Методика поверки «ПРИБОР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ДВУХКООРДИНАТНЬlЙ ДИП-3 Часть1» (МИ 1342-86)

Методика поверки

Тип документа

ПРИБОР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ДВУХКООРДИНАТНЬlЙ ДИП-3 Часть1

Наименование

МИ 1342-86

Обозначение документа

ФГУ "Пензенский ЦСМ"

Разработчик

932 Кб
1 файл

ЗАГРУЗИТЬ ДОКУМЕНТ

  

t.......

ГОСУДАРСТВЕНШЙ КОМИТЕТ~СССР~'~”~

по .стандартам

Методические указания

. ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА

ИЗМЕРЕНИЙ

ПРИБОР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ДВУЖООРДИНАТШЙ

ДИП-3

s-

ci

РАЗРАБОТАНЫ

трижды ордена Ленина Ленинградским оптикомеханическим объединением имени В.И.Ленина.

ИСПОЛНИТЕЛИ

начальник лаборатории С.Д.Голод, ст .инженер Е .3.Александрова.

УТВЕРВДЕНЫ

научно-производственным объединением "Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт метрологии имени Д.И.Менделеева".

Настоящие методические указания распространяются на двух

координатный измерительный прибор ДИП-3 и устанавливают методы

и средства его первичной и периодической поверки.      -------

I. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

I.I. При проведении поверки должны выполняться операции и применяться средства поверки, указанные в табл.1.

Таблица I

Наименование операции

Номер пункта настоящих методических указании

Средства поверки и их нормативнотехнические харак-теристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксплуатации и хранении

Внешний

5.1

Да

Да

Да

осмотр

Проверка

5.2

Оптический квад-

взаимо-

рант типа КО-бО

действия

ГОСТ 14967-80;

узлов

приспособление для

прибора

крепления квадранта (см.справочное приложение I)

Да

Да ■

Да

Продолжение табл. I

Наимено

вание

операций

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их норматито-тех-нические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и 2фа-не-нии

Проверка

5.3

Да

Да

Да

работоспо-

собности

прибора

Определение

5.4

метрологи-

ческих па-

раметров

Определение

5.4.1

Измерительная

Да

Да

Да

отклонения

пружинная малогаба-

от прямоли-

рйтная головка (ми-

нейности

катор) типа 05-ИПМ

направле-

или 1-ИПМ

НИЯ движе-

ГОСТ 14712-79;

НИЯ карет-

лекальная линейка .

ки продоль-

(см.справочное

кого пере-

приложение 2);

мещения

приспособление для крепления лекальной

Продолжение табл. I

Нашено-вание операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

линейки (см.спра-

вочное приложение

"3);

кронштейн Kj (см.

справочное прило-

жение 4)

Определение

5.4.2

отклонения

от прямо-

Микатор типа

05-ИПМ

ГОСТ 14712-79; ле-

линейности

кальная линейка

движения

каретки по

(см.справочное при ложение 2);

перечного

при спо со бление для

перемещения

установки лекаль-

ной линейки (см

справочное прило-ление 3); кронштейн Kj (см.

справочное прило-

жение 4)

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хра-не-нии

Да

Да

Да

Продолжение Табл. I

Наименование операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Определение

5.4.3

Микатор типа 1-ИПМ

отклонения

ГОСТ 14712-79 или

от паралле-

рычажно-зубчатая

льности каж-

измерительная го-

дой опорной

ловка типа 1ИГ

поверхности ■

ГОСТ 18833-73;

каретки про-

поверочная линейка

дольного пе-

(см .справочное

ремещеНИЯ

приложение 5);

направлению

кронштейн Kj (см.

ее движения,

справочное прило-

а также от-

жение 4)

клонения от

параллель-

ности опорных поверхностей между собой

Обдаательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

Да

Да

Да

Продолжение табл. I

{^именование операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Определение

5.4 А

Микатор типа 1-ИПМ

отклонения

ГОСТ 14712-79; две

от паралле-

плоскопараллельные

льности нап-

концевые меры длины

равления

размером 10-12 мм

движения

класса точности 2

каретки по-

ГОСТ 9038-73;

перечного

кронштейн Kj (см.

перемещения

справочное 'Щ)ило-

опорным по-

жение 4);

верхностям

поверочная линейка

каретки про-

(см .справочное

дольного

приложение 5)

перемещения

Определение

5.4.6

Пружинный динамо-

усилия сдви-

метр (см.справочное

га кареток

приложение 6) с ценой деления шка-

лы не более 0,5 Н

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

■при эксп-луа-та-ции и хранении

Да

Да

Да

Да

Да

Нет

Продолжение табл. I

Наименование операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и , зсра-не-нии

Определение

диапазона

движения

каретки по

перечного

перемещения

из положения

пересечения

оси центров

с оптической

осью визир

ной системы

прибора

Определение

отклонения

от взаимной

перпендику

лярности

направлений

5.4.7

5.4.8

Плоский стол с пе-

рекрестием (см

справочное приложение 7)

Да

Да

Да

Да

Нет

Да

Наинено-’йание

операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хра-не-нии

движения ка

реток гцзо-

дольного и

поперечного

перемещения

Определение

гй^изонталь-

ного смеще-

НИЯ точки,

сопряженной

с центром

перекрестия

сетки угло

мерной го-

ловки, в

продольном

и поперечном

направлениях

при верти-

5.4.9

Микатор типа 05-ИЛ/ ГОСТ 14712-79; кронштейн Kj (см. справочное приложение 4);

поверочный угольниь

УШ-0-160

ГОСТ 3749-77;

трубка оптиметра с ценой деления I мкм

Да

Да

Да

R’i

S'.'

10

Продолжение табл. I

Наимено

вание операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хранении

кальном пе-

ремещении

визирной

системы и

смещения при

точной фо-

кусировке

Определение

5.4.10

Оптический квадрант

Да

Да

Нет

соответствия

типа КО-60

показаний

ГОСТ 14967-80;

шкалы колон-

кронштейн Kg (см.

ки действи-

справочное приложе-

тельным'зна-

ние 8) ■

чениям углов

ее наклона

Определение

5.4.11

Контрольный валик

Да

Да

Да

смещения

с лезвием ГОСТ

изображения

8.003-83

обекта при

(из комплекта инет-

11

Продолжение табл. I

Наименование операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

При эксп-луа-та-ции и хранении

наклоне ко-

рументального минро-

лонки на

скопа ГОСТ 8074-82'

12°30’ в обе

стороны от

вертикально-

го положения

Определение

5.4.12

Штриховая мера дли-

Да

Да .

Да

соответст-

ны с ценой деления

ВИЯ длины

0,1 мм по ГОСТ

участка меж-

12069-78 2-го раз-

ДУ краРними

ряда ГОСТ 8.327-78

линиями штри

-

ховой сетки

угломерной

головки при

различных

увеличениях

объектива

длине участ-

Kb

Наимено-

вание операции

Номер пункта настоящих методических указаний

ка изображе

ния штрихе-

вой меры

длины

Определение

отклонения

ет паралле-

льности го

ризонтальной

линии штрихов

вой сетки

угломерной

головки ви

зирной систе!

мы направле

нию движения

каретки про

дольного пе-

ремещения

5.4 13

12

Продолжение табл. I

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

П--оверочная линей

ка ЛД-0-200 ГОСТ

8026-75 или пове

рочный угольник

УЛ-0-160 ГОСТ

3749-77

Обязательность проведения операции .

