

Да

Да

Подготовка к поверке и опробование средства измерений

8

Да

Да

Определение метрологических характеристики

9

-

-

Определение диапазона и относительной погрешности измерений крутящего момента силы

9.1

Да*

Да*

* - в случае применения ключей, название модификаций которых имеет обозначение «Р-Г¥РЕ». при эксплуатации для работ, требующих использования только одного фиксированного значения крутящего момента силы, то по письменному заявлению владельца СИ. ключ поверяется в указанном в заявке фиксированном значении диапазона измерений крутящего момента силы (при условии соблюдения требований п.9.1), с обязательным указанием в сведениях, передаваемых в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений информации о значении крутящего момента силы.

3 Требования к условиям проведения поверки
  • 3.1 При проведении поверки должны соблюдаться следующие нормальные условия измерений:

- температура окружающей среды. °C                                      20±5;

  • 3.2 Перед проведением поверки проводят расконсервацию ключа и выдерживают его не менее двух часов в условиях, указанных в п. 3.1 настоящей методики поверки.

4 Требования к специалистам, осуществляющим поверку

К проведению поверки допускаются лица, изучившие эксплуатационные документы на ключи, имеющие достаточные знания и опыт работы с ними, и аттестованные в качестве поверителя в установленном порядке.

5 Метрологические и технические требованиям к средствам поверки

При проведении поверки должны применяться эталоны и вспомогательные средства поверки, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики

Наименование эталонов, вспомогательных средств поверки и их основные метрологические и технические характеристики

6.3

Измерители (моментомеры) крутящего момента силы 2-го разряда по Государственной поверочной схеме для средств измерений крутящего момента силы, утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 июля 2019 г. N 1794. ПГ ±1 %.

Допускается применять другие средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с точностью, удовлетворяющей требованиям настоящей методики поверки.

6 Требования (условия) по обеспечению безопасности проведения поверки
  • 6.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности в соответствии с паспортом на ключи, а также в соответствии с правилами безопасности, действующими на месте проведения испытаний.

  • 6.2 Во избежание несчастного случая и для предупреждения повреждения ключей необходимо обеспечить выполнение следующих требований:

  • - нагружать ключи необходимо плавно и равномерно:

  • - после достижения необходимого момента затяжки (сопровождается щелчком) необходимо прекратить дальнейшее нагружение:

  • - при проведении первичной поверки необходимо провести несколько нагружений на низком моменте для того, чтобы рабочий механизм полностью смазался:

  • - очистку ключей разрешается проводить только сухими материалами, не погружать в жидкость:

  • - запрещается работать с ключами в случае обнаружения их повреждения.

Если хотя бы одно из перечисленных требований не выполняется, ключ признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

7 Внешний осмотр средства измерений

При внешнем осмотре необходимо установить соответствие ключа следующим требованиям:

  • - ключ, поступивший на поверку, укомплектован согласно требованиям описания типа;

  • - поверхности деталей ключа должны быть чистыми и не иметь видимых повреждений и следов коррозии;

  • - присоединительный квадрат ключа не должен иметь искажений формы, смятий и сдвигов относительно головки ключа;

  • - фиксатор заданного момента затяжки ключа и трещотка (при наличии) должны четко функционировать:

  • - шкалы ключа и маркировка четкие и легко читаются:

  • - установка задаваемого момента ключа проводится без заеданий.

Если хотя бы одно из перечисленных требований не выполняется, ключ признают непригодным к применению, дальнейшие операции поверки не производят.

8 Подготовка к поверке и опробование средства измерений
  • 8.1 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

проверить наличие действующих свидетельств о поверке на средства поверки: ключ и средства поверки привести в рабочее состояние в соответствии с их эксплуатационной документацией:

все детали ключей и средств поверки должны быть очищены от пыли и грязи.

  • 8.2 При опробовании ключ необходимо нагрузить десять раз до верхнего предела измерений.

Ключ, название модификации которого имеет обозначение «Р-TYPE». нагружается только в предварительно заданном значении крутящего момента силы.

Результаты опробования считаются положительными, если показания измерителя крутящего момента установки для поверки ключей не имеют заметной тенденции к монотонном) изменению показаний при последующих нагружениях.

При наличии заметной тенденции к монотонному изменению показаний операции приведенных выше п. 8.2 повторяют.

При двукратном невыполнении требования ключ считается не прошедшим поверку.

  • 9 Определение метрологических характеристик средства измерений

9.1 Определение диапазона и относительной погрешности измерений крутящего момента силы
  • 9.1 При определении диапазона и относительной погрешности измерений крутящего момента силы ключ, название модификации которого не имеет обозначения «Р-TYPE». необходимо нагрузить по часовой стрелке крутящим моментом силы, в трех точках равных нижнему пределу измерений. 60 и 100 % от верхнего предела измерений. Скорость нагружения должна составлять не более 10 % от верхнего предела измерений в секунду, при этом ключ нагружают до получения ощутимого сигнала о достижении установленного значения крутящего момента силы.

Нагружения должны быть плавными (без ударов и рывков). В случае несоблюдения этого требования цикл повторяют. Количество циклов нагружения - не менее десяти для каждой точки нагружения.

