Методика поверки «Система измерительная автоматизированная диспетчерского контроля и управления АСДКУ ЗСВ.» (МП ЗСВ.0005.2015)
Федеральное государственное унитарное предприятие Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы
(ФГУП «ВНИИМС»)
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора
Система измерительная автоматизированная диспетчерского контроля и управления АСДКУ ЗСВ.
Методика поверки
ЗСВ.0005.2015 МП
4 л. £>3RA4 - V6СОДЕРЖАНИЕ
Настоящий документ распространяется на измерительные каналы (далее - ИК) системы измерительной автоматизированной диспетчерского контроля и управления АСДКУ ЗСВ, зав. № 0005, принадлежащей Западной станции водоподготовки АО «Мосводоканал», г. Москва, и устанавливает требования к методике их первичной и периодической поверок (для ИК, используемых в сферах государственного регулирования обеспечения единства измерений) или калибровки.
Система измерительная автоматизированная диспетчерского контроля и управления АСДКУ ЗСВ (далее - АСДКУ) предназначена для непрерывного измерения и контроля параметров водоподготовки: давления воды в водоводах и коллекторах, объемного расхода воды в водоводах I и II подъемов, оборотной воды, сточных вод, иловых вод, уровня воды в резервуарах питьевой воды, качества воды (мутности, цветности, содержания остаточного хлора и алюминия, щелочности, pH-метрии) Западной станции водоподготовки (ЗСВ) АО «Мосводоканал». Состав и характеристики ИК АСДКУ приведены в описании типа на АСДКУ ЗСВ. Допускается проведение поверки ИК АСДКУ ЗСВ в объеме, заявленном владельцем АСДКУ ЗСВ.
Интервал между поверками - 1 год.
Поверка ИК проводится расчетно-экспериментальным методом, включающим следующие процедуры:
-
- поверку первичной части ИК (датчиков) - по методикам поверки на них;
-
- поверку вторичной (электрической) части ИК.
Примечание
К первичной части ИК отнесены датчики - преобразователи измеряемого технологического параметра в унифицированный электрический сигнал силы постоянного тока;
ко вторичной (электрической) части ИК (ЭИК) отнесена часть измерительного канала от «точки» подключения датчика до места отображения информации о значении измеряемого технологического параметра. ЭИК включает контроллер с модулями ввода или с преобразователями измерительными серии Inline, измерительный преобразователь ISO-А (при необходимости), модули защиты от импульсных помех типа НЕВОД+3, Diamond SP3000P (при необходимости), а также линии связи между измерительными компонентами ИК.
2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИПеречень операций, которые выполняют при поверке ИК, приведен в таблице 1. Таблица 1
Наименование операции |
Обязательность проведения при поверке |
Номер пункта настоящей методики | |
первичной |
периодической | ||
1 Внешний осмотр |
Да |
Да |
7.1 |
2 Опробование |
Да |
Да |
7.2 |
3 Проверка основной погрешности ИК системы |
Да |
Да |
7.3 |
-
3.1 Средства поверки первичных преобразователей (датчиков) приведены в методиках поверки на эти средства измерений.
-
3.2 Средства поверки ЭИК: калибратор многофункциональный MC5-R (пределы допускаемой основной погрешности воспроизведения силы постоянного электрического тока в диапазоне от 0 до 25 мА ±(0,02 % от показания + 1,5 мкА)).
Примечание - допускается использование других средств поверки с характеристиками, не хуже указанных выше, а также удовлетворяющих требованиям Приказа Минпромторга России от 02.07.2015 №1815.
4 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙК поверке ИК допускают лиц, освоивших работу с системой и используемыми эталонами, изучивших настоящую рекомендацию, аттестованных в соответствии с ПР 50.2.012-94 "ГСП. Порядок аттестации поверителей средств измерений" (данное требование не распространяется на калибровку).
5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИПри проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (изд. 3), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-80, ГОСТ 22261-94, указаниями по безопасности, изложенными в руководстве по эксплуатации на систему, применяемые эталоны и вспомогательное оборудование.
6 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ-
6.1 Перед началом поверки поверитель должен изучить руководство по эксплуатации поверяемой системы, эталонов и других технических средств, используемых при поверке, настоящую методику поверки, правила техники безопасности и строго их соблюдать.
-
6.2 Перед экспериментальной проверкой погрешностей ИК все измерительные компоненты, используемые эталоны и вспомогательные технические средства должны быть подготовлены к работе в соответствии с указаниями эксплуатационной документации на эти средства измерений.
-
6.3 При поверке в рабочих условиях эксплуатации значения влияющих величин, оказывающих существенное влияние на погрешность измерительных компонентов ИК систем подлежат экспериментальному определению непосредственно перед проверкой погрешности ИК. Эти значения заносят в протокол и используют для расчета пределов допускаемых значений погрешности ИК в условиях поверки (п. 6.6), служащих критерием пригодности ИК.
-
6.4 Условия окружающей среды, сложившиеся на момент поверки каждого измерительного компонента на месте эксплуатации не должны выходить за пределы рабочих условий применения, указанных в НД на соответствующие измерительные компоненты.
-
6.5 Обследование условий работы ИК системы и их измерительных компонентов проводится:
-
- при проведении первичной поверки на месте эксплуатации системы после монтажа и опытной эксплуатации,
-
- при периодической поверке, если условия поверки отдельных измерительных компонентов из состава ИК изменились настолько по сравнению с предыдущей поверкой, что эти изменения могут вызывать существенное изменение погрешности ИК (более чем на 20 %) по сравнению со значением, подтвержденным при предыдущей либо первичной поверке.
Проводится обследование климатических условий и сети питания в помещениях, где размещены измерительные компоненты ИК системы.
-
6.6 Если условия поверки не претерпели существенных изменений, в качестве предельно допускаемого значения погрешности ИК допускается использовать значение, рассчитанное при предыдущей поверке либо при первичной поверке.
При обнаружении заметных изменений условий эксплуатации измерительных компонентов ИК по сравнению с первичной или предыдущей поверкой проводят уточняющее обследование условий работы измерительных компонентов ИК системы по п.6.5 и оценивают границу допускаемых значений погрешности канала в этих условиях.
Для каждого измерительного компонента ИК рассчитывают предел допускаемых значений погрешности в реальных условиях поверки (см. РД 50-453-84) путем учета основной и дополнительных погрешностей от влияющих факторов на момент поверки, оцененными в соответствии с п.6.3.
Предел допускаемых значений погрешности Дси измерительного компонента в реальных условиях поверки вычисляют по формуле:
Деи До "I” S Д; > (1)
;=1... п
где До - предел допускаемых значений основной погрешности измерительного компонента;
Д, - предел допускаемой дополнительной погрешности измерительного компонента от i-ro влияющего фактора в реальных условиях поверки при общем числе п учитываемых влияющих факторов.
-
6.7 Проверяют наличие следующих документов:
-
- перечня ИК, входящих в состав системы, подлежащих поверке;
-
- эксплуатационной документации на измерительные компоненты в составе ИК и, при наличии, на систему в целом;
-
- протоколов предыдущей поверки (при периодической поверке);
-
- протоколов измерений фактических значений условий эксплуатации системы и границ их изменения (температуры, влажности воздуха, напряжения питания в помещениях, в которых размещены измерительные компоненты ИК);
-
- свидетельств о поверке датчиков, входящих в состав ИК системы.
-
7.1 Внешний осмотр
При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:
-
- комплектность системы,
отсутствие механических повреждений, коррозии, нарушения покрытий, изоляции, отсутствие других дефектов. Также при необходимости проверяют наличие пломб, оттисков поверительных клейм и необходимых надписей на наружных панелях приборов.
-
7.2 Опробование
-
7.2.1 При опробовании ИК системы проверяется:
-
-
- работоспособность контроллерного оборудования, каналов связи;
-
- работоспособность программного обеспечения (ПО), в том числе системы визуализации измеряемых технологических параметров;
-
- подтверждение идентификации ПО.
-
7.2.2 Работоспособность контроллерного оборудования, каналов связи и ПО осуществляется путем вывода информации о текущих технологических параметрах на АРМ оператора с помощью специализированного ПО «Таблицы и графики».
-
7.2.3 Подтверждение идентификации ПО утвержденному типу СИ заключается в проверке идентификационного наименования и номера версии ПО.
-
7.2.4 Результаты опробования считаются положительными, если ИК системы функционируют в соответствии с эксплуатационной документацией, значения технологических параметров корректно отображаются на АРМ оператора, а идентификационные данные (признаки) ПО соответствуют заявленным в эксплуатационной документации и описании типа.
7.3 Проверка основной погрешности ИК системы
-
7.3.1 Поверку ИК системы проводят расчетно-экспериментальным методом: условно делят канал на первичную (датчик) и вторичную (от «точки» подключения датчика до места отображения информации о значении измеряемого технологического параметра) части.
-
7.3.2 Первичные преобразователи (датчики), используемые в системе, внесены в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений и имеют методики поверки, по которым они поверяются в установленном порядке.
-
7.3.3 Поверка ЭИК системы.
Поверка ЭИК системы проводится по месту эксплуатации.
Проверку погрешности ЭИК проводят в изложенной ниже последовательности:
-
- на вход проверяемого ИК вместо первичного измерительного преобразователя (датчика) подключают эталонный калибратор;
-
- выбирают 5 проверяемых точек Zi (столбец 1 таблицы 2, например, 0; 25; 50; 75 и 100 % диапазона) по диапазону выходного параметра (соответствующему диапазону входного сигнала ЭИК);
-
- от эталонного калибратора подают сигналы силы постоянного тока Xi (столбец 2 таблицы 2, например, 4; 8; 12; 16 и 20 мА), соответствующие значениям Zi,
-
- считывают не менее 4-х отсчетов Yi на выходе поверяемого ИК (с дисплея АРМ опера) в единицах измеряемого физического параметра и записывают значения в соответствующую строку столбца 3 таблицы 2;
-
- рассчитывают значение допускаемой абсолютной погрешности ЭИК Аэик, выраженное в единицах измеряемого физического параметра по формуле:
Аэик Y эик
(Zmax- Zmin)/100%;
(2)
где Y эик ~ пределы допускаемой основной приведенной погрешности ЭИК, включающей контроллер с модулями ввода или с преобразователями измерительными серии Inline, измерительный преобразователь ISO-А (у/50_л = 0,25 %);
(Zmax - Zmjn ) — диапазон измерений датчика, приведенный к диапазону входного сигнала контроллера;
Таблица 2
Входной сигнал |
Выходной сигнал, ед. измеряемого параметра Yi |
Абсолютная погрешность в проверяемой точке, ед. измеряемого параметра Ai |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ЭИК Аэик | ||
единицы ряемого метра Zj |
изме-пара- |
мА Xj | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | |
-
- за оценку' абсолютной погрешности Ai в i-й проверяемой точке принимают значение, вычисляемое по формуле: Ai= max {|Zi - Yi|}, заносят его в столбец 4 таблицы 2;
-
- изложенные выше операции повторяют для всех проверяемых точек ИК;
если для каждой проверяемой точки i выполняются неравенства:
I А, I < I Дэик I, (i=1...5),
проверяемый ИК считают годным,
если хотя бы одно, любое из этих неравенств не выполняется - ИК бракуют.
Аналогичную процедуру выполняют для всех ИК, подлежащих поверке. Объем проведенной поверки (перечень поверенных ИК) приводят в свидетельстве о поверке или в приложении к нему.
8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ-
8.1 При положительных результатах поверки оформляют свидетельство о поверке системы (с указанием ИК, прошедших поверку с положительным результатом) по форме Приложения 1 к «Порядку проведения поверки средств измерений, требованиям к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверки», утвержденному Приказом Минпромторга России от 02.07.2015 г. № 1815 (далее - Порядок).
-
8.2 Если результаты поверки каких-либо ИК отрицательны, на эти каналы выписывается извещение о непригодности к применению по форме Приложения 2 к Порядку.
И. Спесивцева
Разработал: ведущий инженер ФГУП «ВНИИМС
7