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хра-не-нии

Да

Да

Да

1.3

Продолжение табл. I

1

Наиыено-йЭние операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и ране

нии

Определение

5.4.14

Поверочная линейка

Да

Да

V

несовпадения

ЛД-0-200

точки пере-

ГОСТ 8026-75 или

сечения штри-

поверочный уголь-

/ОБЫх ли-

ник УЛ-0-160

НИЙ сетки

ГОСТ 3749-77

угломерной

головки с

осью ее вра-

щения

Определение

5.4.15

Люксметр класса

Да

Да

Да

освещенности

точности 5 с преде-

экранов ВИ-

лал1и измерения 20 и

зирной и уг-

ТОО лк

ломерной сис

-

ГОСТ 14841-80

тем

Проверка со-

5.4.16

Коллиматор с допус-

Да

Да

Нет

ответствия

ковьми концентри-

диаметров

ческими окружное-

('

14

Продолжение табл. I

' .4 •<

Наимено-

вание операции

Номер пункта— настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хранении

отверстий

диафрагмы

осветитель-

Hov: системы

показаниям

шкалы на ре

гулировочном

кольце

Определение

качества

изображения

в поле бино

кулярной

насадки

5.4.16

5.4.17

тями (см.справоч

ное приложение 9)

Диоптрийная трубка

с увеличением 2-4,

пределами измерени?

+2 ДПТр (только ДЛ5

проверки при выпус-

ке из производства

и ремонте); мира

с пределом разрешения 7" (только для

проверки при выпус-

ке из■производства)

Да

Да

Да

15

Продолжение табл. I.

Наименование операции

Ноьер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хранении

Определение

5.4.18

Телескопическая

Да

Да

Нет

разности уве

трубка с увеличе-

личений пра-

нием I; штриховая

вого и лево-

мера длины с ценой

ГО микроско-

деления 0,1 мм по

пов биноку-

ГОСТ 12069-78 2-го

лярной насад

разряда

ки

ГОСТ 8.327-78

Определение

5.4.19

Сдвоенная телеско-

Да

Да

Нет

отклонения

пйческая зритель-

от паралле-

ная трубка со шка-

льности осей

ЛОЙ допусков, рас-

окуляров би-

стояние между осям?

нокулярной

трубки около 65 мм,

насадки

непараллельность

визирных осей не

более I’ в обеих

ПЛОСКОСТЯХ, увели-

чение трубки I,

;(

Продолжение табл, I

Продолжение табл. I

Наименование операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хранении

световой диаметр

20 мм

Определение

5.4.20

Поверочная линейка

Да

Да

Да

отклонения

типа ЛД-0-200

от параллель

-

ГОСТ 8026-75 или

ности изобра

-

поверочный уголь-

жений линии

ник типа УЛ-0-160

на объекте

ГОСТ 3749-77

в обеих опти

ческих систе

мах

Определение

5.4.21

Приспособление для

Да

Да

Да

отклонения

проверки параллель-

от паралле-

ности осей (см.

льности оп-

справочное приложе-

тических осе

I

ние 10);

визирной и

измерительная ли-

осветитель-

нейка с пределом

ной систем

измерения 150 мм

; i

1 5

Наимено-

I

вание операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

и ценой деления

шкалы не более I wh

ГОСТ 427-75

Определение

нестабиль-

ности поло

жения осве-

тигельных

насадок

Определение

COOTBOTCTBHf

изображения

одного деле-

НИЯ градус

ной шкалы

изображению

всего участ

ка минутной

шкалы

5.4.22

5.4.23

Приспособление для

проверки параллель

ности осей (см.

справочное приложение 10

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хра-не-нии

Да

Да

Да

Да

Да

Да

18

Продолжение табл. I

Наимено

вание

операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хранении

Определение

5.4 .24

Да

Да

Да

правильное-

ти положения

изображения

штрихов ми-

нутной шкалы

относитель-

но'изображе-

НИЯ штрихов

лимба

Определение

5.4.25

Круглый стол СТ-9

Да

Да

Да

погрешности

или СТ-26; пове-

угломерной

рочная линейка ти-

ГОЛОВКИ

па ЛД-0-200

ГОСТ 8026-75 или поверочный угольник

типа УЛ-0-160

ГОСТ 3749-77

19

Продолжение табл. I

1

f-

I'

L

i

Наимено-

r. ванне

операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при Bbaiye-ке из производства

при ремонте

при #ксп-луа-та-цин и хранении

Определение

5.4.26

Микатор типа

Да

Да

Да

радиального

05-ИПМ или 1-ИПМ

биения ска-

ГОСТ 14712-79 или

ЛОК при ЛЮ-

рычажно-зубчатая

бом их выле-

измерительная го-

те относи-

ловка 1ИГ

тельно бабок

ГОСТ 18833-73; кронштейн Kj (см. справочное прило-жение4)

Определение

5.4.27

Нет

Да

Да

износа пря-

ыых центров

Определение

5.4.28

Рычажно-зубчатая

Да

Да

Да

радиального

измерительная го-

биения цент-

ловка типа 2ИГ

ров при вра-

ГОСТ 18833-73

щении скалок

или микатор типа

2-ИПМ

20

Продолжение табл. I

Наимено

вание

операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

ГОСТ 14712-79; кронштейн Kj (см. справочное приложение 4); цилиндрический валик длиной 200 мм (см .справочное приложение II)

Определение

5.4.29

Рычажно-зубчатая'

отклонения

измерительная го-

от паралле-

ловка типа 2ИГ

льности ли-

ГОСТ 18833-73 или

НИИ центров

микатор типа

направлению

2-ИПМ ГОСТ

движения ка-

I47I2-TO; кронш-

ретки про-

тейн Kj (см.спра-

дольного пе-

вечное приложение

ремещения

4); цилиндрические

валики длиной 20,

Обязательность, проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та- . ции и ' хранений!

Да

Да

Да

„Наименование

’Операции

21

Продолжение табл. I

Si

t-е-

Определение

разности тол--

i щин опорных

планок для

установки

из1^еритель-

ных ножей

Номер пункта настоящих методических указаний

5.4.30

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

200 и 500 MM (CM.

справочные приложения II-I3) (ва-

лик длиной 500 мм

применяется только

для проверки, приборов при выпуске из производства) Оптиметр типа 0B-200-I •

ГОСТ 5405-75 или

микатор типа

2-ИПМ ГОСТ

14712-79; стойка

С-1 или С-П

ГОСТ 10197-70;

Плоскопараллельные

концевые меры дли

ны класса точности

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и з^а-не-нии

Да

Да

Да

•е

22

Продолжение табл. I

Наименование операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

2 ГОСТ 9038-83

Определение

5.4.31

Микатор типа

несовпадения

.2-ИПМ ГОСТ

ЛИНИИ цент-

14712-'^ или ры-

ров с рабо-

чажно-зубчатая из-

чими плоское

мерительная голов-

тями измери-

ка 2ИГ

тельных но-

ГОСТ 18833-73;

жей, распола

кронштейн Kj (см .

гаемых на

справочное прило-

опорных по-

жение 4); цилинд-

верхностях

рический валик

каретки про-

длиной 200 мм (см.

дольного пе-

справочное прило-

ремещения

жение II); плоскопараллельные концевые меры длины класса точности 3 ГОСТ 9038-83

Обязательность проведения опергм-ции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и ]фа-не-нии

Да

Да

Да

23

Продолжение табл. I

I

■f

Наимено-ванне операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и зфа-не-нии

Определение

5.4.32

Рычажно-зубчатая.

Да

Да

Да

отклонения

измерительная го-

от паралле-

ловка типа 2ИГ

льности ли-

ГОСТ 18833-73 или

НИИ обратных

микатор типа 2-ИПМ

центров

ГОСТ 14712-79;

направлению

кронштейн Kj (черт

движения ка-

4 приложения);

ретки про-

цилиндрический ва-

дольного пе-

лик с прямьми цент

ремещения

рами (см.черт.14 приложения)

Определение

5.4.33

Измерительная ме-

Да

Да

Да

несовпадения

таллическая линей-

двух цветных

кэ с пределом из-

изображений

мерения 150 мм

перекрестия

гост 427-75

при установ-

ке сменной

if

24

Продолжение табл. I

Наименование операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обюательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хра- ■ нении

насадки "П"

В осветитель

ную систему

Проверка воз

- 5.4.34

Центровая бабка

Да

Да

Да

можности рас

-

с центром (из

положения

комплекта прибора

изображения

ДИП-3)

перекрестия

сетки осве-

тительной

насадки "П"

в плоскости

оси центров

Определение

5.4.35

Поверочная линей-

Да

Да

Да

отклонения

ка ЛД-0-20’0

от паралле-

ГОСТ- 802б-75“ю1И

льности

поверочный уголь-

изображений

ник УЛ-0-160

оъекта, об-

ГОСТ 3749-77

25

Продолжение табл. I

Нашёно-_ ваяие.-;..

операции

' ■

■■■ ■

-

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

•• 3' ■

разованных призмой двойного иэобра-

жения, гори

зонтальной

линии штри

ховой сетки

угломерной

головки

Определение

отклонения

от паралле-

льности изоб--

ражения гори--

зонтальной

линии совме-

щенного пе

рекрестия

направлению

5.4.36

Пло скопараллельная

концевая мера дли-

ны размером

10-20 мм класса

точности 3

ГОСТ 9038-83

Да

при эксп-луа-та-ции и хра-не-нии

Да

h

1^’

t';.

* a'‘, и

*

26

Продолжение табл. I

' 1*’ •...

’ij

Наименование операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при 1 выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хранении

движения на-

ретки про-

дольного пе-

ремещения

Определение

5.4.37

Штриховая мера дли

• Да

Да

Лет

отклонения

ны с ценой деления

от центра по-

0,1 мм по

ля зрения

ГОСТ 12063-78 2-го

двух совме-

разряда

ценных изоб-

ГОСТ 8.327-78 или

ражений■

ПЛ 0 ско паралл §яьная

объекта, об-

концевая мера дли-

разованных

ны размером 10-20

призмой

мм класса точности

двойного

3 ГОСТ 9038-83

изображения

Определение

5.4.38

Штриховая мера

Да

Да

Нет

разности

длины с ценой де-

длин двух

ления 0,1 мм по

27

Продолжение табл. I

t-

p

Наименование операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хранении

изображений

ГОСТ 12069-78

штриховой

2-го разряда

меры длины, образованных призмой

ГОСТ 8.327-78

двойного изображения Определение

5.4.39

Уровень в оправе

Да

Да

Нет

отклонения

и насадка с плос-

от прямоли-

КОпараллельНОЙ

нейности и

пластиной (из комг

перпендику-

лекта прибора

лярности

ДИП-1); кольцо

направления

диаметром 50 мм

перемещения

класса точности 5

стола СТ-23

ГОСТ 14865-78

к опорным

поверхностям

каретки

продольного

28

Продолжение табл. I

.f

Наименование операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хранении

перемещения

Определение

5.4.40

Плоская стеклян-

Да

Да

Да.

отклонения

ная пластина ПИ

от плоскост-

диаметром 120 мм

ности рабо-

класса точности 2

чей поверх-

ГОСТ 2923-75

НОСТИ стек-

лянной плас-

тины пред-

метного сто-

ла

Определение

5.4.41

Микатор типа

Да

Да

Да

отклонения

2-ИПМ

от паралле-

ГОСТ 14712-79 или

льности по-

рычажно-зубчатая

верхности

измерительная го-

стеклянной

ловка типа 2ИГ

пластины

ГОСТ 18833-73;

предметного

i

1 j
f
29

Продолжение тайл. I

к'

i

;;

^>шено7

Bai^e '-

^е^ации

-jJijfwi-Ki;.* , -ttVii

-J!T 1 к ияв?

-SHi

__......

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и зсра-не-нии

I                 -

стоила нал-

1фонттейн Kj (см.

равлению

справочное прило-

движения

жение 4)

кареток

■-:' 1.

.Определение

5.4.42

Измерительный нож

Да

Да

Нет

отклонения

ГОСТ 7013-67 (из

от прямолинейности образующих контрольного калибра

комплекта прибора'

Определение

5.4.43

Микатор типа

Да

Да

Нет

радиального

05-ИПМ или типа

биения цент-

1-ИПМ

ров КОНТ-,

ГОСТ 14712-79;

ролЬного

кронштейн Kj (см.

калибра

справочное прилов

жение 4)

30

Продолжение табл. I

};

ij

5

Наименование операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-пуа-та-ции и хранении

Определение

5.4.44

Горизонтальный оп-

Да

Да

Да

диаметров

тиметр;

рабочих пояс

-

Образцовые плос-

ков КОНТ-

копараллельные

рольного ка-

концевые меры дли-

либра

ны 3 разряда ГОСТ 8.166-75; микатор типа 1-ИПМ

ГОСТ 14712-79

/

Определение погрешностей прибора при измерениях проекционным методом:

5.4.45

длины

5.4.45.1

Штриховая мера

Да

Да

-Да

участков

длина 2-го разряда

шкалы

С пределами измере-

У

5

J

i t

I'

31

Продолжение табл. I

Наимено-»«£>«:-.■ вание

»       -'i'

..да;

Н HHpi ’

i -он! жп

Номер цунита настоящих методических указаний

Средства поверки и их норматиЕНО-тех-нические характеристики

НИЯ о и 200 мм

ГОСТ 8.327-78

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хранении

диаметра гладкого ци-

•' 'I

линд{)ическо-

кгмибра

5.4.45.2

Контрольный ци-

линдрический на

го

ореднего

5.4.45.3

Да

Да

Да

либр диаметром

45 мм, диаметры

поясков которого

аттестованы с по-

грешностью не бо-

лее +0,0005 мм

(из комплекта прибора)

Резьбовой ка-

Да

Да

Да

■диаметра резьбового

калибра

либр M48-5HIIP клас

са точности I

ГОСТ 24997-81,

аттестованнЬ1й с

погрешностью

+0,0013 мм

i: г-

bl;

Продолжение табл. I

*•

Наименование операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

плоского

5.4.45.4

Угловые призма-

угла

тические меры типа 2 и 3 с номинальными значениями

45 и 90°, класса точности I

ГОСТ 2875-75

Определение

5.4.46

Резьбовой калибр

погрешности

М90-5НПР класса

прибора при

точности I

измерении

ГОСТ 24997-81,

методом осе-

аттестованный с

вого сечения

погрешностью

среднего диа-

+0,0013 мм;

метра резьбо-

измерительные ножи

вого калиб-

(правый РПБ и ле-

ра

вый РЛБ) размерами

0,9 мм

ГОСТ 7013-67 (из

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хра-, не-нии

Да

Да

Да

Да

Да

Да

33

Продолжение табл. I

si

к,-

Наимено-” в’аййё

операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность i проведения опера- ! ции !

при выпуске из производства

при ремонте

при           1

эксп-

луа-та-

ции и хране

нии

комплекта прибора

ДИП-1)

1

1

i

i

Определение

5.4.47

Скоба, составлен-

Да

Да

Нет

погрешностей

ная из образцовых

прибора гцэи

концевых мер длинь!

измерениях

размерами 6 и 5 мм

диаметра

(две меры) 4-го

сквозного

разряда

отверстия

ГОСТ 8.020-75;

методом оп-

уровень в оправе

тического

(из комплекта при-

щупа

бора)

Определение

5.4.48

Круглый стол СТ-9

Да

Да

Да .

отклонения

или СТ-26;

от параллель-

поверочная линей-

ности прямой

ка ад-0-200

проходящей

ГОСТ 8026-75

через нуле-

вую отметку

г:

34

Продолжение табл. I

Наименование операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та- .

ции и хра-не-“

НИИ

шкалы и КОНТ

рольный шт

рих профиль

ной головки,

продольному

направлению

перемещения

каретки при

бора

Определение отклонения

5.4.49

Круглый стол СТ-9 или СТ-26;

Да

Да

Да

от перпен-

дикулярности

биссектрис

углов профи-

лей

резьбы

при

совмеще

нии

устано-

вечного штри-

поверочная линей-

ка ЛД-0-200

ГОСТ 8026-75

35

Продолжение табл. I

}{зНаимено-

р,15}В1ШЙе?5‘' ■ •

sqn

‘Й9Я«!     i-. -

■■

, -i-aQS! -eiil

[-да? c 1нулевой

...Jотметкой шка-

Г-.ЛЫ грофиль-

?,ной головки

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их кооматЕвно-тех-нические характеристик.'’

Обязательность проведения операции

при выпуске из’ производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и зсра-не-нии

J'

к продольному

направлению перемещения

iwpeifKH прибора :

■: Определение пределов допускаемой

погрешности профильной

головки гри

измерений

углов

5.4.50

Круглый стол СТ-9 или GT-26; поверочная линейка ЛД-О-200

ГОСТ 8026-75

Да

Да

Да

it

■ t

L-

36

Продолжение табл. I

ft?

Наименование операции

Номер пункта настоящих методических указаний

Средства поверки и их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и зфа-не-нии

Определение

5.4,51

Штриховая мера

Да

Да

Да

расстояния

длины с ценой де-

между сере-

ления 0,1 мм по

динами изоб-

ГОСТ 12069-78

ражений бис-

2-го разряда

секторов, на-

ГОСТ 8.327-78

несенных на

сетке про-

фильной го-

ловки

Определение

5.4.52

Приспособление для

Да

Да

Нет

отклонения

контроля профиля

формы профи-

резьбы (см.справоч-

ля резьбы на сетке профильной головки от формы профиля резьбы

ное приложение 15)

1А:Наи4внЙЙй"; й й'Ванив ^ойергЩииТ;-

■ «йТ

“гЛЦК

-пНи '

h.

9150-81 и f

ГОСТ'

й 16093-81

37

Продолжение табл. I

Номер пунйта настоящих методических указаний

Средства поверки и их норматиЕНо-тех-нические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хранении

t-

I

^О^^еделение

5.4.53

Резьбовой калибр

погре^ости

М48-5НПР класса

измерения от-

точности I

клонения уг-

ГОСТ 24997-81, ат-

ла профиля

тестованный с пог-

резьбы с по-

решностыо

мощью про-

+0,0013 мм;

фШ1ЬН0Й го-

резьбовой калибор

ловки’

М20х0,5-5НПР класса точности I ГОСТ 24997-81,

аттестованный с

погрешностью

+0,0013 мм

Да

Да

Да

1^ило!гсе1те

табл .1

Наименование операции

Номер пункта настоящих методических указании

Средства поверки й их нормативно-технические характеристики

Обязательность проведения операции

при выпуске из производства

при ремонте

при эксп-луа-та-ции и хра-' нении

Определение

5.4.54

Радиусные шаблоны

Да

Да

Да

погрешности

размерами 1,4,

измерения

16 мм, аттестован-

радиусов

ные с погрешностью

дуг окруж-

+20, +25, +35 мкм

но ст ей

'Определение

5.4.55

Плоскопараллель-

Да

Да

Да

погрешности

ные концевые меры

прибора при

длины размерами

измерении

90 и 150 мм клас-

с помощью

са точности 2

контактного

ГОСТ 9038-83

преобразо-

вателя

Приспособления,

чертежи которых приведены в

средства, указанные в табл.1, должны иметь свидетельства об их поверке.

■Допускается применять другие методы и средства поверки

I п^и' условии обеспечения ими необходимой точности поверки.

t                                                                         ----

---t'qt- j.. '—

I          2. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ

В к проведению измерений при поверке прибора допускаются

К ^ида,,^имеющие техническое образование не ниже среднего и опыт поверки оптико-механических приборов не менее 3 лет.

«г             ••••■'

-am-

- F.4p'’>:

  • 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    Жй.',

    i

"    'проведении поверки должны быть соблюдены следующие

требования безопасности:

vBjl. При. переноске футляров с принадлежностями необходимо пользоваться предназначенными для этого рз^ками,

3.2. Отсоединение и присоединение проводов, а также замена должны производиться только после отключения электропита-

ламп

й-

НИЯ.

3.3, Перед работой на приборе необходимо проверить зазем-

ление корпуса. Работа на приборе без заземления запрещается.

приложениях

1-15 к настоящим методическим указаниям, поставляются предприятием-изготовителем (ЛОМО) по отдельному заказу.

f-h

  • 4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

Все поверки, кроме оговоренных особо, должны производиться при температуре (25+10) С и относительной влажности воздуха от

40

45 до 80^. Поверку по пп. 5.4.25, 5.4.45, 5.4.46, .5.4.47, 5,4,1 5.4.53, 5.4.54, 5.4.55 производить при температуре -(20+2) С И’ относительной влажности воздуха не .более 80%.

В помещении, где проводится поверка, частота возмущающих'.! гармонических вибраций, действующих на прибор, не должна пре. вышать 30 Гц, амплитуда скорости колебаний не должна превышать^ 0,06 мм/с. В противном случае прибор должен монтироваться на виброиэолирующем фундаменте.

Прибор следует устанавливать так, чтобы доступ к нему был обеспечен со всех сторон. Прибор должен быть расположен вдали j от отопительных приборов, а также от окон и осветительной аппач ратуры, чтобы свет от них не препятствовал измерениям, особенно при работе с проекционной насадкой.

Все средства поверки должны быть ввдержаны около прибора на металлической плите или на приборе не менее 4 часов для уравнивания их температуры с температурой поверяемого прибора.

Перед проведением поверки выполните следующие работы:

Снимите смазку со всех металлических частей прибора, используя для этого гигроскопическую вату, слегка увлажненную чистым бензином марки Б-70; при этом следите, чтобы бензин не попал на оптичёские детали. Затем покройте направляющие прибора равномерным тонким слоем жидкой смазки, приготовленной из

бескислотного вазелина с бензином, после чего слегка протри-их чистой мягкой фланелевой салфеткой.

Установите прибор в горизонтальное положение по уровню комплекта прибора.

Включите прибор в сеть, установите тумблер СЕТЬ "I", тумб, лер ОСВЕЩЕНИЕ - в положение "8В" или "G3", Установите сетевые

те

из

41

;¥уйб^1ёры''на вычислительном устройстве и на блоке цифровой ин-;^gifKarqfti 'в положение, соответствующее включению. При включенном ?ПЙтайИи должны светиться индикационные табло X, У на лицевых '?Ьше^я^'(,блрков индикации и табло X, У на лицевой панели вычис-.устройства.

<;^^|^1^т.а,вьтв кассету с магнитной лентой, содержащей запись блока,программного обеспечения.

r,^jjj^^j.j,Ha»niTe клавиш "Р" на устройстве ДЗ-28.

л, ^,,fBf,c^3^ae, если горят индикаторы над клавишами прямого ко-«обозначениями "80", "40", "20", "10", погасите их нажатием соответствующих клавишей.

^^^^.^Пепемотайте магнитную ленту в начало, для чего нажмите

" и отпустите его после остановки ленты. Нажмите

«клавщп^"С." и "СЛ". Проверьте состояние сигналов "ОМ" и "ОП" на шадикационном табло вычислительного устройства.

^^^^,.;При наличии сигналов "ОМ" и "ОП" повторно

.и,,/!СЛ7,., При отсутствии сигналов "ОМ" и "ОП" выполнению последующих операций.

■. j^^.^^,..Has^Te клавиш "КП" на устройстве ДЗ. - 28,

,г,.рдль_]^ сумму на индикационном табло X (должно указанному на трафарете). Нажмите клавиш

, ,"^^,,^Если контрольная сумма отличается от названной, вновь на-^:^1Т^,Л;Лавиши "С" и "СЛ" и повторите предыдущую операцию.

..Нажмите последовательно клавиши " [>  ", " S " на клавиа-

нажмите клавиши

переходите к

Проверьте конт-высветиться чис-

I       ,Э^при этом должен звучать сигнал и на табло ПИУ высвечи-

I

I

S л в»

веется "ДИП-3".

Проверьте исправность осветительных устройств и отрегулируйте их, руководствуясь инструкцией по эксплуатации прибора.

ff. е

1=

Л;’;

Я?

  • 5. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

    • 5.1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие двухкоординатных измерительных приборов следующим требованиям

Комплект прибора ДИП-3 должен соответствовать указанному в паспорте.

На рабочих поверхностях кареток и станины не должно быть следов коррозии, неэачищенных забоин, зарапин и других механических повреждений, влияющих на эксплуатационные свойства прибора.

на точность визиро-

Поле зрения визирного микроскопа и бинокулярной насадки должно быть освещено равномерно, а на штриховой сетке не должно быть пыли, царапин, пятен, могущих повлиять вания.

На сопрягающихся наружных и внутренних вых бабок, на поверхностях скалок и центров дов коррозии, забоин, крупных рисок.

Рабочая поверхность стеклянной пластины предметного стола должна лежать выше рамы стола. Поверхность пластины должна быть чистой, без забоин, царапин, трещин и других дефектов, мешающих нормальному ее использованию. В эксплуатации допускаются незначительные царапины и забоины, не мешающие нормальному использованию предметного стола.

Опорные планки для установки измерительных ножей не должны иметь следов коррозии и заусенцев.

На доведенных поверхностях контрольного калибра для про-

поверхностях центро--не должно быть сле-(

43

t-

н Ъ'ёркй''’йзмерйтельных ножей не допускается никаких видимых не-й'^ОЙ^^енным галзом дефектов.

Й- 1    •.«'tASi?'*'?’,',;. !> .

■ft-

Проверка взаимодействия узлов прибора

Г При проверке взаимодействия узлов должно быть установлено соответствие прибора следующим требованиям:

.,При открепленных стопорных винтах движение кареток должно быть плав.ным, без заметных рывков, скачков и заеданий. Тормсз-нью^прИспоспособления должны обеспечивать надежную фиксацию ^кареток в любом положении.

Микрометрические винты должны обеспечивать плавное, без рщутимогр^ люфта, и равномерное перемещение кареток.

При перемещении кареток в крайние положения удар о резиновые амортизаторы должен быть мягким, без резкого толчка.

Р 1!И

Колонка прибора должна наклоняться в кального (нулевого) положения без скачков

-k'-’l'.-

стопориться в любом положении.

Кронштейн с визирной системой должен

по 'Направляющим колонки и надежно закрепляться в любом положении. При закреплении его стопорным винтом изображение перекрестия штриховой сетки не должно смещаться более чем на 0,01 мм; при этом горизонтальная штриховая линия сетки должна оставаться параллельной направлению движения каретки продольного пере-мещения. Смещение измеряется относительно края какого-либо объекта, изображение которого наблюдает в поле зрения визирной системы и с которым предварительно была совмещена штриховая линия сетки при незакрепленном стопорном винте.

I-

обе стороны от верти-и заеданий и надеяно

плавно перемещаться

■i

!z

” i

Ход установочного кольца диафрагмы должен быть плавным и равномерным.

Проекционная и бинокулярная насадки должны устанавливаться в кронштейн визирной системы свободно, без усилий и надежно крепиться зажимным винтом.

Окуляры должны перемещаться плавно и свободно, но без заметно ощутимой качки; при вращении окуляров не должно быть заметного на глаз смещения изображения.

Штриховая сетка угломерной головки должна вращаться в диапазоне от О до 360° плавно.

Нити ламп осветителей визирной, угломерной и отсчетных систем не должны быть видны в поле системы. ,

В рабочей зоне поля угломерной головки не должно быть дефектов, влияющих на точность отсчета.

При подъеме визирной системы на высоту примерно 80 мм в поле визирной системы разрешается небольшая окрашенность.

Изображение штриховой сетки должно быть расположено симметрично относительно центра поля зрения; допускается отклонение не более одного штриха как в продольном, так и в поперечном направлении,

В поле визирной системы должно наблюдаться резкое изображение штрихов сетки; допускается незначительная нерезкость изображения на краях поля.

■у

Изображения перекрестий сетки осветительной насадки "П", наблюдаемые в поле визирной системы, должны быть отчетливыми и резкими.

Насадка с плоскопараллельной пластиной должна надежно крепиться на оправе объектива и обеспечивать возможность совмеще-

ii'.

*

.[V,

45

I'’

1'ния изображений вертикальных и горизонтальных линий цветных

S'. Й^>н^не'«. .

крестинi

(гйЛ'гШер’ёмещвнив стола СТ-23 должно обеспечивать возможность

а aTooffK'---..

|лустановки; ;вго рабочей поверхности в плоскость изображения

•j5'J яцдар?;- ■

^п'ррекреетий сетки осветительной насадки "П".

'я okdi-,.-.

С,Т6Я5:СТ-23 должен наклоняться относительно горизонталь-^юлбЖения в продольном и поперечном направлениях на угол ене'е'4?.

К.-- -

^Дентровые бабки должны плавно перемещаться по направляющим ^^вдрИческого ложа каретки продольного перемещения, а скалки-прйда^^рическим направляющим внутри бабок; те и другие долж-ырадежно^ закрепляться в требуемом положении.

як -                                                                 .

рвуЛОпорные планки должны устанавливаться на опорной поверх-.ности каретки продольного перемещения без качки.

"        5,3. Проверка функционирования пульта управления

ЙЛД - -

Й-                      тл прибора в целом

5-' а мвд-г-\/<                   г г “1

I' ’таЙроввркУ функционирования пульта управления и прибора В;^елом’производите в соответствии с техническим описанием

^,,,и^1^рукцией по эксплуатации прибора ДИП-3.

5.4. Определение метрологических параметров

ей ,

зрйА. 5.4.1. Определение отклонения от прямолинейности направления движения каретки продольного перемещения.

то К-Ччащ-

Отклонение от прямолинейности направления движения карет-RK4£iV,.

ки продольного перемещения определяйте в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

■■ ■

Для определения отклонения от прямолинейности зажмите кронштейн Kj с измерительной головкой на объективе визирной системы поверяемого прибора.

  • 5.4.1.1. При определении отклонения от прямолинейности в горизонтальной плоскости установите сферический наконечник таким образом, чтобы его ось была расположена горизонтально против боковой рабочей поверхности лекальной линейки, расположенной в точках Эри в приспособлении.

Примечание. Точки Эри находятся на расстоянии 0,21 от

движения каретки продольного перемещения, для сферический наконечник измерительной головки в поверхностью и отрегулируйте положение линейки

концов линейки (       - длина линейки в миллиметрах);

Установите приспособление на опорных поверхностях каретки продольного перемещения поверяемого прибора так, чтобы рабочая поверхность лекальной линейки находилась приблизительно на рав-t ном расстоянии от опорных поверхностей направляющей каретки продольного перемещения, и закрепите приспособление.

Установите рабочую поверхность лекальной линейки параллельно направлению чего приведите контакт с этой относительно линии перемещения каретки винтом I (черт.1а) при- ■ способления и микрометрическим винтом каретки поперечного пере-' мещения, добиваясь одинаковых показаний измерительной головки при двух крайних положениях каретки (разность показаний не более 0,0002 мм).

Медленно передвигайте каретку продольного перемещения от одного крайнего ее положения до другого, наблюдая показания измерительной головки. Отклонение от прямолинейности перемещения каретки в горизонтальной плоскости вычисляйте как разность между наибольшим и наименьшим показаниями.

t

ft

  • 5.4.1.2. Для определения отклонения от прямолинейности в -вертикальной плоскости установите кронштейн Kj с измерительной ' >г,оловкЬй='в вертикальное положение. Регулируйте положение при-способления с лекальной линейкой винтом 2 (черт.16) и микромет-' ри^^скййГвйнтом точной фокусировки визирной системы до получе-^ния один&овых показаний измерительной головки в крайних точ-“к^Ьтейкй (разность показаний не более 0,0002 мм). Затем, .медленно перемещая каретку, отметьте наибольшее и наименьшее мания,;разность которых определяет отклонение от прямолиней-но'^И((перемещения каретки в вертикальной плоскости.

(^Отклонение от прямолинейности движения каретки продольного ngjPlэмеЩения на длине 200 мм не должно превышать 0,002 мм в цррр'изонтальной плоскости и 0,004 мм в вертикальной плоскости.

hOK.j Т1         Определение отклонения от прямолинейности движения

'                       каретки поперечного перемещения

Отклонение от прямолинейности движения каретки поперечно-. гонперемещения определяйте, используя методику, изложенную в и 5.4.1.2 настоящих методических указаний, но ле-каяьную линейку располагайте параллельно направлению движения каретки поперечного перемещения (черт.2).

Отклонение от прямолинейности на длине 100 мм не должно п^|вшать 0,001 мм в горизонтальной плоскости и 0,003 мм в ве^^гик^ьной плоскости.

S-

в и Hi-

I"

Г;

аж

5.4.3. Определение отклонения от параллельности каждой опорной поверхности каретки продольного перемещения направлению ее движения, а также отклонения от параллельности опорных поверхностей между собой

Приведите сферический наконечник измерительной головки в 1 контакт с рабочей поверхностью поверочной линейки, установлен- | ной на передней (задней) опорной поверхности каретки (черт.З). J

Передвигая каретку продольного перемещения, наблюдайте I показания по шкале измерительной головки. Разность А (Б) пока-1 заний, полученных передней (задней) от параллельности

при контакте наконечника с крайними точками I поверхности каретки, соответствует отклонениюя передней (задней) опорной поверхности. 3

Алгебраическая разность значений А и Б соответствует откло^ нению от параллельности передней и задней опорных поверхностей j . между собой.                                                             j

Примечание. Если при вычислении разности А из показания, : полученного в левой крайней точке передней поверхности( вычитается показание,, снятое в правой крайней точке передней поверхности (или наоборот), то й при вычислении разности Б соблюдается тот же порядок.

Каждая из разностей А и Б не должна превьппать 0,01 мм на длине 200 мм. Алгебраическая разность значений А и Bjie должна превьппать 0,005 мн.

й 5.4.4..Определение направления перемещения продольного

49

отклонения от параллельности движения каретки поперечного опорным поверхностям каретки перемещения

ййдойгк/п < «гл-

ЙЙйК,Ч,ч'ь-

е5э95м^^нение ОТ параллельности определяйте способом, указан-._^!^п^о^]рмдвлв 5.4.3, но вместо поверочной линейки используй-(^^IjC^jBBHe меры (черт.4 ) одинаковой длины, расположив их поверхности на линии, вдоль которой проводятся измёрёнкя;

.,^^^м^р§йия проводите на каждой опорной поверхности отдельно, кронштейн Kj с измерительной головкой разверните ^***Утак;;’; Чтобы^^наконечник соприкасался с измерительной поверхностью' Kf-1 концевйх мер.

v л- Приведя наконечник микатора в контакт с измерительной по-^ертйбстью концевой меры, передвигайте каретку поперечного пе-Р^^емещения вдоль измерительной поверхности обеих мер и отсчитыв^-й< те'даказания по шкале микатора. Разность между наибольшим и ж’ «аименБшим показаниями определяет отклонение от параллельности ^^—Направления движения каретки поперечного перемещения относи-Т^ёльНа опорной поверхности каретки продольного перемещения.

В -tFWWKPW ’

К Аналогично определите отклонение от параллельности направления од ’ii!' .     .

g. движения каретки поперечного перемещения относительно второй опорной поверхности каретки.

Отклонения определяйте в трех сечениях опорной поверхности ^’^’*^?средаём и двух крайних) как для передней, так и для задней

Ь;

опорной поверхности, располагая для этого меры, как показано

Й                                    _ .         ■

на черт,4. Во всех случаях отклонение не должно превышать ji Ч‘Ч<Г«:-У

I 0,0025 мм в пределах ширины одной опорной поверхности.

г j.:

5.4.6. Определение усилия сдвига кареток

Для определения усилия сдвига проверьте установку прибора? в горизонтальное положение по уровню из комплекта прибора. После этого к проверяемой каретке присоедините пружинный динамометр, с помощью которого перемещайте каретку; отметьте показание динамометра в момент сдвига каретки. Усилие сдвига проверьте в

Усилие

прямом и обратном направлениях сдвига должно быть не более 6Н

движения кареток.

(600 гс).

5.4.7

I

Определение диапазона движения

перемещения из положения пересечения оси центров с оптической осью визирной системы прибора

каретки поперечного!

Определение отклонения от взаимной перпендикулярности направлений движения >^^^.^^.,,^кареток_продольного и поперечного перемещения ^йШстановите на опорных поверхностях каретки продольного ереме^ще^р^ плоский стол с перекрестием таким образом, чтобы “ из^нтжьнад линия перекрестия была параллельна направлению т а fe- ' --каретки продольного перемещения.

^^вм^стите микрометрическим винтом каретки продольного ЖОения изображение перекрестия штриховой сетки

____ jfef '

Ь?иэ;;краев^ изображения вертикальной линии перекрестия ^^ГО на пульте управления клавиш НОЛЬ ХУ.

£ Переместите каретку поперечного перемещения на

с одним

стола и

Включите прибор в соответствии с пп.7.1.18, 7.1.19 технического описания.

Установив отсчет 90'’ по шкале угломерной головки, сфокусИ' руйте визирную систему на центры скалок и совместите иэображе-! ние образующих центра со сплошными линиями штриховой сетки, составляющими угол 60°. Последовательно нажмите клавиши на пуль^ те управления ФОРМА ПРОТОКОЛА, "I", НЕТ.

Нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА на пульте управления; отведите каретку поперечного перемещения в любую сторону до упо-! ра, нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА, РАССТОЯН. (00,01), ДА, ДА, показание по координате У, отпечатанное цифропечатающим устрой-J ством, должно быть не менее 50 мм. Повторите указанные операции? отведя каретку в другую сторону.

Проверку производите последовательно со всеми объективами,

всю длину ЯОО’ВД сбвместите изображение перекрестия штриховой сетки c^^gl^rr™ краем изображения вертикальной линии перекрестия стола, снимите показания по табло счетчика координаты X.

(Суммарное значение полученного отсчета и поправки на угол перекрестия стола (в линейной мере) определит отклонение от взаимной перпендикулярности направлений движения кареток; оно е .должно превышать 0,005 мм.

входящими в комплект.

’й?1 н

Определение горизонтального смещения точки, сопряженной с центром перекрестия сетки угломерной головки, в продольном и поперечном направлениях при вертикальном перемещении визирного микроскопа и смещения при точной фокусировке

fSS'H'ei; ' ■

^*;Смещение точки определяйте в двух взаимно перпендикулярных

плоскостях.

Г;

i. I

»

{

!•

t.

f-

При определении смещения в плоскости, параллельной направ-i лению движения каретки продольного перемещения, расположите угольник на опорной поверхности каретки параллельно направлению ее движения (черт.6). Закрепите на объективе визирной системы кронштейн Kj с измерительной головкой.

Приведите наконечник измерительной головки в контакт с рабочей поверхностью угольника. Колонка визирной системы при этом должна быть установлена в вертикальное положение (нулевой отсчет по шкале наклона колонки). Кронштейн на колонке опустите до положения, при котором визирную систему фокусируют на плоскость осевого сечения, и снимите показание а^ по шкале измерительной головки.

Перемещайте кронштейн по колонке вверх, последовательно через каждае 20 км снимая отсчеты по шкале головки при зафиксированном положении колонки. Разность между наибольшим и наименьшим показаниями не должна быть более 0,018 мм.

Для определения смещения точки в плоскости, перпендикулярной к направлению движения каретки продольного перемещения, расположите угольник на опорной поверхности каретки перпендикулярно к этому направлению (черт.7).

Методика проверки описана выше. Полученное значение отклонения не должно превышать 0,018 мм.

Проверку смещения при точной фокусировке в поперечном направлении производите аналогично описанной выше, только отсчеты снимайте через I мм.

При проверке смещения в продольном направлении угольник укрепите на середине плоского стола; закрепите в кронштейне трубку оптт^етра так, чтобы линия измерений пересекала оптичес-

53

оптимет-

мм.

наклона

показаний,

1 чёреЗ.1 мм снимите показание по шкале трубки ’^те разность. Она не должна превышать 0,003 б^йЬОглОпределвнив соответствия показаний шкалы ikaRliMH даяикколонки действительным значениям углов ее

CB't"

5^танодрте оптический квадрант на основании кронштейна

{ эдерепите на направляющих колонки вместо визирной ^днка при этом должна находиться в вертикальном по-(^девой отсчет по шкале колонки), а квадрант должен SgjeHf.B горизонтальное положение по уровню. Отсчитайте показание.

Sil'S'ie'i’;;.;

донйтеколонку на б", восстановите по уровню горизон-We '

W положение квадранта и отсчитайте второе показание.

йравнит^в!показания шкалы колонки с разностью rni^gno квадранту.

1алогичным способом определите соответствие

^gp^oHKHj показаниям квадранта при наклоне ее ’i?ib^Л(l^,ФJЙ9P^XffПpoвoДитв при наклоне колонки вправо , яд,/Локаизгр1ия шкалы колонки не должны отличаться от действи-рвл'ЬНых»значвниИ углов наклона по квадранту более чем на чЛ'.

5.4.II. Определение смещения изображения объекта при наклоне колонки на 12”30’ в обе стороны

. от вертикального положения

показаний на 12О30’

и влево.

Ус^отовите в центрах I (черт.8) прибора контрольннй валик ?,-' В тубус^^визирной сиотемы при этом должен находиться объектив бинокулярную насадку.

/Я Л

Установив визирную систему на резкое изображение лезвия ножа валика и осторожно вращая валик в центрах, убедитесь, что изображение валика на 180®.

Совместите в поле визирной

лезвия ножа остается резким при повороте

при вертикальном положении колонки наблюдаемое системы изображение лезвия ножа валика с изоб-

ражением вертикальной (центральной) линии сетки угломерной головки. Нажмите на пульте управления клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА...

Наклонив колонку в одно из крайних положений (12®30’), совместите изображение лезвия ножа валика с той же центральной линией штриховой сетки угломерной головки, нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА, РАССТОЯНЛ 00,01)., ДА, ДА.

Цифропечатающее устройство отпечатает значениечерт.86) определяющее смещение изображения объекта.

Вновь установите колонку в нулевое (вертикальное) положение, совместите изображение лезвия ножа валика с изображением центральной линии сетки; нажмите клавиши ТОЧКА, ВН)Д, ДА. Наклоните колонку с визирной системой в другое крайнее положение (12°30’), совместите изображение лезвия ножа с изображением той ДА,

же вертикальной линии сетки; нажмите клавиши ТОЧКА, ВВОД, РАССТОЯП. (03,04), ДА, ДА. Смещение не должно превышать 0,005 мм.

5.4.12. Определение соответствия длины участка

между крайними линиями штриховой сетки угломерной головки при различных увеличениях объективов длине участка изображения образцовой шкалы

Поместите штриховую меру длины 2-го разряда на предметный

KJIS

иотол.-^.Устанбвйте меру с помощью регулировочных винтов предмет-ПЙ^^ф^Ъто^а параллельно направлению движения каретки продольно-I (Гойп^ремещения.'

® системы участок штриховой меры, совместите изображение одного из штрихов этого участка с крайней штриховой f пинией’,сетки угломерной головки.

’* ’\(Й^Й^иТе на пульте управления клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА. '     * Если изображение второго штриха этого же участка меры

не|со'впадает с другой крайней штриховой линией сетки-, перемеще-, ,Н)^вм^каретки продольного перемещения совместите эти линии и

* ' Н£(жй»1Тв клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА, РАССТОЯН. (00,01), ДА, ДА. ЦифрЙпечатаюЩее устройство отпечатает значение несовмещения, ?^?которое не должно превышать значения, указанного в табл.2.

Проверку осуществляйте с бинокулярной насадкой и со всеми ^Вб^ектившйи в центре и на краях поля системы, смещая изображе-‘ние^шкайы'На края поля микрометрическим винтом поперечной ’подачи.

Таблица 2

г-'^^величение .объектива л           V'' ' '

..

Расстояние между крайними штриховыми линиями сетки, мм

Предельное отклонение, мм

0,54

±0,0005

5

1,08

+0,0005

3

-rRppSC,:,:

1,8

+0,0005

3,6

+0,002

5.4

+0,002

.СИ

Z

К-

ifc'

56

5.4.13. Определение отклонения от параллельности горизонтальной линии штриховой сетки угломерной j головки визирной системы направлению движения каретки продольного перемещения

Проверку производите при нулевом показании по шкале угле мерной головки. Регулировочными винтами предметного стола уста новите изображение ребра поверочной линейки (поверочного уголь ника) параллельно направлению движения каретки продольного перемещения.

В случае несовпадения горизонтальной штриховой линии сетки с изображением ребра линейки (угольника) добейтесь совпадения, разворачивая штриховую сетку, и снимите отсчеты по шкале угломерной головки.

Произведите не менее трех таких совмещений. Вычислите сред нее арифметическое значение полученных отсчетов; разность между полученным значением и нулевым показанием по шкале определяет отклонение от параллельности горизонтальной линии штри' ховой сетки угломерной головки Направлению движения каретки продольного перемещения. Оно не должно превышать +l’.

5.4.14. Определение несовпадения точки пересечения штриховых линий сетки угломерной головки с осью ее вращения               .     “

Поместите поверочную линейку (поверочный угольник) на плос; кий предметный стол так, чтобы при нулевом показании по шкале угломерной головки вертикальная (центральная)линия штриховой сетки совпала с изображением ребра линейки (угольника), и на •

'.i:

же ■

Ч),

57

|итв клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА на пульте управления,

' ...

,^;'^Поввртув-‘еётку на 180°, снова совместите ту же вертикаль-..Ч'ЬА-'., i . «л

сетки ° изображением ребра линейки (уголь-ника) и;на^те клавиши ТОЧКА, ВВОД, ДА, РАССТОЯН. (00,01),

,.....■

устройство отпечатает значение несовпаде-'ТОЧКИ пересечения штриховых линий сетки

КС ы йе.е?' вращения.

• 'определите несовпадение в друх'ом направлении, линейку (угольник) параллельно направле-^нич^лвйженм каретки продольного перемещения.

П^Л^еуные значения не должны превышать 0,001 мм.

экранов визирной

■       и угломерной систем

|ДВ'Й1ровврку производите с объективом при максимально открытой'‘диафрагме осветительной системы. Предварительно отцент-^риЕ^.тё'^дм’пу’-визиртой системы так, чтобы поле зрения освеща-глос'й равномерно. Кронштейн с визирной системой установите в ^Й^^^да^У'СОответствующее фокусировке прибора на плоскость

ПОВй Напряжение на лампе визирной системы должно быть 8 В. ®''|аКлйдывайте фотоэлемент на плоскость экрана последовательно ,й Кх^нтредего и по краям, каждый раз снимая отсчет по шкале

V <8 вантч. жяюКСметра. Освещенность должна быть не менее 30 лк на любом

Мрдверяемом участке экрана. Допускается неравномерность освеще-в'*пределах П лк.

S Аналогично проверьте освещенность экрана угломерной голов-Я^ЙЬвШзНность должна быть не менее 5 лк.

'■■к р-р

5.4.16. Проверка соответствия диаметров отверстий

диафрагмы осветительной системы показаниям шкалы на регулировочном кольце

Для поверки используйте осветительную насадку 3-5-10*. Установите

на предметный стол коллиматор, на матовом нанесены допусковые окружности. Устанавливая показания шкалы регулировочного кольца на от.

мм, наблюдайте положение изображения отверстия 1

стекле которого последовательно метки 5,10 и 15 диафрагмы на матовом стекле коллиматора относительно соответст-* вугощих допусковых окружностей.

Примечание. На лампе визирной системы должно быть установ-? лено напряжение 6 В.

Изображение каждого проверяемого отверстия диафрагмы должно полностью заполнять Круг, соответствующий диаметру диаф-

рагмы.

5.4.17.Определение качества изображения в поле зрения бинокулярной насадки

ВНИМАНИЕ! При проведении поверок с использованием бинокулярной насадки необходимо на объектив осветительной насадки установить нейтральный светофильтр.

Качество изображения проверяйте при помощи объектива и соответствующей осветительной насадки. Шкалу диафрагмы установите на отсчет 1214 мм. В совмещенном поле бинокулярной насадки должны быть видны резко изображения штрихов сетки угломерной головки и изображения штрихов миры.

59

87

определение качества изображения ^мвалием штрихов сетки угломерной головки, Идрбражения р.вух. взаимно перпендикулярных штрихов сетки вй?оЯ?Т'.оловки должны быть видны одинаково резко. Качество Юрйения штрихов следует считать неудовлетворительным, если фокусировки для получения резкого ражения штрихов каждого из двух направлений.

ри йёрезко видимых штрихах сетки допускается перефокуси-^р^^^^^Л\куляров в пределах 0,5 диоптрии для улучшения резкости гае^ия,; после чего оба штриха должны быть видны одновре-1^6'У'^з‘йо' без дополнительной фокусировки.

Пр'й' йроверке с помощью диоптрийной трубки поместите ее окуляром и наведите на резкое изображение одной из штрихо-вых ’линий сетки; вторая штриховая линия, перпендикулярная к первой,*^должна быть также четкой без изменения фокусировки. ТОМ’*положении снимите отсчет по шкале диоптрийной трубки.

* 'Навёдите диоптрийную трубку на резкое изображение сплошных ий’^сетки а получите второй отсчет.

радеть двух отсчетов определяет параллакс, который в^дЬ^^*"'быть более 0,5 диоптрии,

В*прйборах, находящихся в эксплуатации, параллакс опреде-дйПтв^п’'^'диоптрийным шкалам окуляров бинокулярной насадки.

5.^.,17.2. Определение качества изображения с помощью миры.

Изображение миры наблюдайте в центре и по краям поля бино-!'•-кулярной насадки. Сначала сфокусируйте визирную систему на

•                    V }

Е четкое изображение штрихов миры, расположенной в центре поля

& (черт.9, положения 1-4).

■!

60

Качество изображения считается хорошим, если штрихи всех направлений видам раздельно резко без изменения фокусировки.

Сохраняя неизменной фокусировку, последовательно установите миру в четыре крайние положения (черт.9, положения 5-8),, при которых наблюдаются изображения вертикальных, горизонтальных и наклонных штрихов миры. Допускается перефокусировка окуляра в пределах 0,5 диоптрии (по сравнению с фокусировкой в центре) для наилучшего разрешения штрихов миры в каждой точке, находящейся на краю поля насадки.

Проверьте, кроме того, отсутствие окрашенности краев светлых и темных штрихов миры, ореолов вокруг светлых знаков миры и вторичных изображений (двойников) знаков миры.

' ' . 'I

1

5.4.18. Определение разности увеличений правого и левого микроскопов бинокулярной насадки

Установите штриховую меру длины на предметном столе, сфокусируйте проверяемый микроскоп бинокулярной насадки на резкость изображения штрихов шкалы, наблюдаемых в окуляр микроскопа насадки; установите за окуляром микроскопа телескопическум? трубку и, наблюдая в окуляр трубки, определите число В делений сетки трубки, которое укладывается на наибольшем количестве штрихов шкалы, видимом резко; произведите такую проверку с левым и правым микроскопами бинокулярной насадки, фокусируя каждый микроскоп по глазу наблюдателя, со всеми объективами; оаносительную_ разность увеличений оптической системы микроскопов определите в процентах по формуле

Впр - В ле,

t

(I)

Впр

61

чид'яо-делений сетки трубки, установленной за правым йик)^оскбпом, соответствующее видимому интервалу;

Влев‘’^чйёло делений сетки трубки, установленной за левым Микроскопом, соответствующее видимому интервалу.

Определение отклонения от параллельности осей насадки

®вг¥£<Т1вНовитв сдвоенную телескопическзто зрительную трубку за б1дг^1ярами!(б.инокулярной насадки. Диоптрийные шкалы обоих окуля-, ^^нарадквд:установите в нулевое положение. Наблюдая в левый йКуляр телескопической трубки, совместите изображение перекрес-1{1Д1Аш;5рт;овой сетки прибора с перекрестием телескопической труб-и'‘,'-’после;Лвгр наблюдайте в правом окуляре положение изображения ■ерркрестия штриховой сетки прибора относительно прямоугольника поля) шкалы допусков. Перекрестие штриховой сетки должно распо— пагаться в пределах допускового прямоугольника.

Проверку непараллельности осей производите при трех межзрачковых расстояниях (54’*’^, 64 +1, 72-1 мм), при этом допускается изменять!,положение перекрестия штриховой сетки в пределах допус-коBonoi'Прямоугольника, но не более чем на 50% поля допуска. Дпгда.йаемов.-отклонение от параллельности осей:

' -Шйрасхождение по вертикали - не более 15*; схождение в горизонтальной плоскости - не более 20’;

-/'itрасхождение в горизонтальной плоскости - не более 60’.

ООО ‘

b.

la

5.4.20. Определение отклонения от параллельности изображений любой линии на объекте в обеих оптических системах бинокулярной насадки

Наблюдайте в поле зрения одного из каналов изображение 1 ребра поверочной линейки (угольника), установленной параллель-j но вертикальной линии штриховой сеТки угломерной головки. Сни-| мите отсчет по шкале угломерной головки прибора, после чего, i

! наблюдая через второй канал бинокулярной насадки, совместите вертикальную линию штриховой сетки с тем же ребром поверочной^ линейки (угольника) и получите второй отсчет по шкале угломер-'® ной головки.

Абсолютное значение алгебраической разности полученных счетов (с учетом знака направления поворота изображения) должно превышать 30’.

от£

I

не

1'

5.4.21. Определение отклонения от параллельности оптических осей визирной и осветительной систем

Определение отклонения производите с помощью приспособле-i НИЯ, изображенного на черт. 10 приложения, которое установите в тубусе визирной системы вместо объектива. Это приспособление проецирует изображение диафрагмы в поле зрения визирной систе-« мы прибора.

Проверку производите последовательно с осветительными насадками I; 1,5; З-5-IO’^. Для каждой насадки устанавливайте соответствующий диаметр диафрагмы; для насадки - 4,5 мм, для насадки 1,5’^ - 3 мм, для насадки 3-5-10^ - 2 мм. Установите на J

’i

63

Каждую насадку снимите и установите в рабочее положение менее трех раз.

После каждой установки насадки проверьте расстояние от центра перекрестия сетки до центра изображения диафрагмы на ^экране; изменение расстояния не должно быть заметно на глаз.

■ 5.4.23. Определение соответствия изображения одного деления градусной шкалы изображению всего интервала минутной шкалы

Совместите последовательно штрихи 1,91,181,271° лимба с серединой короткого биссектора, расположенного вверху минутной шкалы масштабной сетки; при этом деления О, 90, 270° лимба должны совпадать с серединой короткого биссектора, расположенного внизу минутной шкалы масштабной сетки; несовпадение оцените на глаз в долях ширины биссектора. Произведите такую проверку на каждом из указанных выше участков не менее пяти раз и вычислите ■ среднее арифметическое, оно не должно превышать 1/4 ширины биссектора .

■н

Настройки внешнего вида
Цветовая схема

Ширина

Левая панель