Действительное значение крутящего момента силы отсчитывают по показаниям измерителя.

  • 9.2 При определении относительной погрешности измерений крутящего момента силы ключ, название модификации которого имеет обозначения «Р-TYPE». необходимо нагрузить по часовой стрелке крутящим моментом силы до получения ощутимого сигнала о достижении заданного значения крутящего момента силы. Скорость нагружения должна составлять не более 10 % от верхнего предела измерений в секунду. Нагружения должны быть плавными (без ударов и рывков). В случае несоблюдения этого требования нагружение повторяют. Количество нагружений - не менее десяти.

Действительное значение крутящего момента силы отсчитывают по показаниям измерителя.

10 Подтверждение соответствия средства измерений метрологическим требованиям
  • 10.1 Относительную погрешность измерений крутящего момента силы ключей, название модификаций которых не имеет обозначение «Р-TYPE». определить по формуле:

М - М

Д1=_из^---зад . 100%

Мзад

где Aj - относительная погрешность измерений. Н м;

Мзад - заданное значение крутящего момента силы. Нм:

Мизм - измеренное значение крутящего момента силы. Н м.

За значение относительной погрешности ключа принять максимальное значение полученной относительной погрешности измерений Д1 во всех точках нагружения.

Ключ считается прошедшим поверку, если значение диапазона измерений крутящего момента силы соответствует, а значение относительной погрешности не превышает значений, приведенных в Приложении А к настоящей методике поверки.

  • 10.2 Относительную погрешность измерений крутящего момента силы ключей, название модификаций которых имеет обозначение «Р-TYPE». определить по формуле:

М — М

д = —--2^-100%

Мзад

где Д2 _ относительная погрешность измерений. Н м:

Мзад - значение крутящего момента силы, указанное в заявке на поверку. Н м;

М„зм - измеренное значение крутящего момента силы. Н м.

Ключ считается прошедшим поверку, если значение находится в диапазоне измерений крутящего момента силы данной модификации (см. Приложение А), и значение относительной погрешности не превышает значений, приведенных в Приложении А к настоящей методике поверки.

11 Оформление результатов поверки
  • 11.1 Результаты поверки оформляются протоколом, составленным в виде сводной таблицы результатов поверки по каждому пункту разделов 7-11 настоящей методики поверки.

  • 11.2 Сведения о результатах поверки средств измерений в целях подтверждения поверки должны быть переданы в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

  • 11.3 При положительных результатах поверки ключ признается пригодным к применению и по заявлению владельца средств измерений или лица, представляющего средства измерений на поверку, выдается свидетельство о поверке установленной формы. Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено.

  • 11.4 При отрицательных результатах поверки, ключ признается непригодным к применению и по заявлению владельца средств измерений или лица, представляющего средства измерений на поверку, выдаётся извещение о непригодности установленной формы с указанием основных причин.

    М. Кочкаев

Руководитель отдела ООО «Автопрогресс - М»

Приложение А

(Обязательное)

Метрологические характеристики

Таблица А.1 - Метрологические характеристики

Модификация

Артикул

Диапазон измерений крутящего момента. Н м

Цена деления шкалы.

Нм

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений крутящего момента силы по / против часовой стрелки. %

3AR

12001.12001.01

от 100 до 500

10

±4/±4

12015

-

3AR P-TYPE

12015

-

±4/±4

3AR-N

120101.120101.01. 120107.

120107.01.120102.

120108

от 120 до 600

10

±4/±4

120104.

120104.01.

120105

от 120 до 600

-

±4/±4

3AR-N P-TYPE

120104.120104.01.

120105

от 120 до 600

-

±4/±4

4AR

12007. 12007.01

от 200 до 800

10

±4/±4

4AR-N

120110.

120110.01.

120114. 120114.01

от 200 до 800

10

±4/±4

120111. 120111.01

от 200 до 800

-

±4/±4

4AR-N P-TYPE

120111.

120111.01

от 200 до 800

-

±4/±4

4R

12006. 12006.01

от 150 до 700

10

±4 / ±4

4R P-TYPE

12020

от 150 до 700

-

±4/±4

4R split

12102.12102.01

от 150 до 700

10

±4 / ±4

4ТН

12003

от 130 до 550

10

±4/±4

12017

от 130 до 550

-

±4/±4

4ТН P-TYPE

12017

от 130 до 550

-

±4/±4

5AR

12012.12012.01

от 700 до 1500

25

±4/±4

5AR P-TYPE

12002

от 700 до 1500

-

±4/±4

5AR-N

120118.

120118.01.

120119. 120119.01

от 700 до 1500

20

±4/±4

5AR-N P-TYPE

120130. 120130.01

от 700 до 1500

-

±4/±4

5R

12009. 12009.01

от 300 до 1000

10

±4/±4

5R P-TYPE

12023

от 300 до 1000

-

±4/±4

5R split

12101. 12101.01

от 300 до 1000

10

±4/±4

5R-N

120115.

120115.01.

120117. 120117.01

от 300 до 1000

25

±4/±4

5R-N P-TYPE

120116.120116.01

от 300 до 1000

-

±4/±4

6R split

12100

от 900 до 2000

50

±4/±4

6R-N

120120. 120121

от 900 до 2000

50

±4/±4

6

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель